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乳化液是机械加工、汽车发动机加工、轧辊及钢板冷却和润滑过程中老化变质的废水，其乳化程度高、稳定性强、成分复杂、处理难度大，被列入《国家危险废物名录》，属于危险废物。产生废乳化液的企业一般将其委托给具有危险废物经营资质的单位进行处置，成本较高。
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本实用新型公开了一种污水处理剂生产用药剂研磨设备，包括支撑台、研磨筒、用于筛料的振荡筒和收集药剂的接料筒，所述研磨筒固定在支撑台顶端，所述振荡筒设置在支撑台底侧并与研磨筒相连通，所述接料筒可拆卸连接在振荡筒的外底侧。本实用新型通过研磨机构的电机催动大锥形齿轮和小锥形齿轮啮合转动，从而使得研磨辊转动，对药剂原料进行研磨，并通过内嵌齿轮转动带动滤板转动，从而使得研磨筒内的药剂混动，进而使得药剂更加容易被研磨粉碎，并使得在研磨的同时通过电机催动振动筛机构的转杆转动，利用凸块与波浪轨道的接触，使得滤网框抖动，实现筛料的功能，进而丰富该研磨机构的功能，从而提高整体药剂生产的效率。
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本实用新型公开了一种污水处理用固液药剂混合装置，涉及污水处理药剂加工技术领域，解决了现有的部分药剂物料需要固液混合，由于固体物料体积较大，不能够直接溶于液体物料内，现有的搅拌装置不能够对固体物料进行进一步的细化，从而降低药剂物料的固液混合效率，降低药剂混合的成品率的技术问题，包括箱体，所述箱体上壁面固定安装有一对进料斗，所述进料斗下端贯穿箱体上壁面，本实用新型通过定磨盘与动磨盘对固体物料进行研磨粉碎，使得固体物料进行细化，通过振动装置中过滤板对研磨后的固体物料进行过筛，使得研磨后固体物料更容易溶于液体物料，通过搅拌杆对固体物料与液体物料进行混合，提高药剂物料固液混合效率，提高药剂混合成品率。
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本实用新型涉及一种电动隔膜强自吸装置及其应用的防爆强自吸泵，属于防爆泵技术领域。背景技术当前，可利用水资源被污染所造成的水资源缺乏与水体污染已成为各国所面临的一个重要问题，而且人类对水的需求量也在不断的增加。因此，对污水进行深度处理是一项非常重要的工作。目前，膜生物反应器（mbr）作为一种新型、高效的污水处理技术已经日益受到各国研究者的关注。mbr污水处理技术能够将膜分离中的超微滤技术和活性污泥法相结合，可同时将水中的胶体类杂质以及溶解性杂质去除，出水水质稳定良好，是一种经济、高效的小范围污水处
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.本实用新型涉及废水处理回用技术领域，特别是涉及一种焦化厂综合废水深度处理回用系统。背景技术.在焦化厂的运转过程中——炼焦、冶金、煤气生产过程中产生了含有高有机物、高酚、高氨氮的废水，这股废水基于焦化厂的生化处理系统可满足排放标准。而对于焦化厂供水区域会产生清净下水，包括循环排污水、除盐水站浓排水、锅炉冷凝水等，这股废水具有溶解性固体含量高的特点，因此不适于混合进入生化处理系统进行处理，因为高溶解性固体会抑制微生物的生化作用。.目前处理模式是对炼焦、冶金、煤气生产过程中产生了含有高有机物、
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本实用新型属于高浓度氨氮废水生物脱氮技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液自养脱氮装置，所述装置中的自养脱氮反应器被隔板分隔成接触氧化槽、脱氮槽和沉淀槽，气泵向接触氧化槽或脱氮槽中输送空气；pH控制器分别同加药泵和自养脱氮反应槽内pH电极相连接；接触氧化槽内设有垂直排布的辫帘式填料；脱氮槽内设有微孔曝气管、加热装置、pH电极及在线溶解氧仪；沉淀槽正面斜板的底角处的污泥排放口通过回流泵同接触氧化槽连通。使用本装置时采取挂膜、启动和高效运行三大步骤。处理后总氮去除率大于90％，COD去除率为50％～60％。
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本实用新型公开了一种环境保护用的水质净化装置，包括管道混合器、絮凝沉淀池、氧化池及吸附池；管道混合器一侧设有进水管，另一侧设有第一出水管，管道混合器上设有絮凝剂加药口；氧化池内底端设有第一布水管，第一布水管与第一出水管连通；氧化池内设有流化筒；氧化池上端设有臭氧发生器，臭氧发生器的出气端连接有出气主管，出气主管上连通有出气分管，出气分管向下延伸到流化筒内；出气分管位于流化筒内的部分均开设有布气孔；吸附池内上端设有第二布水管，第二布水管与第三出水管连通，吸附池内位于第二布水管下方从上到下设有活性炭吸附层和麦饭石吸附层。本实用新型对废水中的各种污染物均有较好的处理效果，具备广泛应用前景。
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本实用新型涉及一种气浮机均匀布气系统，包括水泵、文丘里管、溶气罐、溶气总管和溶气软管，其中所述水泵、文丘里管、溶气罐、溶气总管依次连接，所述文丘里管连接气路，所述溶气总管上设有多个溶气软管，气浮机的箱体底部设有第一释放头组件和第二释放头，其中第一释放头组件与对应的溶气软管连接，第二释放头与所述溶气总管的自由端连接，所述溶气软管上设有控制通断的控制阀。本实用新型通过多点布气的形式实现气浮机箱体内的均匀布气，使得气浮机在处理废水时效率更高效果更好，而且溶气水可以通过多条管路进入到气浮机箱体中，也减小了气浮机因为管路堵塞造成故障停工的几率。
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本实用新型提供了一种液体危废多效蒸发装置，属于废水处理设备的技术领域，包括蒸发箱和底座,蒸发箱位于底座上表面，蒸发箱内设置有导热板，导热板将蒸发箱内部的空间分成蒸发仓和加热仓，加热仓内设置有电加热器，蒸发仓内设置有防附着清理机构，防附着清理机构包括两个电动滑轨、两个电动滑块、弧形推板、滚筒，以及滚筒上若干个U形件，通过本实用新型，实现了对导热板上侧的难溶于水的污垢进行处理，防止附着在导热板上，同时也能把已经附着在导热板上的污垢刮掉，在结束后由弧形推板进行清理，有效的降低了对导热板传热效率的影响，提高了对液体的蒸发效率，并且可以多管排气，方便加药，具有一定的实用价值，性价比较高。
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气压板框式污泥处理装置,包括污泥贮槽、污泥泵、板框压滤机、压泥罐及其管线。所述的压泥罐一侧通过管线与设在污泥贮槽底部的污泥泵连接,压泥罐底端通过管线与板框压滤机连接,压泥罐上端通过管线与压缩空气源连接。废水经气浮产生的污泥经压泥罐被压入板框压滤机滤水,压滤出的泥饼外运处理。本实用新型具有故障率低、运行稳定、耗能低、效率高、操作管理方便优点。
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本实用新型公开了一种电解增效厌氧污水处理实验装置，涉及有机废水厌氧生物处理技术领域，包括上流式厌氧污泥床反应器、阳极反应容器、直流电源和导电连接管，上流式厌氧污泥床反应器内设置有阴极板，阳极反应容器内设置有阳极板，阳极板的一端与直流电源的正极相连，阴极板的一端与直流电源的负极相连，上流式厌氧污泥床反应器和阳极反应容器通过导电连接管连接，电子能够通过导电连接管而有机污染物不能通过导电连接管。本实用新型在上流式厌氧污泥床反应器系统基础上，加入电极辅助系统，利用埋入厌氧污泥床的阴极所产生出的氢气，促进和提高上流式厌氧污泥床反应器内颗粒污泥的生物活性，从而提高上流式厌氧污泥床的处理效率。
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一种含油污水组合处理装置，涉及一种污水处理装置，包括污水储存池、调节池、高效除油罐、除油池、第一中间水池、一级气浮机，浮渣储存池、浮渣沉降槽、污泥脱水机、第二中间水池、二级气浮机、第三中间水池、核桃壳过滤器、出水池；上述设备、设施依次相连如下：污水储存池与调节池相连通，并与高效除油罐、第一中间水池、一级气浮机相连通；第二中间水池与二级气浮机、第三中间水池、核桃壳过滤器、出水池相连通。本实用新型污水处理能力能达到250m3/d，主要废水污染物石油类≤5000mg/L，CODCr≤3000mg/L，基本能将含油污水中的污染全部去除。
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本实用新型大功率超声波空化臭氧机涉及对有 机废水化学氧化及纯水、直饮水、水产养殖水的净化、空气净 化等进行预处理、深度处理的一种环保设备，可广泛应用于厂 矿、医药、油田等领域。其特征在于：该装置主要由三部分组 成，分别为臭氧发生源、超声波空化臭氧强化传质处理腔和超 声波空化发生电源，臭氧发生源通过泵及管路与超声波空化臭 氧强化传质处理腔相连，在超声波空化臭氧强化传质处理腔的 外壁上固定有夹心换能器，夹心换能器通过导线与超声波空化 发生电源连接。本实用新型的目的在于解决传统处理工艺中构 筑物多、占地大、净化周期长、运行费用高、易造成二次污染 和使用簧片——哈夫喷哨所存在的技术问题。
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本实用新型提供一种储热装置和热泵联合供暖系统，所要解决的技术问题是：消除粉尘排放，提供绿色供暖系统。本实用新型的要点是：它包括散热器，其特征是：散热器与热泵的冷凝器构成回路；换热器与热泵蒸发器构成回路；在每个回路里各设一个循环泵；换热器的热流体源为保温电热装置，保温电热装置内有热风道，在热风道的进风口设置鼓风机，热风道的出风口通向换热器。本实用新型的积极效果是：在整个供热过程中无任何废水、废气、废渣产生，没有二氧化碳排放。
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本实用新型公开了一种环境监测用水质采样设备，包括长管，所述长管内固定有两个第一方形框，两个所述第一方形框的内框中共同滑动设置有推动杆，两个所述第一方形框之间设置有固定于推动杆的第二方形框，所述第二方形框与下侧所述第一方形框之间设置有套设于推动杆的弹簧，所述长管的上侧设置有挤压机构，所述长管的下侧连通固定有采水箱，所述采水箱的上侧开设有两个左右对称设置的进水通孔，两个所述进水通孔内均设置有橡胶密封圆块，两个所述橡胶密封圆块的下侧均固定有竖杆，所述推动杆的下侧延伸至采水箱内且固定有连接杆。本实用新型可有效的对废水不同深度进行取样，污水检测的稳定性好，提高监测的精确度。
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本实用新型属于铸造技术领域，尤其为一种具有降尘功能的铸造模具抛光装置，包括底座，所述底座的底部设置有降尘装置，所述降尘装置的一侧设置有废水回收装置，所述底座的内部开设有水槽，所述水槽的内部设置有工作台，所述工作台的两侧分别设置有挡板，所述挡板的一侧设置有固定装置，所述底座的表面开设有支撑架，所述支撑架的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的表面设置有移动架，所述移动架内部的两侧分别开设有槽。通过设置的抽水泵工作，使抽水泵将水箱内部的水抽出，然后输送到第一水管的内部，在由喷水头喷出，从而来降低模具在抛光时所产生的粉尘，以免操作工人吸入到肺部，危害身体健康。
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本实用新型给出了一种目的产物多的氯醇法环氧化物生产装置。装置包括无氯化氢次氯酸反应器（1）、气液分离装置（2）、氯醇化反应装置（3）、皂化反应装置（4）、环氧化物反应装置（5）。该装置用碳酸氢钠脱除水与氯气反应生成的氯化氢，用无氯化氢的次氯酸溶液进行氯醇化反应，用氢氧化钠进行皂化反应，皂化后环氧化物容易分离无传统工艺中的汽提分离提取环氧化物操作。该装置生产能力大，生产过程无副产物氯丙烷，无固渣，皂化废水少，且易于资源化利用，经济效益和环境效益显著。
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本实用新型涉及一种均匀布气的气浮机，包括箱体、溶气水生成组件、溶气管组件和刮渣组件，其中溶气水生成组件设于箱体一侧，刮渣组件设于箱体上端，所述溶气管组件包括溶气总管、溶气软管和第一释放头组件，其中溶气总管与所述溶气水生成组件连接，并且所述溶气总管上设有多个溶气软管，所述箱体内设有多个释放区，且每个释放区内均设有第一释放头组件，所述溶气软管与对应的第一释放头组件连通，在所述溶气软管上设有控制通断的控制阀。本实用新型通过多点布气的形式实现气浮机箱体内的均匀布气，使得气浮机在处理废水时效率更高效果更好，而且溶气水可以通过多条管路进入到气浮机箱体中，也减小了气浮机因为管路堵塞造成故障停工的几率。
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一种无机外保温防火新型建筑材料生产线结构，其特点是包括有建筑外保温防火高效节能环保泡沫砼新型建材生产线结构、负压热动态高效节能减排环保养护及干燥窑设备结构、负压热动态蒸发制品游离水设备结构、养护及干燥窑设备墙体及顶盖地面和门围护结构、设备墙体和门密封结构、负压热动态式高效节能减排环保流体供调装置、智能式自动检测控制调节装置，余热回收装置、废水处理装置。本实用新型解决了传统常压静态养护及干燥窑设备内温度场、湿度场、压力场、速度场分布不均匀，与建筑外保温材料制品的导热系数大、干密度大、抗压强度小、含水率大、吸水性大、抗冻性小、干缩率大、高能耗、高污染、低热能有效利用率的难题。
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一种安装在排水系统上用于排除地面积水和卫生洁具废水的自护水封多通道地漏。本地漏包括壳体和密封部件,密封部件由密封漏斗和浮球组成。其技术要点是密封部件固定在壳体的中央,浮球在密封漏斗内。当壳体内存水形成水封的同时,浮球浮起与密封漏斗上部接触也形成密封。二道密封阻止了管道内污水和害虫、浊气上行返溢室内。同时为卫生洁具的排水通道备下了水封。地面水压下浮球即可顺利排除。卫生洁具可毋需水封直接接入,其排水经密封漏斗下部顺利排除,不会从地漏内返溢出地面,其高速水流的冲刷使地漏内部自洁并补充水封。水封因浮球的密闭而不蒸发。本地漏具有防返溢、防返味、防害虫、防堵塞、流道通畅、结构简单、故障率低的优点。
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本实用新型公开了一种化工加工用废料收集装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部滑动连接有集水框，所述集水框的正面贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体内壁两侧的底部固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间均固定连接有安装卡，两个所述安装卡相对的一侧之间卡接有过滤板，所述过滤板的正面贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述过滤板的正面固定连接有拉手。本实用新型通过第一驱动杆、第二驱动杆、纵向挤压板和横向挤压板可以将进入箱体的废料进行压缩，减少废料的体积，方便后续的堆积和存放，通过过滤板和集水框可以将潮湿废料中挤压出的废水收集起来，防止造成环境污染，可以保护环境，且长时间的使用后，对箱体的内部清理也很方便。
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本实用新型涉及有色金属冶金领域，尤其涉及一种从低浓度含铜氰化贫液回收铜和氰化物的电解装置。本实用新型设置有三个阳极板和两个阴极板，阳极板和阴极板均为圆筒形电板，通过圆筒形阴阳极板间的相互配合，阳极板和阴极板之间形成多个工作空间，增大阴阳极间的有效电极面积，含铜氰化贫液经过工作空间内的充分电解后，贫液中的铜离子电解形成的金属单质铜附着在阴极板上，电解完成后，将阴极组从电解装置中提出，便可得到金属铜，而贫液则可直接返回到氰化工艺回用。本实用新型不仅适用于电解低浓度含铜氰化贫液回收其中的铜和氰化物，还适用于其他低浓度贵金属电解液的电解，并且可对含氰电镀废水进行有效处理。
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一种自发生煤气循环无尾气排放冶炼废钢系统，所属冶金技术领域，系统包上料系统、炉体、除尘器、变频引风机、煤气柜、烟囱、煤炭气化炉、旋风除尘器、可升降保温罩、料仓、微调中间包和钢包。本实用新型系统利用竖炉自身高温烟气喷煤发生煤气，实现燃气自循环的全废钢铁冶炼，并且可使冶炼环节的烟气零排放，达到能源流的合理循环利用的效果；同时也使能源流更加合理，减少了煤气发生过程的热量消耗，避免了煤气发生过程的废水处理设备和费用；节能减排效果显著，冶炼环节能耗只是传统电弧炉冶炼的25％左右，整个制造成本比电弧炉降低180～260元/吨钢；本实用新型的全废钢冶炼系统是融节能、低碳、环保、低成本于一体的绿色冶炼系统。
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本实用新型公开了一种集成脱硫脱硝脱汞烟气净化系统，包括防护屋和净化单元；防护屋：防护屋上的进出口处设有屏蔽门；净化单元：净化单元设置在防护屋内部，净化单元包括进气管、加气管、净化机构、第一风机、反应箱、导管、排气机构、收集箱、箱盖、过滤机构、固定机构和净化箱，进气管设置在净化箱的进气口，净化机构通过固定机构装配在净化箱上，本集成脱硫脱硝脱汞烟气净化系统，具有以下好处：工艺简单，占地面积小，适合于旧厂改造；干法脱硫，不产生废水废渣，避免二次污染；生成微细粉粒的铵盐可做化肥原料，具有一定的经济效益。
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本实用新型公开了一种烟气治理的装置，包括框架，框架的底部对称安装有轨道，框架的侧壁安装有切割枪头，轨道的侧壁安装有冷却水池，冷却水池的内腔安装有支架，支架的顶部安装有格栅，格栅的顶部设置有板材。设置的支架是为了进一步的支撑板材的重量，以火焰切割为例，在被切割板材下方由格栅来支撑，冷却水池内的水面距离板材的下面低20mm，优点在于切割后的熔渣不会返回溅射到板材表面，省去清理板材的工序，同时切割产生的烟气附于水的表面，随着时间增加并溶解到冷却水池中去，同时燃烧过程中的熔渣随即落入水中熄灭，避免了大量烟气外逸，随后对冷却水池里的废水再处理，可以达到国家排放标准。
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本实用新型提供了一种秸秆板高温高压生产装置，包括原料处理系统、高温高压成型系统、冷却系统和切割包装系统；所述原料处理系统包括从左到右依次连接的摆料系统、上料系统、柔丝系统、分离系统和传动系统；高温高压成型系统包括高温高压压缩系统和模具定型系统，高温高压压缩系统位于传动系统下方且传动系统与高温高压压缩系统之间设有料斗，模具定型系统左端与高温高压压缩系统右端相连，冷却系统左端与模具定型系统右端相连，切割包装系统安装于冷却系统右端。本实用新型的生产装置能将废弃的秸秆直接高温高压压缩成型，整套生产装置制作秸秆板过程中未添加任何树脂和粘合剂，生产过程中不会产生废水、二氧化碳和其他有毒废物，节能环保高效。
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一种用于排水系统上以排除地面积水和卫生洁具废水的浮动钟罩多通道地漏。其技术要点是本地漏在内部形成水封的同时,设在密封漏斗和水封堰口之间的浮动钟罩浮起与密封漏斗接触,形成了单向机械密封。二道密封阻止了浊气、害虫、污水侵入室内,水封也不会蒸发。地面水压下浮动钟罩即可顺利排除。本地漏有多个带水封的通道,其它洁具可毋需水封直接接入,其排水经地漏内部顺利排出,不会从地漏内冒出,同时水流高速冲刷地漏内部以自洁并补充水封。无水封时,浮动钟罩落到水封堰口上,依然能阻止浊气、害虫、污水侵入室内。通过变径圈本地漏可安装于不同口径的管道上。纯地漏功能时通过改变材质及丝扣连接的强度,可应用于防冲击波的场合。
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本实用新型公开了一种电气自动化清洗装置，它涉及电气自动化技术领域；框架的顶端安装有水箱，水箱的下端安装有出水管，出水管与喷淋板连接，出水管上安装有高压水泵，喷淋板的底部安装有数个喷嘴，传输辊机构通过主轴安装在框架的中部，主轴的两侧安装有数个支撑轮，传输辊机构的内部安装有重量检测传感器，驱动电机通过轴套与主轴连接，两个防撞辊通过安装架安装在框架的内侧壁上，且防撞辊设置在主轴的上端，框架的下端安装有废水收集池，重量检测传感器、操作面板均与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端分别与高压水泵、驱动电机连接；本实用新型便于实现准确、快速控制，使用方便，操作简便，工作效率高，节省时间。
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本实用新型公开了一种污水处理用重金属污水电解设备，涉及废水电解技术领域，解决了现有的技术存在该设备不能方便更换电极和修正电极深入长度的技术问题，存在不能均匀搅拌电解液的技术问题，包括电解池和池盖板，所述电解池截面为漏斗形，所述池盖板为覆盆形，本实用新型通过电极升降结构，使得电极可以升降并且方便不拆卸直接进行电极替换，并且电极完全深入开始工作后，可以进行电极窗口的密封，通过排风风机进行导气，防止有害气体过量泄露，通过电解池搅拌装置，使得电解池液体更快流动，方便电解的加速和添加剂的融合，通过多口输入电解箱的进水管，实现稳定的液体添加，并可以进行不间断的排渣处理。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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