污水处理剂生产用药剂研磨设备

993 编辑：中冶有色技术网来源：沈阳安德净水材料有限公司

2023-12-11 16:12:16

权利要求书： 1.一种污水处理剂生产用药剂研磨设备，包括支撑台(1)、研磨筒(2)、用于筛料的振荡筒(3)和收集药剂的接料筒(4)，所述研磨筒(2)固定在支撑台(1)顶端，所述振荡筒(3)设置在支撑台(1)底侧并与研磨筒(2)相连通，其特征在于，所述接料筒(4)可拆卸连接在振荡筒(3)的外底侧，所述研磨筒(2)与振荡筒(3)之间设置有圆形的滤板(6)，所述滤板(6)的顶部固定连接有保护罩(5)，所述研磨筒(2)内侧设有研磨机构，所述振荡筒(3)的内侧设有与研磨机构联动的振动筛机构。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理剂生产用药剂研磨设备，其特征在于，所述研磨机构包括电机(7)、大锥形齿轮(8)、小锥形齿轮(9)、研磨辊(10)和内嵌齿轮(17)，所述电机(7)固定在保护罩(5)内侧，且其输出轴贯穿滤板(6)，所述大锥形齿轮(8)与电机(7)输出轴同轴固定连接，所述小锥形齿轮(9)与大锥形齿轮(8)啮合，且其与研磨辊(10)的一端同轴固定连接，所述内嵌齿轮(17)与电机(7)输出轴同轴固定连接，且滤板(6)中心设有与内嵌齿轮(17)啮合的齿环。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理剂生产用药剂研磨设备，其特征在于，所述振动筛机构包括滤网框(11)、弹簧(12)、滤网(13)、波浪轨道(14)、转杆(15)和凸块(16)，所述滤网框(11)为圆环状结构并活动连接在振荡筒(3)内侧，所述弹簧(12)设有多个并均匀等距固定在滤网框(11)底侧，所述滤网(13)设置在滤网框(11)内侧，所述波浪轨道(14)一体化固定在滤网框(11)的顶端，且波浪轨道(14)首尾连接形成连续的圆形轨道，所述转杆(15)的一端与电机(7)输出轴同轴固定连接，另一端与凸块(16)固定连接，所述凸块(16)与波浪轨道(14)接触连接。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理剂生产用药剂研磨设备，其特征在于，所述滤网(13)的孔径小于滤板(6)孔径，且滤网(13)与滤网框(11)可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种污水处理剂生产用药剂研磨设备，其特征在于，所述研磨辊(10)设有多个并分散式等距可拆卸连接在保护罩(5)上，且研磨辊(10)表面均匀设有多个粗糙点。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理剂生产用药剂研磨设备，其特征在于，所述接料筒(4)主体为圆筒，其顶部延伸出至少两个滑块与振荡筒(3)外壁滑动连接，且通过螺丝与振荡筒(3)外壁固定。

说明书：一种污水处理剂生产用药剂研磨设备技术领域[0001] 本实用新型涉及污水处理剂制备的技术领域，尤其涉及一种污水处理剂生产用药剂研磨设备。背景技术[0002] 污水处理剂是在污水处理时需要用到的添加剂，如需要处理的污水量超过了澄清池的处理能力或由于其他因素造成水中絮体来不及沉降而外漂，只需添加0.1?2ppm的PAM助凝，即可明显提高沉降效果，而且，处理后水的COD和色度指标也会有明显的改善，而在处理剂的药剂生产时需要对药剂进行充分处理，其中包括研磨，便于药剂更好与污水接触反应。[0003] 虽然现有对污水处理剂进行研磨的设备使用较广，但是其在实际的使用过程中仍然存在问题：现有的污水处理剂药剂在生产过程中需要将其研磨碎，并在研磨后需要进行筛选，选出适合大小的药剂，便于更快的反应，但是现有的研磨设备大多只能单纯的对药剂进行研磨，而在研磨后需要将研磨后的药剂收集转移至筛选设备中进行筛选，这样生产导致步骤较为繁琐，十分影响药剂生产的效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的研磨设备功能较为单一，研磨后转移筛选影响生产效率的缺点，而提出的一种污水处理剂生产用药剂研磨设备。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种污水处理剂生产用药剂研磨设备，包括支撑台、研磨筒、用于筛料的振荡筒和收集药剂的接料筒，所述研磨筒固定在支撑台顶端，所述振荡筒设置在支撑台底侧并与研磨筒相连通，所述接料筒可拆卸连接在振荡筒的外底侧，所述研磨筒与振荡筒之间设置有圆形的滤板，所述滤板的顶部固定连接有保护罩，所述研磨筒内侧设有研磨机构，所述振荡筒的内侧设有与研磨机构联动的振动筛机构。[0007] 优选的，所述研磨机构包括电机、大锥形齿轮、小锥形齿轮、研磨辊和内嵌齿轮，所述电机固定在保护罩内侧，且其输出轴贯穿滤板，所述大锥形齿轮与电机输出轴同轴固定连接，所述小锥形齿轮与大锥形齿轮啮合，且其与研磨辊的一端同轴固定连接，所述内嵌齿轮与电机输出轴同轴固定连接，且滤板中心设有与内嵌齿轮啮合的齿环。[0008] 优选的，所述振动筛机构包括滤网框、弹簧、滤网、波浪轨道、转杆和凸块，所述滤网框为圆环状结构并活动连接在振荡筒内侧，所述弹簧设有多个并均匀等距固定在滤网框底侧，所述滤网设置在滤网框内侧，所述波浪轨道一体化固定在滤网框的顶端，且波浪轨道首尾连接形成连续的圆形轨道，所述转杆的一端与电机输出轴同轴固定连接，另一端与凸块固定连接，所述凸块与波浪轨道接触连接。[0009] 优选的，所述滤网的孔径小于滤板孔径，且滤网与滤网框可拆卸连接。[0010] 优选的，所述研磨辊设有多个并分散式等距可拆卸连接在保护罩上，且研磨辊表面均匀设有多个粗糙点。[0011] 优选的，所述接料筒主体为圆筒，其顶部延伸出至少两个滑块与振荡筒外壁滑动连接，且通过螺丝与振荡筒外壁固定。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、本实用新型通过研磨机构的电机催动大锥形齿轮和小锥形齿轮啮合转动，从而使得研磨辊转动，对药剂原料进行研磨，并通过内嵌齿轮转动带动滤板转动，从而使得研磨筒内的药剂混动，进而使得药剂更加容易被研磨粉碎，并使得在研磨的同时通过电机催动振动筛机构的转杆转动，利用凸块与波浪轨道的接触，使得滤网框抖动，实现筛料的功能，进而丰富该研磨机构的功能，减少转运筛选的时间，从而提高整体药剂生产的效率；[0014] 2、本实用新型通过一个电机实现研磨机构和振动筛机构之间的联动，充分利用资源，且该设备便于拆装，使用便捷，其中振动筛机构中的弹簧既可以提供缓冲，还可以使得滤网框的在复位后持续微距抖动，保证筛料功能的稳定，满足了人们的使用需求。附图说明[0015] 图1为本实用新型的立体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型正视结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的俯视结构示意图；[0018] 图4为本实用新型局部剖视结构示意图。[0019] 图中：1、支撑台；2、研磨筒；3、振荡筒；4、接料筒；5、保护罩；6、滤板；7、电机；8、大锥形齿轮；9、小锥形齿轮；10、研磨辊；11、滤网框；12、弹簧；13、滤网；14、波浪轨道；15、转杆；16、凸块；17、内嵌齿轮。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0022] 实施例一[0023] 参照图1?4，一种污水处理剂生产用药剂研磨设备，为了在保证该设备的基本研磨功能的前提下，进一步的丰富设备的功能，将筛料功能进行有机结合，提高药剂的整体生产效率，这里设置包括支撑台1、研磨筒2、用于筛料的振荡筒3和收集药剂的接料筒4，研磨筒2固定在支撑台1顶端，振荡筒3设置在支撑台1底侧并与研磨筒2相连通，接料筒4可拆卸连接在振荡筒3的外底侧，研磨筒2与振荡筒3之间设置有与支撑台1转动连接的圆形的滤板6，为了给电机7提供固定点和保护空间，这里在滤板6的顶部固定连接有保护罩5，研磨筒2内侧设有研磨机构，振荡筒3的内侧设有与研磨机构联动的振动筛机构；[0024] 本实施例中，在使用时，将污水处理剂药剂倒入研磨筒2内，通过研磨机构对药剂进行研磨，研磨后初步的药剂从滤板6掉落，并由于振动筛机构的运动对药剂进行振动筛选，从而减少药剂转运的时间，提高生产效率，丰富该设备的功能且使用便捷。[0025] 实施例二[0026] 参照图1?4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，研磨机构包括电机7、大锥形齿轮8、小锥形齿轮9、研磨辊10和内嵌齿轮17，电机7固定在保护罩5内侧，且其输出轴贯穿滤板6，大锥形齿轮8与电机7输出轴同轴固定连接，小锥形齿轮9与大锥形齿轮8啮合，且其与研磨辊10的一端同轴固定连接，内嵌齿轮17与电机7输出轴同轴固定连接，且滤板6中心设有与内嵌齿轮17啮合的齿环，具体的在研磨时，电机7工作带动大锥形齿轮8转动，通过大锥形齿轮8和小锥形齿轮9配合，使得研磨辊10转动，药剂在研磨辊10与滤板6之间被碾碎挤落，而电机7带动内嵌齿轮17转动，使得滤板6转动，从而使得药剂随之混动，更加方便与研磨辊10接触，进入研磨辊10与滤板6之间研磨碎即可；

[0027] 振动筛机构包括滤网框11、弹簧12、滤网13、波浪轨道14、转杆15和凸块16，滤网框11为圆环状结构并活动连接在振荡筒3内侧，弹簧12设有多个并均匀等距固定在滤网框11底侧，滤网13设置在滤网框11内侧，波浪轨道14一体化固定在滤网框11的顶端，且波浪轨道

14首尾连接形成连续的圆形轨道，转杆15的一端与电机7输出轴同轴固定连接，另一端与凸块16固定连接，凸块16与波浪轨道14接触连接，滤网13的孔径小于滤板6孔径，且滤网13与滤网框11可拆卸连接，具体的，在工作时电机7输出轴转动带动转杆15转动，凸块16同步在波浪轨道14内转动，使得滤网框11上下抖动，实现振动筛料，而弹簧12便于滤网框11的复位，在筛料后，取下接料筒4，再取下滤网13，将不合格的药剂进行清理或者倒入研磨筒2内进行重新研磨即可；

[0028] 研磨辊10设有多个并分散式等距可拆卸连接在保护罩5上，且研磨辊10表面均匀设有多个粗糙点，通过研磨辊10使得药剂更容易被研磨碎，并通过多个研磨辊10提高研磨效率；[0029] 接料筒4主体为圆筒，其顶部延伸出至少两个滑块与振荡筒3外壁滑动连接，且通过螺丝与振荡筒3外壁固定，通过接料筒4便于对研磨的药剂进行收集，并便于拆卸安装接料筒4，便于研磨后的药剂转移。[0030] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。