本发明提供了一种处理重金属废水的方法,其特征在于,包括如下步骤:①将经由废水进口(1)进入的重金属废水由泵(2)泵入预处理装置(3)内,去除废水中的颗粒物;②将去除颗粒物的废水通入pH调节池(4)内,调节废水pH值为4-6.5;③将调节pH值后的废水由泵(2’)经由处理塔废水进口(A)泵入处理塔(5)内,由处理塔(5)内填充的三氧化二锰多孔空心纳米球(6)对废水中的重金属离子进行吸附去除,处理后的废水经由处理塔废水出口(A’)排出。本发明工艺简单、重金属去除效率高且环境友好,易于推广应用,而且三氧化二锰多孔空心纳米球可再生反复使用,经济成本低。
本发明提供了一种活性炭脱硫脱硝制酸废水的处理系统及处理方法,该处理系统包括:污泥浓缩装置、化学沉淀除硬度装置、电子絮凝装置、澄清沉淀装置、膜处理装置和蒸发装置;该处理方法包括:将制酸废水通入污泥浓缩装置内搅拌浓缩;再将制酸废水通入化学沉淀除硬度装置内并加入碱液及除硬药剂,进行搅拌及反应沉淀;再将制酸废水依次通入电子絮凝装置和澄清沉淀装置内进行沉淀;再将制酸废水通入膜处理装置内,进一步去除悬浮物;最后向制酸废水中加入碱液并蒸发,获得结晶盐及含氨气体。通过该处理系统及处理方法能够有效处理活性炭脱硫脱硝制酸废水,分步去除制酸废水中的多种有害物质。
一种混凝-电凝聚-超滤法处理采油废水装置及方法,混凝-电凝聚-超滤法处理采油废水装置由废水处理槽、搅拌器、直流稳压电源、电极板、中空纤维超滤膜组件、真空泵、阀门、压力表和水接收槽组成。本发明的方法为:将采油废水置于废水处理槽中,加入混凝剂,启动搅拌桨,开启直流稳压电源,通电反应10~90MIN;通电反应结束后开启真空泵,打开阀门,采油废水经过混凝剂沉淀和电凝聚反应后,通过中空纤维超滤膜组件和阀门进入水接收槽中。本发明综合应用了环境工程、环境化学、物理化学等学科的前沿理论和高新技术,形成了一种新型、高效的水处理技术——混凝-电凝聚-超滤处理技术,该成果的推广与应用为我国的石化行业废水处理及造纸等其他行业的污水处理开辟了一条新路。
本发明公开一种焦化废水深度处理后回用的方法,针对传统生化工艺(A2/O)处理后的焦化废水,采用混凝沉淀、活性炭吸附和低压膜过滤组合工艺处理焦化废水,生化处理后的焦化废水首先进入中间水池;废水由泵注入混凝沉淀池的上部,在搅拌条件下加入聚丙烯酰胺及聚合硫酸铁,进行混凝沉淀反应,混凝沉淀池出水流入圆柱型的活性炭吸附罐的上部,停留时间为20-40min;活性炭吸附后的出水由泵打入低压膜过滤器,停留时间为10-20min。本发明的有益效果是:通过本发明处理后的焦化废水,出水COD可以达到国家排放标准的要求,不但可以保护生态环境,而且还对焦化企业的可持续发展具有重要的现实意义。
本发明涉及一种高浓度COD含铬电镀清洗废水的组合生物处理方法,废水依次经调节池、初级过滤单元、氧化单元、生物降解单元及后过滤单元处理后达标排放、直接回用或经深度处理后回用。本发明将非均相催化氧化技术与生物技术有机组合,两类处理技术相辅相成,针对难处理的高浓度COD含铬电镀清洗有机废水,完成高浓度COD、低氨氮、总磷、六价铬等重金属及其它多种污染物的协同脱除。这类难降解废水经非均相催化氧化调节,为后续生物处理特定菌种创造优势环境,从而同时完成六价铬去毒性化与有机污染物脱除。处理工艺全程无需投加化学药剂,不增加废水中的离子浓度,最终实现达标排放或作为企业生产补充水回用,实现废水的净化或资源化利用。
污水深度处理领域中的低浓度有机废水再生回用工艺,包括生化法、物化法和膜法,其特征:低浓度有机废水,首先经过组合式生物氧化塔里的内循环,然后进入斜板沉淀池;低浓度有机废水处理流程中,应先经过纤维束过滤器后,再经过石英砂过滤器;步骤是:低浓度有机废水需进行生物氧化处理;向斜板沉淀池的进水管中加入絮凝剂;废水在斜板沉淀池中沉淀分离,其上清液经纤维束过滤器、石英砂过滤池两级过滤后;石英砂过滤池出水经保安过滤器,再经高压泵,进入反渗透装置进行进一步分离,系统产水回用于用户,而浓水用作低质用水。优点是COD去除率达96%以上、氨氮去除率达99%以上、运行稳定、操作简单、便于维修,可降低运行费用25%。
本发明提供了一种MEG含盐废水的综合脱盐回收方法及系统,使用多级膜蒸馏-结晶过程将MEG含盐废水脱水提浓,当MEG含盐废水中盐分的浓度达到过饱和状态后,通过向结晶釜中加入一定量的晶种诱导MEG含盐废水中的盐分以一定的粒度分布析出,从而实现MEG提浓回收、高纯度渗透水回收以及具有特定粒度分布的无机盐晶体回收的同步进行,达到MEG含盐废水的零排放,提高MEG含盐废水的综合利用价值。所处理原料为富液原料或,贫液原料,所处理原料的温度为45~80℃,原料的输送流速为0.2~3m/s。操作流程既可为连续操作,也可为间歇操作。膜蒸馏过程可使用直接接触式膜蒸馏,也可使用真空式膜蒸馏。
一种变频调节式动态撞击流处理酸碱废水装置,涉及一种处理酸碱废水装置,装置在除杂区滤去废水杂质,通过变频器调节水泵,使撞击区进料管两股射流周期式动态变化,增大废水的湍动程度和接触面积,中和酸碱废水;撞击区下部出口处设置pH检测口对废水实时监测;同时撞击区下部两隔板之间的涡轮和传动装置在水流驱动下带动搅拌桨搅拌,搅拌桨的连杆为空管,管身排布圆孔,搅拌时废水经过圆孔流通形成卷吸促进废水与氧化消毒剂混合。该工艺设备由除杂区,撞击区,氧化消毒区组成。此处理方法特点在于增大流体的湍动程度;流体经高速撞击破碎聚集在一起的粒子微团,为后续工艺提供良好的预混处理,减少能量损耗,降低废水的处理成本,具有良好的应用前景。
废报纸作为吸附剂处理印染废水的方法,涉及一种处理印染废水的方法,包括以下步骤:分别按质量分数为4%,4%,2%的比例取NaOH、NaSiO3和洗衣粉,再加入双氧水,配置成脱墨剂;取粉碎后的报纸进行脱墨;脱墨后的报纸用水冲洗,使脱下来的墨液与报纸分离;将分离后的报纸放入烘箱中烘干,并二次粉碎,得报纸纸浆吸附剂;将报纸纸浆吸附剂投加到印染废水中,报纸纸浆吸附剂与染料废水的质量体积比为:1:50~1:250,搅拌吸附去除废水中的色度,经沉淀后,废水即可达到预处理效果。将报纸纸浆作为处理剂应用到染料废水的预处理中,降低染料废水后续处理的压力,提高染料废水的出水水质。
一种周期换向电凝聚处理染料废水方法和装置,装置电解槽的反应电极为铝极板和铁极板,采用周期换向电源供电。处理染料废水的方法为:将染料废水引入电解槽,并向废水中加入电解质,使电解质浓度为0.008~0.015MOL/L,开启搅拌器,控制搅拌速率750~1250转/分钟,控制电极电压8~13V,控制电流换向周期:6~20秒,调节废水PH值为5~9,电解处理30~50分钟,然后将处理后的水排出。本发明系统结构紧凑,占地面积小,易实现自动控制,运行管理与系统维修简单。用于处理染料废水,色度去除率可达到96%以上,处理后废水COD能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准要求。
本发明涉及一种杀菌剂生产废水的处理方法,包括臭氧反应器、废水池、一级生化池和二级生化池和排放水池,其中生化处理装置采用生物强化技术。所述生物强化技术包括从杀菌剂废水原水中筛选的假单胞菌种、微生物强化培养装置和配套的培养基。通过臭氧氧化预处理系统和生物强化技术有效地结合,高效去除高盐废水中的残留杀菌剂成分和难降解有机物,以较低的运行成本实现废水稳定的达标排放。
本发明具体涉及一种邻氨基苯酚酸化废水中的邻氨基苯酚的回收处理方法,还涉及一种回收处理系统的改进。一种邻氨基苯酚酸化废水中的邻氨基苯酚的回收处理系统,包括:邻氨基苯酚酸化废水池,废水过滤槽,大孔树脂吸附解析处理装置,解析液收集装置,污水排放池;一种邻氨基苯酚酸化废水中的邻氨基苯酚的回收处理方法,将废水经过沉降和过滤并调ph为5‑6后,通过大孔树脂吸附柱吸附,饱和失效后经热碱水解析再生后,收集解析液并将解析液返回生产车间循环套用处理,而串联吸附处理后的废水也实现了无色透亮且排放达标,从而解决企业水处理不达标的问题并最大程度提高经济效益,实现了废水治理与资源回收利用。
本发明涉及一种处理高浓度电镀废水的装置及其应用,包括电镀废水调节池、微孔曝气中和反应池、中间水池、混凝斜板沉淀池、污泥浓缩池、多介质过滤罐、清水池、氢氧化钙配药槽、氢氧化钠配药槽、聚丙烯酰胺配药槽、盐酸储槽、厢式压滤机、水泵、加药泵、鼓风机、浓浆泵;采用上述装置,通过微孔曝气中和反应+混凝斜板沉淀+多介质过滤组合工艺处理高浓度电镀废水。本发明处理高浓度电镀酸洗综合废水,去除效果显著,COD去除率达80%以上,石油类达95%以上,总磷、锌、铜、和总铁的去除率达99.5%以上,总铬的去除率达99%以上,镍的去除率达90%以上。本发明适用于高浓度电镀废水、酸洗废水的处理。
本发明公开一种高炉煤气洗涤废水的处理方法,针对高炉煤气洗涤水的溢流废水,采用铁炭微电解、Fenton氧化和混凝沉淀组合工艺处理高炉煤气洗涤废水中的总氰;首先向装有废水的调节池中加入硫酸,使其pH值位于3.0~4.0之间,反应时间为45~90分钟;电解反应器的出水流入Fenton氧化反应池,调pH值至3.5~4.5,然后再加入2~3ml/L双氧水溶液,氧化废水中剩余总氰,Fenton氧化结束后,废水流入混凝沉淀池,pH值调至7.5~8.5,搅拌3~5分钟后自然沉降45~90分钟,所得上清液即为处理后的高炉煤气洗涤废水。本发明具有设备简单、操作方便、运行费用低等优点,解决了钢铁行业生产中高炉煤气洗涤废水处理难题,对于企业的可持续发展具有重要意义。
氯化法钛白高盐废水综合利用方法,包括以下步骤:低浓度次氯酸钠废水的预处理、硫酸钠废水的配制、石膏的制取和蒸发结晶氯化钠。有益效果为:充分利用了氯化法钛白氯化钙废水、低浓度次氯酸钠废水、钛白粉洗涤产生的低硫酸盐废水,部分利用副产盐酸、海波生产底流废弃物,生产石膏、氯化钠产品,回用大量废水,不引入新水,无排放物,成本低廉,并且产生的氯化钠回用于熔盐氯化,解决氯化法钛白高盐废水高投入低价值的问题,经济效益和社会效益十分显著,具有很好的推广前景。
本实用新型公开了一种钛白洗涤废水中回收偏钛酸的装置,属于偏钛酸回收技术领域。包括偏钛酸过滤器,所述偏钛酸过滤器包括,筒体、通过法兰与筒体连接的椭圆形封头以及位于筒体底部的锥形封头,所述椭圆形封头上设有清洗液入口和排气口,所述锥形封头上设有浊液入口、压缩空气入口、排污口以及排渣口,所述筒体内固定有若干过滤柱,所述过滤柱连接横挂管,横挂管连通清液出口。本实用新型的有益效果是:过滤后通过排渣口回收偏钛酸颗粒,避免了原料的流失,提高利用效率,降低生产成本。
本发明涉及应用羊肚菌丝体同时去除废水中Cr(Ⅵ)和Cr(Ⅲ)的方法,包括:1)将羊肚菌丝体烘干后磨成粉末;经酸液或碱液浸泡、洗涤、干燥、研磨、过筛,制得羊肚菌丝体生物质吸附剂;2)废水pH值为1.0~7.0;废水中含Cr(Ⅵ)和Cr(Ⅲ)的浓度为10~1000mg·L‑1;3)向含Cr(Ⅵ)和Cr(Ⅲ)废水中加入羊肚菌丝体生物质吸附剂,超声振荡;羊肚菌丝体吸附剂的加入量为0.8~1mg/mL废水,吸附温度为25~50℃,吸附时间为1~30min。本发明通过简单制备即可得到羊肚菌丝体吸附剂,其能够用于将废水中Cr(Ⅵ)和Cr(Ⅲ)同时去除,且吸附容量大、吸附效果好,应用前景广阔。
本实用新型公开了一种超导列管式污废水冷热交换装置,包括分水管、超导列管、汇水管、第一分水接头和与所述第一分水接头相对应的第二分水接头,在所述分水管和汇水管之间纵向和横向均设有多个所述第一分水接头,所述第一份水接头中部设有导向板;所述超导列管的两端分别连接有所述第一分水接头和第二分水接头,所述超导列管为紧密贴合在一起的若干圆形管道构成的两组换热板,在所述圆形管道的两端设有涡流导向件,该涡流导向件为交叉的两个S型导向片。本申请由于采用了以聚乙烯为基材的高分子材料,具有耐腐蚀性强,耐温度高,抗老化能力强,耐压力强传热系数大,防冻,抗微生物,适应各种耐腐蚀场所等优点。 1
本实用新型提供了一种三元前躯体废水重金属过滤装置,包括有过滤罐体和搅拌装置,所述过滤罐体的上端安装有过滤罐盖,所述过滤罐盖的上端安装有进液管,所述过滤罐体的底部安装有四个支撑柱,所述过滤罐体的内部安装有十二个凹型夹固块,所述凹型夹固块内分别安装有粗过滤网、细过滤网、重金属离子吸附板,所述重金属离子吸附板上设置有多个透孔,所述过滤罐体的外侧设置有注射筒;所述搅拌装置包括有驱动电机,所述驱动电机安装在过滤罐体底部中心处,所述驱动电机的输出端安装有搅拌轴,且所述搅拌轴上安装有螺旋叶片,所述驱动电机两侧的过滤罐体下端均设置有排液管,本装置通过三层过滤组件可有效过滤掉杂质和重金属,大大提升过滤效果。
本实用新型公开了一种造纸废水污泥过滤装置,包括过滤桶,所述过滤桶的中部固定连接有隔板,所述隔板将过滤桶的内部上下分隔成混合部和过滤部,所述混合部的中部固定连接有混合机构,所述隔板的中部固定连通有下料管,所述下料管的中部固定连接有电磁阀,所述隔板的底端固定连接有排渣机构,所述过滤部的中部固定连接有过滤机构,混合机构避免沉淀的污泥导致过滤时堵塞滤孔,污水经过锥形滤斗进行过滤,污泥内部的石块等大颗粒滤渣滑落到收料边的内部,刮板在第二减速电机的带动下进行转动,将收料边内部的滤渣推动至排渣筒排出,滤渣可以及时排出,防止滤渣堵塞滤孔降低过滤效率,而且滤渣不用人工收集,提高装置的实用性。
本实用新型公开了一种难降解有机废水吸附处理装置,通过管道连接有再生剂回收池、再生剂池、进水水池、空压机、反洗出水水池、吸附出水水池,吸附处理装置的内部分布设置有布水区、出水区、集水区和吸附材料反洗再生区。吸附处理装置包括有一直立圆桶状罐体,在直立圆桶状罐体的顶部与底部分别设置有呈半球体状的顶盖与底盖,吸附处理装置的内部从上往下依次分布设置所述布水区、吸附材料反洗再生区、集水区和出水区,所述布水区位于所述顶盖内,集水区和出水区位于所述底盖内,吸附材料反洗再生区位于直立圆桶状罐体内。可将污水中难降解有机污染物科学、经济、稳定的去除,使处理后污水中的COD达到≤50mg/L的排放要求。
一种油泥废水深度处理系统,预处理PH调节单元通过进水泵和进水管连接反应器下部的预混区,进水泵与反应器之间的进水管上安装高效溶气装置,高效溶气装置通过进气管连接臭氧发生器;反应器上部出水口通过进水管连接第二个反应器,反应器下部位于预混区一侧设有反冲洗进气口,反应器底部安装排空阀,反应器内部设有支撑填料,支撑填料上部设有OC‑4催化剂填料,支撑填料下部设有喷嘴,反应器上部设有排气口。本实用新型采用臭氧催化高级氧化工艺,采用高效的溶气方式,提高臭氧和水的接触效果,降低臭氧的投加量,从而降低成本,减少占地面积;此工艺具有占地面积少,管路系统简单,操作方便,劳动强度低,催化填料更换频率低等优点。
本实用新型提供了一种用于废水处理系统的渣浆泵,包括底座和一字排列在所述底座上的吸入口三通、轴承箱、以及电机;所述轴承箱包括柱形腔体和环形件,所述柱形腔体和所述环形件均设于所述底座上,泵轴设于所述柱形腔体内,所述泵轴一端延伸至所述环形件中,所述柱形腔体的一端设有第一前轴承盖,所述柱形腔体的另一端设有第二前轴承盖,所述柱形腔体通过所述第一前轴承盖连接所述吸入口三通,所述柱形腔体通过所述第二前轴承盖连接所述电机。本实用新型提出的一种用于废水处理系统的渣浆泵,其对泵轴的支撑性较好。
本实用新型公开了一种应用于废水零排放的高压超滤系统,属于废水处理设备技术领域。所述超滤系统包括超滤膜,所述超滤膜两端分别通过进水管和回水管连接原水池,所述进水管上设有水泵和过滤器,所述超滤膜的产水端连接出水管,所述出水管上设有自吸泵。本实用新型的有益效果是:在进水管上安装水泵,增加通过超滤膜的水流速,水流的冲击增大,减少超滤膜的污堵;在产水端管路连接自吸泵,增加出水效率;超滤膜同时连接反洗系统,进一步减少超滤膜的污堵。
本实用新型提供了一种用于废水处理系统的泵轴安装结构,包括轴承箱,所述轴承箱包括底架和设于所述底架上的柱形腔体,所述柱形腔体的一端设有第一前轴承盖,所述第一前轴承盖内设有第一轴承盖油封;所述柱形腔体的另一端设有第二前轴承盖,所述第二前轴承盖内设有第二轴承盖油封;所述第一轴承盖油封和所述第二轴承盖油封提供泵轴安装;所述轴承箱还包括设于所述底架上的环形件,所述环形件和所述柱形腔体同轴,并且两者分别设于所述底架的两侧,当所述泵轴安装在所述柱形腔体中,其一端延伸至所述环形件中。本实用新型提出的一种用于废水处理系统的泵轴安装结构,其支撑性较好。
本实用新型公开了一种海洋动物养殖废水的生态处理装置,其结构包括养殖池、过滤装置、净化装置,所述养殖池为矩形结构,养殖池顶部安装有放置板,养殖池顶端固定连接有过滤装置底部,净化装置底部固定连接养殖池顶端,净化装置通过管道连接过滤装置;本实用新型过滤装置采用过滤孔较密集的过滤网,便于过滤海洋生物的排泄物与杂质;本实用新型净化装置增加鼓风机,通过鼓风机产生的风力让废水水面震荡,水平面被打破,空气会瞬间融进水中,进一步提高水中的溶氧量,间接提高净化效果。
本发明提供了一种用于处理预膜废水的除磷剂及其制备、使用方法,除磷剂的组成成分及质量份数为:活性吸附剂50份~75份、壳聚糖季铵盐15份~35份、氨水20份~45份、硫酸铝铵13份~40份。本发明能够将循环水系统预膜清洗过程中产生的废水统一进行处理,具有吸附效率高、处理时间短、处理水量大的优点,回收后的磷酸盐经过酸的活化能够再次进行预膜使用,节省了预膜药剂的消耗,该药剂本身环保,采用活性吸附剂为基层,资源利用率高,适用于所有预膜废水使用。
本发明提供了一种适合焦化酚氰废水的除氰降氮脱色剂及制备、使用方法,除氰降氮脱色剂其组成成分及质量份数为:多离子络氰剂45‑55份、接枝淀粉15‑25份、聚二甲基二烯丙基氯化铵5‑10份、硅藻土复合七水硫酸锌2‑8份、三聚磷酸钠1‑5份、异丙醇0.1‑1份、其余是水。本发明针对酚氰废水生化出水,使用除氰降氮脱色剂一桶化方案,使出水达到国家标准排放限值,且能维持系统良好稳定的运行。
一种含油乳化废水或废乳化液的处理方法及装置,其中方法包括有以下步骤:1)将进行pH值调整后的含油乳化废水或废乳化液输入调节池/罐,在调节池/罐内去除游离油;2)从调节池/罐输出后进入破乳聚结反应器,在破乳聚结反应器内完成破乳反应,实现油滴的聚并、增大;3)从破乳聚结反应器中输出后进入气浮装置去除绝大部分的游离油;4)从气浮装置中输出后经陶瓷膜提升泵输入陶瓷膜装置;5)进一步直接输入深度处理系统。其中装置包括有通过管道依次连通的调节池/罐、破乳聚结反应器、气浮装置、陶瓷膜装置及深度处理系统,在调节池/罐和破乳聚结反应器之间设有破乳聚结反应器提升泵,同时在气浮装置和陶瓷膜装置之间设有陶瓷膜提升泵。
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