提供一种用于钻孔系统的井筒扩建装置,所述井筒扩建装置包括靠近所述钻孔系统下端的中空柱。包括向下逐渐变细的第一刀头装置的铰刀区段可旋转地装配至所述中空柱,其中第一驱动装置设置成使所述第一刀头装置相对于所述中空柱旋转,从而向下钻出直径基本上对应于所述第一刀头装置的直径的孔。钻头装置装配至可操作下端,所述钻头装置终止于向下逐渐变细的第二刀头装置,以便在所述钻孔系统继续向下钻孔时,钻出直径小于所述第一刀头装置的所述直径的引导孔或导孔。提供推力区段,以允许所述钻头装置相对于所述铰刀区段前进,其中使用夹持装置,以将所述井筒扩建装置固定在所述钻孔内并控制所述钻头装置相对于所述铰刀区段的所述前进。
本发明涉及一种连续输送钻杆液压系统,属于液压控制技术领域,包括油箱、手动换向阀、液控换向阀、油缸、托架、下行程阀和上行程阀;手动换向阀的进油口P外接高压油源P1,手动换向阀的回油口T外接油箱,手动换向阀的工作油口A和工作油口B分别对应连接液控换向阀的进油口P和回油口T,液控换向阀的工作油口A和工作油口B分别对应连接油缸的有杆腔和无杆腔,油缸的活塞杆朝上与托架相连;下行程阀的进油口外接低压控制油源P2,其出油口分别与上行程阀的进油口和液控换向阀的控制油口连接,上行程阀的出油口与油箱相连。该系统自动控制托架往复
本发明涉及一种带锁定功能的连续输送钻杆液压系统,属于液压控制技术领域,包括油箱、手动换向阀、液控换向阀、液压锁、油缸、托架、下行程阀和上行程阀;手动换向阀、液控换向阀、液压锁、油缸依次连通,手动换向阀的进油口P外接高压油源P1,回油口T外接油箱,油缸的活塞杆朝上与托架相连;下行程阀的进油口外接低压控制油源P2,其出油口分别与上行程阀的进油口和液控换向阀的控制油口连接,上行程阀的出油口与油箱相连。该系统自动控制托架往复升降,举升钻杆将其送至自动钻机的钻杆箱里,提高自动钻机的打钻效率。通过设置液压锁,实现托架在其行程范围内任意位置停留。
本发明涉及一种生成用于在岩石中开挖腔体的钻孔图案的方法。该方法包括:确定面轮廓(FC),该面轮廓是待钻孔岩面的表示并且构成腔体在表示待钻孔岩面的平面(NP)中的横截面,确定第一底部轮廓(BC0),该第一底部轮廓表示待钻孔的腔体在距离面轮廓(FC)第一距离处的横截面,确定至少一个第二底部轮廓(BC1、BC2),所述至少一个第二底部轮廓(BC1、BC2)表示待钻孔的腔体在距离面轮廓(FC)第二距离处的横截面,该第二距离与第一距离不同,以及在确定所述待钻的孔时,确定要在面轮廓(FC)与第一底部轮廓(BC0)之间钻出的孔以及要在面轮廓(FC)与第二底部轮廓(BC1、BC2)之间钻出的孔。
一种用于振动机的电机?振动器组件,该电机?振动器组件具有多个电机?振动器(6),每个电机?振动器具有电机(9)和固定在电机(9)的轴(11)上的至少一个偏心质量部(10)。该电机是同步电机。电机?振动器组件(5)包括用于感测同步电机的轴(11)的角位置和角速度的位置感测器件、用于操作同步电机的电子驱动装置(14)、以及电子控制单元(19),该电子控制单元配置为基于由位置感测器件感测的角位置和角速度来控制电子驱动装置(14),使得电机?振动器组件(5)产生预定的振动运动。该电机?振动器组件克服了磨损严重、安装维护困难和经济负担沉重等缺点,同时能以简单且经济的方式制造。
一种沉降过滤倾析式离心机,包括可水平旋转的转鼓(10)。转鼓内同轴安装有螺旋输送器(46、60),用于以略微不同的速度旋转,以将通过离心作用沉积在转鼓内表面上的固体向转鼓的固体排放端输送。转鼓的另一端具有液体出口(28)。转鼓(10)具有:无孔截头圆锥形部分(18),该部分向固体排放端会聚并提供倾斜的斜坡,固体沿该斜坡被输送器从容纳在转鼓中的液体池中牵引出;及穿孔筛网部分(20),其沿固体排放的方向在无孔截头圆锥形部分(18)的下游,用于帮助固体脱水。穿孔筛网部分(20)包括:在无孔截头圆锥形部分(18)下游的第一部分(22),其相对于转鼓的旋转轴线(A?A)以第一角度倾斜;及第二发散部分(24),其沿固体排放的方向位于第一部分(22)下游且相对于转鼓的旋转轴线以第二角度倾斜。螺旋输送器(46、60)邻近转鼓的无孔部分(18)和穿孔筛网部分(20)定位。
本发明涉及一种从矿石(50)中回收有价金属的方法,该方法配置成实质上减少或消除对尾矿贮存设施的需求。通过综合处理系统来实现该目的,该系统旨在提高粗浮选(62)中的砂残留物与细浮选产生的尾矿量(72)的比例,然后将一定比例的粗浮选脉石材料和细浮选脉石材料混合到自由排水堆叠(82)中。
合成了一族高电荷结晶微孔金属磷酸盐分子筛,称为PST?19。这些高电荷密度金属磷酸盐由以下经验式表示:Rp+rAm+M2+xEyPOz,其中A是碱金属如钾,R是有机铵阳离子如四基铵,M是二价金属如锌,E是三价骨架元素如铝或镓。PST?19族材料是首次通过碱和季铵阳离子的组合稳定化的MeAPO?型分子筛,能够实现独特的组合物。PST?19族分子筛具有SBS拓扑结构以及用于进行各种烃转化方法的催化性能和分离至少一种组分的分离性能。
本发明涉及从涡轮机的空气/油混合物中去除气体的离心式除气器的构件,构件旨在绕对称轴线(X)旋转,构件包括结构部件(2,3),其构造成界定用于该混合物的流动的管道(4),管道包括:用于混合物离心分离的周向壳室(10);用于空气/油混合物进入壳室(10)的轴向入口(6);径向油出口(9),用于无油空气的出口(16),构件还包括至少一个蜂窝结构(5),例如由金属泡沫类型的材料制成,被构造成在允许空气通过的同时过滤油并至少占据管道(4)中的空间(17),从而关闭轴向入口(6)和内部径向出口(12)之间的连通,特征在于,结构部件(2、3)和蜂窝结构(5)形成为单个构件。本发明还涉及该构件的增材制造的方法。
本发明涉及一种用于涡轮机的空气/油混合物的离心式通气器的部件,该部件用于围绕纵向对称轴线旋转,形成用于对所述混合物进行离心分离的环形腔室,该腔室还包括至少一个网状结构,该网状结构占据所述管道中的至少一个空间,所述至少一个网状结构封闭轴向入口和内部径向出口之间的连通,其特征在于,该网状结构通过由简单形状的互连所产生的单个模块的材料或空隙的空间重复而形成,该简单形状从恒定截面的球体或卵形体和杆中选择,该恒定截面特别是圆形、矩形或八边形,所述模块被设计成使得材料之间的空间连通,以在形成三面体的空间的至少三个维度中组织通过材料的路径。
本发明涉及在第一方向x上输送产品的带式输送机,具有:在与第一方向正交的第二方向y上延伸的宽度以及与这两个方向x、y正交的方向z;相对带式输送机(1)位置固定地设置且在y方向作用的排出器(3),用于分拣/提取产品,排出器具有面向待分拣产品的端部(37),该排出器具有主体(5),该主体借助支座在一基本位置被安置在该带式输送机,借助该支座的调节装置(13)能够在调节路径内在y方向上调设主体基本位置,使得未被作动的该排出器的端部(37)在y方向上以该带式输送机(1)的宽度(B)的一半、优选三分之二或最优以整个宽度伸入带(7)。该排出器主体的y方向结构长度显著小于带式输送机宽度。本发明还涉及带式输送机的用途和方法以及用于带式输送机的排出器。
本发明的目的是提供耐磨损性和耐刨削性优异的输送带用橡胶组合物、上述输送带用橡胶组合物的制造方法、使用上述输送带用橡胶组合物而形成的输送带、以及安装了上述输送带的带式输送机。本发明是一种输送带用橡胶组合物,其含有:包含小于50质量%的芳香族乙烯基化合物?共轭二烯共聚物的二烯系橡胶,上述芳香族乙烯基化合物?共轭二烯共聚物的来源于芳香族乙烯基化合物的重复单元的含量为20质量%以下,来源于共轭二烯的重复单元之中的乙烯基结构的比例为8摩尔%以下。
带式输送机(1)、带式输送机系统和箱子模板制造系统。所述带式输送机包括带(3)的无端环,其围绕包括于带式输送机中的至少两个带轮(5a、5b)旋转,由此在运行期间带(3)的不同部分将构成用于运输货物的上表面(7),带式输送机(1)还包括:框架(9),其保持所述至少两个带轮(5a、5b);以及带支撑装置(11),配置为用以在所述至少两个带轮之间支撑带,同时允许带(3)在带支撑装置(11)上滑动,其中所述带(3)包括两个边缘区域(13a、13b)和沿所述带的长度的大体平面的中间部分(13),每一边缘区域设置在中间部分(13)的每一侧,其中至少当所述边缘区域(13a、13b)的至少一个构成所述带的上表面的一部分时,所述至少一个边缘区域(13a、13b)朝向无端环中的所述带的相对部分倾斜。
本发明涉及一种用于带式输送机的刮擦器系统,刮擦器系统包括至少一个可调节和弹簧安装的系统支承件,系统支承件横向于带式输送机的行进方向布设,由弹性体制成的一个或更多个刮擦器块(2)以可互换的方式彼此相邻紧固在系统支承件上。系统支承件(3)借助于支承件安装件悬挂在卸料滑轮(1)的两侧上,使得所述系统支承件可以围绕支承件旋转轴(5)旋转,支承件旋转轴(5)借助于弹簧装置施加可预先确定的扭矩,扭矩指向与卸料滑轮(1)的旋转方向相反的方向,并且支承件旋转轴(5)允许系统支承件旋转约一定旋转角度使得系统支承件连同其刮擦器块(2)可以摆动离开。弹簧装置包括调节弹簧(26)、联接至调节弹簧的阻尼弹簧(27)和设计为拉杆的弹簧螺栓(33)。两个弹簧(26、27)连接至系统支承件,并且弹簧螺栓(33)包括在确定出调节弹簧(26)已行进规定距离时最初致动阻尼弹簧(27)的部分。
用于在卸料滚筒圆形部区域卸料位置下面从带式输送机输送带剥除物质的装置,具有:剥除体,其通过由绳索和/或钢丝和/或金属链构成的支承部件拉到或者能够拉到输送带上、固定装置和用于支承部件的张紧装置,支承部件在安装状态下设置成与平行于卸料滚筒旋转轴延伸的直线形成锐角并在其一个末端与固定装置连接并在另一末端与张紧装置连接,张紧装置具有弹簧、用于支承弹簧的挡板和拉杆,拉杆与支承部件连接并具有设有螺母或具有头部的螺钉的螺栓。本发明装置特征还在于,弹簧设置在对应于一个或多个调整装置的容纳部中,各个调整装置具有作为拉杆通道的通孔或与拉杆连接的螺钉,容纳部或各个调整装置限定用于调节变化张力的参照点或者参照面,张力对应于根据所述角度的额定拉力。还涉及用于安装该剥除装置的方法。
一种皮带输送机支架,包括第一支架和第二支架,所述第一支架包括第一横梁和第一支撑架,第一支撑架下端固定在第一横梁上,第一支撑架上端安装上支撑辊,第一支撑架顶端的折弯部与垂直方向形成夹角;第一支撑架包括N组第一支撑架A和M组第一支撑架B,N和M为正整数;所述第一支撑架B由X个第一支撑架A组成,X为正整数且X大于1。本实用新型改变支撑辊的排布方式,在输送皮带受力最大的下部平行对称布置支撑辊,在承受输送皮带的最大受力点处,增加支撑辊和输送皮带的接触受力面积,保持输送皮带运行更平稳,对输送皮带的保护更好;解决以前不能重载的弊病,并减少支撑辊的数量和损坏率,节约了企业的运营成本。
本发明涉及一种具有磨盘(2)和磨辊(3)的辊磨机(1),其中磨盘(2)可相对于磨辊围绕磨盘(2)的中轴线(100)沿磨盘转动方向(200)转动,使得磨辊(3)围绕辊转动轴线(300)在磨盘(2)的研磨轨道(9)上滚动。磨辊(3)中的至少一个在磨盘转动方向(200)的方向上扭转设置角(500),使得辊转动轴线(300)以距磨盘(2)的中轴线(100)一定径向间距(600)伸展。设置角(500)处于(1)度至(9)度之间。本发明还涉及一种用于运行辊磨机(1)的方法和一种用于粉碎颗粒状的散装材料的辊磨机(1)的用途。
本发明涉及一种用于粉碎块状材料的辊磨机(10),该辊磨机具有:彼此相对布置并且能够沿相反方向驱动的第一研磨辊(12)和第二研磨辊(14),其中,在研磨辊(12,14)之间形成研磨间隙(16);以及用于接收第一研磨辊(12)的浮动轴承单元(26)和用于接收第二研磨辊(14)的固定轴承单元(28),其中,浮动轴承单元(26)具有两个轴承(34、36),两个轴承中的每一个接收第一研磨辊(12)的一端,其中,多个液压致动器(38、40)为了向浮动轴承单元(26)施加力的目的安装在浮动轴承单元(26)上,并且其中,浮动轴承单元(26)的轴承(34、36)经由同步装置(42)彼此连接,
一个方面的螺旋输送机具有:螺旋状的螺旋叶片;和中心轴,所述中心轴沿螺旋叶片的中心线延伸,并形成为与螺旋叶片相同的相位的螺旋状。另一方面的螺旋输送机是带式螺旋输送机,其具有:螺旋状的螺旋叶片;和多个突起,所述多个突起设置于螺旋叶片的内周面并延伸至螺旋叶片的中心线。
一种齿轮马达装置和螺旋输送机,齿轮马达装置用于使可旋转元件,可旋转元件例如为输送机的螺旋钻,齿轮马达装置包括:电动机,具有转子和定子,转子和定子容纳在壳体中,电动机还包括驱动轴,沿轴线延伸;齿轮单元,包括第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮可由电动机旋转,第一齿轮和第二齿轮布置在外壳内,齿轮单元具有输出轴,输出轴相对于驱动轴偏移并且可连接到可旋转元件,以使可旋转元件旋转;耦接法兰,用于将齿轮马达装置固定到包括可旋转元件的设备上,耦接法兰通过可拆卸的非永久性连接连接到外壳上。壳体具有多个突起,突起横向于轴线突出,用于接收相应的可拆卸的固定元件,固定元件适于将外壳可拆卸地连接到壳体。
一种螺旋输送机,用于输送粉状材料,特别是水泥。螺旋输送机包括:–传送螺旋;以及–槽,槽容纳传送螺旋;槽设有粉状材料的入口段和出口段。螺旋输送机的特征在于,螺旋包括:–至少一个第一螺旋部分,其具有螺旋的节距的连续变化的第一规律,该规律能够通过第一函数图示地表示,该第一函数在至少一个延伸段中具有非零的一阶导数;以及–至少一个第二螺旋部分,其具有螺旋的节距的连续变化的第二规律,该规律能够通过第二函数图示地表示,该第二函数在至少一个延伸段中具有非零的一阶导数。节距的连续变化的第一规律不同于节距的连续变化的第二规律。
在螺旋输送机的螺旋杆的组装方法中,在临时组装场所中,以螺旋杆的第1分割体和第2分割体成为连续的螺旋状的方式排列螺旋杆的第1分割体和第2分割体,并且以第1分割体的环绕部分的外周面和第2分割体的环绕部分的外周面为基准使第1分割体的中心与第2分割体的中心一致,在该状态下将多个支承件焊接于第1分割体的环绕部分和第2分割体的环绕部分,并将焊接于第1分割体的环绕部分和第2分割体的环绕部分的多个支承件分别分割为第1半和第2半,在正式组装场所中,将多个支承件的各个支承件中的第1半和第2半紧固,并在该状态下对第1分割体和第2分割体进行焊接。
本实用新型涉及钛白生产装备领域,尤其是一种实时观察进料状况,从而在当汽粉机出现堵塞时可以及时保护螺旋输送机的钛白生产用汽粉系统进料螺旋输送机,包括内设有螺旋输送主轴的输送管道,所述输送管道的一端设置有进料口,输送管道的另一端设置有出料口,包括观察口,所述观察口设置于螺旋输送机管道上且靠近出料口处。带观察口的螺旋输送机,不但可以实时观察进料状况,直观反映进料压力变化,而且当汽粉机出现堵塞时,不仅可以根据需要选择第一时间停止螺旋输送主轴的供料,且物料也可以通过观察口排出,有利于岗位及时发现异常和有效操作控制,确保汽粉粉碎解聚质量稳定性并起到保护设备的作用。本实用新型尤其适用于钛白生产用汽粉系统中。
本发明提供一种用于预测高压辊磨机压辊寿命的活塞压载系统及试验方法,本发明所述的方法是基于与重型装备高压辊磨机相同的层压粉碎机理模拟柱钉式高压辊磨机粉碎过程,通过设置碳化钨的上柱钉、下柱钉进而实现柱钉覆盖面积占压缩面为16%—20%,更好地还原模拟过程,有效的实现使用少量物料实现重型装备高压辊磨机压辊寿命的预测。
.本发明涉及尾矿资源综合利用技术领域,具体为一种连续回采含水尾矿的方法。背景技术.自然资源是人类生存和社会发展不可缺少的物质基础,随着经济的快速发展,资源已经逐渐成为制约人类经济与社会可持续发展的瓶颈,如何实现资源的可持续发展已成为人类社会发展面临的重大难题。.开展资源综合利用、提高资源利用效率是实现资源可持续发展的有效途径,过去由于选矿技术的局限,许多矿产资源未得到充分利用,与尾矿一同排入尾矿库堆存。尾矿的大量堆存不仅占用土地、污染环境,还易产生流动、塌陷和滑坡等安全隐患,给企业管理及政
.本发明涉及建筑基础施工技术领域,尤其涉及一种锚杆基础施工方法。背景技术.电力铁塔的多个支腿各自坐落于一个承台上,承台的施工工序包括锚杆基础的施工和承台的成型施工,施工时首先施工锚杆基础,再浇筑形成混凝土承台。具体地,锚杆基础的施工工序包括:开挖承台基坑;在承台基坑的底部钻设锚杆孔洞;在开挖完成的锚杆孔洞内插设锚杆并注浆锚固。锚杆基础施工完成后,在基坑内施工钢筋笼、支设模板并安装地脚螺栓,随后浇筑混凝土以成型上方的承台。.现有技术存在以下缺陷:锚杆基础施工时首先开挖基坑,之后在承台基坑的底
.本发明属于煤矿钻孔施工领域,具体涉及用于矿井上探放水钻孔的封孔装置和封孔方法。背景技术.矿井生产过程中对于负角度的探放水钻孔或者勘探钻孔常用的封孔工艺是钻孔施工到位后通过钻杆向孔内注浆,浆液充满整个钻孔后撤出一段钻孔继续注浆,重复这个流程直至所有钻杆撤出孔外,等待浆液凝固。钻孔注浆作业以及水泥凝固期间钻孔周围煤体向钻孔内释放瓦斯,这两个环节过程中涌向孔内的瓦斯无法及时排放,加之水泥凝固会产生一定比例的体积收缩,因此孔口注浆堵盘拆掉后就会在钻孔的前半段形成空腔,瓦斯源源不断的沿着孔内的导气通
.本发明涉及一种施工方法,特别涉及一种深基坑高压旋喷可回收锚索支护施工方法。背景技术.随着城市建筑业的发展,深基坑工程随处可见,地下空间技术、复杂土层围护技术、高压旋喷锚索施工技术等越来越得到广泛应用。.基坑壁与周围既有建筑物(道路)的间距变得越来越小,如何在施工过程中保证基坑稳定、既有建筑物(道路)以及拟建建筑物的结构和操作人员的安全,成为工程的关键。.高压旋喷锚索是一种将大直径水泥土桩体与传统锚索相结合而成的新型锚索结构,它利用旋喷钻机按一定角度在土体中成孔、喷射水泥浆,充分搅拌,经
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