一种浮选机调整闸阀装置,由螺杆(1)、手轮(2)组成,其不同之处在于螺杆(1)的中间部位通过螺钉(7)活动连接定位套(6),定位套(6)的下端连接防护套(8)的上端,防护套(8)的下端连接三通(10),在三通(10)的上端通过下定位套(9)与螺杆(1)连接,在螺杆(1)的下端通过平垫(11)和橡胶板(12)连接闸板(13),因而,结构简单、矿浆的流量和浮选液面准确控制、改变矿浆排放位置、减少零部件磨损、减少耗电量、提高分选效率,特别适合于冶金矿山、化工、建材、选煤等行业浮选机之用。
本实用新型涉及一种低矮复摆颚式破碎机,适用于矿山、冶金、建材、化工等领域,特别适用于井下和移动式破碎场所的粉碎作业。该机的固定齿板倾斜安装,与地面夹角β为43°~70°,进料位置低,机架低矮;活动齿板亦倾斜安装,与地面夹角α为95°~115°,活动齿板破碎面上的质点椭圆形运动轨迹的长轴是倾斜向下的,其破碎力F的垂直分力F2竖直向下,兼有破碎和向下排料的作用,破碎力充分合理利用,动能充分利用,降低了功耗,提高了破碎效率,处理量大,适用于各种规格型号的粗碎或细碎的复摆颚式碎破碎机。
本实用新型公开了一种富氧侧吹炉炉顶钢水套装置,包括冷却内壁、冷却外壁、筋板、钩钉、耐火浇注料、拉钉、吊耳、固定板、进水口、出水口。冷却内壁和冷却外壁连续焊接在一起,形成水套腔体。所述冷却内壁面向冶金炉一侧上装配若干钩钉,并有一层耐火浇注料层。所述钩钉为Y字形,相邻钩钉之间垂直交错布置。所述冷却内壁和冷却外壁之间装配有若干筋板、拉钉。本实用新型富氧侧吹炉炉顶钢水套装置具有结构简单、热损失小、冷却充分、使用寿命长、安装拆卸容易等优点。
本实用新型公开了一种卧式双锅筒纵向布置燃氢气锅炉,包括位于锅炉炉膛内的上锅筒(1)、下锅筒(2)和燃烧室(3),所述上锅筒(1)位于下锅筒(2)的上方且两者水平设置,所述上锅筒(1)和下锅筒(2)之间通过加热水管(4)连通,所述燃烧室(3)位于所述上锅筒(1)和下锅筒(2)的左侧,锅炉炉膛的前端配置有燃氢气燃烧器(5),锅炉炉膛的后端装有泄压门(7),锅炉炉膛的外侧设置有省煤器(8)。该燃氢气锅炉具有换热充分、安全可靠、节约能源等特点,可广泛适用于冶金、油田、化工、纺织化工等单位的生产、生活用汽。
本实用新型涉及一种冶金行业备件维护拆卸装置,是一种中包插板门框与闸门拆卸装置,在闸门的一端两侧各设有一个拆卸槽,在拆卸槽内设有两腿冲销,两腿冲销的两个腿分别插在闸门的两个拆卸槽内,两腿冲销的上方设有一个由油缸带动的冲击锤,油缸设在冲击锤上方。本实用新型能够高效高质量的将使用过的插板门框和闸门分开,且保证插板不变形,为中包插板的二次利用和顺利安装提供了条件,大大提高了中包插板的使用寿命,从而节约了成本。
本实用新型涉及轴承类产品的改进技术,是一种轧机轧板专用轧辊轴承,它具有外圈和内圈,内外圈之间安装有保持架和滚动体以及左右挡圈,所述保持架具有环形基体,环形基体两端面设计有轴向布置的若干梁,其中一个端面上的若干梁,两两梁中间设计为单一的滚动体工作兜孔结构,其特征是:环形基体另一个端面上的若干梁,两两梁之间设计为双兜孔结构,其中外侧兜孔为滚动体工作兜孔,内侧兜孔为滚动体装配过渡兜孔;本实用新型解决了轴承组装时外圈滚道面上容易产生先天磨损点蚀及运转时产生噪音的问题,同时能降低装配工人的劳动强度,主要用于冶金轧机轧辊的支撑。
本实用新型涉及一种分煤器,具体涉及一种自动旋转式过滤分煤器,适用煤炭、冶金行业的大型筛分设备(大型直线筛、香蕉筛等)筛面,属机械加工技术领域。该过滤分煤器呈三角型,三个顶点及两条边的中点上均通过高强螺栓紧固在筛面和筛面压板上,由于筛子的振动,直接参与分煤和筛分。首先,物料进入筛面集中,落差面积小,细粒级末煤还未散开就已集中进入筛面,不会产生大量煤尘散出,解决了振动筛造成空气污染问题,同时在振动筛大振幅、大振动强度及弹性筛面的作用下,直接参与物料的快速分散铺开,充分使用筛面,有效地进行筛分,提高了筛分效率。
本实用新型涉及一种冶金行业隐蔽位置减速机更换的吊具。技术方案是:包含配重铁(1)、吊环(2)、吊具主体(3),吊具主体一端设有配重铁和吊环,另一端与减速机插口相匹配。使用时,将吊具敞开插口的末端插入位于隐蔽位置的减速机中,利用配重铁调整吊具平衡,然后吊环连接索具即可实现吊车吊装。本实用新型的有益效果是:优化了隐蔽位置减速机更换工艺,减少了检修工具,优化了检修流程,节省了检修时间,增加了产量效益,降低了工人劳动强度。具有结构简单,使用方便、安全之特点。
一种具有电极称重功能的横臂移动式电渣炉,包括横臂、电极和夹料杆,夹料杆顶端固定在碟簧气缸顶端,碟簧气缸和横臂之间设有称重传感组件,活塞的中心孔与导电杆组件的上部固定在一起,夹料杆穿过碟簧片组、活塞、上称重法兰和下称重法兰的中心孔,上导电杆和下导电杆套在夹料杆外并与夹料杆滑动密封连接。本实用新型的装置控制精度高,通过熔化速度控制后,整个重熔过程的计算时间和实际重熔时间相差小于5min,能够实现重熔过程的自动控制,提高重熔产品的头尾及内外冶金质量。
本实用新型涉及一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置,属冶金设备配套领域;其特征在于:有一个主料仓,仓下设有控制阀、其上口与主料仓的出口相连,下端与计量仓上口连,计量仓的底部设计四个传感器,计量仓底部直接安装在传感器上,传感器底座安装在地面的混凝土基座上,罐体底部中间设有一个或多个出料孔,出料孔分别接入气流输送管的主管上,每个出料管上单设控制阀门,主管一端接气力泵,另一端的末端分别接上多个支管,支管与主管分别有阀门控制,支管的另一端的开口伸向反应罐的液面以下。该装置既能用于一般液体罐内的均匀供料混料,又能用于干粉混料或储存仓使用。
本实用新型涉及煤矿坑道钻探机械领域,是应用于全液压动力头钻机上为钻机液压卡盘实现配油的双金属浮动式配油套。目前配油套基体与内套之间采用机械压入的镶嵌式联接方式经常出现液压油从联接缝隙处泄漏,使钻机液压传动效率降低。本实用新型目的是研制一种全液压钻机双金属配油套。结构是由基体和铜合金内套紧密结合为一体组成,基体和铜合金内套之间为冶金扩散层,配油套上有配油孔,环内分布有环状均压槽。其优点是配油套具有高耐磨性和抗咬合性,同时PQT铜合金材料中游离分布于合金层中的铅起到边界润滑剂的作用,在润滑条件下摩擦系数大幅降低,解决了配油套磨损快、泄漏量大、易抱死拔套等难题。
一种节能型冷连轧钢机组轧辊轴承座油气润滑系统,属于冶金轧钢机械领域,它包括压缩空气管道和润滑油管道,所述压缩空气管道上设有供气电磁阀,所述润滑油管道上设有供油电磁阀,润滑油管道通过递进式分配器与若干油路分管连接,油路分管和压缩空气管道共同与油、气混合室相连;油、气混合室的输出端通过油气管与轴承座的各润滑点分别连接,所述油气管上设有油气流量监控开关;所述油气润滑系统还包括控制系统PLC,控制系统PLC通过故障报警信号电缆与油气流量监控开关连接,其特别之处在于:所述控制系统PLC还与冷连轧机控制系统连接,所述供气电磁阀和供油电磁阀还设有阀门联锁开关,所述阀门联锁开关与控制系统PLC的控制信号输出端相连。
本实用新型属于冶金企业生产设备的辅助设施,具体涉及一种清除旋转辊表面附着物的装置,它包括横杆、竖杆,其特征是横杆上设有套管,套管与竖杆连接为一体,竖杆上设有刮板、手柄,刮板的横截面呈三角形。本实用新型结构简单,使用方便,可以有效清除旋转辊表面的附着物,避免附着物咯伤钢板表面,从而提高了钢板表面的质量。
本实用新型涉及一种X荧光光谱镀层分析仪的装配结构,包括机座、固定座,机座上设有卡钩,固定座上设有套孔,固定座通过套孔套设于卡钩以实现机座与固定座的固定,固定座上设有两隔板将固定座分隔成三个隔室,电源系统、光源系统以及高压系统被分别设在这三个隔室内,隔板上设有固定孔。整个装配结构简单;方便仪器的组装与拆卸;提高了售后服务维护的效率;减轻了仪器的整机质量。其适用于环境保护、临床医学、农业、地质冶金、制药行业、石化等行业的X荧光光谱镀层分析仪之用。
本实用新型涉及工业锅炉的配套节能产品,是一种热管式余热蒸汽及热水发生器,它具有蒸汽发生体,该发生体包括有筒形外壳以及装在外壳中的多根热管,设有进水口以及若干蒸汽出口,特别是:蒸汽发生体是安装在一个烟气换热箱的上方,蒸汽发生体中的所有热管一端穿出外壳延伸进入烟气换热箱中;所述烟气换热箱前后设有烟气进、出口,左侧下方或右侧下方或底部设有出灰门;本实用新型解决了普通盘管形省煤器、换热器吸热慢,效率低的问题,广泛用于冶金、化工、建材、印刷、印染、制药等工业锅炉的尾气利用。
本实用新型涉及一些高层建筑、石油、矿山、冶金、船舶、电站、地铁、隧道等的自动安全消防系统和紧急救援供电系统中,作为电能传输、信号传递与控制等功能的环保安全型控制软电缆。包括电缆内芯、电缆外层,其特征在于:电缆内芯由镀锡软导电线芯、耐高温双层结构绝缘组成,电缆外层由内而外依此由隔氧层、金属编织层、阻燃包带、铝箔、膨胀型无卤阻燃保护层组成。本实用新型优点是提高了防油防腐、高阻燃、耐高温、低烟无卤、安全的效果。不会蔓延、燃烧及产生卤化氢有害气体,其阻燃效果可以达到A类标准。同时还有短路保护的金属编织层,以及氧指数高达42,燃烧时既防爆燃又能隔氧阻燃的高阻燃隔氧层,达到了绿色环保型安全电缆的设计要求。
本实用新型涉及一种空压机,尤其是指一种改良的空压机,其包括有:基座、马达、压缩气缸及活塞,活塞轴向装入压缩气缸内,且活塞具有一延伸出压缩气缸外的活塞杆,活塞杆外端连接于一偏心块上,偏心块固定在马达的转轴上;所述压缩气缸固定在基座上,压缩气缸的气缸盖上直接连接压力表与打气管;所述偏心块采用粉末冶金含油烧结而成,偏心块上固设一偏心轴,偏心轴与活塞杆外端连接。本实用新型通过改善产品的结构体系,优化传动结构设计,使产品组件减少,缩小体积,减少传动摩擦的能量损耗,产品性能仍维持在较高水平,产品的整体制作成本下降,体重轻,马达负荷小,大大提升空压机的使用性能。
本实用新型涉及冷轧轧机中间辊横移装置,属于冶金行业机械设备技术领域。技术方案是:包含拉杆一(1)、拉杆二(2)、插销(3),拉杆一(1)、拉杆二(2)端面设有孔,外圈设有销孔,销孔与插销(3)相匹配,插销是在抽辊时插入拉杆一(1)、拉杆二(2)销孔内,保证换辊车通过拉杆一、拉杆二可以将辊抽出。拉杆一(1)、拉杆二(2)补偿量与中间辊横移量相匹配,保证换辊可以同时抽装辊。本实用新型的有益效果是:减少因横移故障带来的换辊延误时间,减少了停机时间,提高生产效率。
本实用新型公开了一种大口径液压缸,它包括缸体,缸体内部设置有活塞与活塞杆,所述活塞杆上设有台阶,活塞为一圆环状活塞,该活塞套置在活塞杆上,且通过一锁紧螺母将活塞卡在活塞杆的台阶处,所述活塞的外表面紧贴在缸体的内壁上,且外表面上设有与缸体内壁紧贴的多个Y型密封圈与多个密封环;所述缸体顶端通过螺栓固定有一导向套,导向套的一端设置在缸体与活塞杆之间,所述导向套与活塞杆之间设有压紧铜套、V型组合密封圈以及铜套;本实用新型的有益效果是:本实用新型为双作用单活塞杆式液压缸,其结构合理,性能可靠,安装方便,耐压性能好,采用组合式密封结构,使液压缸的使用稳定性和寿命都得到了很大的提高;适用于各种压力机、折弯机等锻压设备以及冶金设备。
拦焦车尾焦处理装置,属冶金行业技术领域,特别是一种焦化厂生产线设备。本实用新型由送料槽装置、皮带输送机、送料斜槽和熄焦车组成,其中送料槽装置的水槽前后两端装有环链滚轮,减速机带动后端环链滚轮,环链的上半部分经过环链压轮位于水槽内底面的上方,环链的下半部分经过环链压轮位于水槽外底面的下方,环链上间隔均匀地设置刮板,水槽内底面前后通长焊接有两根S形小直径圆钢,自动补水机构通过管道接通到水槽内。本实用新型的优点是:当炼焦炉打开门后,焦炭首先落入有水的送料槽内将其熄灭,由于上下两边环链分别在水槽内外,且不在一个通轴上,在链条刮板的转动过程中消除了链条刮板和轴对焦炭的剪切力,减轻了对料槽的磨损,延长了设备维修周期,从而显著提高了生产效率。
本装置为空气型同频干涉激波清灰除焦器。将干涉激波送入到各种类型的锅炉、电除尘中,对其积灰结焦进行清除。本装置由调速电机通过传动轴带动置于气室外壁与扣盖中间的圆盘旋转,圆盘上开有与其不同轴的4-18个孔,圆盘紧贴4-18组收缩喷管出口与扩压喷管入口。收缩喷管与扩压喷管以传动轴轴线为圆心均匀分布,且分别固定在气室壁内壁和扣盖上。圆盘旋转周期性同时启闭4-18支拉瓦尔喷管,使每组收缩喷管的出口面积和扩压喷管的入口面积得到周期性变化,从而在4-18支扩压管前部得到4-18组激波,这组激波在扩压管交汇处干涉叠加,生成更强的干涉激波。本装置应用于电力、化工、冶金、建材等领域,清灰效果显著。
脉冲电磁仿形加热线圈装置,电磁线圈(1)由电缆盘绕形成,其外形与加热体(2)需加热面形状近似。采用仿形结构制成电磁加热线圈,确保加热工作部位加热均匀迅速,电热效率高达92%以上,确保长期安全稳定运行。比传统电热丝加热节能50%,加热时时间短,电热转换效率高达90%以上,总平均节电率高达30%-35%,节能效果显著,安全系数高,后期维护量小,广泛应用于电力、冶金、石化、化工、建材、纺织等行业。
本实用新型提出一种锌及锌合金熔铸用铸模系统,属于冶金机械技术领域。包括铸模、连接并支撑铸模的液压支柱、基座、安装于基座下方的辊轮、支撑辊轮运行的轨道、浇注弯头、固定在浇注弯头上的感应探头、控制系统。浇注时,浇注系统的浇注弯头伸向铸模系统的铸模内,感应探头根据金属液面在铸模内的上升距离反馈至控制系统从而控制金属液浇注的断续;铸模系统可以在轨道上移动,浇注进行时铸模可上下升降。本装置可使锌及锌合金熔体在浇注时始终处于液面下浇注,明显降低空气的卷入进而控制气孔及氧化渣的形成,具有可降低产品气孔、卷渣和氧化现象、改善工人操作环境、产品合格率高等优点,便于实现机械化自动作业。
本实用新型涉及冶金行业高炉的开口机装置。一种高炉开口机保护装置,采用角钢2通长贴焊在开口机大梁1两侧,角钢型号为6.3#,可起到筋板作用,增强大梁1的强度和抗冲击性能;在角钢2与大梁1形成的空间中通冷却水3,起到冷却作用,使大梁1温度保持在100℃之内,避免大梁1发生变形;在开口机大梁1下部两侧通长贴焊钢板4,两侧钢板4之间的间距为20mm,既不影响小车与链条7的连接钩头通行,又对链条7起到保护作用;在开口机大梁1后部使用无齿链轮8,将链条调节杆6加长至300mm,使用碟形弹簧5拉紧链条7至大梁1下部贴焊钢板4之内,避免了链条7受自重下垂和铁水喷溅烧断卡死;延长了开口机大梁1和链条7的使用寿命。
本实用新型属于冶金提纯技术领域,特别涉及一种旋转和吹气诱导反向凝固提纯多晶硅的设备。该设备由水冷盘活动安装于真空腔室底部,石墨板置于水冷盘顶端,石墨板上开有孔,石墨支柱一端通过孔与石墨板嵌套连接,另一端与石墨托盘嵌套连接,坩埚置于石墨托盘上,石墨发热体套于坩埚外围,碳毡保温桶套于石墨发热体外,碳毡保温盖上开有孔,置于碳毡保温桶顶端,感应线圈套于碳毡保温桶外,吹气管路活动安装于真空腔室顶端,吹气管路的吹气口位于坩埚正上方中心位置。本实用新型的设备是在原有定向凝固设备的基础之上增加坩埚旋转和吹气的功能,设备改造安装方便,操作简单,能有效去除铸锭尾部富集的杂质,节约了生产周期和成本,适用于工业化大规模生产。?
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