本实用新型公开了一种立式磨,其包括进料口,出料口,传动轮,主轴,轴承座,撒料盘,动粉磨体,粉磨体,机壳,所述轴承座位于机器的上部,进料口设于轴承座上,轴承座上的下料通孔与进料口内孔连通,所述主轴通过轴承装在轴承座上,动粉磨体安装在主轴上,粉磨体设于机壳上,在轴承座与撒料盘间设置使物料均匀分布的物料通道,所述轴承座下料通孔相对主轴的外侧设凸台或/和挡料圈或/和轴承座的下平面形状为中间高四周低,所述撒料盘上分布有二根或二根以上的布料筋。本实用新型粉磨效率提高,机器振动小,故障少,运转率高,适用于金属矿、非金属矿、能源、冶金、化工、新型材料等行业各种物料的干法粉磨,也适合于湿法粉磨。
双管板热管余热锅炉,一种利用热管技术回收余 热的设备,它由烟箱、热管、汽包、出汽阀和给水调节阀组成。 烟气流经烟箱,将热量由热管传递给汽包中水从而产生蒸汽, 通过汽包上出汽阀和用户管网连接。本实用新型是一种结构紧 凑、维修方便、效率高、使用寿命长的余热锅炉, 其最显著特征是汽包、热管和烟箱连接采用了双管板结构,热 管穿越其上并分别与双层管板焊接,双层管板间形成空气隔离 层,双管板的上层为汽包壁,其壁温接近饱和水温,而下层为 烟箱壁,其壁温接近烟气温度,和热管的吸热端一样高于露点, 从而有效防止露点腐蚀,确保了锅炉运行的安全性、可靠性。 适用于化工、冶金、炼油等行业的余热回收。
本实用新型公开了一种专门配套于向冶金高炉炉内喷吹煤粉用喷枪上可调伸缩的喷煤枪活动卡子,喷煤长管1穿装于卡套2纵向中心孔中,在卡套2后端的纵向部位有开口槽,锁紧螺帽4螺纹套装在卡套2后端的螺纹段上,密封压盖5紧挨锁紧螺帽4装配在喷煤长管1上,在锁紧螺帽4与密封压盖5之间有密封圈6。使用时将卡套2相套到已经投入使用的“一种可调长短的高炉喷煤枪”的固定卡子上即可。由于锁紧螺帽4在卡套2上的位置可调,实现喷煤枪的伸缩可调,这种活动卡子适用性广,有推广意义。
新型冷凝器搅拌机,包括传动部分和工作部分,所述传动部分包括电机、皮带轮、轴承、轴承座、上部轴,电机与上部轴之间通过皮带轮连接,所述工作部分包括密封槽体、水箱、联轴器、下部轴、搅拌叶轮,上部轴与下部轴之间通过联轴器相联接,在下部轴的端部设置有搅拌叶轮。本实用新型根据搅拌炉的内外位置划分工作部分和传动部分,搅拌炉外为传动部分,搅拌炉内为工作部分,使传动部分远离工作区,同时,将水箱冷却循环系统设置在工作部分靠近传动部分处,隔阻热量进入搅拌机的传动部分,并且增大转子的轴径,具有强度高、扭矩大,耐高温、抗氧化,防尘、冷却性能好的优点,是一种适应于冶金行业金属液体前级搅拌的新型冷凝器搅拌机。
一种旋斜流沉淀罐,由罐体、自由沉淀区、旋斜流折板沉淀区、集水区、集泥斗槽构成。其中自由沉淀区内正对进水口设置有斜向布水集泥层,旋斜流折板沉淀区由两个或多个竖向布置的折板沉淀层构成,折板沉淀层之间设置有集泥折板层。集水区正对出水口设置有出水平衡层。折板沉淀层由错立式布置的多排折板构成,废水由下向上运动的过程中在各折板流道产生旋斜流,有助于泥渣的快速聚集沉淀,同时在各折板沉淀层的下部设置的集泥折板层使渣水分离彻底。本实用新型结构紧凑、占地面积小,沉淀效率高,渣水分离彻底,为冶金、化工等行业提供了一种理想的废水沉淀分离装置。
本实用新型公开了一种防静电阻燃全棉缓纹织物,包括普通棉与精 梳棉混纺织物本体,在织物本体中设置纬向排列的导电丝,相邻导电丝 之间的间距为9mm,织物的规格:经向纱支数×纬向纱支数×经密度 ×纬密度为21s/2×9s×56×108。本实用新型结构合理,可以用于焊接、 冶炼、石化、矿业等工作场所,该织物具有阻燃防静电等功能,织物的 组织结构较为紧密,较普通织物厚实,可以起到防辐射、隔热等效果, 特别适用于焊接、冶金等工作岗位。
本实用新型涉及一种焙烧氰化法提金污水处理系统,属于湿法冶金技术领域。一种焙烧氰化法提金污水处理系统,特征:包括依序连接的分别连通于氰化贫液槽(1)和萃余液槽(2)的活性炭吸附槽(3)和(4)、混合槽(5)、沉淀池(6)、中和槽(8)、曝气槽(10)、浓密机(12)、板框压滤机(15),板框压滤机(15)的滤饼卸于滤渣槽(14),浓密机(12)、板框压滤机(15)的过滤液输出端均接戈耳膜过滤机(13),戈耳膜过滤机(13)一输出端通过浓水槽(11)接回曝气槽(10),戈耳膜过滤机(13)另一输出端通至清水池(16)。效果:大部分设备采用混凝土槽,投资少;采用空气曝气槽,运行成本低;采用活性炭吸附槽、浓密机、戈耳膜过滤机,去除氰化物和重金属离子的效率高,处理水的品质好。
本实用新型涉及机械设备中的动力源,是一种高可靠性叶片式减速气动马达,它包括有叶片式气动马达,联接叶片式气动马达输出端的减速机构,以及装在叶片式气动马达进气口端的手动控制阀,该手动控制阀具有壳体,壳体内安装有阀芯,壳体的两端设有前后端盖,阀芯的尾端连接有操作手柄,设置有进气口和出气口,其特征是:在所述手动控制阀中设置有阀芯自动回位装置;本实用新型有效解决了现有叶片式减速气动马达发生误动作后,不能自动回位,存在安全隐患的问题,主要用作船舶、石油、化工、冶金、造纸等行业起重输送设备中的动力源。
一种在不停机、正常生产的前提下,使泄漏的旋转接头继续正常工作的具有二次密封功能的转炉旋转接头,包括壳体,壳体外密闭连接有左、右两个端盖,左、右两个端盖之间连接有密封筒,壳体与端盖之间密闭连接有一次密封圈,密封筒上开有通孔,通孔内密闭连接有二次密封装置,二次密封装置包括有偏心轴,偏心轴与密封筒的通孔为相对旋转连接,偏心轴与密封筒的通孔之间密闭连接有密封圈,偏心轴上端固定连接有定向片,定向片与密封筒固定连接,偏心轴下端带有突起;壳体与端盖之间设有相邻的二次密封圈和伸缩套,伸缩套位于偏心轴下方,偏心轴的突起与伸缩套相对应。本实用新型用于钢铁冶金行业旋转机械的密封。
本实用新型公开了一种负压收尘器,它包括主体、收尘管道、收尘口、引风机、管道阀门和引风管。所述收尘器主体是一个方形的槽体,由钢板对焊而成,在槽体的内侧四周均匀地布设收尘口,主体外安装一个小功率的引风机,引风机一端连接收尘管道,另一端连接管道阀门,管道阀门的另一端通过引风管与净化系统的引风管连接在一起。该负压收尘器可广泛适用于建材、冶金、矿山、轻工等企业,可减少固体颗粒或粉状物料输送过程中的物料飞扬损失和环境污染,对企业节能减排,改善操作人员的工作环境,以及保护企业周边环境起着非常重要的作用,经济效益和社会效益明显,有广泛应用前景。
本实用新型公开了一种双质体近亚共振式振动给料机,该给料机包括振动槽,振动槽通过减振器与料仓接口连接,振动电机通过螺栓与平衡架连接,平衡架通过板簧与连接架连接,平衡架通过金属螺旋压缩弹簧与连接架连接,连接架与推力板连接,推力板与振动槽连接。采用了金属螺旋压缩弹簧连接两质体,处于近亚共振状态下工作。该弹簧为线性弹簧,具有运行平稳、振幅稳定、噪音低、能耗低、给料量大、使用寿命长的优点。槽体倾角、激振力均可以通过调节机构进行调整。可以通过变频调速系统控制振动电机振动频率,实现给料量的自动控制。主要用于对散状物料的中间转载及匀速给料的煤炭、冶金、化工、电力、轻工等行业。
一种锥形放料阀,涉及一种固液混合体物料的放料控制阀门装置,特别是冶金化工过程的结晶器的放料阀门装置。其特征在于该阀放料由下列结构组成:带有圆缺口的球形的阀体上壳体、中部为一球形空腔壳体的阀体下壳体、上部为锥形下部为圆形的居中位于阀体上壳体内的阀芯、上端与阀芯联为一体,居中穿过阀体上壳体和阀体下壳体的阀杆及位于阀体下壳体内、配合套装于阀杆上密封压帽。本实用新型放料阀,能有效解决固液混合体容器放料困难的问题;阀心为上部为锥体的椭圆体,其中密封面为椭圆体部分,在阀芯与阀体上壳体内壁的接触面上设有内衬橡胶,封料效果好;放料阀门安装在盛装固液混合体的容器下部,放料使用效果良好。
本实用新型涉及一种非晶合金非封闭芯柱干式电抗器,该电抗器主要用于电力及冶金系统。它具有由非晶合金软磁材料一次成型的非封闭芯柱1,芯柱由外包栅形框架3固定,栅形框架外置有同轴电抗器线圈2,在线圈上、下部设置辐射状结构架4所构成。该电抗器结构简单、体积小、重量轻、无噪音、磁滞损耗和涡流损耗较小、节能效果明显,整体使用性能好,可用于户内、户外。
本实用新型属于电机制造技术领域。采用双定子,带有旋转电阻的转子和转速调整器,见附图。当电机工作时,调整动定子的位移角、即能实现有级或无级变速,而且起动电流小,转矩高、过载能力强。结构设计为:外转子式和内转子式,鼠笼型和绕线型。鼠笼型简单,价廉、适用于风机、水泵及一般机械变速。绕线型无电刷、无集电环、无火花、可靠性高。适宜冶金、煤矿起重、输送、卷扬机械、频繁起动、重载变速运行。
处理高铅低锡合金用的真空蒸镏炉属真空技术 在冶金领域的应用。 真空炉主要由进料管、水冷炉壳、蒸发盘、冷凝 罩、电柱等组成。真空炉为了适应处理高铅低锡合金 的需要,在原设备的基础上改变了进料位置,由炉底 进料为炉壳侧壁进料,改进了蒸发盘、冷凝罩的结构 形式,采用三根以上排料管排出产品,增加了炉内的 气—液热交换,提高了热效率,降低了电耗,节约了成 本。与氧化法除锡、电解解相比具有明显的经济效 益,社会效益和环境效益。
一种线材表面连续预处理装置,用于金属线材表 面连续除鳞、涂层,属于冶金领域。目前表面除鳞用化学除鳞或机械法除鳞,生产成 本高、环境污染大、除鳞质量难以控制。本实用新型 是放线机后面装有机械除鳞装置、冲洗装置、电解酸 洗槽、清洗槽、涂槽、拉拔机,将除鳞、涂层、拉丝等预 处理过程组合成连续一体化生产装置,其优点是自动 化程度高、生产成本低、表面除鳞干净,基本无环境污 染、设备投资少、占地面积小。
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