有色金属选矿技术理论与应用

浅议浮选工艺及浮选药剂发展与应用的研究 1052     

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[摘 要]选煤厂主要以生产精煤为主，在精煤实现泥水煤分离的过程中，最常用的方法就是浮选，将矿浆通过泵打入浮选机械，通过加入浮选剂进行浮选作业，最终实现泥水煤的分离，得到高纯度的产品精煤。在这里的关键步骤就是其中的浮选工艺和浮选药剂，随着工艺的进步和药剂的更新换代，浮选的效率大大地得到了提升。[关键词]浮选

磁铁矿浮选柱阳离子反浮选试验研究 446     

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摘要：采用浮选柱阳离子反浮选技术对弓长岭磁铁矿进行了浮选分离研究。通过在实验室浮选柱系统上的试验，优化确定了如下工艺和操作参数：十二胺药剂用量100 g／t，循环矿浆压力0.045 MPa，矿浆浓度43％，浮选时间7～8 min。结果表明，在优化的工艺和操作参数条件下，通过一粗二扫开路流程分选，可得到含铁70.95％的铁精矿，尾

褐煤的浮选 616     

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摘要我国褐煤资源丰富。褐煤的浮选可以有效降低褐煤中矿物质含量，提高褐煤的利用效率。若能实现对褐煤的综合利用，将极大地缓解我国能源供应的负担。关键词褐煤；浮选；浮选药剂；褐煤改质中图分类号：TD94文献标识码：A文章编号：1671-7597（2014）11-0176-01我国褐煤资源丰富，总储量为3194.38亿吨，占我国煤炭资源总储量

新型浮选柱工作原理及在铜、钼浮选中的应用 612     

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摘要： 介绍了浮选柱在新疆某铜钼矿山在二期扩建中使用效果,将浮选柱应用于钼的粗选和精选,提高了钼精矿的品位和回收率, 增大了富集比，提高了自动化控制程度，达到了节能降耗的目的。实践证明,浮选柱的应用取得了很好的经济效益，在有色金属选矿上有广阔的应用前景。Abstract: The use effect of flotation column in secon

辉钼矿的浮选工艺 679     

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摘要 本文简要介绍了辉钼矿的浮选选别工艺，对高质量钼精矿的生产进行了一定程度的探讨，可供新接触钼矿生产的职工了解生产工艺过程。关键词 辉钼矿；浮选选别工艺；高质量钼精矿浮选中图分类号TD94 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）37-0203-01辉钼矿通常是以与石英紧密结合的辉钼矿存在。这些矿石中，当其他硫化物含

铅锌分离浮选试验研究 893     

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【摘要】铅锌矿资源是我国的优势矿种。云南某铅锌多金属矿，上部铅锌矿物的氧化程度较深，风化、泥化严重，成分复杂、组成多变，有用矿物嵌布粒度细，且矿石中存在一定量的可溶性石膏，给选矿工作增加了很大的困难。【关键词】铅锌，分离，浮选，试验研究中图分类号： C33文献标识码：A 文章编号： 一、前言铅锌是我国工业发

KYZE—3013浮选柱的改进 1161     

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摘 要：文章对KYZE-3013浮选柱静态混合器、中间溢流堰、液位控制装置等进行了改进，提高了其稳定性，分选精度和分选效率得到改善，铜精矿品位达到26.50%以上，回收率稳定在95.00%以上，且大幅降低了浮选柱的维护成本。关键词：浮选柱；精选；静态混合器；溢流堰；浮球中图分类号：TD923 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（

磁选机选型的探讨 930     

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摘 要：本文简要介绍了磁选机的工作原理及国内外磁选机的概况，重点对磁选机选型进行了探讨。关键词：磁选机；磁性物质；磁选；磁场梯度1 前 言1.1磁性物质的来源及影响在陶瓷原料的制备过程中，由于原料本身含有的铁矿物和机械设备的磨损，往往会混入少量细铁粉。这些含铁矿经高温熔烧后细颗粒一般呈黄色斑点，而粗颗粒却呈

磨矿对弱磁选效果提质探索 423     

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通常将待选矿物按比磁化系数x的大小分为四类：①强磁性矿物，x>3000×10-9m3/kg，主要有磁铁矿、钛磁铁矿和磁黄铁矿等;②中等磁性矿物，x=（600～3000）×10-9m3/kg，有钛铁矿、假像和半假象赤铁矿等;③弱磁性矿物，x=（15～600）×10-9m3/kg，主要有赤铁矿、镜铁矿、菱铁矿、褐铁矿、软锰矿、硬锰矿和黑钨矿等;④非磁性矿

混合磁选工艺回收某细粒嵌布铁矿 875     

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摘要：磁选技术的发展也推动了磁选设备正朝着轻量化、大规模、高效率的方向发展。分拣效果得到了提高，应用越来越广泛。本文主要研究了磁选技术在铁矿回收中的应用。关键词：磁选工艺；铁矿；应用铁矿石是钢铁工业的主要原料。我国铁矿石资源丰富，但多为贫矿（品位为35%左右），嵌布粒度细且极不均匀，基本分布在5～300μm，

转炉渣磁选粉的工艺优化 457     

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摘 要：目前，中国钢铁行业的钢产量达6亿吨/年以上，由此产生的转炉钢渣量达到8000万吨/年以上，转炉渣作为炼钢副产品，应该得到综合利用。转炉渣的重要特点是渣中含铁，占渣量5%左右，即中国转炉渣含铁量在400万吨/年，几乎是一个大型钢铁企业的年产量。渣中铁操作形式主要是金属铁和氧化亚铁，现在先进的转炉渣处理工艺是钢

我国磁铁矿磁选技术进展 970     

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[摘 要]阐述了我国铁矿石资源形势，对近年我国磁铁矿选矿技术在选矿工艺及选矿设备等方面的进展的进展进行综述，并联系实际情况，展望了今后磁铁矿选矿技术的发展方向。[关键词]超贫磁铁矿；节能；选矿工艺和设备；环境保护；磁铁矿；选矿工艺；设备中图分类号：G711 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0033-01引

浅谈有关磁选柱的相关研究 1048     

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摘 要：磁选柱是一种经济有效的磁选设备，它通过特殊的磁系使被选矿浆内颗粒反复团聚和分散，与此同时，借助于上升水流的淘洗作用，将大部分贫连生体和单体脉石剔除，较大程度的提高了铁精矿的分选品级。但随着我国钢铁冶炼工业的迅猛发展，铁资源这一非可再生资源变得日益紧缺，加之冶炼对铁精矿质量的要求也越来越高，对于

难选弱磁性矿物磁选技术现状 480     

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摘要：在磁性矿物资源的开发利用过程中，弱磁性矿物一直占据着巨大比重。因弱磁性矿物相对难选，对分选技术要求较高，与弱磁性矿物磁选相关的设备、工艺和理论的研究也在持续不断的更新。本文凝炼了弱磁性矿物磁选过程中采用的设备、工艺和理论的研究现状，并展望了未来弱磁性矿物磁选的发展方向，以期对弱磁性矿物高效率分选

浅谈高效单筒磁选机故障处理 253     

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摘 要：范各庄矿业公司洗煤厂共有三大选煤系统：重介系统、浮选系统以及旋流器系统。其中，有两大系统需要使用重介质选煤，因此，介质回收再利用就显得尤为重要。该文介绍了选煤厂重介质回收磁选机——HMDA-6（Ф914×2 972）型磁选机的工作原理和结构特征、常见故障处理。关键词：HMDA-6磁选机 重介质 回收中图分类号：TD45

增强磁选机筒体耐磨措施 314     

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YCTS1230粗粒永磁筒式磁选机工作原理及条件矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用下，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团或“磁链，“磁团或“磁链在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固

新型强磁选组合设备的研发及应用 524     

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摘 要：在矿物分选工作中，磁选是至关重要的环节。磁选过程中，磁选机质量的高低会直接影响到磁选流程。现如今随着时代的日益发展，工业的进步，磁选机的材料以及制作技术都发生了突飞猛进的变化。技术的革新也代表着行业的进步，一些弱磁性矿物，其粒度所在位置有所差距，而现如今一些磁选机由于种类单一因此所能分选粒度的

磁选机筒体生产工艺改进 1038     

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【摘 要】针对磁选机筒体的制造过程中，由于筒体的筒皮和法兰之间的形位公差对磁选机产品性能影响的问题，分析了原有生产工艺，为了减少生产成本，提高生产效率，改进了生产工艺以及设计了一套工装，进而避免了筒体焊后的二次加工问题。【关键词】磁选机；筒体；工装；筒体卷制；二次加工最近随着磁选材料技术的迅速发展和磁

钢渣磁选粉深度提纯原理分析及试验研究 891     

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摘要：国内钢渣二次处理尤其是磁选铁粉提纯工艺还不成熟，短流程、集约化、环保化磁选粉提纯工艺是目前国内钢铁冶金企业正在探索的工艺方向，铁精粉替代冷却剂和助熔剂返转炉利用可最大限度提高钢铁渣利用附加值，从而实现钢铁企业创建资源节约型和环保友好型的可持续发展终极目标。关键词：钢渣磁选；粉铁精粉；强磁风分选中

云浮硫铁矿扫选中矿再选试验研究 996     

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摘 要：根据云浮硫铁矿现场的生产条件，将扫选I中矿引出后精矿品位可提高至50%。本文主要研究将扫选I中矿在不同浓度、不同细度条件下的试验，探索扫选I中矿可选性。关键词：扫选I中矿；浓度；细度DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.23.0260 引言硫铁矿是一种重要的化学矿物原料，主要用于制造硫酸和炼钢[1]。目前，我国硫

GF型浮选机在钼精扫选系统的应用实践 381     

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摘要：着重阐述了GF型自吸机械搅拌式浮选机的构造、原理等，并通过工业应用实例证明该设备有操控简便，吸气量大，能耗低，易损件寿命长，分选效率高等极佳特点，可广泛使用于中小型选矿厂不同的选别工段，具有推广借鉴意义。关键词：浮选机 构造原理 工业应用中图分类号：TD9 文献标识码：A文章编号：1672-3791（2012）08（

论现代破碎理论与破碎设备 1248     

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【摘 要】 矿业在我国经济发展中占有重要地位，为整个社会的发展提供重要的动力。粉碎是实现矿物加工的重要手段，而粉碎过程中会造成较大的能源消耗，破碎理论的日趋成熟使得破碎设备的节能降耗成为可能。本文对破碎理论进行概述，解读了国内破碎设备的概况。【关键词】 现代破碎理论 破碎设备 石料矿物加工是矿业发展的一个

输送带导向装置 1389     

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本实用新型提供了一种输送带导向装置，其包括输送带、固定机构、以及导向板，输送带导向装置包括至少两条输送带、以及布置在两条输送带之间的导向装置，导向装置包括固定机构数量为多个，分别相对设置在两条输送带的两侧，导向板设置在固定机构上，并位于两个输送带两侧，导向板数量为多个，两侧的导向板够成两个输送带之间供瓶体通过的通道，相邻的导向板之间转动连接。导向板的上下两端分别设置有橡胶条。本实用新型所述的输送带导向装置，通过输送带两侧都设有导向板，确保瓶体在输送是不易发生倾倒，通过固定机构的设置，确保导向板根据固定机构的位置进行调节，从而产生不同角度的导向板，确保导向板可适用于不同位置和不同速度的输送带。

分拣输送带 1220     

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一种分拣输送带，至少包括模组一和模组二，模组一和模组二依次重复纵向排列连接，模组一和模组二之间通过连接块、销孔以及穿轴连接，模组一和模组二表面开设有若干个滚珠框，每个滚珠框设有滚珠，滚珠包括设置在滚珠框内的轴芯，轴芯两端套设有轴套，轴套的内孔和轴芯的外周间隙配合，两端轴套配合连接有滚珠胶芯，滚珠胶芯外周套设有滚珠包胶层，本结构主要应用于轴芯与滚轮之间需要有浮力间隙的场合，多层次结构及轴套的两侧支撑设计，可以有效吸收震动，大大降低此部件噪音；表面软胶层，摩擦力大，耐磨、静音；滚珠胶芯：定型，保证滚珠的采力强度；滚柱轴套：高耐磨材料注塑成型，阻力小，转动流畅。

输送带接头设备 606     

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本实用新型主要应用于工业输送带、动力带的加工，具体涉及输送带接头设备，其下模上安装输送带定位结构，上模固定在下模上方；上模外壳的内底部设有上模加热组件，上模外壳中设有上模散热组件；下模外壳的内顶部设有下模加热组件，下模外壳中设有下模散热组件和压力调节组件，压力调节组件自下方为下模外壳的顶部提供压力。上、下模中设置相互独立的散热组件，既能提高冷却效率，又能实现上、下模的均匀冷却；通过上、下模温度组件能够使上、下模的加热温度始终保持在输送带所需硫化温度，从而提高接头对接精度；通过压力调节组件能够调节至合适压力并能实现压力自动补偿，从而为输送带接头对接过程中所需压力提供保障，提高接头对接质量。

输送带对接装置 708     

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本实用新型公开了输送带对接装置，包括第一弹簧钢片，所述第一弹簧钢片的两端设有第二弹簧钢片，所述第二弹簧钢片的两端呈刀片状设置，所述第一弹簧钢片的外侧壁固定套接有施力组件，所述第二弹簧钢片的外侧壁套设有防护组件，所述第二弹簧钢片外侧壁开设有多个减重孔。本实用新型通过第一弹簧钢片和第二弹簧钢片之间的相互配合，由于第二弹簧钢片的端部呈刀片状，可直接用于皮带的起层工作，且可前后来回移动，给皮带的起层工作带来了便利，使用时工作人员无需过度下趴即可完成起层工作，可有效减少工作人员身体的不适，操作难度降低，从而提高了皮带硫化效率。

物料输送带 1005     

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本实用新型公开了一种物料输送带，涉及输送带技术领域，包括底板和输送组件；底板：上侧面上安装有PLC控制器，所述底板上侧面的右端安装有振动上料盘，所述底板上侧面的中部安装有光学检测仪，所述底板上侧面左端的后侧安装有机器手；输送组件：包含安装架、齿柱、齿带和第一电机，所述底板上侧面的中部固定有安装架，所述光学检测仪位于安装架的上方，所述安装架的内部转动连接有三个相对应的齿柱，三个齿柱通过齿带相连，所述安装架的前侧面上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定在左侧的齿柱的前端面上，所述安装架内部的下端安装有复位组件，能够自动进行清扫，并且能够非常方便的对松紧度进行调整。

输送带张紧装置 762     

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本实用新型公开了输送带张紧装置，包括连接架体，所述连接架体内侧固定连接有一号连接板，所述一号连接板上表面固定连接有液压缸，所述液压缸活塞端固定连接有二号连接板，所述连接架体内侧固定连接有两个连接块，所述连接块侧壁贯穿并转动连接有螺纹调节杆，所述二号连接板通过驱动组件与两个螺纹调节杆相连接，所述螺纹调节杆外侧壁螺纹套接有活动块。本实用新型，通过两端的传动辊的移动对传动带进行调节，同时通过U型块对传动带两侧进行限位，避免传动带在调节的过程中跑偏的情况发生，通过这种方式能够使传动带绷紧，从而提高传动带的传送效率。

物料进料输送带 1208     

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本实用新型属于输送带领域，尤其是物料进料输送带，包括进料输送带主体，所述进料输送带主体的前后两侧设置有防护框架，所述防护框架的前左侧固定安装有控制器，所述进料输送带主体的顶部放置有待输送物料；调节组件，所述调节组件安装在防护框架上。本实用新型设计合理，可在需要对物料输送流量和输送位置进行调整时，无需借助外部设备即可实现，使得该物料输送带的功能性较为丰富，适用场景较为宽泛，适用范围较大等，且可在实现对物料的输送过程中对物料进行计数，无需人工计数，计数过程会实时显示在显示屏上，使得该进料输送带对物料的输送物料的计数较为准确，且计数过程省事省力，降低了计数所需的人力成本。

抗压输送带 960     

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本实用新型公开了一种抗压输送带，涉及输送带技术领域，包括U型槽，U型槽前后侧壁之间转动连接有驱动辊，驱动辊的前端固定连接有第一链轮，U型槽的底面固定连接有电机，电机的输出转轴固定连接有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间啮合连接有链带，U型槽前后侧壁之间转动连接有从动辊，驱动辊与从动辊之间传动连接有输送带，该抗压输送带，通过支撑托辊、方形滑块、方形滑道和第一弹簧之间的相互配合，第一弹簧提供的弹力可以抵消一部分来自物品的重力，通过承压板、支撑托板和第二弹簧之间的相互配合，能够分担支撑托板受到的压力，进而使输送带可以减少张拉，从而解决了因输送较重物品而导致的输送带变形，易发生松弛跑偏的问题。