[摘 要]选煤厂主要以生产精煤为主,在精煤实现泥水煤分离的过程中,最常用的方法就是浮选,将矿浆通过泵打入浮选机械,通过加入浮选剂进行浮选作业,最终实现泥水煤的分离,得到高纯度的产品精煤。在这里的关键步骤就是其中的浮选工艺和浮选药剂,随着工艺的进步和药剂的更新换代,浮选的效率大大地得到了提升。
[关键词]浮选工艺,捕收剂,起泡剂,发展。
中图分类号:TD952 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)03-0088-01
浮选工艺是指利用矿物表面所含杂质对于水的相溶性差异而采用强化的措施,使得其密度差达到一定的分离要求,使得杂质上浮而目的产物下沉的过程。所以在选煤厂的泥水煤分离作业中是得到广泛的运用的。在国内的相关产业里,浮选的技术是最成熟的,对于矿浆到精煤的过渡的产率也相对是最高的。但是随着原煤中的细泥含量的不断增加,浮选作业的难度也在不断增加,所以对于浮选工艺和浮选剂的进一步发展就提出更高的要求。本文以分析选煤厂的浮选工艺和浮选药剂的发展为线索,对于浮选工艺和浮选剂的发展和应用进行一定程度的探讨。
1 浮选工艺的发展与应用
对于不同粒级的煤泥进行的分离,在浮选的速度和纯度上有着较大的差异。所以在浮选的工艺上主要采用的分级的浮选过程。选煤厂主要采用的就是这样的一个工艺流程,首先是精煤磁尾桶将原煤进行了磁力分选得到了含有细泥的原料,在运用分级旋流器和弧形筛的二级分选作用,得到了浓缩池中的原生煤浆,再将泥浆用泥浆准备器储存,分批进入浮选机进行浮选,出品经过加压过滤机,一部分合格精煤运出,一部分回流浮选机再次浮选,达到预想指标,减轻机器的负担。这个工艺流程可以说是十分完善和规范的一个工艺流程。
1.1 分级旋流器在预处理中的分级效果
分级旋流器和弧形筛的结合是对于浮选工艺的一大进步,这就像是一个筛网旋流器一样。首先是分级旋流器通过水力作用,使得密度大的颗粒物沉降,密度小的和煤粉一起存在于液相中由上口排除。这种操作即可达到预想的对于粗粒级、中等粒级和高灰细煤的一个初步的分离效果了。旋流器主要的工作原理还是针对于密度差而言的,在其中心部位会形成二次涡流从而使得粗级和细级颗粒的分离。接下来就是进行连续作业的弧形筛,弧形筛作为筛网中的一种效果比较好的型号,在进行筛分的时候,会尽量使得筛上物和筛下物的比例恒定于需要的范围内。这就相当于在旋流器的步骤是对
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