摘要：国内钢渣二次处理尤其是磁选铁粉提纯工艺还不成熟，短流程、集约化、环保化磁选粉提纯工艺是目前国内钢铁冶金企业正在探索的工艺方向，铁精粉替代冷却剂和助熔剂返转炉利用可最大限度提高钢铁渣利用附加值，从而实现钢铁企业创建资源节约型和环保友好型的可持续发展终极目标。
关键词：钢渣磁选,粉铁精粉,强磁风分选
中图分类号：TD951 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）15-0020-03
1 概述
我国钢产量位居世界第一，钢渣总量超过8000万吨，钢渣处理分一次、二次和三次处理，其中钢渣二次处理主要针对固态钢渣采用多级组合式破碎、多级筛分和多次磁选等工艺，产生的金属料产品返炼钢炼铁生产，产生的部分钢渣颗粒料替代冶金生产辅料，绝大部分钢渣颗粒料作为混凝土集料和微粉原料使用。通过调研，目前国内鞍钢和唐钢钢渣二次处理做得比较成熟：
（1）鞍钢对于钢铁渣的处理在全国走得比较早，于1989年从德国引进了240万吨/年钢渣處理生产线。该生产线的钢渣磁选流程为：首先将经过热闷的钢渣由自卸车运至料口，通过格筛，规格在300mm以下的钢渣进入加工线，未进入加工线的大块钢渣由电磁磁盘选出其中的渣钢。进入加工线后的钢渣经过两级破碎、三级筛分、四级磁选生产出不同规格的粒铁和磁选粉，其中，磁选粉可供烧结生产使用，粒铁经过深加工可直接代替部分废钢作为冷料加入转炉进行炼钢生产。该加工线生产的产品有：全铁品味>85%的渣钢，可直接供炼钢使用,全铁品味55%的粒钢、全铁品味45%的磁选粉，可作为烧结原料，磁选加工后的钢尾渣金属铁含量在2%
以下。
（2）唐钢钢渣处理线的设计能力为120万吨/年，占地面积约3500m2。唐钢年产钢渣117.5万吨，全部由美国海穆公司与唐钢的合资公司负责加工处理。经洒水热闷、破碎、磁选、筛分等工艺处理后，产生A料废钢、B料废钢、高品位钢渣粉、中品位钢渣粉、低品位钢渣粉和尾渣等产品。其中，A料废钢、B料废钢、高品位钢渣粉、中品位钢渣粉、低品位钢渣粉由唐钢回收利用,尾渣由海穆公司负责处置或销售。
国内上述两家公司均引进国外先进技术和工艺设备，钢渣二次处理能力强，金属料收得率较高，尾渣中金属铁含量低于行业平均水平，但磁选粉全铁品味普遍在42%～45%之间，只能作为烧结原料，若选择一种工艺能提高磁选粉品味，将高品位磁选粉做成冷固球团返转炉替代
声明：
“钢渣磁选粉深度提纯原理分析及试验研究” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：胡治春
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2025年07月09日 ~ 11日 
