YCTS1230粗粒永磁筒式磁选机工作原理及条件 矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用下，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团或“磁链，“磁团或“磁链在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团或“磁链在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团或“磁链中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团或“磁链即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。因此，为了保证把被选分的矿石中的磁性强的矿粒和磁性弱的矿粒分开，必须满足以下条件：f1磁>∑f机>f2磁。式中：f1磁—作用在磁性强的矿粒上的磁力：F2磁一作用在磁性弱的矿粒上的磁力：∑f机一与磁力方向相反的所有机械力的合力。 圆筒磨损原因 通过对粗粒永磁筒式磁选机筒体出现磨损的形状和位置来看，主要磨损位置在筒体中间部位，磨损的形状呈“凹片状，从这两点分析按照表面接触性质分为金属，磨粒磨损，是由于磨损表面间硬颗粒或硬突起，使材料产生脱落而形成的磨损。按照摩擦表面分析为黏着磨损。从环境分析为湿度磨损，是含有固体颗粒的流体介质冲刷固体表面，使表面造成材料损失的磨损。经过以上的分析和现场安装、环境的对比，发现导致筒体易磨损的原因存在以下问题： 我国铁矿由于贫矿多（占总储量的97.5%）和伴（共）生有其他组分的综合矿多（占总储量的1/3），矿石的硬度比较大，我矿矿石硬度系数在14-16，之间，磁选机圆筒筒皮不断的受到0-15mm以下颗粒状铁矿石的冲击，很容易出现磨损现象。 在皮带头部由于距离高度的影响，下料时在筒体的中间产生一个重力，一个位置经过长期产生的着力点，很容易在短时间内出现磨损或损坏。 粗粒永磁筒式磁选机为半磁性筒体，在运行中磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，磁性物质在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在磁性物质中的脉石，非磁性矿物在翻动中脱落下来，磁性物质最终被吸在圆筒表面，磁性物质随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下磁性物质从筒体上脱落下来。这样，在磁性物质与简体产生磁场和经过卸矿水管冲刷的位置产生较大的作用力，很容易造成磨损现象的发生。 粗粒永磁筒
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编辑：中冶有色网
来源：尹冠群
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2025年06月06日 ~ 08日 
