[摘 要]阐述了我国铁矿石资源形势,对近年我国磁铁矿选矿技术在选矿工艺及选矿设备等方面的进展的进展进行综述,并联系实际情况,展望了今后磁铁矿选矿技术的发展方向。
[关键词]超贫磁铁矿,节能,选矿工艺和设备,环境保护,磁铁矿,选矿工艺,设备
中图分类号:G711 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2019)02-0033-01
引言
随着国民经济的快速发展,我国各钢铁企业对铁矿石资源的需求量越来越高,而易选的矿石却越来越少,国内的铁矿矿山生产量已远远不能满足需要,因此只能大量向国外进口优质铁矿石。面对国外优质铁矿石的大量进口强烈地冲击国内铁矿石市场的现状,迫切的需要挖掘国内铁矿山的潜力,充分利用国内铁矿石资源。钢铁企业在这种大形势下要想要生存和发展,只能开拓创新,改进铁矿石选矿技术工艺、开发高效选别设备,并加强新技术的开发与应用。
几十年来,一批又一批的选矿工作者针对我国铁矿资源“贫、细、杂的特点开展了大量的研究工作,取得了丰硕的成果,极大的促进了我国铁矿选矿技术的发展。研发成功的新型高效分选设备、浮选药剂及分选工艺使我国各大选矿厂的工艺指标取得了重大进展,在选矿领域走在世界前列。
1 磁铁矿选矿工艺进展
磁铁矿是我国重要的铁矿资源,多年来磁铁矿选矿技术取得了长足的发展。20世纪六七十年代到八十年代由于磁选设备的改进与应用,磁铁矿选矿厂生产指标有改善很大,精矿品位由60%提高到65%[1]以上。二十一世纪以后,为了满足越来越高的原料要求,许多科研院所与企业开展了大量的研究工作,对选矿厂进行了有效的技术改造,使我国磁铁矿选矿厂铁精矿品位进一步提高。
鞍山式铁矿是我国最重要的铁矿资源,其铁矿矿石类型以磁铁矿为主。目前我国应用比较广泛的磁铁矿选矿工艺主要有“阶段磨矿、弱磁选-反浮选工艺、“全磁选选别工艺和“超细碎-湿式磁选抛尾工艺。
2.1 阶段磨矿、弱磁选-反浮选工艺
由于我国目前大部分选厂入选磁铁矿粒度细,磁团聚的影响日益明显导致单一磁选提高精矿品位难度越来越大。而将反浮选与磁选法联合则有利于提高磁铁矿石选别精矿品位。此外,阶段磨矿、弱磁选-反浮选工艺对于提铁降硅比较有效。例如,鞍钢弓长岭选矿厂对磁选精矿采用阳离子反浮选工艺进行提铁降硅,具体工艺流程为:反浮选泡沫进行浓缩磁选,然后再磨,再磨产品经磁选后抛尾,磁选精矿返回反浮进行再选,最终
声明:
“我国磁铁矿磁选技术进展” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)