摘要 本文简要介绍了辉钼矿的浮选选别工艺,对高质量钼精矿的生产进行了一定程度的探讨,可供新接触钼矿生产的职工了解生产工艺过程。
关键词 辉钼矿,浮选选别工艺,高质量钼精矿浮选
中图分类号TD94 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2011)37-0203-01
辉钼矿通常是以与石英紧密结合的辉钼矿存在。这些矿石中,当其他硫化物含量很少或者没有时,这类矿石最易选得富的钼精矿,回收率也高。
1 破碎与磨矿
在实践中,一般采用二段或三段破碎及两段磨矿作业。目前的趋向是采用旋回破碎机粗碎后用半自磨机与旋流器组成闭路磨矿。
一般应尽可能地粗磨到一定粒度就进行浮选,得出废弃尾矿与粗精矿,以得到高的回收率,然后再进行一系列的再磨与精选选出最终精矿。对于不均匀嵌布的辉钼矿,如果在粗磨时不能得出废弃尾矿,则可采用阶段浮选。
实践证明,进行辉钼矿粗精矿再磨,用卵石比用钢球时的回收率要好些。因为卵石对浮选没有什么有害影响。
2 浮选
辉钼矿浮选时,用烃类油(煤油、蒸汽油、变压器油等)与硫酸化椰子油作为捕收剂,松油、二甲酞、高级脂族醇等作起泡剂。用重烃类油,在许多情况下比煤油浮选指标好。烃类油的浮选效果视矿浆温度而定:在冷矿浆中,不太粘的油效果好,在热矿浆中较粘的油效果好。
用烃类油浮选时,需进行强烈搅拌。如果烃类油以乳浊液的状态加在搅拌槽中,则可以大大缩短搅拌时间。
用烃类油浮选时,如果预先向矿浆中加入胶溶剂如水玻璃、硫酸盐纸浆与六聚偏磷酸钠等,则可大大地提高回收率。
含大量矿泥的矿石,加入少量水玻璃是合适的。这不仅可提高精矿质量,而且还可以提高钼的回收率。
粗选的精矿通常进行1次~2次精选,经再磨使连生体解离,然后进行再精选。总的精选次数可达6次以上。
如果矿石中除了辉钼矿以外,还含有其他的硫化物,则可采用抑制剂进行抑制。作为其他硫化物的抑制剂可以采用碱,水玻璃,氰化物,诺克斯,也可采用硫化钠。
当矿石中其他硫化物的含量大时,则粗精矿中会含有许多其他的硫化物。因此,在粗精矿再磨前将大部分硫化物选出是合理的,这时辉钼矿容易与其它硫化物分离,因为磨细的颗粒比粗粒难抑制。在粗精矿再磨前,应进行1~2次精选,加抑制剂从精矿中排除大部分硫化物。精选时,被抑制的其他硫化物不能返回到粗选回路中。
有时钼精矿会被次石墨或碳质物所
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