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磁选机选型的探讨

812   编辑:中冶有色技术网   来源:刘兴国,孟维云,吕海强  
2024-03-04 13:42:37
摘 要:本文简要介绍了磁选机的工作原理及国内外磁选机的概况,重点对磁选机选型进行了探讨。

关键词:磁选机,磁性物质,磁选,磁场梯度

1 前 言

1.1磁性物质的来源及影响

在陶瓷原料的制备过程中,由于原料本身含有的铁矿物和机械设备的磨损,往往会混入少量细铁粉。这些含铁矿经高温熔烧后细颗粒一般呈黄色斑点,而粗颗粒却呈黑色斑点,严重影响制品的外观质量,对电瓷来说,还会降低其电气性能。因此,除去陶瓷原料中的含铁杂质,对陶瓷生产非常重要。

1.2磁选过程的作用

磁选机的作用主要表现在以下几个方面:

(1) 除去铁矿物颗粒和机械设备磨损引入的金属,

(2) 提高陶瓷原料的质量、纯度,

(3) 提高陶瓷制品的外观质量,

(4) 增强电瓷制品的绝缘性能,

(5) 提升陶瓷制品在国际竞争中的档次。

2 磁选机的工作原理及国内外概况

2.1磁选机的工作原理

含铁物质具有一定的可磁化性,在磁场中,这种物质受到磁化后被磁极吸住,其余非磁性物质不受磁场的影响而顺利离开,从而将两种性质不同的物质分离开来。

利用磁选方法分离含铁物质的必要条件是磁力。磁力的大小既与磁场强度和磁场梯度有关,与物质的可磁化性有关。

2.2国外磁选机概况

国外常用的磁选机有干式和湿式两种。一般来说粘土类原料常用湿式磁选机,石英、长石类则可选用干式或湿式磁选机。据资料报道,湿式磁选机的整体磁选效果比干式磁选机好。所以湿式磁选机在国外陶瓷行业得到了广泛的使用。磁场强度在7000~22000奥斯特(Oe)之间。国外常用的磁选机的参数如表1所示。

国外磁选机在日用陶瓷、电磁及特种陶瓷方面要求较高,一般磁场强度在12000~20000 Oe之间,绝大多数为湿式磁选机。磁选机的发展趋势是:(1) 研究利用超导材料,(2) 提高线圈内的电流密度,(3) 优选磁选机的磁系。

3 提高磁选效率的措施

3.1提高磁场强度和增大磁场梯度

如果将一磁性颗粒放入不均匀磁场中,其所受的磁力为:

F=α××H×(dH/dn) =k×H×(dH/dn)(1)

其中:F—磁力(dyn/g),

K—磁化系数,k=α×(cm3/g),

H—磁场强度(Oe),

dH/dn—磁场梯度(Oe/cm)。

由(1)上式可知,提高磁选效率,可以增大磁力F,磁力增大,磁性杂质颗粒易被吸出。其中k是磁性杂质颗粒的固有特性,无法改变。可以增大H×dH/dn值,来增大F值。

v7aEpqBjj74mpqnzkeXckrilzcKnho0zk76veyRaJSo= 3.1.1增大磁场强度的方法

在湿式螺旋管磁选机中,磁动势公式如下:

I×W=Σ(H×L)(2)

其中:I——螺旋管线圈内电流,

W——螺旋管线圈总匝数,

Σ(H×L)——各组螺旋管的串联总和,

H——磁场强度,

L——磁路长度。

由(2)式知,要增大磁场强度H,就必须增大线圈电流I,或者增加线圈匝数W,或者缩短磁路长度。一般来说,在线圈截面积不变的情况下,电流不能过大,过大会导致线圈烧坏,一般是增加线圈周围的水冷却通道,以增加电流密度。另外,当增加线圈匝数时,螺旋管尺寸就会增大,磁路长度增加。说明线圈电流I、线圈匝数W和磁路长度L之间互相制约,只有合理设计和优选参数调节范围,才能获得最大的磁场强度。

3.1.2增大磁场梯度的方法

对于均匀磁场,磁场梯度为零,磁力F就为零,不能进行磁选。因此,必须增大磁场的不均匀性。通常,增大dH/dn的方法是在磁极和磁路中安放高导磁率的介质,并将其制造成具有锐棱尖角的圆板、筛网或各种形状的栅板,在各层磁性栅板上dH/dn值较大,使磁选的效果达到最佳。

3.2缩短磁路长度

对于磁选机来说,当增加线圈匝数时,螺旋管和磁选机的尺寸以及磁路长度都随着增加。由磁动势公式(2)可知,当线圈电流I、线圈匝数W不变的情况下,磁路长度L增大,磁场强度H将减小,磁选的效果会下降。所以需缩短磁路长度L,使磁场强度H增大。说明线圈电流I,线圈匝数W,磁路长度L是相互矛盾的,必须通过优化磁选机的尺寸参数,才能获得最大的磁场强度H,使磁选效果最佳。

3.3优化螺旋管尺寸

要增强磁选效果,就必须增大磁场强度H,方法是:

(1) 增大螺旋管线圈内的工作电流。一般来说,磁选机的螺旋管直径增大,螺旋管内线圈的直径、过流面积、工作电流都随着增大,

(2) 增加螺旋管线圈匝数,

(3) 缩短磁路长度,

(4)磁选机的磁系采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合制成,减小磁阻。

4 磁选机的选型及使用

4.1磁选机的工艺选型

针对不同的应用场合,磁选机的选型不同。从生产工艺上分为:干法磁选工艺、湿法磁选工艺,从陶瓷种类上分为:日用高档瓷和普通瓷的磁选机、特种陶瓷及工业瓷的磁选机、电瓷类陶瓷的磁选机。

4.2满足原料精选要求

磁选机是原料精选和制备过程中的一个重要设备,它对除去含铁杂质发挥着巨大作用,为使磁选机处于最佳工作状态,选型时要充分考虑以下条件:

(1) 原料泥浆含水率及粘度,

(2) 原料泥浆处理量,

(3) 铁、钛杂质应低于指定的指标,

(4) 除铁次数。

4.3 磁选机的使用要求

磁选机在使用过程中要严格按照说明书中的要求,来进行安装、调试、使用及维护保养。为了保证磁选机的可靠运行,应注意以下几点要求:

(1) 严格保证电压值符合使用要求,

(2) 严格保证料浆含水率及流速符合要求,

(3) 多次除铁或多级串联使用时,应将磁场强度低的安装在前面,磁场强度高的串联在后面,并要求通过量相同,

(4) 应经常停机取出栅片冲洗,每次间隔1~2h为宜。

参考文献

[1] 华南工学院.陶瓷工业机械设备[M].北京:中国建工出版社,1985,12.

[2] 陶瓷工业手册编写组.陶瓷工业手册[M].北京:中国轻工业出版社, 1984,8.

[3] 国外陶瓷译文集 (内部资料).

[4] 刘兴国.喷雾干燥塔的节能方法[J].佛山陶瓷,2004,11:19~20.

注:本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读

声明:
“磁选机选型的探讨” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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