有色金属电冶金技术理论与应用

含铌磷钢的冶炼方法 878     

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本发明涉及一种含铌磷钢的冶炼方法，特别是涉及一种含铌铁水或者含铌生铁冶炼含铌磷钢的方法，属于冶金工程。随着汽车安全性和轻量化技术的要求，高强度钢板在汽车工业中得到广泛的应用，其中含磷钢用量最多，已占整车高强度钢板用量的80%，成为汽车用钢重要的钢材之一。本发明利用含铌生铁中的铌和磷通过降低铁水中的碳含量冶炼含铌磷钢，降低含磷钢的冶炼成本，增加含磷钢铁冶炼的经济效益。含铌磷钢的冶炼方法是对含铌铁水高温脱碳、真空深脱碳、二次精炼，使含铌生铁冶炼为含铌磷钢。本发明也可适用于含铌磷高的铁水冶炼含铌磷的耐候钢、冷轧RP钢板、含磷IF钢。

利用不锈钢氧化物冶炼奥氏体不锈钢的方法 940     

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一种利用不锈钢氧化物冶炼奥氏体不锈钢的方法，涉及不锈钢冶炼技术领域，在电弧炉中以4吨高硅镍铁配1吨不锈钢氧化物，再配以200Kg活性冶金石灰的比例熔炼。本发明提供的利用不锈钢氧化物冶炼奥氏体不锈钢的方法，可对不锈钢的氧化物进行回收利用，可将不锈钢氧化物中的全部NiO、大部分的FeO、及部分的Cr2O3还原。此种炼钢工艺可以变废为宝，既有利于改善环境又降低了成本。

有色金属和贵金属矿高效助浸剂及生产方法 1180     

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本发明是一种有色金属和贵金属高效助浸剂，它是一种人工合成化合物多元醇砜类卤，化学示性式为C2H11SO2（C-N-H），其制备步骤是：于反应釜中加入甲醇和硫酸反应生成二氧化碳和砜氧；砜氢加入乙醇反应生成多元醇砜氢；多元醇砜氢加入氨气生成四氢化氮和多元醇砜氢类卤，甲醇与硫酸的体积比为88-90：10-12，乙醇与砜氢的体积比为5-7：93-95，作业时釜内压力不超过14mpa，温度95-98℃。反应结束后及时泄压到常压，多元醇砜氢与氨气反应时，氨气加入量为多元醇砜氢重量的0.8-1%，氨以气态方式通入多元醇砜氢液体中。本发明是一种新的合成物，可作为多种有色金属和贵金属矿、冶金废渣等物料中目的金属浸出的催化剂，能明显提高目的金属浸出率，缩短浸出时间，提高工效，节约成本。

承受大流量大冲击的物料转载点溜槽橡胶复合衬板 786     

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本发明公开了一种承受大流量大冲击的物料转载点溜槽橡胶复合衬板，解决了现有装置更换频次高的问题，其特征在于耐冲击衬板墙由若干个橡胶衬板首尾组合而成，通过T型螺栓固定在溜槽壁上；所述的橡胶衬板为一个整体，由高性能橡胶和加强织物骨架复合硫化制成，形状呈P型，包括压紧凸台阶、织物骨架、半圆形挡台、圆形通孔、T型螺栓安装槽、平衬板、压紧凹台阶；每相邻两个橡胶衬板通过压紧凸台阶、压紧凹台阶压合在一起，相邻两个半圆形挡台之间形成凹槽。本发明可广泛应用于开采、选矿、冶金、水泥、煤矿、钢铁、码头、电力等有重冲击转载点的企业，可承受较大冲击载荷，抗冲击、高耐磨，安装、维护、更换方便，产品质量稳定，使用寿命长。

硬质合金纳米粒径粉末与高性能烧结块体材料的制备方法 1113     

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一种硬质合金纳米粒径粉末与高性能烧结块体材料的制备方法，属于新材料和新型粉末冶金技术领域。以纳米尺度的紫钨、微米尺度的钴氧化物和钒氧化物与石墨烯或碳纳米管或石墨烯与碳纳米管的混合物为原料，进行混合球磨；其次，将球磨后的混合粉末冷压成坯，置于流动氩气氛围下进行还原和碳化反应，制备出WC-Co-VC粉末；最后，利用超高压固相烧结技术，将纳米粒径的WC-Co-VC粉末进行烧结致密化，制备出高密度、高性能的纳米晶硬质合金块体材料。本发明合金块体材料具有物相纯净、致密度高、纳米晶粒尺寸分布均匀、力学性能优越等特点。

从镁碳砖残核中提取镁砂的方法 730     

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本发明公开了一种从镁碳砖残核中提取镁砂的方法，其特征在于，包括以下步骤：去渣；细碎；磁选去除铁屑；浸泡；干燥；辊碾；筛分去除细粉。本发明不仅步骤简单，而且便于使用，且本发明以冶金工业电弧炉体用后拆除的镁碳砖残核为原料，将镁碳砖残核中的镁砂颗粒提取出来再利用，以实现对镁砂资源的节约以及对镁碳砖残核这种工业垃圾的利用，起到了资源节约和环保的双重效益，具有很好的经济效益，因此适合推广使用。

用于镍电解槽的液位调节装置 926     

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本发明涉及湿法冶金设备领域，具体是一种用于镍电解槽的液位调节装置。本发明增设导液装置和调节槽，电解槽通过调液孔与调节槽连通，调液孔上安装导液装置，导液装置分为连通管、导液管、堵头和通气管，调节槽与阳极液槽连通，高位槽上设有进液阀，高位槽分别与隔膜袋连接。高位槽的电解液流到每个阴极室隔膜袋内形成阴极液，从隔膜袋溢出或渗出流入电解槽形成阳极液，阳极液通过导液装置流入阳极液槽内，电解液循环流动，使得电解槽内的镍离子分布更加均匀，降低了镍残极率和电解镍上部划线率高，提高了镍阳极的直收率和成品电解镍质量。

用于容器的倾斜机构 737     

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本发明涉及一种围绕水平轴线的、用于倾斜冶金容器特别是转炉的倾斜机构，包括可旋转轴以及用于使所述容器围绕轴线旋转的至少一个倾斜驱动机构，所述至少一个倾斜驱动机构具有固定部分和移动部分，其中，所述至少一个倾斜驱动机构的移动部分直接连接到所述可旋转轴的一端。

含锌硫酸烧渣的处理方法 995     

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本发明公开了一种含锌硫酸烧渣的处理方法，属于选矿冶金技术领域；本发明所述方法包括硫酸烧渣原料选取、磨矿、铁矿的磁选、硫的脱除和锌的硫化沉淀；原料在选取和磨矿后所得矿浆进行铁矿磁选，包括一次粗选；粗选后所得的铁粗精矿进行脱硫作业，脱硫作业中采用盐酸和硫酸作为硫的混合浸出剂，搅拌浸出后固液分离得到优质铁精矿；在固液分离的液体中添加硫化钠进行硫化沉淀，然后进一步固液分离，可得到高品质锌精矿，剩余液体循环回选冶联合系统中使用；本发明含锌硫酸烧渣中的铁和锌资源回收效果佳，所得精矿的品位和回收率均较高，环境效益好，而且操作简单，适于推广应用。

抑制铁口喷溅的炮泥用添加剂 885     

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本发明属于冶金耐火材料技术领域，涉及一种抑制铁口喷溅的炮泥用添加剂。按重量份计，该添加剂包含：金属硅1～3重量份；碳化硼0.4～0.6重量份；沥青2～8重量份；氮化硅0～5重量份；以及蓝晶石2～8重量份。本发明的抑制铁口喷溅的炮泥用添加剂加入炮泥中，在高温下可生成适当量的玻璃相成分，在不影响高温性能的前提下，这层与铁水接触的玻璃相可封堵铁口通道内可能产生的裂纹，从而有效阻止由于煤气串气造成的喷溅；并且具有适宜的微膨胀效果、中高温强度、抗渣铁侵蚀及抗氧化性。

复杂萃余液的处理方法 1133     

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本发明公开了一种复杂萃余液的处理方法；将镍钴冶金中经P204或P507萃取之后的复杂萃余液经过三级冷冻结晶，离心分离，得到净化后的十水硫酸钠晶体和冷冻结晶后溶液；再将冷冻结晶后溶液调pH后送脱氨装置进行脱氨处理，回收氨水和有价金属；将脱氨后的溶液经过DTRO浓缩和十水硫酸钠晶体热融后送至MVR蒸发结晶，过滤送至流化床进行干燥，得高纯元明粉；本工艺实现萃余液废水的零排放和回用，并回收了有价金属，制备了高纯元明粉产品，具有能耗低、资源节约等优势。

从焦炉煤气重整气中提取高纯氢气的方法 956     

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本发明提供一种从焦炉煤气重整气中提取高纯氢气的方法，采用超高的透氢选择性金属钯复合膜氢气纯化器，在保证氢气高回收率条件下从焦炉煤气重整气中获得高纯氢。焦炉煤气重整气首先进入缓冲罐，然后进入压缩机升压后依次通过过滤器、电加热器后进入金属钯复合膜氢气纯化器，经冷却器后获得纯度大于99.999%的高纯氢气，其中CO含量小于1.0ppm，同时由于金属钯复合膜的高氢气透量，可以在回收率大于90%的条件下得到更高的原料气处理量，实现对焦炉煤气的充分利用。利用该方法提取的高纯氢可以广泛的应用于化工、电子、冶金和食品工业中。

全湿法冶炼提取钴铜合金中有价金属的方法 823     

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本发明公开了一种全湿法冶炼提取钴铜合金中有价金属的方法，包含以下步骤：在气雾化制粉设备内将钴铜合金熔化，采用高压惰性气体将熔融态的钴铜合金雾化制粉，过筛后得钴铜合金粉；在常压反应器内加入浸出剂和钴铜合金粉，控制常压反应器内反应体系的电极电位，加热达到浸出温度后，通入氧化剂进行选择性浸出；钴铜合金粉中的铁和钴进入浸出液中；钴铜合金粉中的铜被抑制于浸出渣中，而不进入浸出液；对浸出液和/或浸出渣分别进行冶金纯化处理，得到相应的有价金属。本发明的方法具有清洁、高效、流程短、操作简单、能耗低、金属回收率高、生产成本低等优点。

镀钨合金管道焊接端口连接方法 873     

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一种镀钨合金管道焊接端口连接方法，采用以下焊接步骤：一：在碳钢管段基材的端口内堆焊耐蚀合金复合层；二：在碳钢管段基材内整体镀钨合金层；三：焊前准备，对需焊接的镀钨合金管段进行破口处理，以形成焊接所需的坡口；四：对两段需焊接的镀钨合金管段进行焊接；五：完成整个镀钨合金管段对焊接头的连接；通过上述焊接将整个镀钨合金管段演变为冶金复合管端口的焊接形式。本发明不仅能够使镀钨合金金属管道直接对焊连接；且在不牺牲海底管道的整体强度的情况下，实现了镀钨合金管道的可靠连接；又解决了镀钨金管合道对接时耐腐蚀环境被高温破坏的问题，保证了镀钨合金管道系统整体抗腐蚀环境。

稀土镁合金的生产工艺 795     

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本发明属于金属材料及冶金领域，为了解决传统生产工艺过程中，采取合金化、稀土化、浇铸在一锅内进行的方式，合金的杂质不易分离，成分不均匀，稀土元素利用率低，析出的稀土相不均匀，偏析多，对质量影响较大等问题，提供了一种稀土镁合金的生产工艺。在熔化锅内进行合金元素的添加、精炼、用六氯乙烷脱气剂脱气；静置30min后转注入第二锅内并添加稀土，然后静置、浇铸。所生产的棒材，金相组织均匀稳定，晶界清晰；产品无气孔、缩孔和冷隔，表面平整无褶皱；保证产品纯度、成分以及物理性能的均衡，细化了合金的晶粒度，并析出了非常稳定的弥散相，提高了组织的硬度，耐腐蚀性能，使产品性能优于一般合金标准。

五自由度混联振动筛 858     

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本发明公开了一种五自由度混联振动筛，包括支撑架、并联激振装置、筛体、弹簧、倾角调节器、中位激振器、筛尾激振器和尾平衡链。并联激振装置位于支撑架的头部，用于使筛体产生绕垂直轴的转动和沿水平面内的两个方向的移动共三个自由度的振动，中位激振器用于使筛体产生垂直方向的振动，筛尾激振器用于使筛体产生绕与筛体宽度方向平行的水平轴的转动，尾平衡链可起到使筛体受力平衡或调节筛体的振动自由度的作用。本发明的筛体最多能实现五个自由度的振动，筛分效率高，处理量大，且在各振动方向的振动参数均可调节，对不同筛分物料的适应性强，可用于石油、煤炭、冶金、陶瓷、建材、化工、农业、粮食加工等行业的物料分级。

液态高铅渣侧吹水煤气还原工艺 790     

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本发明涉及一种液态高铅渣侧吹水煤气还原工艺；属于冶金技术领域。其主要工艺是将经底吹炉氧化熔炼的液态高铅渣熔体直接注入还原炉中，在还原炉中液态高铅渣使用水煤气+富氧空气侧吹直接还原成二次粗铅。本发明工艺简单，生产成本低，还原可控性好，实现了低污染、低碳经济的工业化生产。

锂铍合金 759     

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一种锂铍合金，属于冶金技术领域，该合金按质量百分比为：锂52.13%、铍40.22%、其余为杂质。本发明的优点：具有高抗磁性、重量轻。

某型飞机舱门铸件的整体浇注系统 925     

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本发明是某型飞机舱门铸件的整体浇注系统，该浇注系统适用于轮廓尺寸为2225mm×1200mm×340mm、壁厚为4-6mm的大型整体薄壁舱门铸件，铸造方法为反重力浇注，该浇注系统包括在铸件铸模(7)下面第一层横浇道(3)，连接第一层横浇道(3)与铸件铸模(7)的内浇口(4)，连接分浇道(10)与铸件铸模(7)形成六处凸台C的外模之间的立筒浇道(5)以及在第一层横浇道(3)下方的第二层横浇道(2)，该浇注系统优点是可实现大型整体薄壁铝合金舱门铸件充型平稳、完整成形，铸件上端补缩困难部位得到有效补缩，内部质量较好。铸件经X射线检验，内部质量合格，没有疏松、缩孔、气泡等冶金缺陷；经荧光检验，表明表面没有冷隔、疏松和裂纹等，可达到HB963Ⅰ类件水平。

制备钛铝合金的方法 713     

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本发明涉及一种低成本制备钛铝合金的方法，属于冶金材料领域；本发明解决的技术问题是提供一种采用铝热还原法制备钛铝合金的方法。本发明制备钛铝合金的方法，具体步骤如下：按质量比取钛源：还原剂：造渣剂：发热剂=1：0.65～0.85：0.27～0.42：0.15～0.25，混匀，点火、于1900～2100℃冶炼1～2分钟、冷却、除渣，得到钛铝合金。本发明制备钛铝合金的方法具有工艺简单，原料来源广泛，设备要求简单，生产成本较低等优点，解决了传统工艺制备钛铝合金成本高，难以大规模工业化生产的问题，并且能够得到杂质含量低、性能良好的γ-Ti-Al合金。

将废槽衬转化为玻璃熔块的方法和装置及所得的产品 1178     

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一种将来自铝制造业的废槽衬或其它有害物料转化为非晶态氟铝硅酸钠和非晶态氟铝硅酸钙的玻璃熔块以及转化为高碳物料的火法冶金方法和装置。将废槽衬、二氧化硅或硅质物料、和氧化钙源料加入到逆流回转炉的非燃烧器端。加热物料以破坏氰化物,将氟化物盐转化为氟化钙并形成均匀的液体物料。然后从所述物料中物理地分离出碳。然后使所述物料玻璃化以产生有价值的玻璃熔块和高碳物料。

具有复合结构层的竹炭、竹炭杯、竹炭筷及筷垫器 981     

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一种具有复合结构层的竹炭、竹炭杯、竹炭筷及筷垫器,其中构成复合结构层的镀层材料是至少可以熔射法等,涂布在竹炭基材上,使复合结构层以冶金或机械键结方式与竹炭基材黏着。本发明所提出的具有复合结构层的竹炭不仅完整保留竹炭原有特性,并利用复合结构层来提供其它特性,包括防渗漏、不易剥落、抗霉、改变导电性与导热性等至少一种的特性。

基于热图像处理的转炉出钢监测控制系统 845     

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本发明涉及钢铁冶金自动化控制领域，旨在提供一种基于热图像处理的转炉出钢监测控制系统。该系统包括接于远红外热像仪的远红外数据采集模块，还包括工业现场控制单元、工业现场辅助单元和系统控制单元；其中，系统控制单元包括一个拼装式室内控制柜，其内部集成了下述功能装置：工业级液晶显示器件、工业级个人计算机、工业现场处理控制单元、电源管理单元及电气控制单元。本发明的采用构件化模块设计和封装，增加系统内聚，减少模块之间的耦合，使其能够根据不同的连铸生产条件以及工艺需求进行重构。安装维护方便，不改造原有设备，不影响炼钢生产；非接触式检测，内部温度自动调节、自动除尘、金属外罩密封保护，使用寿命长。

改进型铜包铝排及其制备方法 1079     

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一种改进型铜包铝排,包括铝排基体和铜层,铜层包覆在铝排基体的外表面;铜层和铝排基体之间形成有原子间冶金结合的双金属层;所述铝排基体的外表面间隔设有凹槽;所述铜层嵌入铝排基体的凹槽内部。本发明中的改进型铜包铝排的结构合理,制备方法新颖,铜包铝排产品的铜、铝结合强度高,在实际使用过程中,不会出现铜铝分离、铜层开裂、鼓包等现象,从而保证铜包铝排的正常使用,具有良好的推广价值和市场价值。

回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁合金粒的方法 926     

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本发明属于冶金化工技术领域,具体说是涉及一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁合金粒的方法,将红土镍原矿破碎磨细以后,无需烘干,配入碳质还原剂,复合添加剂,压球预热器脱除自然水份,直接进入回转窑还原,产出物料经水淬磨矿后经强磁选出,即得镍铁合金粒,采用贝壳粉脱硫,其活性是普通石灰石的40倍,镍铁合金粒含硫在0.03以下,耗煤量是传统工艺的20%,镍回收率大于95%,铁回收率70%,尾矿含镍0.08%以下,缩短还原时间,成本为传统工艺的1/3,回转窑尾气可用作发电,操作简单,易于控制,产品经电炉溶炼直接冶炼镍铁合金粒,产品质量好,为生产镍铁合金粒开辟了一条新途径,克服了矿冶炼品位要求高、工艺复杂、流程长、能耗高、环境污染存在的问题。

高效节能烧结添加剂 865     

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一种高效节能烧结添加剂，由下述氧化物、氯化物或含下述氧化物的碳酸 盐、硝酸盐、高锰酸盐、硼酸盐中的一种、两种或多种或硼酸以及甲基丙烯酸 聚合物和乙基羟乙基纤维素制备而成：BaO，CaO，MgO，MgCl2，CaCl2。将 上述组分搅拌混合均匀，采用喷雾干燥工艺，进行干燥脱水，真空包装。制备 出具有良好流动性和水溶性的高效节能烧结添加剂。本发明提高了烧结矿生产 过程中固体燃料燃烧效率，降低了固体燃料的消耗，提高了烧结矿的产量和质 量，改善了其冶金性能，达到节能降耗、减排增产的目的。

全致密块状各向异性纳米晶SmCo5磁体的制备方法 839     

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一种全致密块体各向异性纳米晶SmCo5磁体的制备方法属于磁 性材料制备领域。采用传统的粉末冶金方法制备SmCo5永磁合金存 在工艺复杂，合金力学性能和抗腐蚀性能差等问题。本发明通过将 Sm和Co按照SmCo5的成分配比熔炼母合金后，球磨得到非晶态合 金粉末，再将非晶态合金粉末依次进行快速热压和热变形处理，制得 全致密块状各向异性SmCo5纳米晶永磁合金。本发明方法工艺简单， 生产周期短，成本低，所制得的磁体致密度高、晶粒细小，且具有 SmCo5相C轴晶体织构，磁性能高。

轧机用单列圆柱滚子轴承 1086     

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本发明公开了一种轧机用单列圆柱滚子轴承轴承,包括外圈(1)、内圈(2)、滚子(3)、保持架(4)、铆销(5)和保持架套(6);所述滚子(3)是通过铆销(5)和保持架套(6)固定在保持架(4)上;所述外圈(1)外径两边倒圆角;外圈(1)内孔两边均倒圆角;外圈(1)内孔中间有一矩形滚子滚道,滚子滚道中有两个圆弧凹槽;所述内圈(2)外径两边倒圆角,内圈(2)内孔两边均倒圆角;本发明主要应用于轧机、机电、冶金等行业,所采用的保持架具有改善了润滑,更具回转灵活,大大提高了轴承寿命的特点。

双联轧制装置 786     

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本发明涉及一种金属连续轧制设备,特别是一种双联轧制装置。其特征是包括依次设置的中频加热炉(8)、保温炉(7)、一次轧机(6)和二次轧机(5),所述的一、二次轧机(6、5)的中心线,保持在同一轴线上。其具有生产效率高,是以往单轧机的3倍,两种金属冶金结合质量达到国际先进水平,工序少、成本低,保证质量的一致性,特别是生产大规格的铜包铝母线排的优质品率,更是现有技术所不及的。是生产标准规定各型号铜包铝线排首选的设备。

高延展性铌钇或钽钇合金板及制备工艺 930     

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本发明属于金属材料加工中高延展性铌钇或钽钇合金板的制备,其是在铌或钽中含有占合金总量小于0.1%的钇元素。本发明高延展性铌钇或钽钇合金板制备是在铌或钽中添加占合金总量小于0.08%～0.2%的氮化钇通过粉末冶金工艺制成。本发明通过给铌或钽中添加氮化钇制成的铌钇或钽钇合金板具有晶粒细化、延展性好、材料一致性好的特点。