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本发明涉及一种氧化锆陶瓷基复合材料及其制备方法，属于陶瓷基复合材料设计制备技术领域。所述氧化锆陶瓷基复合材料，其所用原材料以质量百分比计包括下述组分：氧化锆40‑60％；氧化钇4‑10％；氧化铝5.1‑25.5％；二氧化硅2‑10％；丙烯酰胺1‑4％；N，N‑亚甲基双丙烯酰胺0.1‑0.4％；六偏磷酸钠0.2‑1％；过硫酸铵1‑4％；四甲基乙二胺0.5‑2％；余量为水。其制备方法为:先将制备浆料，然后采用凝胶注模成型的方法得到湿坯，在特殊的条件下干燥，最后经煅烧得到成品。本发明组份设计合理，制备工艺简单可控，所得产品性能优良，可用于生物材料、电子材料、摩擦耐磨材料等，便于大规模的工业化应用。
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本发明公开了一种梯度硼掺杂金刚石增强金属基复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料包含梯度硼掺杂金刚石增强体、金属基体；所述梯度硼掺杂金刚石增强体包括金刚石增强体、以及设置于金刚石增强体表面的梯度硼掺杂金刚石改性层。金刚石增强体的构型包含零维颗粒构型、一维线状构型、二维片状构型、三维连续网络骨架构型的中一种或多种。通过不同维度的梯度硼掺杂金刚石增强体的耦合可以大幅提高金刚石在复合材料中的体量，提高热导率。另外本发明中所加入的梯度硼掺杂金刚石增强体中，梯度硼掺杂金刚石改性层占比少，不会影响到金刚石的热导率，却可以大幅改善其与金属的润湿性。
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本发明公开了一种基于碳纳米管的介电复合材料；所述的介电复合材料是由甲氧基聚乙二醇修饰后的碳纳米管与聚偏氟乙烯树脂或聚偏氟乙烯共聚物树脂基体复合而成；得到了在低碳纳米管含量条件下，介电常数相对于纯聚合物基体得到了明显的增加，并且保持了非常低的介电损耗。本发明为开发高性能的介电复合材料提供了新的途径。
本发明公开了一种负电阻温度系数厚膜电阻器，其主要由绝缘基片、端头电极和厚膜电阻层组成，绝缘基片是采用莫来石纤维增强莫来石复合材料制作。该厚膜电阻器的制备方法，包括以下步骤：将莫来石纤维增强莫来石复合材料进行磨平和表面抛光处理得绝缘基片；在绝缘基片上丝网印制导体浆料，待干燥后进行烧结，再丝网印制电阻浆料，待干燥后进行烧结，得到负电阻温度系数厚膜电阻器。本发明还提供一种用于制备厚膜电阻器的莫来石复合材料绝缘基片，其是采用包括溶胶浸渍、凝胶、烧结、反复致密化在内的工艺步骤制备得到。本发明的厚膜电阻器可保持自身方阻值基本不变，具有成品率高、性能可靠、使用寿命长等优点。
本发明属于甲醛气体吸附领域，具体涉及一种N/C外延MnOx纳米棒复合材料的制备方法，以氮掺杂炭材料为生长基底，将高锰酸盐和二价锰源在所述的生长基底表面反应，诱导MnOx纳米棒在生长基底表面外延生长，制得所述的N/C外延MnOx纳米棒复合材料；所述的氮掺杂炭材料中，N的含量为3.26～8.35atm％。本发明还包括所述制备方法制得的材料及其在甲醛气体催化降解方面的应用。本发明中，创新地以所述的N含量的氮掺杂炭材料诱导高锰酸盐和二价锰源表面反应，促使MnOx以N/C为起点外延生长，形成插接在N/C表面的MnOx纳米棒。所述的MnOx纳米棒均匀分散在N/C的表面。本发明中，所述的制备方法能够解决复合材料中的MnOx团聚、活性位点低、孔道易堵塞的问题，能够有效改善甲醛的降解效果。
本发明属于FDM打印技术领域，具体涉及一种金刚石‑金属基三维成型复合材料，包括基体粉末和专用粘结剂，所述的专用粘结剂包括50～70重量份的热塑性聚氨酯弹性体、12～18重量份的聚乙烯、8～12重量份的苯乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物、5～10重量份的聚甲醛、3～5重量份的聚乙烯醇、1～3重量份的增塑剂、1～2重量份的分散剂；所述的基体粉末包括金刚石，还包括金属粉、金属碳化物中的至少一种。本发明还包括所述复合材料的丝材及其制备和在FDM打印中的应用。本发明中，所述的复合材料成分以及比例的联合，能够实现协同，能够有效解决基底粉末中金刚石掺入所致的FDM难于打印，容易断流和打印不均匀，打印效果不理想的问题。
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本发明提供一种铜‑钼铜‑铜复合材料的复合方法，具体步骤如下：取铜板和钼铜板，经酸洗后待用；根据需要将铜板、钼铜板的组合或铜板、钼铜板和铜板的组合板材叠好；将叠好的板材加夹在两块作用板之间，且所述作用板通过高温弹簧与耐高温框连接，此时高温弹簧处于压缩状态；将耐高温框置于有非氧化性气氛的加热炉中加热并保持高温，直至完成复合；在非氧化性气氛中自然冷却后，取出复合材料。本发明的方法通过施加压力提高铜‑钼铜‑铜复合材料的成材率。
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本发明提供一种碳硫复合材料，该复合材料包括原位负载少量Co、Fe、Ni、Cr、Mn和Zn中的一种或两种以上的金属和/或金属化合物的高孔隙率的多孔碳基体和硫颗粒，通过高孔隙率的分级多孔碳构筑出具有丰富界面的三维互联的电子传导路径和快速的离子扩散通道，硫颗粒部分填充在多孔碳基体的孔隙内，部分包覆于纳米碳颗粒表面，电子和锂离子在界面处与活性硫充分接触，提高硫的利用率和改善电极的机械稳定性，少量的金属和/或化合物均匀分散于纳米碳颗粒之间，对多硫化物进行有效化学吸附，同时促进多硫化锂向Li2S2/Li2S的电化学转化，提高碳硫复合材料的电化学性能。
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本发明涉及一种两维高导热Cf/Cu复合材料的制备方法，利用1000ºC‑1500ºC处理的中间相沥青基碳纤维编织成二维碳纤维织物，然后进行石墨化处理后形成中间相沥青基石墨纤维二维织物。通过偶联剂枝接法对二维中间相沥青基石墨纤维织物进行表面修饰，利用PdCl2活化液进行活化处理形成活性位点，然后进行真空镀铜处理，得到“二维碳纤维布预沉积铜料”。将铜箔和本发明制备的二维碳纤维布预沉积铜料交替铺叠后，在900ºC‑1050ºC和5MPa‑20MPa进行叠层真空热压，制备的高导热碳纤维复合材料纤维体积分数控制在25‑60%，复合材料沿着纤维方向的导热率为200‑400W/m·K，是良好的热管理材料。
本发明公开了一种氮掺杂碳包覆混合石墨复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用。该复合材料具有核壳结构，内核为鳞片石墨和微晶石墨混合石墨，外壳为氮掺杂碳层。其制备方法为：将沥青与鳞片石墨和微晶石墨通过湿法球磨处理后，干燥，得到沥青包覆混合石墨；沥青包覆混合石墨与氮源混合均匀后，置于含氮气体气氛下进行热处理，即得具有丰富活性位点和良好结构稳定性的氮掺杂碳包覆混合石墨复合材料，将其作为锂离子电池负极材料表现出优异的电化学性能，不但具有高可逆比容量，还表现出更好的循环稳定性。该方法采用部分微晶石墨替代鳞片石墨为原料，原料成本降低，经济效益高，适合工业化应用。
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本发明公开了一种具有压阻效应的石墨烯基复合材料，所述复合材料以硅橡胶作为基体和保护层，纳米纤维素为骨架，石墨烯为导电填料，所述纳米纤维素和石墨烯形成复合薄膜层，所述硅橡胶包覆在所述复合薄膜层外且充分填充所述复合薄膜层的孔隙中。本发明制得的石墨烯基复合材料柔韧性好、灵敏度高、重复性好，具有优异的压阻性能。
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本发明提供了一种耐磨耐高温的高强复合材料，其特征在于，是由如下重量份的各组分制成：酚羟基封端超支化聚醚酮50‑60份、甲基丙烯酰氧丙基杂氮硅三环/反式‑2‑(4‑氯苯)乙烯硼酸/2,3,4,5,6‑五氟‑1‑乙烯磺酸苯酯/烯丙基三乙氧基硅烷/乙烯基磺酸共聚物25‑35份、堇青石基玻璃纤维10‑15份、纳米硼纤维1‑5份、五氧化二磷0.5‑1.5份、碱性催化剂1‑3份、抗氧剂0.8‑1.8份、润滑剂0.5‑1.5份、增韧剂3‑5份。本发明还公开了所述耐磨耐高温的高强复合材料的制备方法。本发明公开的耐磨耐高温的高强复合材料机械力学性能好，耐磨性和耐候性佳，耐高温性能和性能稳定性优异，使用寿命长。
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本发明是一种用铸轧工艺生产铝基多金属复合材料的方法及设备,在铝合金基材进行轧制生产的同时,在铝合金基材表面与轧辊之间将包覆材料输入,实现包覆材料与铝合金基材同步进行复合加工直接制成铝基多金属复合材料。本发明生产铝基多金属复合材料的方法操作过程简单、流程短、能耗小、产品品质好、成品率高、包覆材料与铝合金基材结合强度大、生产成本低。
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本实用新型公开了一种碳/碳复合材料人工气管支架，由主气管和两根分路支气管构成三叉型结构；主气管和支气管的管壁均具有三层结构，管壁外层为高孔隙率碳层，管壁内层为热解碳涂层、碳化硅涂层或热解碳/碳化硅混合涂层，管壁中间层为碳/碳复合材料基层，该碳/碳复合材料人工气管具有质量轻、比强度高、组织相容性好的优点，使用方便。
本发明公开了高导电性三维复合材料、制备方法及其处理氮磷有机废水应用，高导电性三维复合材料包括MXene纳米片载体、二硫化钼纳米片团簇、纳米零价铁插层颗粒和碳纳米管；MXene纳米片载体与二硫化钼纳米片互相插层形成花瓣状三维纳米片层结构，碳纳米管嫁接于花瓣状三维纳米片层结构之间，花瓣状三维纳米片层结构围绕作为骨架的碳纳米管一维线性方向延伸，纳米零价铁均匀吸附于花瓣状三维纳米片层结构表面。本发明制备方法包括蚀刻与片层剥离、三维结构插层和催化功能结构自组装三步。本发明提供的三维复合材料为微观网布样结构，具有导电性能好、氧化破络性能显著提升、吸附性能强化和材料稳定性更强的优势，在氮磷废水处理中具有广阔应用前景。
本发明提供一种碳量子点调控的多孔氟磷酸钒钠复合材料及其制备方法和应用，该制备方法包括以下步骤：将钒源和有机酸溶解于去离子水中形成混合溶液，调节pH值至2~6，升温，然后依次加入钠源、磷源和氟源；向所得溶液中加入聚合物溶液，陈化，真空冷冻干燥，得到前驱体；对所述前驱体进行预热，然后在管式炉中非氧化气氛下煅烧；煅烧结束后，冷却至室温，洗涤、干燥，得到三维多孔氟磷酸钒钠复合材料。本发明的方法制成的复合材料，具有相互连通的蜂巢状多孔三维结构，其作为正极材料，具有优异的电化学性能，显著改善一般正极材料的循环性能和倍率性能。
本发明公开了一种硅藻土‑表面钴掺杂纳米黄铁矿复合材料及其制备和应用，具体步骤如下：将硫酸钴，溶于沸点在180‑300℃能够溶解硫酸钴，且不参与反应的有机溶剂中，加入FeS2纳米粉末和硅藻土，混合均匀；将混合溶液转移至反应釜，进行水热反应后，分别使用稀硫酸，二硫化碳洗涤，然后依次采用无水乙醇和蒸馏水洗涤，进行烘干后得到的硅藻土‑表面钴掺杂纳米黄铁矿复合材料。本发明有效提高了FeS2纳米材料光催化氮气还原的能力；本发明首次提出构建硅藻土‑表面钴掺杂纳米黄铁矿复合材料的思路和技术方法，具有很高的推广与应用价值。
本发明针对传统C/C‑ZrC‑SiC复合材料存在导热率低的缺点，在碳纤维制备源头优化碳纤维预制体的工艺性，选取高导热的中间相沥青基碳纤维和少量PAN基碳纤维共同作为复合材料的增强体，采用细编穿刺法对低模态中间相沥青基碳纤维和PAN基碳纤维进行混编，结合化学气相渗透法、多阶段石墨化处理和先驱体浸渍热解法制备三维高导热C/C‑ZrC‑SiC复合材料。
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本发明属于材料制备技术领域。本发明提供了一种自催化高导热C/C复合材料的制备方法，硼酸和钛源发生聚合反应，得到了含B‑Ti元素的聚合物溶胶，将含B‑Ti元素的聚合物溶胶和碳前驱体悬浮分散液混合，得到基体分散液；将基体分散液渗入到碳纤维编织物中，干燥处理后得到预制体；通过热压处理改善了碳纤维编织物与碳前驱体之间的界面，得到中间体；在惰性气氛中，对得到的中间体顺次进行碳化处理和石墨化处理即得自催化高导热C/C复合材料。本发明提供的制备方法，通过在碳纤维织物上渗入含石墨化催化元素的溶胶，对基体进行了修饰，降低了石墨化所需的温度，提升了复合材料的导热性能。
本发明公开了一种纳米硫/金属硫化物复合材料及其制备方法和作为电极材料的应用，纳米硫/金属硫化物复合材料包含纳米单质硫和过渡金属硫化物纳米片；过渡金属硫化物纳米片堆积成含介孔的二维板状结构，纳米单质硫均匀分布在二维板状结构的介孔中；其制备方法是将多硫化钙溶液与过渡金属盐混合反应，陈化，即得。该方法操作简单便、周期短、产率高，有利于工业化生产；得到的纳米硫/金属硫化物复合材料，可用作锂(钠)离子电池或锂硫电池的电极材料，且具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种以有机铁化合物为原料制备氟化铁/碳复合材料的方法。本发明以有机铁化合物作为原料，首先通过高温炭化得到主要成分为单质铁和碳的前驱体，再将前驱体通过氟化氢蒸汽处理，使铁单质与氟化氢反应完全，得到氟化铁/碳复合材料。发明中所采用的原料属于有机铁源，有利于复合材料中氟化铁得分散均匀的原位碳修饰，材料的导电性得到了提升，用于锂离子电池正极材料时表现出良好的电化学性能。本发明所使用的原材料廉价易得，且制备流程简单，在锂离子电池材料的制备等领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种复合材料纤维微刃的螺旋砂轮，包括：纤维微刃、磨削带、细条状金属薄片、磨刃层、砂轮基体，所述纤维微刃经刃磨具有零前角；所述磨削带由纤维微刃经电镀定向、等间距地固结在所述细条状金属薄片上；所述螺旋砂轮的磨刃层由若干条磨削带通过环氧树脂粘接在所述砂轮基体的螺旋槽中呈螺旋带状分布。本发明利用所述纤维微刃实现零前角磨削加工，减少了磨削热的产生；且通过其螺旋带状分布，增大砂轮的容屑空间和排屑能力，减少了砂轮堵塞，有助于磨削液进入磨削区进行润滑和冷却。本发明具有生成磨削热少，润滑、冷却性能优良，磨刃耐磨性能好、硬度高、韧性好且可再生修复等优点，适于硬脆材料等难加工材料的高效精密加工。
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一种复合材料吸波尖劈，其由内至外依次包括基板层、导电涂层和保护层，基板层采用纤维增强树脂基复合材料体系，导电涂层的主要成分为导电炭黑，保护层是由树脂固化后包覆在导电涂层外部的保护涂层。该吸波尖劈的制备包括以下步骤：以相应的基体树脂、增强纤维为原料，制备基板层；将基板层采用数控铣床加工出尖劈的四个面板，然后以尖劈模具为芯模，采用树脂将四个面板粘接成尖劈粗坯；将尖劈粗坯进行打磨、固定后，采用丝网印刷工艺将制备好的导电浆料印制于尖劈粗坯的各个面上，固化后形成导电涂层；在导电涂层的外表面喷涂环氧树脂，固化后在导电涂层的表面形成保护层。本发明的复合材料吸波尖劈具有较好的力学性能、吸波性能和阻燃性能。
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一种纳米氧化铁包覆硬质炭微球复合材料，该复合材料为核壳型结构，以硬质炭微球为内核，以纳米氧化铁作为包覆壳体，纳米氧化铁包覆在硬质炭微球表面；其制备方法包括以下步骤：将葡萄糖或者蔗糖溶解于去离子水中，在加热条件下进行反应，冷却，反复抽滤并干燥；将产物再置于惰性气氛的管式炉中，升温至900℃以上进行高温热处理；最后将得到的产物与表面活性剂混合后加入去离子水中，加入铁盐溶液，经充分搅拌后逐滴加入碱液，然后在110℃～150℃下进行水热反应，得到纳米氧化铁包覆硬质炭微球复合材料。本发明的产品成分简单、制备容易、成本低、安全绿色且产品性能更好。
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本发明公开了一种钛酸钡/聚合物复合材料，由表面原位修饰有刚性聚合物的钛酸钡和聚合物基体复合而成。所述表面原位修饰为通过钛酸钡表面官能化、链转移、单体聚合步骤在钛酸钡的表面原位聚合形成刚性聚合物。此外，本发明还公开了所述的钛酸钡/聚合物复合材料的制备方法和应用。本发明中，所述的表面原位聚合修饰有超厚的刚性聚合物的钛酸钡有效克服了无机颗粒和有机高分子材料相容性不好和混合不均匀的问题，获得了高抗击穿电场和高储能密度的复合材料。
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本发明公开了一种C/C‑ZrC复合材料及其制备方法，C/C‑ZrC复合材料以碳纤维预制件为增强体，以沥青碳和ZrC为基体，沥青碳通过沥青经催化交联、裂解和石墨化制备得到，碳化锆通过聚乙酰丙酮锆催化交联、裂解转化得到。其制备方法包括先驱体制备、熔融浸渍、催化交联、加压半焦化、裂解、致密化、石墨化、再致密化等步骤。本发明的C/C‑ZrC复合材料耐高温、抗烧蚀冲刷性能优异，ZrC含量高、致密度高，其制备周期短，应用于高超声速飞行器热防护材料的制备。
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一种具有天然植物气味的高分子复合材料,以天然植物原料、布筋复合材料、聚氯乙烯、碳酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、氯化氢、苯甲酸苯酯、一氧化铅、亚磷酸三苯酯为原料,通过预处理、混合、塑化、破碎、挤出过滤工序加工成。该复合材料具有散发气味天然持久、环保、廉价、材料强度好、制备方法简易的特点,可以广泛应用于建筑、包装、服装、日用品中替代纯塑料制品,为人增添天然感觉。
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一种硫酸钙玉米淀粉聚乙烯醇复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量份数的原料制成:玉米淀粉40-60份、聚乙烯醇10-50份、无机填料硫酸钙5-15份、增塑剂5-20份。其制备方法是,将聚乙烯醇和一半重量的增塑剂,加入高速混合机中,于常温下混合20-45min;将无机填料硫酸钙、玉米淀粉和剩余的增塑剂加入高速混合机中,于常温下混合10-18min;将所得混合物通过双螺杆挤出机挤出,造粒。本发明之硫酸钙玉米淀粉聚乙烯醇复合材料,强度高,耐水性好,成本低,可生物降解,能够真正意义上有效缓解“白色污染”问题。
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本发明公开了一种生物炭复合材料的制备方法及用途，首先将收获的镉富集生物质打成粉末，再利用硫脲制备杂化生物炭改性材料，制备的杂化生物炭复合材料具备较好的光降解性能，且制备过程对环境安全无害。本发明的生物炭复合材料制备过程中使用的原料是土壤镉污染修复后的富镉商陆生物质，属于污染生物质的资源化利用；可以将生物质中富集的重金属镉定向转化为稳定的化合态CdS和CdO存在于生物炭中制备工艺安全简单、操作方便，易于实现工业化生产，具有较好的吸附及光催化性能，且在溶液中可以快速的实现固液分离，为植物修复技术的后处理提供新思路。
本发明为一种同时提高2219铝基AlCoCrFeNi复合材料板材强度与塑性的方法，一方面通过高能脉冲热轧大变形，将原材料通过较少轧制道次加工至指定厚度，以减少后续深冷轧制变形道次，减少液氮消耗并节约能源，缩短轧制周期。并且大变形量热轧利于愈合铸态材料内部的气孔、疏松等缺陷，改善AlCoCrFeNi高熵合金颗粒与铝基体界面的结合状态，提高复合材料的致密度。瞬时脉冲产生的电塑性效应以及热轧高温产生的固溶效应都促进溶质Cu原子的扩散，减少晶界脆性Al‑Cu相，增大基体的塑性变形能力。另一方面采用深冷轧制工艺，通过70‑90％的大变形量可大幅度增加基体内的位错密度，达到形变强化和细晶的效果，从而使复合材料板材强度和塑性得到进一步提高。
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