有色金属电冶金技术理论与应用

电子束浅熔池熔炼提纯多晶硅的设备 998     

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本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅领域。一种电子束浅熔池熔炼提纯多晶硅的设备,设备由真空盖及真空炉壁构成真空设备,真空设备的内腔即为真空室;真空室底部固定安装熔炼支撑底座,熔炼支撑底座上安装有套环,熔炼支撑底座内安装有水冷升降托盘,周围套环一侧开有导流口,导流口下方安装有拉锭机构,在真空室的上部安装电子枪,电子枪束流对准水冷升降托盘上方。本实用新型设备结构简单,直接使用大块硅料作为原料以及周围的套环形成浅熔池,综合电子束浅熔池熔炼和定向凝固去除硅中的杂质磷和金属。减少了能量的损失,提高了生产效率,去除效果良好,集成了除磷和除金属的双重效果,适合大规模工业化生产。

新型半干法烟气脱硫装置 1191     

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新型半干法烟气脱硫装置,它涉及用于对电力、建材、冶金、化工等行业烟气脱硫的环境设备。它是由烟气入口、前置式雾化发生器、双流体喷嘴、脱硫烟道、出气口和灰斗组成,前置式雾化发生器前侧设置有烟气入口,前置式雾化发生器上端设置有双流体喷嘴,前置式雾化发生器与脱硫烟道连接,脱硫烟道后侧设置有出气口,前置式雾化发生器和脱硫烟道的下端均设置有灰斗。它大大提高了脱硫剂颗粒与雾化水滴的碰撞活化效率和脱硫剂的活性,可大幅度提高脱硫效率和脱硫剂利用率,最大限度地减少脱硫装置的体积。

高炉水冷壁单体构件试压装置 750     

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本实用新型涉及试压装置,具体是一种适用于冶金行业的高炉水冷壁单体构件试压装置。包括一个连接试压仪表系统、具有中心通孔的顶丝,一个连接试压管道的套管,所述顶丝与所述套管端盖中心通孔螺纹连接,该套管通过其管壁上的螺栓顶杆套装在试压管道口上,该顶丝底端面依次通过置于该套管内的压盖和耐磨耐压密封垫压紧在该试压管道口上。本实用新型试压时装卸便利,可以多组串联,试压效率明显提高;组成装置的各构件加工成本低,且综合利用率和现场实际重复利用率为高,装置磨损小,使用完毕可涂适当保护油存放。

二轴转向架的基础制动装置及转向架车辆的制动系统 1144     

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本实用新型提供了一种二轴转向架的基础制动装置,包括安装在每个车轮两侧的闸瓦托和闸瓦、第一制动杠杆、第二制动杠杆、制动拉杆及制动梁;位于每根车轴同侧的两个闸瓦托分别通过一制动梁连接;制动梁分别与第一制动杠杆第二制动杠杆的下端相连;每个第一制动杠杆和与其位于车轴同一端的第二制动杠杆的中部通过跨在车轴上方的制动拉杆对应连接;制动拉杆靠近横梁的一端与横梁上方的转杆铰接。本实用新型的二轴转向架的基础制动装置,通过增加闸瓦数量可大大增加制动力,解决大吨位的冶金行业转向架结构车辆的行车、驻车制动问题,保证了车辆的安全运行,为钢铁企业提供了安全运输的技术保障。

空气、燃料双预热交换式燃烧炉 1071     

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本技术公开了一种空气、燃料双预热交换式燃烧炉,所属的技术领域是冶金、陶瓷等涉及到运用燃烧炉子的行业。采用双预热室,空气、燃料交换双余热,在燃烧室两侧设置有两个蓄热室并与燃烧室连通,蓄热室通往燃烧室的入口处各设有燃烧器的烧嘴一个,蓄热室里是盛满球形或蜂窝形的陶瓷蓄热体,在陶瓷蓄热体中间布满蛇形管,蛇形管的一端连接燃料的入口,另一端接燃烧器。这样的设计能够达到提高燃料的利用率、使所加热的物体均匀受热、减少有害气体的排放量、还原焰气氛、能够达到减少烧损的目的。

非晶合金铁芯干式电抗器 887     

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本实用新型涉及一种非晶合金铁芯干式电抗器,主要用于电力及冶金系统。它由非晶合金软磁材料构成的框形封闭铁芯1,在框形封闭铁芯外包裹有绝缘的刚性框架3,芯柱上套有电抗器线圈2构成。该电抗器具有磁滞损耗及涡流损耗低的特点。

分体式智能型液压锤 799     

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本实用新型公开了一种分体式智能型液压锤,是由冲击器和控制器两大部分组成,两者分置。冲击器是由活塞(1)、缸体(2)构成;控制器是由二位三通换向阀(3)、高速开关电磁阀(4)、压力变送器(5)、(6)和模/数转换器(A/D)(7)、计算机(CPU)(8)以及放大器(AMP)(9)构成;控制器通过两根液压油管(10)、(11)与冲击器相连,压力变送器(5)与蓄能器(C)连接。本实用新型可以在冶金、矿山、铁路、公路、市政工程等领域中应用,能够实现智能控制,工作效率高,结构简单,使用方便。

卷板在线激光焊接设备 783     

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本实用新型是卷板在线激光焊接设备,其包括剪切和激光焊接装置。剪切装置装在基础工作平台(13)上,其包括双刃剪床、工件夹具、有轨送料小车(8)及其驱动机构;双刃剪床完成冲切工件(16)后,上剪床(10)直接沉入下剪床(11)且其刀背顶部与下剪床顶面保持平行,上剪床的刀背中间开有小槽。激光焊接装置装在横跨基础工作平台的龙门床身(1)上,其包括导光系统(3)、激光头(4)、X轴部件(18)和Y轴部件(19);X轴部件由伺服电机(5)、丝杠(14)、直线导轨(7)组成,驱动Y轴部件横向移动进行焊接;在激光头上并列装有送粉器(20)。本实用新型结构紧凑、成本较低,适合冶金行业中小企业的卷板在线焊接生产。

混合制粒机滚筒 1221     

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本实用新型属于烧结球团设备技术领域,具体地讲涉及一种混合制粒机滚筒,其主要技术方案为:一种混合制粒机滚筒,在其圆筒型或锥形的内壁的上依次设置有呈正螺旋状的导料板,过渡板和顺序排列的呈正、反螺旋状的导料板及光板,且正螺旋状导料板的高度高于呈反螺旋状导料板的高度。该混合制粒机滚筒能够使得进入滚筒中的物料均匀混合、延长小团球的成型时间,保证了所生产的团球的大小一致,并且减轻了对导料板磨损,延长了滚筒的使用寿命。可广泛使用于冶金行业高炉原料处理过程中原料团球的制备。

钢板磁力堆垛机 964     

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本实用新型公开了一种钢板磁力堆垛机。目前,冶金企业的钢板吊运都用普通起重机或磁盘吊。存在着对钢板起吊、搬运、堆放以及装车不能准确定位的技术问题,影响了吊运及生产效率。一种钢板磁力堆垛机,其桥架设在轨道梁上,由齿轮齿条啮合传动的运行装置驱动整机沿轨道运行;桥架上对称设置两套带齿条的提升梁,由起升传动机构驱动齿条实现升降运动;两套提升梁下端与带电磁铁的水平吊具梁连接。本实用新型具有整机结构对称,受力分布合理,定位准确、可靠等优点。

节能安全型电子汽油割焊机 1227     

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本实用新型提供了一种节能安全型电子汽油割焊机,包括机壳、割焊矩,在机壳内设有控制器、油箱和雾化室,油箱设在雾化室上方,在雾化室下部有多组电子高频振荡器,雾化室有空气进口,雾化室通过管路与割焊矩连接,在雾化室底部有储油凹槽,储油凹槽与每组电子高频振荡器之间均有油通道,在储油凹槽上侧安装有浮子式针阀,油箱通过油管路与浮子式针阀的进油口连接,其中所述的储油凹槽内有油位控制传感器,在电子高频振荡器底部的雾化室内设有漏油传感器,油位控制传感器、漏油传感器与控制器线路连接。本实用新型具有雾化完全、燃烧效果好、能源消耗低、使用安全的优点,可广泛用于钢铁、冶金、造船、汽车、化工等领域。

650MM轧钢机-孔导卫 761     

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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助工具,具体涉及650MM轧钢机一孔导卫,它包括固定板,弧形导板,固定板与弧形导板连接为一体,其特征是固定板与底板固定为一体,底板与液压油缸连接在一起,液压油缸连接升降板,升降板上安装活动板,活动板设置在固定板的凹槽中,活动板为上宽下窄,即活动板的上部顶端处凸出其它部位52MM。本实用新型既能轧制175MM×215MM的坯料,也能轧制220MM×220MM的坯料,在轧制175MM×215MM的坯料时,通过液压油缸将活动板的凸起部位降到弧形导板处;轧制220MM×220MM的坯料时,通过液压油缸将活动板的凸起部位升到固定板的上端。

管式换热器 953     

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一种管式换热器,包括筒身、前管箱、后管箱、第一前管板、第一后管板和换热管,其改进点是换热管由内管、外管套装构成,内外管壁之间的空腔形成第一换热介质泄漏通道,在前管箱与第一前管板之间设有第二前管板,第二前管板与第一前管板密封连接且构成一个前密闭空腔,在后管箱与第一后管板之间设有第二后管板,第二后管板与第一后管板密封连接且构成一个后密闭空腔,外管的两端均分别穿过第一前管板、第一后管板,第一换热介质泄漏通道分别与前密闭空腔及后密闭空腔连通,内管的两端均分别穿过第二前管板、第二后管板且分别与前管箱和后管箱连通。本实用新型有效防止了冷侧介质和热侧介质的混合,广泛用于化工、食品、冶金等行业中。

高可靠性蒸发冷凝换热器 988     

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本实用新型是一种高可靠性蒸发冷凝换热器,它具有壳体,壳体的两端分别装有内、外管板及进、出水盖和回程水盖,壳体内安装有多根冷却管,其特征是:A.所述壳体的下端为敞口,与被冷却设备直接对接,且在壳体侧壁上设置有蒸发介质进出管口,壳体内灌装有蒸发介质;B.所述壳体内安装的冷却管是由内、外两管复合而成;本实用新型克服了常用换热器不易控制冷却后的介质温度,介质的流动必须要消耗泵功率浪费能源,且单层冷却管结构不能满足高可靠性要求的缺点;本实用新型主要应用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业。

带钢连接器 1202     

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本实用新型涉及冶金行业薄带钢发生断带时的连接装置带钢连接器。该连接器由两个无缝钢管并列焊接而成,且在沿无缝钢管长度方向两无缝钢管的外侧设有开口。本实用新型的优点是:该带钢连接器比氩弧焊焊接带钢的连接方式节省大量时间,连接性能可靠。连接器除能顺利通过带钢运行的各个部位外,也能经受张力,特别是炉内高温的考验,较长时间不变形。

感应炉的变频控制装置 909     

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本实用新型涉及工业电炉,具体涉及是一种有芯感应炉的变频控制装置和一种无芯感应炉的变频控制装置,至少包括感应体、单相变压器,其特征是:单相变压器初级线圈之间包括一个中心抽头(O),单相变压器初级两端和中心抽头(O)与二只逆变器件电连接构成逆变变频控制电路,逆变变频控制电路与感应体磁感应连接。整个装置结构简单,成本低,节约电能,操作方便,故障率低,减少谐波污染。软起动不需要有触点开关及其延时保护开关。实现功率无级调节,与起熔、熔化、保温等阶段所需功率能达到最佳配合,广泛用于冶金、铸造、热处理行业。

多功能油压机工作台锁紧装置 1101     

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本实用新型所述多功能油压机工作台锁紧装置,涉及冶金企业油压机的一种辅助装置。是由液压缸、锁销及检测装置所组成。液压缸由缸体和活塞杆组成。缸体由双头螺栓固定在油压机立柱内结构件上,活塞杆伸出头部与楔形锁销连接,楔形锁销的导套用压板和螺栓固定在多功能油压机立柱内结构件上,楔形锁销尾部与活塞杆连接处旁边用螺纹连接监测杆,监测杆穿过安装在缸体法兰上的套,其端部装有检测环。在检测环处的支板上装有限位开关。当缸体进油推动活塞杆及楔形锁销锁紧工作台。当活塞杆腔进油,楔形锁销在活塞杆的带动下离开工作台。本实用新型具有结构新颖、夹紧力大、结构简便实用等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型锁紧装置。

冷轧机组开卷机和卷取机废尾卷卸料装置 930     

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本实用新型所述的冷轧机组开卷机和卷取机废尾卷卸料装置涉及冶金企业开卷机或卷取机的一种辅助设备,是由装、卸卷小车、升降液压缸、摆动液压缸和压板组成。升降液压缸和摆动液压缸是通过各自的支架安装在装、卸卷小车的托架侧边,摆动液压缸的活塞杆和升降液压缸相连接,升降液压缸的活塞杆顶端装有压板。卸卷时升降液压缸带动压板伸出,摆动液压缸带动升降液压缸转动90度。装、卸卷小车行走至开卷机中线处,托架升起托住废尾卷,升降液压缸带动压板缩回压住废尾卷。装、卸卷小车移出,将废尾卷卸下。本实用新型具有结构新颖、简单、轻巧、适用等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型冷轧机组开卷机和卷取机废尾卷卸料装置。

立磨喂料阀下料管清理装置 761     

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本实用新型系一种冶金机械立磨的配件,具体涉及一种立磨喂料阀下料管的清理装置。一种立磨喂料阀下料管清理装置,包括外方内圆的下料管,其特征在于:在下料管的一侧壁开设附有门(1A)的观察窗(1),在观察窗(1)侧部配置一吹气枪(3),所述吹气枪(3)接通压力气泵。采用本实用新型,能很方便地由扳手(1B)开启观察窗(1)的门(1A),观察、掌握下料管的流通情况,确保在畅通条件下输送下料,一旦发现有堵料情况发生,可以很方便地从侧边取下吹气枪(3)进行压力空气吹气疏通清理,排除障碍和堵塞。本装置结构简单、成本低、操作简单,有效果。

铸铜冷却板 745     

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本实用新型公开了一种铸铜冷却板,包括冷却板基体和冷却水管,其特征在于所述的冷却板基体和冷却水管都由铸铜材料制成,冷却板基体为长方体,冷却水管为弯管,弯曲部分从冷却板基体中穿过,冷却水管与冷却板基体以表面微熔的方式紧密贴合,冷却水管的两端从冷却板基体伸出。本实用新型采用铸铜材料替代现有的铸铁和铸钢材料制作冷却板,可以有效避免冷却板基体和冷却水管间产生气隙,并保证冷却水管在铸造过程中基本不发生重熔和再结晶,保持水管原有良好的轧制性能,延长了铸铜冷却板寿命进而延长冶金高温窑炉的寿命,节约生产成本;并且使得冷却水管与冷却板基体紧密结合,提高铸铜冷却板冷却效果,提高铸铜冷却板的机械性能。

自粘耐根穿刺三元乙丙复合防水卷材 748     

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一种自粘耐根穿刺三元乙丙复合防水卷材,包括无纺布层、两层三元乙丙橡胶防水片材层、金属铝箔层、自粘胶层、隔离纸层,金属铝箔层上下各复合一层所述三元乙丙橡胶防水片材层,上面的三元乙丙橡胶防水片材层之上复合所述无纺布层,下面的三元乙丙橡胶防水片材层之下复合一层所述自粘胶层,自粘胶层外加上隔离纸层。本实用新型自粘耐根穿刺三元乙丙复合防水卷材耐植物根系(或根状茎)穿透能力、抗拉、撕裂强度高,粘结力强,耐老化性优良,具有阻根、防水功能,为屋顶绿化首选防水层材料。可广泛应用于各类民用建筑屋面,地下室、轻钢屋面防水、地铁、隧道、水利、垃圾掩埋场、化工、冶金等多个领域的防水、防渗、防腐工程。

气门导管车加工夹持装置 763     

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为解决现有粉末冶金气门导管车加工夹持技术存在的定位精度不高、容易导致气门导管的破裂和效率较低等问题,本实用新型提出一种气门导管车加工夹持装置,该装置在车床尾顶针设置液压系统并由该液压系统驱动尾顶针,通过液压系统的压力调整尾顶针施加在气门导管上的压力。采用该夹持装置无论气门导管的长度如何变化,通过调节液压系统的压力可保证夹持时尾顶针施加的压力恒定不变,通过调试可以达到既充分保证定位精度,又可保证气门导管不被压破裂的目的。

双球铰四点支撑式转炉连接装置 1125     

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本实用新型涉及冶金设备领域,尤其涉及一种双球铰四点支撑式转炉连接装置,连接托圈与转炉炉壳,包括托圈悬挂、炉壳悬挂以及托圈耳轴支撑,托圈悬挂连接在托圈底部,炉壳悬挂连接在转炉炉壳侧壁上,托圈悬挂与炉壳悬挂间连接有长连杆,长连杆两头端分别与托圈悬挂与炉壳悬挂球铰式连接形成双球铰连接副,双球铰连接副设置有四个;托圈耳轴支撑设置在出钢口两侧的托圈耳轴与转炉炉壳之间。本实用新型具能适应转炉炉壳和托圈的不等量的相对热变形,转炉运行的可靠性高;当一组垂直双球铰连接副局部发生失效,另外三组短时间同样保证转炉正常工作,降低事故的发生率;整个装置结构紧凑,承载能力强,成本低,现场安装方便。

可旋转式上卷小车鞍座 873     

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可旋转式上卷小车鞍座,属于冶金生产领域的设施,它包括支架,其特征是支架通过螺栓安装有四根托辊,托辊通过轴承安装有滚轮,支架上还安装有两组抱闸装置,抱闸装置安装在对应于滚轮中部的位置,每组抱闸装置包括底座,底座通过螺栓安装有抱闸架,抱闸架上固定安装有橡胶块,底座通过螺栓与支架固定在一起。本实用新型在处理钢卷内圈松卷现象时,松开抱闸装置,转动开卷机卷筒,同时四根托辊被动旋转,消除松卷的同时,不会发生钢卷错层、钢卷表面划伤现象,一般处理一次需要3小时。

炼钢电弧炉用辅助材料加料装置 1194     

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本实用新型涉及一种炼钢电弧炉用辅助材料加料装置,它包括有机架,下料管,布置在下料管两侧的导轨,装在导轨上的过渡小车以及小车驱动装置,导轨是安装在机架上,其特征是:在小车上开有一通孔,通孔中安装推力轴承,所述下料管穿装在推力轴承的内圈中;在下料管上固定安装有摇臂,在小车上安装有摆动机构,摆动机构与摇臂的外端驱动连接;本实用新型克服了现有加料机构下料管容易烧损,下料对位不准确,造成辅助材料的浪费等问题,主要应用于冶金行业。

试验用小型沸腾炉 979     

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本实用新型公开了一种试验用小型沸腾炉,包括用于焙烧的沸腾炉管和用于送风的风机,所述沸腾炉管的直管外部套接设置有无底电炉,所述无底电炉的加热丝安装在电炉的下半部分,无底电炉呈炉膛无上下底板的形状,无底电炉的下半部分为加热区,上半部分为保温区;这种小型沸腾炉主要用于化工、冶金行业的沸腾焙烧试验,该设备结构简单,易操作,可以达到物料燃烧充分,操作方便,焙烧产物质量好的目的。

桥式起重机钢丝绳自动加油装置 1194     

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本实用新型涉及一种桥式起重机钢丝绳自动加油装置,属冶金起重机械的附属设备技术领域。技术方案是包含储油桶(1)、阀门、管路(8)、出油管(5),储油桶通过管路、阀门与出油管连接,出油管设置在起重机定滑轮的上方。本实用新型的有益效果是:结构简单,利用液体势能自动滴注,不需任何动力源,节能环保;储油桶加满油后可连续使用,润滑时只需打开主钩或副钩的切断阀,调节阀调好开度后,即可对钢丝绳进行自动滴加润滑。采用滴加法润滑油无损耗,环保经济。加油时间不受生产节奏限制,可同时对主副钩钢丝绳润滑防腐,实现自动加油,连续润滑,不影响生产,大大提高了钢丝绳润滑效果,延长了钢丝绳使用时间,降低了工人劳动强度。

组合型高温液态金属容器包包盖 972     

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本实用新型公开了一种组合型高温液态金属容器包包盖,涉及冶金生产技术领域,本实用新型由活动钢框架、耐火砖和拉杆组成,钢框架之间由耐火砖填充,耐火砖上设置水平通孔,拉杆穿过上部钢框架和下部钢框架将带有通孔的耐火砖夹紧,拉杆中设有弹簧。在拉杆的作用下,通过调整螺帽确保弹簧产生适宜的预紧力,使耐火砖之间保持紧密接触,缓解耐火砖因温度变化产生的内应力,防止耐火材料在反复使用过程中因温度不断变化而裂纹脱落,提高包盖的热震稳定性,同时便于耐火砖的更换,做到检修更换制作方便,大幅度提高了高温液态金属容器包包盖使用寿命,节约了成本。

含金黄铜矿反应装置 867     

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一种含金黄铜矿反应装置,包括一反应容器;一搅拌单元;一矿浆循环单元,设于所述反应容器的进料口和出料口之间,该矿浆循环单元包括一进料管、一出料管以及设于该进料管和出料管之间的一渣浆泵,该进料管接于该反应容器的出料口,该出料管接于该反应容器的进料口,并在该出料管与该反应容器的进料口的连接处设有一喷射器;一气源单元,该气源单元具有连接在所述喷射器上的一气源接口。本实用新型采用搅拌加气泡、强制循环与射流冲击相结合的方式,让矿浆和氧气充分接触并均匀弥散,大大提高了冶金反应的技术经济指标;本装置也可用于其它需要气、固、液相物质互相充分接触、并且对混合浆液的浓度均匀性要求比较高的场合。

阴模部件 1198     

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本实用新型提供一种粉末冶金成型机用的阴模部件,使阴模在调整中始终处于水平状态,其许可调整幅度也大幅度增加,而且还可通过操纵机构中的记数器来精密控制,日常调整的重复精度随之提高。阴模部件包括一向冲出模调整机构、二向冲出模调整机构,所有机构均安装在阴模板(1)上,操纵机构(15)经齿轮传动机构带着一向冲齿轮螺套(8)运转,第一下冲推力杆(7)随之升降;操纵机构(20)经齿轮传动机构带着二向冲齿轮螺套(14)运转,第二下冲推力杆(6)随之升降;这样该机构可同时、也可单独调节一对推力杆的上、下,从而达到分步出模的目的,并且操作简单、重复方便。