有色金属电冶金技术理论与应用

向电炉供应高温直接还原铁的分流控制装置 799     

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一种分流控制装置,适用于钢铁冶金工业的高温直接还原铁产品向熔炼电炉直接多点送料。它以散状还原铁在一定坡度下能靠自重产生自流的性质,通过流料槽向下倾斜设置,使所述的还原铁在一定坡度下能靠自重产生自流;通过第一级分流器将经流料槽输入的料流分流为2～3股料,通过分料槽将来自第一级分流器的单股料流引入第二级分流器,布料管将来自最后一级分流器的高温还原铁供给熔炼电炉装料口,从而提高电炉的熔化能力,缩短冶炼周期,增加电炉的产量。该装置工艺简捷,设备轻巧,密闭输送,无粉尘污染,能保留高温还原铁的物理热量,各股料流量可以随意控制,投资少,运行成本低,检修方便,经济实用,使还原铁的热量得到了高效利用。

积料式耐磨衬板 1048     

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本实用新型涉及一种应用于矿石码头、冶金钢铁、煤炭焦炭等行业,物料输送系统中物料落差高、物料冲击力大的积料式耐磨衬板,其目的是提供一种可以承受极大的冲击力,同时耐磨性能良好的积料式耐磨衬板,为此在聚氨酯弹性体材料层上设有若干个积料孔,积料孔形状优选方形或圆形;进一步地,聚氨酯弹性体材料层内经硫化胶粘有钢板层,该钢板层上设有若干安装螺栓。在使用本实用新型衬板后,大大提高了其抗冲击耐磨性能,提高了衬板的使用寿命,而且安装快捷、方便,提高了生产效率。

悬挂式输出轴安装可自锁模块化减速电机 1061     

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一种悬挂式输出轴安装可自锁模块化减速电机,涉及一种带自锁逆止的模块化减速电机,其包括机体和安装在机体上的电动机,机体内设有安装在电动机轴头上的齿轮和各级齿轮轴上的多级减速齿轮副,并在第二级齿轮轴上安装内置于机体的与轴键连接的单向轴承,该单向轴承由内、外挡圈作轴向止位,单向轴承的外环与机体、内环与第二级齿轮轴为间隙配合,并要求安装单向轴承外环的机体孔与中心线的同轴度和安装单向轴承内环的第二级齿轮轴与中心线的同轴度必须小于规定值,故具有结构紧凑、定位精确、单向逆止自锁可靠、反向解脱轻便、承载能力大、拆装方便等优点,广泛应用于严禁逆转或准确定位的包装机械、轻工机械、冶金机械、起重运输机械等场合。

单电流传感器的开关磁阻电机控制装置 852     

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本实用新型涉及一种单电流传感器的四相(8/6极)开关磁阻电机控制装置。它主要包括电流检测电路、功率变换器电路、A/D转换电路、数字信号处理(DSP)控制器电路和开关磁阻电机;功率变换器电路分别连接电流检测电路与开关磁阻电机,电流检测电路再与A/D转换电路相连,A/D转换电路与数字信号处理(DSP)控制电路连接。本结构简单,检测方便,可用于开关磁阻电机调速系统,如机器人、数控机床、雷达跟踪、火炮随动等系统,包括矿山、冶金、电力、化工、石油等行业,可以有效改善系统性能,提高控制精度。

PEEK阻燃耐高温控制电缆 986     

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PEEK阻燃耐高温控制电缆,属于电缆技术领域。包括由绝缘线芯成缆的缆芯上的绕包层和外护套,其特征是在绕包层和外护套之间设有铜带编织屏蔽层,所述的绝缘线芯由镀镍或镀银的绞合铜导体上包覆PEEK绝缘材料构成,绕包层为一层阻燃玻璃布绕包在缆芯上,外护套采用PEEK材料挤包在铜带编织屏蔽层的外表面。本实用新型结构简单合理,生产制造容易,电缆绝缘层和外护套采用聚醚醚酮(PEEK),提高产品的使用性能。产品具有耐高温、耐高温水汽、耐辐射、可绕性强、低烟、无卤、难燃等优良性能,能够满足现代化建设用电缆的要求,适用于发电、石化、冶金、电机等领域使用。

液氨储罐蒸发热气化装置 1141     

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本实用新型涉及液氨气化技术,具体为一种液氨储罐蒸发热气化装置,解决现有液氨气化器能耗大、成本高等问题。该装置包括安装于液氨储罐上的喷水管以及与喷水管连通的热水管,喷水管上开有喷水孔;热水管进口通过管路连至冷却水循环装置的出水端;在液氨储罐下方设置水槽,水槽连接循环泵,循环泵出口通过管路连至冷却水循环装置的进水端。本实用新型利用喷水管的热水来加热液氨储罐,即可达到液氨的蒸发热,使液氨气化,其能耗小、成本低。本实用新型热水管由还原炉的冷却水循环装置供应热水,利用冶金粉末用还原炉中循环冷却水吸收热量、温度升高而变成的热水,对液氨储罐进行加热,省略了专用的气化设备,从而节约了成本,充分利用了能源。

富氧或全氧侧吹熔分系统及直接还原-熔分系统 1140     

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本实用新型公开了一种富氧或全氧侧吹熔分系统及直接还原‑熔分系统，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有技术中回转窑还原+电炉熔分工艺能耗高，冶炼周期长；其它熔分方式容易发生冻炉现象，不利于启停炉操作的问题。富氧或全氧侧吹熔分系统包括富氧或全氧侧吹熔分炉，所述富氧或全氧侧吹熔分炉的炉顶设有入料溜槽，所述富氧或全氧侧吹熔分炉的炉底设有炉底铁芯和熔沟，所述炉底铁芯和熔沟安装于炉底座上；所述炉底铁芯外部设置铁芯线圈，所述铁芯线圈外侧设有铁芯冷却水系统。本实用新型的富氧或全氧侧吹熔分系统能对铁水保温，避免冻炉现象，并且能耗低。

热轧型钢冷床加速辊道电机冷却装置 783     

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本实用新型涉及一种热轧型钢冷床加速辊道电机冷却装置，属于冶金行业热轧型钢生产设备技术领域。技术方案是：水冷套（1）套在电机输出轴（9）上，轴承（3）位于水冷套（1）与电机输出轴（9）之间，水冷套（1）的一端通过连接螺栓一（10）固定在电机外壳（8）上，水冷套（1）的另一端设有端盖（4）；水冷套（1）与端盖（4）之间设有密封圈（2），水冷套（1）与端盖（4）之间构成水循环腔（7），所述水循环腔（7）设有入水口（5）和出水口（6）。本实用新型的有益效果是：利用水循环腔内的冷却水带走传递到电机部件的热量，确保电机轴承工作在适合的温度内，延长电机使用寿命，减少后期维修、使用成本。

热轧型钢矫直机移动式除尘系统 1047     

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本实用新型涉及一种热轧型钢矫直机移动式除尘系统，属于冶金行业热轧型钢生产设备技术领域。技术方案是：在厂房立柱（9）之间设有两个水平且平行布置的支撑梁（6），每个支撑梁（6）上均设有与行走小车（3）相配合的轨道（7），行走小车（3）行走在轨道（7）上，除尘罩（1）位于矫直机（5）的上方，除尘罩（1）通过拉杆（8）吊挂在行走小车（3）上，固定除尘管道（2）呈L型，活动除尘管道（4）为水平布置，活动除尘管道（4）的一端连接在除尘罩（1）上，活动除尘管道（4）的另一端与固定除尘管道（2）活动连接。本实用新型的有益效果是：能够使矫直机在矫直过程中产生的粉尘得到有效的控制,达到环保要求。

高炉液压回转机构 1094     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种高炉液压回转机构。包括回转悬臂，回转悬臂的一端设置有打泥单元，还包括底座，所述底座上设置有第一转轴和第二转轴；所述回转悬臂远离打泥单元的一端设置贯穿其上下表面的销孔，此端还设置有缺口，所述销孔内设置有螺栓，所述回转悬臂靠近销孔的一端设置有轴孔，所述第二转轴位于轴孔内；所述第一转轴转动连接有液压缸组件，液压缸组件的另一端与螺栓转动连接。本实用新型结构简单，容易制造，成本较低。

短坯料加热炉用水封槽 897     

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本实用新型属于冶金轧钢生产技术领域，尤其是涉及一种短坯料加热炉用水封槽，包括设置在内侧的两根活动梁，设置在此两根活动梁外侧的两根固定梁，设置在加热炉炉底处的水封槽，设置在此水封槽内的裙罩和刮渣板，其特征在于水封槽为设置在两根活动梁下方的公用水封槽，刮渣板为框架式结构且设置在加热炉炉底的钢结构上。本实用新型使钢坯实现了对称布置，实现了两根活动梁在内侧，两根固定梁在外侧，两根活动梁立柱公用水封槽，比两条独立水封槽成本低；刮渣板布置与炉底钢结构上，采用框架结构，强度高，寿命长；刮渣板吊挂结构设计为双螺栓结构，既稳定又便于拆卸更换，裙罩下面不挂刮渣板，避免了引刮渣板受外力较大时拉坏裙罩的问题。

侧活套堆钢预警装置 914     

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本实用新型涉及冶金轧制设备技术领域，提供了一种侧活套堆钢预警装置，包括挡料组件及报警机构；挡料组件设于轧机的机架间，且与相邻的两机架连接，并能被起套的轧件推动，挡料组件限制轧件堆钢时轧件的堆积区域；报警机构设于轧机的机架间，挡料组件被推动后，挤压报警机构，报警机构被触发报警。上述的堆钢预警装置能预警堆钢的产生，提示操作人员及时调整相关设备，减少产生堆钢事故的可能。

高强钢链模热成形机 1094     

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本实用新型涉及一种高强钢链模热成形机，属于冶金行业高强钢热成形机械装备技术领域。技术方案是：上成形链条（2‑4）和下成形链条（2‑14）传动连接在链模成形机架（2‑1）上，上成形模具块（2‑5）和下成形模具块（2‑15）分别通过模具安装板（2‑6）固定在上成形链条（2‑4）和下成形链条（2‑14）的链节上；上成形链条（2‑4）的上方和下成形链条（2‑14）的下方分别设有冷却装置（2‑13），成形机的入口和成形机的出口分别设有温度传感器（2‑12）；成形机的出口还设有成形件预矫直定位装置（2‑7）。本实用新型的有益效果是：能够提高零件的成形精度，满足连续批量生产需求。

热轧型钢冷床裙板升降耐磨结构 802     

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本实用新型涉及一种热轧型钢冷床裙板升降耐磨结构，属于冶金行业热轧型钢技术领域。技术方案是：升降油缸（1）的缸杆与摆臂一（2）的一端驱动连接，摆臂一（2）的另一端通过主动轴（4）与摆臂二（3）的一端相连接，摆臂二（3）的另一端与连接杆（5）的下端铰接，连杆（5）的上端与裙板（6）相连接；所述导板（7）包含呈一体结构的侧面和斜面，裙板（6）滑动设置在导板（7）的侧面，导板的斜面与矫直板（8）相衔接，所述裙板（6）、导板（7）和矫直板（8）与型钢接触部位均设有耐磨条（13）。本实用新型的有益效果是：裙板升降机构结构简单，运行稳定，而且当耐磨条磨损严重无法使用时，可直接更换耐磨条，提高了生产的效率。

从碱性钒液除磷渣中回收钒的方法 1103     

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本发明属于化工冶金技术领域，具体涉及从碱性钒液除磷渣中回收钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供流程短、提钒效率高的从碱性钒液除磷渣中回收钒的方法。该方法包括如下步骤：a、将碱性钒液除磷渣干燥，配加石油焦混合均匀，研磨至粒度在200目以下；b、向研磨后物料中加水进行造粒，所得球团干燥，置于氯化反应器中，升温至600℃～800℃，通入氯气和氮气进行氯化反应，氯化反应过程中，将反应器内逸出的气体挥发物冷凝，得到冷凝产物；c、将步骤b所得冷凝产物加入氨水中，固液分离得到沉淀，将沉淀干燥，煅烧得五氧化二钒。本发明方法针对除磷渣提钒，提高了提钒效率，抑制了磷的氯化，可制备得到高纯五氧化二钒。

半赤泥透水砖及其制备方法 1142     

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本发明涉及一种半赤泥透水砖，包括赤泥40‑50份；硅铝系助剂5‑10份；外加骨料40‑50份；助熔剂5‑8份；辅助粘结剂5‑8份。本发明涉及的半赤泥透水砖，赤泥消耗量大，可协同处理陶瓷、耐火材料、冶金等行业的固废，成本低，安全性高，且美观，各项技术要求均符合透水砖行业标准要求。

火法熔融烟气提取富银钾灰的工艺方法 1104     

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本发明公开了一种火法熔融烟气提取富银钾灰的工艺方法，先通过与配合料相互配合，接着在高温条件下将冶金固废粉尘中的钾、钠、锌等元素提取到烟气中，然后对烟气进行进一步的分离、回收即可得到富银钾灰，整体方法简单、高效，容易进行工业化生产。

GCr15轴承钢的在线临界球化退火方法 704     

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本发明涉及一种GCr15轴承钢的在线临界球化退火方法，属于冶金材料领域。一种GCr15轴承钢的在线临界球化退火方法，将热轧结束后的钢棒立即以10～25℃/s的速度水冷至550～650℃，随后以5～20℃/min加热至临界温度790～800℃进行保温，保温时间为1～3h，然后以1～3℃/min炉冷至710～730℃进行等温，等温120min后，以0.5～2.5℃/min炉冷至650～680℃，最后空冷至室温。本发明提出的在线临界球化退火方法所获得的球化组织与常规离线球化退火方法的较为接近，可以替代常规的离线球化退火方法。

基于生物质喷吹的电弧炉炼钢方法 923     

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本申请提供一种基于生物质喷吹的电弧炉炼钢方法，涉及冶金领域。基于生物质喷吹的电弧炉炼钢的方法，包括：渗碳助熔阶段、高效脱磷阶段和深度脱氮阶段；渗碳助熔阶段以空气或氮气为载气埋入式喷吹生物炭A，高效脱磷阶段以二氧化碳和氧气的混合气体为载气埋入式喷吹生物炭B和生石灰的混合物，深度脱氮阶段以二氧化碳为载气埋入式喷吹生物炭C，并同时使用炉壁或顶吹氧枪向熔池内供氧。该方法根据不同热解条件制得的生物炭的差异，在不同冶炼过程中进行动态的埋入式喷吹，缩短冶炼时间，稳定泡沫渣形成以及提高冶炼效率。使用生物质替代传统化石能源，显著的减少了碳排放，有助于推动电弧炉冶炼近零排放目标的实现。

提高35CrMoV钢表面耐磨性的复合涂层及制备方法 1061     

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本发明涉及一种提高35CrMoV钢表面耐磨性的复合涂层及制备方法，涉及金属材料表面强化与再制造领域，耐磨复合涂层主要由耐磨铁粉和WC粉末组成，其质量组成为：90％～95％的耐磨铁粉、5％～10％的WC粉末。本发明能够使耐磨复合涂层与基体呈现良好的冶金结合，且耐磨复合涂层具有良好的致密性，无气孔与裂纹，在激光熔覆过程中反应生成的耐磨复合涂层平均显微硬度可达778HV，相比35CrMoV钢硬度提高了247％，在峰值处耐磨复合涂层(耐磨铁粉+5％WC)的磨损量为耐磨铁粉的80％左右，耐磨复合涂层(耐磨铁粉+10％WC)的磨损量为耐磨铁粉的40％左右。本发明涉及的制备工艺及生产设备都相对简单，操作方便，对环境没有污染，且使用铁基的耐磨复合涂层，价格便宜，适用于采煤机滑靴修复与维护，具有良好的经济效益。

感应钎焊单层金刚石砂轮的制备方法 899     

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本发明提供一种感应钎焊单层金刚石砂轮的制备方法，包括以下步骤：选择碳钢或弹簧钢等作为砂轮基体材料，采用机加工的方法制作砂轮基体，将Cu、Mn、Ni、Cr、C粉末熔化后喷粉制成预合金粉即钎料，合金化后的钎料成分均匀，然后布置粉状钎料和磨料，经感应钎焊加热钎料，实现制作钎焊单层金刚石砂轮。金刚石磨粒焊后表面能够形成一薄层碳化物，实现了金刚石与钢基体的化学冶金结合。本发明用于生产砂轮，具有金刚石磨粒的热损伤小、钎焊效果好的优点。

转炉炼钢合成造渣剂 786     

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本发明公开了一种转炉炼钢合成造渣剂，属于钢铁冶金转炉炼钢技术领域。本发明的各组分按如下质量份组成：转炉炉尘10-18份，氧化铁皮25-32份，瓦斯灰5-10份，粉煤灰3-5份，球团矿筛下料15-25份，烧结矿筛下料10-15份，废旧高铝砖9-16份，膨润土12-18份，活性石灰30-45份，氧化锰6-12份，氧化镁5-10份，碳酸钠10-15份。本发明将钢铁厂的转炉炉尘、氧化铁皮、瓦斯灰、粉煤灰这些难以综合利用的废弃物作为合成造渣剂的部分组分使用，使得这些废物得以回收利用，且有效地缩短成渣时间，能在转炉吹炼初期快速成渣，达到高效脱磷的目的。

低温熔炼烟尘中铅锌铋固砷的方法 776     

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本发明涉及一种低温熔炼烟尘中铅锌铋固砷的方法，属于冶金工程领域。本发明以混合铜精矿为原料，在顶吹熔炼炉中进行氧化熔炼，原料杂质中As主要以氧化砷进入烟尘，利用铜原料中的杂质Pb、Zn、Bi将氧化砷转变为砷酸盐(砷酸锌、砷酸铅和砷酸铋)以固砷进行烟尘系统。本发明原料中杂质Pb、Zn、Bi的升高，利用杂质进行砷的固化处理有害杂质的方法，以杂固杂，使杂质元素砷的存在形式发生转化，并得到了固化；有效解决了原料中铅、锌、铋升高的问题，冶炼系统处理高杂质铜精矿的能力大幅提高，同时降低了生产成本。

高炉大修用炉壳吊装装置及其安装使用方法 773     

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一种高炉大修用炉壳吊装装置及其安装使用方法，它涉及冶金工业生产技术领域。承重梁设置在炉体框架大平台的下方，承重梁的下方设有轨道梁，轨道梁的下方设有电动葫芦，且轨道梁的头尾两端均设置有车档，承重梁连接其大平台次梁与大平台主梁，承重梁在靠近高炉出铁场侧设置有第一支撑架，第一支撑架与炉体框架大平台之间设有隅撑。本发明有益效果为本：吊装装置，结构简单，其承重梁和电动葫芦略作修改可以适用于各种炉容的高炉大修炉壳更换，两根承重梁和两根轨道梁可以在高炉大修停炉前提前安装，节省了大量的高炉大修工期，且不需要另外设置滑移平台，可以兼顾炉顶的平移和提升两种功能，可以一次性将炉壳从出铁场吊装至安装位置。

弹簧钢的冶炼方法 1250     

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一种弹簧钢的冶炼方法属于冶金技术领域，其步骤为BOF初炼工序出钢过程依次加入钢砂铝、高碳锰铁、高碳铬铁、硅锰合金、白灰、精炼复合渣，出钢过程严禁下渣，出钢后喂入铝线；LF精炼工序中精炼渣系碱度为5.0～6.0，其成分组成及重量含量为CaO：50～55%、Al₂O₃：28～32%、SiO₂：8～12%、MgO≤8%、(TFe+MnO)≤0.5%、其它成分：0.3～1.2%；VD真空处理过程中氩气流量150～400NL/min，破空后软吹时氩气流量≤18L/min；连铸工序拉速为0.56‑0.62 m/min。本发明可实现成品[P]含量≤0.015%，[S]含量≤0.003%，无大尺寸夹杂物。

气雾生成装置、感受器及制备方法 997     

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本发明提出一种用于气雾生成装置的感受器、气雾生成装置及制备方法，其中感受器包括：铬10～35％、镍6～15％、钼1.5～15％、铁45～80％。以上感受器，组分设计可以适于通过金属注射成型的粉末冶金工艺制备获得，同时相比通常由S430不锈铁和1J85的坡莫合金材质制备的感受器具有更优的耐蚀性和抗氧化性。

钒渣低钙焙烧酸浸提钒的方法 717     

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本发明涉及钒的湿法冶金技术领域，具体涉及钒渣低钙焙烧酸浸提钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提高能够实现钒渣低钙焙烧，降低二次残渣中的钙、硫含量的钒渣低钙焙烧酸浸提钒的方法。该方法是：a、钒渣和石灰石按CaO/V₂O₅重量比为0.15～0.25混合，焙烧，得焙烧熟料；b、向焙烧熟料中加入浸出剂1进行一次浸出，固液分离得一次含钒浸出液和一次残渣；c、向一次残渣中加入浸出剂2进行二次浸出，控制浸出终点的pH值，固液分离得二次含钒浸出液和二次残渣；所述二次含钒浸出液作为浸出剂1返回步骤b使用。采用本发明方法可实现回收利用钒渣中的钒、锰资源，同时降低尾渣中钙、硫含量。

抗拉强度1000MPa级热轧超高强钢板及其制备方法 969     

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一种抗拉强度1000MPa级热轧超高强钢板及其制备方法，属于冶金技术领域。该抗拉强度1000MPa级热轧超高强钢板，其含有的成分及其质量百分比为：C：0.06～0.12％；Mn：1.0～2.0％；Si：0.08～0.2％；Ti：0.05～0.13％；Cr：0.7～1.5％；P≤0.02％；S≤0.01％；余量为Fe及不可避免的杂质。制备方法：1)按照热轧钢板的化学成分配比，熔炼成铸坯；2)将铸坯保温，进行热轧，以一定冷却速率，冷却至适当温度，随后在线升温至卷取。得到的抗拉强度1000MPa级热轧超高强钢板，微观组织主要包括贝氏体、残余奥氏体、纳米级碳化物，碳化物弥散分布在贝氏体基体上，屈服强度为≥750MPa，抗拉强度为≥1000MPa，延伸率A≥15％。

具有智能防堵、清堵功能的矩形平底给料仓 981     

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本发明公开了一种具有智能防堵、清堵功能的矩形平底给料仓，含有矩形平底仓(1)，所述的矩形平底仓(1)为等截面矩形结构，底部有一个或多个矩形卸矿口。它还含有智能防堵清堵装置，所述的智能防堵清堵装置是由气源装置系统、仓内助流喷射系统、仓外主管路系统、控制管路系统和电控系统组成，仓内助流喷射系统由3～4层的仓内助流风管及安装其上的喷嘴(22)组成，同层的仓内助流风管呈两个L型对开布置，喷嘴(22)是由上、下设置的料仓中央喷射管和平行自然堆积斜面向下喷射管构成。本发明具有结构简单、性能可靠、应用广泛清、堵效率高的具有智能防堵、清堵功能，可在矿山、冶金、发电、煤炭、化工相关行业给料中广泛应用。

低成本U71Mn钢轨的轧制方法 922     

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本发明公开一种低成本U71Mn钢轨的轧制方法，属于冶金材料技术领域。本发明提供的低成本U71Mn钢轨在轧制工艺中采用较大的冷床步距，能够保证轧制获得的U71Mn钢轨在降低Mn含量的基础上保证其具有良好的力学性能，因此可以降低U71Mn钢轨的生产成本。