本实用新型是一种新型节能消声铸铁铁心交流接触器,包括线圈、静、动铁心和释放弹簧,主要特征是,所述的静、动铁心是铸铁铁心,由整流电路供给线圈直流工作电压,一个调压电路与整流电路串联在交流380V电源上,以供线圈工作在低压直流状态,本接触器以廉价的铸铁铁心代替昂贵的硅钢片铁心,工艺简单,成本低,运行安全可靠,无噪声,节能,适用于交流额定电压380V、额定电流600A电力线路中,可供工厂、矿山、采油、冶金、轧钢、起重机械等电器设备的接通、分断等用。
轨道移动式清箅破碎机,它由机架、破碎装置、行走装置、控制装置组成,在机架的上部设有一破碎辊,在破碎辊上呈螺旋线状分布设有若干支座,支座上通过定位销、卡环分别装有破碎齿座及抛物线形破碎齿,具两相邻破碎齿之间沿圆周方向的夹角α在5-20°之间。本实用新型结构简单、加工制造容易,操作方便,特别适于破碎粒度较大的物料,破碎强度大,使用寿命长。适于作为化工、冶金、码头、特别是火力发电厂等处用来破碎大颗粒物料。
外浮顶油罐中央排水装置涉及一种用于石油、化工、冶金、油田、电力等各种外浮顶油罐的中央排水装置。主要是为解决现有的刚性系统排水管路密封易损坏漏油,柔性系统排水管路易磨损、折裂漏油的问题而设计的,方法是管路为刚性元件,刚性元件之间用柔性组件联接,柔性组件由铰链架、柔性管、配对凸缘等组成,柔性管装在铰链架内。它集刚性系统与柔性系统的优点于一身,具有不扭曲、不折裂、不堵、不漏等优点。
本实用新型是一种电动执行器的智能电控装置,由导电塑料电位器、信号变换比较电路、模数转换器、中央处理单元、脉冲调宽电路、伺服电动机和执行器输出轴组成,导电塑料电位器与执行器输出轴相连,中央处理单元及外围电路作为信号采集和处理中心,调节量以脉冲宽度方式体现,本实用新型具有小型化、数字化、智能化的特点,适合于各种类型、各种应用场合的电动执行器,可广泛应用于发电、化工、石油、冶金及轻纺工业部门。
本实用新型是一种流线形组合式通风天窗,包括天窗架、防风板、挡雨板、导流阀和电动启闭机构,流线形防风板固定在天窗两端的流线形框架上,弧形挡雨板固定在天窗上部三角形框架上,每两块弧形导流阀板并排安装在天窗下部框架上,两块弧形导流阀中部分别由拉绳连接到电动启闭机构的卷筒上,该通风天窗结构合理,简单,单流道,省材,空气流道短,流道圆滑流畅,通风抗风性好,可广泛用于电力、石油化工、冶金、机械制造等各类工业厂房的通风。
本实用新型主要涉及建材、冶金、化工等行业用的转筒式烘干机。其包括筒体,特征是在筒体内的进风端安装一个与筒体同轴线的叶轮。使在筒体一段长度内的热气体产生沿筒壁旋转的涡流,加快物料与热气体接触速度,提高了烘干效率,由于延长了热气体运行路线,使热交换更充分,更能适应烘干机大型化和烘干粘性大的物料。
本实用新型属于工业阀门配套设备领域,特别是一种新型阀门电动设备。包括电动机、装在电动机输出轴上的传动齿轮、中介齿轮、与中介齿轮啮合的蜗杆、蜗轮、连接阀门的输出轴、机体组件,其特征在于在蜗轮轮体和输出轴之间设置滚子轴承,与蜗轮轮体共同形成双向超越离合机构,蜗轮轮体的内柱面由等弧度的3-9个弧形面所组成,滚子轴承保持架和滚动体所组成。圆柱形滚动体的直径等于蜗轮轮体弧形面和输出轴之间最大距离的91/100~99/100。这种双向超越离合阀门电动设备与相关电气、仪表、微电子技术及高性能阀门集合成一体化的工业智能阀门,实现对各种介质在管道中流动的开、闭、转向以及流量和压力的调节等。应用在石油、化工、电力、水利、冶金、矿山等工业部门。
本实用新型属于冶金领域中的制备金属锂用的还原反应罐,由还原反应器(4)和冷凝器(10)联结而成,其特征在于还原反应器(4)为卧式或立式,冷凝器(10)为立式,其中,还原反应器(4)中与冷凝器(10)联结的一端有过滤器(5),相反的另一端有隔热块(6),冷凝器(10)的底端通过法兰(17)连接产品收集器外壳(18),法兰(17)上附有充氩气孔。冷凝器(10)外有三组冷却水夹套,其中,冷却水夹套I(20)在冷凝器(10)的上部,冷却水夹套II(21)在冷凝器(10)的下部,冷却水夹套III(22)在冷凝器上端盖(13)的外面。本实用新型结构简单,操作方便,生产效率高,适应工业化生产的要求。
本实用新型涉及冶金行业高炉炉顶煤气放散的放散阀的驱动液压装置。高炉炉顶放散阀的驱动液压装置,它包括油箱(1)、高压油泵(2)、背压阀(3)、阀台供油管(4)、第一液控单向阀(5)、第一单向节流阀(6)、第一高压球阀(7)、第一油管(8)、第二高压球阀(9)、第一高压软管(10)、液压缸(11)、第二高压软管(12)、第三高压球阀(13)、第二油管(14)、第四高压球阀(15)、第二单向节流阀(16)、第二液控单向阀(17)、液压方向阀(18)、阀台回油管(19),其特征在于:背压阀(3)与液压方向阀(18)之间的阀台回油管(19)上接通一低压油管(20),低压油管(20)与低压油泵(21)相连接。它能防止液压缸、油管内液压油的排空,保证炉顶放散阀的动作真正可靠。
本实用新型公开了一种含有固体悬浮物溶液储槽的排渣装置。它主要包括储槽,排渣管道和排渣泵,排液管道和排液泵,在液固分离后的含水溶液进入储槽后,溶液中的固体悬浮物不断地向储槽的锥型底部沉积,启动排渣泵,不断把沉积的固体物排出,排液泵通过排液管道把溶液排出。使排渣口保持通畅不堵塞。本实用新型解决了排渣口易堵塞、人工清理工作量大的问题,改善了工业卫生和环境条件。可广泛应用于湿法冶金、化工、食品等行业的生产过程。
本实用新型涉及冶金行业热轧带钢冷却水供水系统的供配水装置。热轧带钢控制冷却联合供配水装置,它包括水管(3)、前置高位水箱(4)、集水管(5)、上喷水集管(7)、下喷水集管(9)、铁皮沟(10)、溢流水管(11)、变频水泵(12)、沉淀池(13),上喷水集管(7)的喷头位于带钢的上方,下喷水集管(9)的喷头位于带钢的下方;其特征是:集水管(5)的一端与前置高位水箱(4)相连通,集水管(5)的另一端与机旁稳压水箱(6)相连通,机旁稳压水箱(6)分别与上喷水集管(7)、下喷水集管(9)相连通。本实用新型具有喷水集管出水流量稳定、节能降耗的特点,其终冷温度控制精度高。
本实用新型公开了一种带刀片式搅拌叶的造粒机,该机的搅拌轴(4)上水平固定有三个或多个形状为直角梯形或直角三角形的刀片(5),造粒机整体由两台或多台单一容器由高向低串联而成,位于前一容器侧壁的出料口是后一容器的出料口并位于后一容器靠壁的顶部,各串联容器的出料口下沿与各自底部的距离是20~100厘米,刀片(5)的梯形面的上底长度P是下底长度M的0~0.8倍,解决了固体物料造粒机辅助设备多和造粒的粒径大且不均匀等问题,具有结构简单、操作方便、利于环保和产品的颗粒形态均匀等优点,广泛适合于化工、冶金、医药和食品等行业的固体物料造粒应用。
一种固定床煤气发生炉用气化剂发生器,是对冶金机械、轻工等领域中使用的固定床煤气发生炉用气化剂发生器的改进。它包括一个气化机构,该气化机构包括一具有内胆容腔、排烟口的壳体,该壳体的一端扩设一燃烧室,燃烧室上开设有点火观察窗及延接有燃料喷嘴;一内胆,置于内胆容腔内,与壳体的内壁之间形成有排烟腔,且内胆的外壁上形成有鳍片,内胆内腔由隔盘分隔成一个个腔室,各腔室中分布有蒸发片,隔盘上开设有喷水管插孔和间布有通汽孔;一组根数与由隔盘分隔成的腔室数相等的喷水管,一端穿设于喷水管固定盘上,另端贯至内胆中且穿插在喷水管插孔上,在各喷水管的管体上间布有喷水咀。具有结构简单、操作易、无危险、益环保的优点。
本实用新型属于选矿设备技术领域,尤其是一种超声波试验单槽浮选机。其特征在于其结构包括:机座、传动装置、托板、承浆槽、搅拌部分、刮板部分、固定在承浆槽底部的超声波发生装置。本实用新型是在现有的单槽浮选机的承浆槽底部,添加一个超声波发生装置,使矿浆除了受到搅拌部分的强烈搅拌作用外,还受到超声波能产生的空化作用及超声波直进流作用,一方面可以有助于清除矿物的表面的覆盖层,破碎微细粒团聚体,分散矿浆;一方面促进药剂的乳化;一方面可以强化物料的分离过程,提高分离精度的同时,提高作业的回收率;此外试验结束后还能实现承浆槽的快速清洁。适用于矿山、地质、冶金、化工等工业试验少量样品分离领域。
本实用新型公开了一种散热性较好的用于矿热炉补偿装置的外壳。该外壳,包括封闭的壳体,在壳体的侧壁上设置有人孔,在壳体上连接有用于封闭人孔的门板,所述壳体上设置有散热装置。通过在壳体上设置散热装置,能够将补偿装置的电器设备在运行过程中产生的热量及时排出,使得电器设备的温度不会升高,避免电器设备被烧损,保证补偿装置的正常运行。由底座、骨架、墙板组成的壳体,结构强度好,加工制作方便。底座采用槽钢制作,骨架采用不锈钢制作,墙板采用彩钢夹层板制作,门板采用复合板或铝塑板制作,可以使壳体的密封性、保温性、防尘污功能更好,提高壳体的抗腐蚀能力及承力能力,延长壳体的使用寿命。适合在冶金领域推广应用。
本实用新型属于隧道灯技术领域,特指一种LED隧道灯,在壳体的上侧面固定有散热器、下侧面固定有灯罩,在灯罩外设置有压框,在壳体与散热器及灯罩形成的内腔内设置有铝基板,铝基板上均布有若干颗LED灯,在每颗LED灯上均设置有透镜,在铝基板下方固定有铝反光板,透镜设置在铝反光板的透镜孔内,在散热器的上方的中部通过支架固定有LED光源驱动器,驱动器与铝基板电连接,与散热器相邻的铝基板的平面上设置有一层导热硅胶,在散热器的左、右两侧分别设置有支撑架,在两支撑架上连接有与支撑架上的安装角度可调的安装把手,本实用新型适用于隧道、车间、大型仓库、场馆、冶金及各类厂区、工程施工、等场所。
本实用型新型公开了一种面积增大型吸气片。该吸气片由吸气基片(1)、定位孔(2)和半圆柱(3)组成,吸气基片(1)是外径为150~165mm、内径为80~90mm及厚度为2~3mm的纯钛圆环,吸气基片(1)上平行排列着直径为0.5~1.5mm的半圆柱体,相邻半圆柱中心间距为2~3mm,纯钛圆环和半圆柱为纯Ti粉经过粉末冶金制成,并且具有多孔结构;吸气基片(1)上有3个定位孔(2)。这些半圆柱大大增加了吸气片与气体之间的接触面积。本实用新型吸气速率大,能把吸气片固定在不锈钢器件中,机械性能好,能在振动环境下工作,有利于延长使用寿命,并且模具设计简单,适合大批量生产。
本实用新型涉及一种起重、冶金机械电力传导中要求连续旋转的同时,又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的集电环,包括若干导电环,其特征在于,各导电环之间设置环型隔套,环型隔套之间设有绝缘间隔板,设置在两端的绝缘端板通过绝缘螺栓将导电环、环型隔套、绝缘间隔板连接在一起组成层叠结构的集电环,各导电环分别与对应接线柱相连接。所述的绝缘间隔板、绝缘端板的外径大于导电环的外径。本实用新型的有益效果是:本实用新型可杜绝因电刷窜动产生的相间短路或相间弧光短路,并能有效增大导电环的散热面积,散热效果好,避免集电环的烧损,拆卸方便、故障率低,层叠结构方便增减导电环数目。
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