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一种连铸结晶器温度场可视化分析方法，通过神经网络的模糊控制方法，实现对结晶器内部温度场任意视觉的温度监控。通过PC机内的温度采集系统采集到的温度数据信号，经过滤波后通过通讯模块传输给数据分析系统的数据分析与知识推理模块，数据分析与知识推理模块将接收的数据建立差分温度场模型，并基于神经网络的模糊控制方法进出分析采集到的温度数据，对结晶器浇注过程与温度场进行可视化分析。本发明为连铸生产条件下控制和改善钢材表面质量提供了重要的手段，可以在系统中实现对结晶器温度分布的全时、动态、可视化分析，首次在钢厂结晶器温度场分析方面实现了全流程可视化，大幅提升冶金过程分析水准，具有重要的推广意义。
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本发明属于冶金技术与材料科学领域，目的在于提供一种脆性高硅钢激光焊接工艺方法，满足高硅钢薄带轧制制备过程中带张力轧制的快速焊接。所用合金Fe含量为93～96.5％，Si含量为3.5～7％，均为质量比，厚度0.1～3.5㎜。本方法将激光焊接与辅助热源相结合，采用双面或单面焊接，利用焊接前预热控制升温速度，焊接时保温及焊接后保温缓冷控制降温速度，减少焊缝冷却过程中的温度梯度和焊接应力，实现脆性高硅钢的焊接成形。采用该方法，可以很好的避免脆性高硅钢焊接应力过大产生的裂纹，提高提高成材率及其力学性能。
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本发明公开了一种含钒低合金钢的LF精炼渣系以及造渣方法，其采用石灰作为渣料，使用钒渣作为助溶剂，辅以铝粉和硅钙粉作为脱氧剂。本渣系中钒渣造渣生成的CaO?SiO2?Fe2O3为主体相熔点在1300～1350℃，比萤石的熔点1402℃要低；因此本发明具有低熔点特性，有利于炉渣快速熔化，促进石灰溶解，保证快速精炼，提高冶金效果和冶炼效率。本渣系采用钒渣造渣，因钒渣中有一定量的FeO、MnO、V2O5等氧化性物质会对合金收的有一定的影响，但辅助使用铝粉和硅钙粉进行脱氧能有效的将炉渣FeO+MnO含量控制在3.0%及以内。采用本发明方法进行LF炉造渣精炼，不仅降低了钢包耐材成本，而且还能够进行V的微合金化，代替部分钒合金的用量，有一举两得的功效。
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本发明涉及一种离子液体电解还原方铅矿提取金属铅的方法，属于有色金属冶金技术领域。在惰性气氛下，以石墨坩埚为阴极，将方铅矿置于石墨坩埚底部，离子液体为电解液，将石墨棒为阳极插入到电解液中但不接触到底部的方铅矿，在电解温度为50~80℃、槽电压为2.5~3.2V条件下电解5~15h，最后取出石墨坩埚底部粉末经冲洗分离出单质硫，干燥后即得到金属铅粉。该方法将离子液体作为电解质应用于方铅矿的电解还原一步提取金属铅，可以显著缩短从方铅矿到铅的生产流程。
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一种特种连接Cf/Al复合材料与TiAl的方法，涉及一种连接Cf/Al复合材料与TiAl的方法。本发明是要解决目前连接Cf/Al复合材料与TiAl时焊接方法加热温度高、压力大等问题导致Cf/Al复合材料中碳纤维和铝基体间发生严重界面反应、恶化母材性能，常规自蔓延连接使接头中产生大量脆性化合物，强度较低的技术问题。本发明：一、球磨混合；二、压坯；三、清洗；四、激光引燃自蔓延。本发明的优点：一、本发明方法不需要整体加热，能很好保持母材的优良特性在常温下即能完成，连接效率较高；二、本发明可以有效地缓解线膨胀系数差异所带来的残余应力，提高接头的性能、达到良好的冶金结合，能获得性能良好的接头。
本发明公开了一种用于Suzuki反应的负载型钯催化剂Fe3O4/SiO2/Pd及其制备方法。该化合物是由基于前驱体Fe3O4/SiO2复合粒子与Pd经复合反应得到的含有Fe3O4/SiO2/Pd的负载型钯催化剂材料，其分子特征是该化合物结构中含有磁性纳米材料Fe3O4、多孔吸附材料纳米SiO2和Pd；该负载型钯催化剂具有较好的磁性，易于回收再使用，是作为负载型钯催化剂较为理想的材料。本发明合成路线简单、反应条件温和、后处理简单方便且产率较高，便于应用。同时，利用氧化亚铁硫杆菌配制模拟生物选矿和煤炭生物脱硫中产生的二次资源作为原料，也为开发冶金尾液或脱硫废液综合利用技术提供参考。
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本发明公开了一种亚光绢云母粉的制备方法，包括以下步骤：S1，制浆：采集制备亚光绢云母所需的矿物原料，首先通过人工的方式拣选出质量比较优良的矿物原料，进行初步的剥离，然后通过先进的湿法剥片技术去除法，对绢云母再加工，以此来得到绢云母浆料；S2，冶金：将绢云母浆料放入到搅拌机中，然后向搅拌机中加入酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物，得到高纯度绢云母；S3，漂白：将S2中的高纯度绢云母放入10mm水力族流器中，向其中添加次氯酸钠和硫酸钠溶剂。本发明制备方法简单，不仅仅制备出来的亚光绢云母粉纯度高，光泽度高，而且成本不高，十分的实用。
本发明属于连铸技术领域，特别涉及到一种双油缸大方坯拉矫机及利用其进行动态轻压下的控制方法。本发明通过左、右侧油缸，左、右侧油缸内安装的高精度位移传感器与液压阀台上的比例伺服阀来闭环独立控制左、右侧油缸的升降速度，进而通过两侧油缸连接横梁共同带动升降架与压下辊沿导向滑道上升或下降至目标位置，保证拉矫机远程辊缝控制误差始终保持±0.1mm以内，从而实现合理的轻压下冶金工艺参数。本发明确保悬挂式传动装置不会发生偏载现象，使两侧铸坯厚度均匀，减少大方坯中心偏析与疏松，进一步提高铸坯内部质量。
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本发明公开了一种、高铁高铝低镍型红土镍矿的综合利用方法，涉及冶金技术领域，提供一种够得到高镍含量的镍铁的红土镍矿综合利用方法。本方法步骤为：A、进行干燥，脱除红土镍矿中的水；再进行破碎、粉磨，得到粉状红土镍矿；B、在红土镍矿粉中配加还原剂煤粉、添加剂和粘结剂，再进行造块，然后进行干燥；C、对红土镍矿块进行还原焙烧，红土镍矿中的铝转化为可溶性的铝盐，铁部分被还原为金属铁，镍全部被还原为金属镍；D、将红土镍矿块进行破碎粉磨；E、加水加热浸出，然后过滤，得到含铝溶液和滤渣；F、含铝溶液采用提铝工艺进一步提取铝，滤渣通过磁选得到磁性镍铁精矿和尾矿。本发明适用于成分为TFe?57％、Al2O3?11.73％、NiO?1.36％的红土镍矿处理。
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本发明属于湿法冶金技术领域，特别是涉及一种磁黄铁矿的微波提取方法。通过对磁黄铁矿预处理步骤中，溶液中氧化还原电势电位进行控制，使金的损失率不超过千分之一，并进一步在浸出工序中，利用微波特有的性质，微波作用在物质分子上，使分子运动加速并发生相互摩擦，产生大量热量，从而加速反应，大大缩短了反应时间，提高了生产效率。并且大大提高了金的浸出率。
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本发明涉及冶金机械设备技术领域，尤其涉及自动拉钎装置及安装有该自动拉钎装置的开堵眼机。本发明公开了自动拉钎装置，包括移动装置、夹紧装置、支撑装置，所述夹紧装置包括可以分开的卡盘，所述卡盘闭合时能够夹紧钎杆，所述夹紧装置固定在移动装置上，所述移动装置设置在支撑装置上并带动夹紧装置运动，所述支撑装置上还设置有行程开关，所述移动装置的感应端触碰到行程开关后反向运动。本发明的目的是：解决现有的自动拉钎装置及开堵眼机结构设计缺陷存在结构复杂、钎杆在往复运动中容易出现打滑进而影响机械效率、以及钎杆拆装不方便等诸多的问题。
本发明涉及冶金生产技术领域，具体涉及一种利用废弃含铬钢球制备高铬球的节能熔炼工艺及其制得的高铬球。所述工艺包括对废弃含铬钢球进行电解分离，加料熔炼，热、冷轧，成型抛光等步骤；本发明提供的熔炼工艺实现难度低，有助于节约能源，制得的高铬球耐磨性能优良。
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本发明公开的是钛冶金工业技术领域的一种测定四氯化钛中TiOCl2含量的装置和方法，该装置包括通过输送管线相连的物料箱和红外光谱仪，还包括一个将红外光谱仪密封包裹在内的密封罩，所述密封罩内设有供物料流动和便于检测的流动槽，密封罩底部设有通入惰性气体的进气口，顶部设有出气口。该检测方法包括以下步骤，首先检查整个装置的气密性并用物料排走管线中多余的空气，然后在密封罩内通入惰性气体，排出密封罩内的空气，最后将物料送入红外光谱仪进行检测，并计算得出TiOCl2的含量。本发明的有益效果是使物料在取样、输送以及检测过程中都不与空气接触，避免了四氯化钛水解带来干扰，从而提高了检测的精度和效率。
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本发明公开了一种自带钎料的硬质合金块具有双层结构，在所述硬质合金块的下表面复合有钎料合金层。钎料合金层的厚度根据钎料填缝大小可在0.01～20mm之间调整。钎料合金层为纯铜、铜基、银基、锰基、钯基、钛基钎料中的一种。制备时，钎料合金经熔炼、挤压、拉拔工序制备成盘丝状待用；硬质合金块表面经去油、喷砂，保证待焊面无油、无杂质、无氧化；然后用热喷涂设备将盘丝状钎料合金喷涂在硬质合金块的待焊面，形成一定厚度的钎料合金层。本发明的优点在于装配精度高且方便；由于复合在硬质合金块上的钎料层厚度可以控制，实现了钎料的定量精确添加；而硬质合金与钎料界面间形成冶金结合，钎焊过程中提高了钎料对硬质合金的填缝性。
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本发明公开了一种管路阻火器，包括阻火器本体；阻火器本体包括腔体、阻火芯、连接套；腔体内设有阶梯通孔，阶梯通孔大端朝向出口端，阻火芯从出口端塞装在腔体阶梯通孔中部；连接套设置在腔体出口端，与腔体阶梯通孔螺纹连接；阻火芯为柱状构件，采用金属粉末冶金高温烧结成型，金属粉末颗粒大小为40?60um，孔径为10～20um，渗透性> 1x10?3/L/min·cm2/·Pa；进一步改进在于：阻火器本体还包括阻火芯固压套；阻火芯与腔体阶梯通孔间隙配合；阻火芯固压套设置在连接套、阻火芯之间，将阻火芯轴向固定；管路阻火器还包括转换接头、球阀。本发明阻焰，耐高温，耐火烧；同时兼顾管路通气；全金属结构，满足防爆安全要求，可安装于危险区域。
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本发明涉及冶金行业耐火材料安装领域，公开了一种分体式透气砖定位吊装工具，包括底座、升降机构、滑柱以及托架，升降机构及滑柱均垂直固定于底座的一侧，托架通过滑筒套设在滑柱上，并由升降机构带动，托架上设置有第一滑杆、第一滑块、第二滑杆、第二滑块以及承力杆，第一滑杆为两根相互平行的圆杆，分别水平设置于托架的两端，两根第一滑杆上分别套设有第一滑块，两个第一滑块分别与第二滑杆的两端固定连接，第二滑杆上套设有第二滑块，第二滑块通过一个仰俯角调整机构与承力杆连接，承力杆上设置有用于固定砖芯的内螺纹孔以及限位板。本发明使砖芯与座砖内孔保持同轴插入，使火泥保持均匀，改善工人的工作条件，提高工作效率。
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为解现有技术盘式制动器摩擦材料存在的易发热分解，进而引发的制动失效等问题，本发明提出一种具有阻燃功能的汽车摩擦衬片及其制备方法，其磨摩擦材料的重量百分比组成为：酚醛树脂10～16份，钢棉28～35份，焦炭3～8份，矿物纤维3～10份，纳米级氧化镁4～8份、硫酸钡15～20份，石墨10～18份，钾长石2～6份，硼酸锌0.5～2份。本发明具有阻燃功能的汽车摩擦衬片及其制备方法的有益技术效果是在保证制动片制动性能完全满足相关标准要求的前提下，可提高制动片的热裂解温度，消除因制动高温引发的制动失效的隐患，实现了替代粉末冶金制动片的技术效果。
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基于热轧钢卷生产流程的在线实时预测机械性能的方法，属于冶金行业制造与信息化技术领域。基于历史真实工艺参数，对热轧钢卷的机械性能建立预测模型，通过预测模型，实现钢卷线上机械性能的单值预测和曲线预测。一方面对海量历史工艺参数进行分析、归纳，推导出稳定高效的性能预测模型。另一方面对模型进行管理及性能预测，对生产的钢卷进行实时线上机械性能预测，并将单值预测数据上传至MES三级系统，将曲线预测数据上传至质量判定系统。实现性能预测、判定全自动化，降低性能检验及人工成本，提高企业生产效率。
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本发明公开了一种耐腐蚀硬质防护涂层的制备技术。本发明利用中频非平衡磁控溅射技术，改变N2的流量和通入时间，从而制备CrAl/CrAlN多层薄膜。本发明的多层镀层可作为防护耐磨涂层应用于冶金、化工、能源、海洋开发等领域的金属运动部件上。
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本发明属于有色冶金加工技术领域，涉及预防铝箔退火起杠的方法，尤其涉及一种双零铝箔退火后预防起杠的方法。一种双零铝箔退火后预防起杠的方法，其步骤是铝箔卷分切打底完成以及铝箔卷即将结束分切时，将耐火隔热材料衬入铝箔分卷。本发明采用铝箔退火起杠预防技术，简单易行，效果极佳，解决了原退火工艺在生产实施过程中，退火周期长，退火效率低，能耗大，生产成本高的问题。采用该方法，退火周期比原来采用的炉内缓慢升降温法的周期缩短20%～30%；使退火成本下降近25%，减少了退火炉的再投资。
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本发明涉及一种由金属矿冶炼金属，特别是由铁 矿冶炼生铁的方法。本发明要点在于用于产生还原 气体、含碳和/或烃类的物质至少部分是由塑料组成 的。当使用冶金竖炉，特别高炉(1)时，将塑料在鼓风 气流中以粗颗粒、流化态状态喷入竖炉炉缸，而塑料 的粒度范围主要为1-10毫米。
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本发明是通过离心力的作用从气体中分离弥散的粒子。人字型叶片分离部件及其分离器,可单独使用;也可和其他形式的分离器配套使用;可置于设备的内部或外部;可用于气液或气固分离作业;可根据需要使用金属或非金属材料制成。具有制造工艺简单、结构紧凑、小巧、分离效率高等特点,特别是解决了高压状态下长期存在的分离效率低的问题。本发明适用于化工、冶金、火力发电等各种工业和民用气液或气固分离作业的需要。
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本发明涉及一种鼓式制动片摩擦材料，属摩擦材料技术领域。主要用于轻、中型载货、载客汽车制动片。其各材料组成及百分比为：腰果壳油改性树脂14.5％，钢纤维19%，有机纤维2%，玻纤4%，鳞片石墨6%，增韧剂3％，橡胶粉4％，硫酸钡20%，硅灰石10%，氧化铁黑6％，硬脂酸锌0.5%，摩擦粉2%，铜纤维3%，钾长石6%。有益效果是：选用耐高温树脂为粘合剂，抗高温热衰退性好；选用硬度较小的摩擦材料及冶金材料，对偶件损伤小；选用生产取材方便的原材料，成本低廉，适合中国国情。
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本发明公开了一种控制室内PM2.5空气质量超标的吊挂式水雾降尘降温装置；属于水雾降尘降温设备技术领域；其技术要点包括挂钩，在挂钩上设有吊臂，在吊臂上吊装有喷筒，在喷筒内设有电动机，在电动机的动力输出轴上依序设有风叶和水雾发生机构，所述的水雾发生机构管路连接有外部压缩水源，在水雾发生机构与外部压缩水源之间的管路上设有电磁阀，所述的电磁阀电路连接有电控装置；所述的电控装置电路连接电动机；本发明旨在提供一种结构紧凑、体积小、操作方便且降尘降温效果好的控制室内PM2.5空气质量超标的吊挂式水雾降尘降温装置；用于冶金车间、喷涂车间、电焊切割车间、锅炉车间、街道、工厂企业或容易起尘的工作场所和空气污染环境中的水雾降尘、降温。
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本发明公开了一种碳化硅增强铝基复合材料及其制备方法，其中碳化硅增强铝基复合材料是由以下体积百分比的原料制成：325目的碳化硅粉末20-25％，余量为500目的Al-30Si合金粉末。本发明的碳化硅增强铝基复合材料，选用合适的粒度配合的碳化硅粉末和Al-30Si合金粉末在压制烧结过程中容易结合紧密，避免气孔、裂纹等缺陷的出现，可以提高复合材料的致密性。另外本发明的制备工艺在真空条件下按所设程序分步升温、加压、保温，并在真空和高压状态下随炉缓慢降温至室温后撤去压力的技术方案，进一步提高了增强体与基体冶金结合，无气孔和裂纹缺陷，性能良好。
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