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本发明提供了一种锂电池充电保护系统，包括灭火装置和可折叠式锂电池充电保护罩，所述充电保护罩包括第一侧壁卡片、第二侧壁卡片、第三侧壁卡片和第四侧壁卡片；第一侧壁卡片包括第一卡接部，第四侧壁卡片上设有第二卡接部，在所述充电保护罩的组装状态下，所述第一卡接部与所述第二卡接部通过相互卡接配合，且第一侧壁卡片、第二侧壁卡片、第三侧壁卡片和第四侧壁卡片围合成一个棱柱状罩体；在所述充电保护罩的折叠状态下，所述第四侧壁卡片、第三侧壁卡片和第二侧壁卡片沿着合页折叠后卡入所述第一弯折部、第一卡接部和第一侧壁卡片平面主体部分三者形成的空间之内。本发明能够避免锂电池充电时爆炸情况的发生，且使用极为方便易行。
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一种富锂锰基正极材料前驱体，化学式为NixCoyMnz(OH)2，制备方法包括：一、配制Ni、Co、Mn、H2O2的混合溶液；配制氢氧化钠或氢氧化钾溶液作为沉淀剂；配制氨水溶液作为络合剂；二、加入纯水、沉淀剂和络合剂配成底液；三、通入氮气或者惰性气体，将混合溶液、沉淀剂与络合剂持续加入釜中共沉淀；控制釜中固含量，至物料粒度达到目标时停止反应；四、将共沉淀产物经过离心、洗涤、干燥得到疏松多孔的富锂锰基正极材料前驱体。本发明制备了一种疏松多孔的氢氧化物体系的层状富锂锰基正极材料前驱体，提高其对应正极材料的容量。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种掺杂的三元锂电极材料及其制备方法和应用。本发明所述三元锂电极材料结构式为Li[Ni0.8Co0.1Mn0.1‑xAlx]1‑yZryO2‑zFz，0＜x≤0.01，0＜y≤0.01，0＜z≤0.06。本发明采用共沉淀法将Al、Zr、F掺杂在Li[Ni0.8Co0.1Mn0.1]O2三元材料中，能够有效抑制本征机械应变变化、微裂纹的出现和扩展，减少阳离子混合，并改善三元材料的热稳定性、倍率性能和循环性能，与空白对照组和其他掺杂组相比，本发明电极材料表现出优异的55℃储存容量恢复率、3C放电容量保持率、常温1C/1C 500周容量保持率以及高温1C/1C 500周容量保持率。
本发明提供了一种大规格2195铝锂合金旋压壳体热处理变形控制工装及方法，针对大规格2195铝锂合金旋压壳体的结构特点和其材料特性，设计了热处理变形控制工装，采用了圆台底座+多层支撑圆环+限位顶块的结构设计，保证了热处理变形控制工装与壳体在热处理过程中良好的轮廓特征匹配关系，利用“内撑外限”的方式，实现了2195铝锂合金旋压壳体热处理过程的整体尺寸变化控制。另外，匹配合理的淬火温度、淬火转移时间等热处理工艺参数，在达到淬火效果的条件下，实现整体淬火应力分布控制，避免壳体轮廓型面塌陷变形，降低口部椭圆变形程度，提高了热处理后旋压壳体的尺寸精度，保证了内外型面加工余量满足后续加工需要。
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本发明公开了一种锂电池组的针刺测试方法，包括以下步骤，S1：通过导线连接锂电池组中的至少两个电芯以形成检测电路；S2：导电连接以使若干电芯串联或并联在一起；S3：在导线上布置至少一个霍尔电流传感器；S4：通过钢针进行针刺测试。针对目前未有公认的方法去监测串联或并联电池针刺时各电池之间流经的电流的技术问题，本发明提供了一种锂电池组的针刺测试方法，导线引入的影响小、贴合实际情况；电流采集精度高、量程大、实时性好；导线柔软，电芯放置自由容易，所占空间不大；监测数据结合能探寻电芯电流、电压等各种内部状态变化情况。
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本发明公开了一种固态锂离子电池的制备工艺，所述的制备工艺包括固态电解质浆料的制备、电极极片的制备以及固态锂离子电池的制备。本发明采用直接将制备好的固态电解质浆料通过静电纺丝在电极极片表面成膜，有效地增加了电极/固态电解质膜界面相容性，降低电极/固态电解质膜界面阻抗，通过热压进一步使电极/固态电解质膜界面结合更紧密，显著提高了固态电解质室温离子电导率，同时本发明采用静电纺丝制备方法简单，生产效率高，所制备的固态锂离子电池电化学性能优异，易于实现产业化。
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本申请提出一种用于车载终端的预防锂电池失效的电池管理方法及系统，包括：车载终端启动后，检测电池电压；如果检测到的电池电压低于第一电压阈值，以第一检测频率在第一检测时长内持续检测电池电压；如果以第一检测频率在第一检测时长内持续检测到的电池电压均低于第一阈值，则获取电池温度，且如果所述电池温度低于充电温度阈值，则开启对所述锂电池的充电；如果检测到的电池电压不低于第一电压阈值且低于第二电压阈值，以第二检测频率在第二检测时长内持续检测电池电压；如果以第二检测频率在第二检测时长内持续检测到的电池电压均低于第二阈值，则获取电池温度，且如果所述电池温度低于充电温度阈值，则开启对所述锂电池的充电。
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本发明公开了一种用于稳定锂金属电池的复合电解液，属于锂金属电池领域，所述复合电解液不仅可作为诱导致密SEI层形成的吸附位点，而且还可以形成稳定杂化SEI膜的共形纳米阻挡层，抑制电极/电解液界面副反应的发生，提高循环过程中负极材料结构的稳定性，有效提高负极材料的循环寿命。本发明复合电解液包括锂盐、有机溶剂、复合添加剂，通过各组分及比例的配合，获得一种碱金属电池适用的电解液。
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本申请公开了一种模块化水冷锂电池模组，包括：若干电芯单元，用于存储电能；支架，用于支撑电芯单元；水泵，用于驱动液体流动；冷却器，用于冷却液体；加热器，用于加热液体；模块化水冷锂电池模组还包括一根液流管；其中，液流管穿过支架并且至少部分位于电芯单元之间；液流管被造成具有若干弯曲部和若干直线部，其中弯曲部位于支架之外，直线部沿着电芯单元长度方向延伸；水泵、冷却器和加热器均设置在支架的外侧，并且与液流管连通。液流管由多个单元管对接而成。本申请的有益之处在于提供一种结构可靠且能有效调节温度的模块化水冷锂电池模组。
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本发明提供了一种化成方法及化成后的锂离子电池，所述化成方法包括：将锂离子电池进行充放电，充电截止电压大于或等于4.0V，其中所述锂离子电池的正极片中含有Li5FeO4。本发明通过改善化成工艺，在化成阶段将电压提升至4.0V以上，促进Li5FeO4晶格中活性O2‑的氧化，增加Li5FeO4晶格中不稳定氧元素的释放，从而减少电池在后续存储、循环过程中的气体释放，进一步提高电池在存储、循环过程中的稳定性。
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本申请提供了一种通过离子交换增强的荧光硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法，其包括：将基础玻璃料通过熔制、水淬成玻璃熔块，其中基础玻璃料包括SiO2:45‑75wt％，Li2O:6‑20wt％，K2O:1‑14wt％，Na2O:2‑15wt％，Al2O3:2‑12wt％，P2O5:0‑13wt％，CaO:0‑4wt％，ZrO2:0‑22wt％，Tb4O7:0‑10wt％，B2O3:0‑8wt％；将玻璃熔块粉体与着色剂粉体混合，倒入磨具压制成型后进行热处理得到成型坯体，进行真空气氛烧结，进一步将坯体通过CAD/CAM或热压铸工艺加工得到玻璃陶瓷修复体，最后将玻璃陶瓷修复体浸没在包含钠盐、钾盐、铯盐和/或铷盐以及荧光剂的熔盐中，得到离子交换增强的荧光玻璃陶瓷修复体。通过本申请提供的荧光硅酸锂玻璃陶瓷可以通过短时间的离子交换来增加硅酸锂玻璃陶瓷修复体的强度和赋予其荧光性。
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本发明提供了一种锂离子电池充电管理电路，包括：电压输入电路，提供外接电源电压；充电监测电路，根据外接电源电压输出充电指示信号及电池分压信号；电池分压电路，输出电池分压；电压基准电路，输出外接电源分压；电压比较电路，将外接电源分压与电池分压进行比较，当电池分压小于外接电源分压时，输出低电平信号，反之，则输出高电平信号；充电开关电路，当接收到低电平信号时，充电开关电路给对锂离子电池进行充电；满电指示电路，当接收到高电平信号时，满电指示电路发出满电指示信号；LED显示电路，用于根据充电指示信号及满电指示信号控制双色LED的工作状态。本发明提供的锂离子电池充电管理电路结构简单，可靠性高，功耗低且稳定性好。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种锂电池生产用自动化电极浆料制造方法，包括制造箱，所述制造箱内腔一侧的上部固定安装有打散箱，所述打散箱的前侧固定安装有机座，所述机座顶部的前后侧分别固定安装有第一电机和支杆，所述第一电机的输出轴固定套接有第一摆板，所述支杆的外侧活动套接有第二摆板。该锂电池生产用自动化电极浆料制造方法，通过第一电机的来回顺时针和逆时针运行，便于带动了第一摆板在机座的顶部上前后摆动，通过第一摆板和第二摆板之间利用敲打柱连接，带动了第二摆板在支杆的外侧前后摆动，便于带动敲打板对打散箱内的浆料进行敲打，使得浆料之间能够被打散。
基于CO气体机械滥用下锂离子电池故障诊断方法及系统，利用锂离子电池受到机械滥用后析出的CO气体对机械滥用导致的故障进行诊断。首先对CO浓度阈值、CO浓度变化速率阈值、时间间隔和采样频率进行设置；然后，当实时监测到连续多点CO气体浓度值超过浓度阈值时，计算CO气体浓度在随后时间间隔△t内的变化速率；进一步地，比对CO气体浓度变化速率与对应阈值的关系，在线判定是否发出故障信号。本发明方法原理简单、容易实现，能够准确可靠地在线诊断锂离子电池在机械滥用下的故障。
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本发明涉及一种零变形的卷绕式锂离子电池，所述零变形的卷绕式锂离子的制作方法，包括如下工艺步骤：1）制备正极极片、负极极片；2）正极极片、负极极片、隔膜卷绕，制得卷芯体；3）将卷芯体包装、烘烤、化成、分容，即制得所述锂离子电池；在步骤1）在所述正极极片、负极极片的单面或双面涂覆功能层材料，构成功能层；且在步骤2）之后，步骤3）之前，将卷芯体置于烤箱中，在60‑130度的温度范围内烘烤抽真空，此时功能层材料气化或升华，完全从卷芯体中抽出，制得有充足膨胀空间的卷芯体。可以实现零变形，极片在电池中完全平整，隔膜收缩后不起皱，电池内部无应力。
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本发明涉及一种用于汽车储能装置的锂离子电池(1)，具有至少一个阳极(3)，至少一个阴极(4)，电解质以及在所述阳极(3)和阴极(4)之间设置在电解质中的分隔器(7)，以及用于确定锂离子电池(1)的电压电势的参考电极(8)。其中，参考电极(8)由钛酸锂制成。
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本发明涉及一种双螺旋结构纤维状锂离子电池及其制备方法和装置，该方法是以含有正极材料和聚合物I的纺丝液A和含有负极材料和聚合物II的纺丝液B为原料，采用设有双通道且双喷丝口相连的偏芯注射装置进行静电纺丝，制得双螺旋纳米纤维；再经过加热，加捻得到复合纤维状材料；该复合纤维状材料沿着管状电池外封装层的长度方向置于其中，并制得双螺旋结构纤维状锂离子电池；制得的双螺旋结构纤维状锂离子电池，包括管状电池外封装层及其内部的复合纤维状材料(包括相互缠绕形成双螺旋结构的纤维状正极材料和纤维状负极材料)；纤维状正极材料的芯层为正极材料、皮层为聚合物I；纤维状负极材料的芯层为负极材料、皮层为聚合物II。
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本发明提供了一种提高低品位锂辉石粗选精矿品位的方法，属于选矿技术领域。本发明采用十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基磺酸钠作为泡沫稳定剂，泡沫稳定剂属于表面活性剂，由于本身具有起泡性，在与捕收剂混合之后能够降低捕收剂所产生的气泡表面张力和粘度，从而使气泡容易破裂，进而解决了浮选过程中产生的泡沫多、泡沫粘、泡不容易破的问题，提高了锂辉石粗精矿的品位。实施例的结果显示，本发明提供的方法制备的锂辉石粗精矿的品位提升了0.81％，回收率提升了5.01％，粗精矿泡沫细小无粘腻状态，消泡快。
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本发明涉及锂电池负极领域，公开了一种锂电池树枝状硅碳复合负极材料及制备方法。包括如下制备过程：（1）先制备氧化铝/聚苯乙烯复合板，使用稀盐酸溶解模板并调节pH值至中性，得到聚苯乙烯纳米线溶胶分散液；（2）在分散液中加入十六烷基三甲基溴化铵、三乙醇胺、正硅酸乙酯，在弱碱性下搅拌反应，离心、洗涤、干燥，得到介孔氧化硅复合材料；（3）将复合材料在热固性树脂浸渍后利用等离子体进行高温碳化和还原处理，再切换气源升温沉积，即可得到锂电池树枝状硅碳复合负极材料。本发明制得的硅碳复合负极材料不会造成宏观的体积膨胀，同时树枝状结构可使避免硅碳接触部分脱落，有效提高硅碳复合负极材料的循环性能。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池的正极浆料、正极片及其制备方法，其中磷酸铁锂电池的正极浆料按重量份计，由如下组分组成：正极活性材料90‑95份、导电剂4‑6份、粘结剂5‑7份、分散剂3‑5份、增韧剂2‑4.2份和溶剂80‑90份；其中所述正极活性材料为磷酸铁锂，所述粘结剂为聚丙烯酸，所述增韧剂为聚甲基丙烯酸甲酯，聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸甲酯的重量比为1∶0.4‑0.6。本发明能够提高极片的柔韧性，且正极浆料具有良好的稳定性。
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本发明公开了一种锂电池及其制造方法，其涉及锂离子电池技术领域，所述锂电池包括：隔膜、A型极片单元和B型极片单元；所述A型极片单元包括第一A型极片、第二A型极片、第三A型极片；所述B型极片单元括第一B型极片、第二B型极片、第三B型极片；所述隔膜具有相背对的第一面和第二面，所述隔膜自第一端向与第一端相反的第二端依次具有第一区域、第二区域、第三区域、第四区域、第五区域、第六区域和第七区域，所述隔膜自第一端向第二端依次按照第一方向、第二方向、第一方向、第二方向的顺序绕卷，等等。本申请能够较好的结合卷绕式、叠片式各自的优点，在保证电池能量密度高、循环性能好、制造精度高的基础上能够进行大批量生产。
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本发明涉及一种用于机场摆渡车锂电池的胶体电解质制备方法，具体涉及锂离子动力电池领域；该方法首先将PVDF‑HFP和PMMA在溶剂中溶解，加入LLZO纳米颗粒作为活性填料来提高离子电导率；加入天然高分子化合物CMC进行表面涂覆改性，然后将复合聚合物溶液转入静电纺丝机推注装置中制备PVDF‑HFP/PMMA‑LLZO膜，将所制备的PVDF‑HFP/PMMA‑LLZO膜在电解液中浸泡即可形成PVDF‑HFP/PMMA‑LLZO复合聚合物电解质；提升了锂电池的安全性、可靠性、相容性，同时还具备较好的离子传输性能。
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本发明公开了一种碳包覆纳米镍锂电池材料的制备方法，本发明中将一定量的甲氧苄氨嘧啶溶于一定体积的N,N‑二甲基甲酰氨溶剂中，加入适量的聚丙烯腈，然后缓慢加入一定量的乙酸镍·四水合物，在高电压条件下利用静电纺丝技术，制备静电纺丝产品，然后在氮气氛围下管式炉中进行烧结，得到一种碳包覆纳米镍锂电池材料。该材料大的比表面积和高的结构稳定性，其作为锂离子负极材料具有广泛的应用前景。在整个制备过程中，实验操作简单，成本低廉，设备技术投入小，适合批量生产。
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本发明涉及电池领域，且公开了一种机器人锂电池生产用全固态薄膜的制备方法，该制备方法适用于制备机器人锂电池生产用全固态薄膜，其特征在于，包括以下步骤：选取基底层，用500目‑3000目的砂纸对基片表面进行机械抛光，直至表面能发生镜面反射；采用磁控溅射技术在基底表面沉积一层金属流体层；采用负极活性物质材料作为靶材，安装好靶材和基片以后关闭送样室和外延室，利用机械泵，分子泵，离子泵将外延室真空抽至1×10‑7Pa以下，调整靶材与基片间的距离为60mm，自转速率为10‑15转/min，预溅射2‑4h以上，采用对耙交替沉积的方法，每一块靶材轰击10‑15下，本发明一种机器人锂电池生产用全固态薄膜的制备方法，可以提高固态膜的密度，稳定性好。
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一种等离子体诱导活化氟化碳的方法及锂一次电池制备，属于新材料、一次电池技术领域。本发明利用等离子体高能粒子与氟化碳材料之间相互作用发生化学和物理协同反应，在去氟化过程中诱导生成半离子键作用的C‑F；同时等离子体技术诱导氟化碳表面大量C‑F键断裂，使得导电碳原子得以暴露，实现去氟化、原位碳层包裹以及少量官能团接枝；暴露的导电碳原子在放电过程中可以作为导电网络，减轻放电过程中极化产生，保持高放电电压平台，减轻电压滞后效应，提高电池放电比能量，有效提高了电池的放电能力。因此，本发明基于等离子体诱导活化的氟化碳的锂一次电池，具有高比容量、高能量密度的特点，为锂/氟化碳电池的推广应用奠定了重要的基础。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种寿命长的锂电池，包括底座，所述底座上对称固定有两个电池主体，所述电池主体上方均固定有两个极柱，两个所述电池主体之间的底座上两侧固定有挡板，两个所述电池主体相对的一侧为S型侧壁，所述电池主体内部分为电解腔和储液腔，所述电解腔内部固定有多个栅板，所述储液腔内部还固定有与电池主体一体成型的注液管，所述注液管顶部通过与注液管螺纹连接的封盖密封，两个所述电池主体与两块挡板之间形成散热腔，所述散热腔内部的底座上竖直固定有多个铜柱，所述散热腔内部中间位置的铜柱上还横向固定有带网孔的铜板，所述散热腔内还填充有散热硅胶。通过本装置结构可以有效延长锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种基于多因子评估模型的锂电池健康状态估算方法，首先建立锂离子电池的一阶RC等效电路模型；得到开路电压与荷电状态的具体函数关系，构建开路电压OCV与不同荷电状态SOC值的SOC‑OCV关系表；然后分别建立以欧姆内阻、极化内阻和极化时间常数为状态变量的状态观测方程；迭代计算实时获得锂电池的欧姆内阻、极化内阻和极化电容；用训练获得的欧姆内阻、极化内阻和极化电容分别对应的权重系数，进行同类型全新电池的健康状态的评估。本发明解决了传统技术中仅采用欧姆内阻估算SOH准确度存在较大缺陷的问题，本发明利用卡尔曼滤波算法，在线估算电池的欧姆内阻、极化内阻和极化电容提高了健康状态的估算精度。
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本发明公开了一种新型锂离子电池负极材料及其制备方法，其设计思路为：采用一步法合成S掺杂的ZIF‑67，然后将S掺杂的ZIF‑67与氧化石墨烯粉体在惰性气体下共同碳化，形成了基于ZIF‑67的外层具有碳骨架保护层的纳米多面体状的复合材料，并将之用于锂离子电池负极。本发明的方法步骤简单，不需要昂贵的反应仪器，制得的锂离子电池的能量密度高，循环性能好，具有优异的电化学性能。
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本发明涉及一种新型锂硫电池隔膜材料的制备方法，包括以下步骤：步骤A，制备聚苯乙烯PS微球；步骤B，制备3Dzif8材料；步骤C，制备Co‑3Dzif8材料；步骤D，碳化Co‑3Dzif8材料。本发明克服了现有技术制备的锂硫电池中多硫化物“穿梭效应”明显、锂硫电池的体积膨胀效应显著和电池的电化学性能不稳定等缺陷，而且简化了生产工艺，降低了生产成本。
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