本实用新型涉及一种两用式第二类溴化锂吸收式热泵。是在第二类溴化锂吸收式热泵的基础上,在冷凝器2和蒸发器6之间增设冷剂蒸汽管路10;将输出热源管路与冷凝器2连通,并加装阀门14、13。当要获得比驱动废热源温度高的高温热源时,采用热泵制热循环。当要获得比驱动废热源温度低的低温热源时,采用低温制热循环。本实用新型具有一台一般第二类溴化锂吸收式热泵加上一台热交换器组合运行才能达到的功能,减少了用户的初投资和运行费用。具有很好的实用价值。
本实用新型的目的是提供一种适合锂离子电池用的双保险安全防爆装置能作为锂子电池的安全防爆设施,具有双道防爆作用。在防爆装置底座上按上密封圈、金属防爆膜、带孔圆板、可恢复式防爆阀组合成一个组件,用可调式压盖压紧,整个装置与电池壳焊结连接。金属防爆膜和带孔圆板的孔径及金属防爆膜的材质由电池内压要求设计确定。阀球采用橡胶球配合孔径确保能在设计压力下正常开启。盖帽与圆板点焊焊结方便可靠。压盖可卸式既能使防爆球阀方便装卸又能使圆板压紧度可调确保密封效果。当第一道防爆膜破裂后,安全阀片及时开启,卸压到一定压力后,安全阀即可自动恢复密封,防止了电解液的流出。本实用新型更适合大容量锂离子方形电池使用。
本实用新型为一种卡片式锂离子电池,包括电池封装和正、负引出电极,其特征在于:电池的正、负极片和隔膜为卡片式,电池厚度小于或等于2MM。所述正、负极片采用超薄极片,极片厚度小于或等于90ΜM,隔膜厚度为12ΜM。所述的正、负引出电极在卡片池体的一边、相邻两边或者相对两边分布形式中选择一种。所述的封装材料为铝塑膜。本实用新型的有益效果:可以有效降低锂离子电池的厚度和体积,同时由于电池正、负引出电极方式的设置多样化,使锂离子电池超薄超小的电器得到广泛的应用。
本申请提供一种复合型电解质及其制备方法、锂离子电池,复合型电解质至少包括无机固态电解质层以及设置在其两侧的有机固态电解质层,有机固态电解质层包含孔径小于100nm的孔结构且其组分包括聚合物固态电解质、锂盐、第一离子液体、第二离子液体以及丁二腈,无机固态电解质层的组分至少包括硫化物固态电解质。本申请通过添加与聚合物固态电解质相互溶解性能不同的第一及第二离子液体,使得第一离子液体能与纳米孔结构更好的复合,并配合第一离子液体与电池的复合,不会渗出,使得第二离子液体更多地位于无机固态电解质层与有机固态电解质层的界面上,促进锂离子传输。
本发明公开了一种基于铌酸锂夹层结构的微液滴实时可控图案化的方法,该发明由微液滴图案化操控光路和实时观测光路两部分组成,利用铌酸锂热释电效应和光生伏打效应共同作用产生的虚拟电场,在避光条件下实现微液滴的图案化。该方法具有避光条件下实现微液滴图案化,避免激光直接辐照微液滴、微液滴图案化方向和距离可控、铌酸锂夹层间距可控、微液滴图案宽度可控等特点,且整个过程可实时观测。该技术可应用于微量试剂的采集、混合及可控方向的运输,此外该技术避免芯片与待操控微液滴的直接接触,避免了激光对液体直接辐照带来的不良影响,对生物医疗、药物诊断、环境监测及分子生物学等领域的发展具有重要的意义。
本发明公开了一种锂电池的静置弛豫仿真方法、系统、终端设备及存储介质,静置弛豫仿真方法包括将弛豫前的物理量的空间连续状态函数进行余弦傅里叶变换,得到所述物理量的余弦级数函数,所述余弦级数函数的频率为ω=(nπ)/L,L为求解域的长度,n为正整数;获取所述余弦级数函数的指数衰减时间因子,并通过所述指数衰减时间因子对所述余弦级数函数进行修正,得到时间修正后的余弦级数函数;根据预设精度确定修正后的余弦级数函数的级数,得到所述物理量随时间和空间的变化函数;根据所述物理量的变化函数计算得到锂电池的静置弛豫仿真结果。本发明通过对锂电池的静置弛豫现象进行仿真,以对电池进行监控预警。
本发明公开了一种电致变色装置(20),所述装置包含对电极层(28),所述对电极层由锂金属氧化物组成,它在完全嵌入状态提供高透射率并且能够长期稳定。本发明还公开了制造包含这种对电极(28)的电致变色装置(20)。
本发明公开了属于锂离子电池的技术领域,具体涉及一种快充石墨负极材料、其制备方法及锂离子电池,锂离子电池负极材料为石墨烯/碳纳米管复合物和石墨炔改性石墨,石墨烯/碳纳米管复合物和石墨炔包覆于石墨颗粒的表面,石墨烯/碳纳米管复合物占改性石墨的质量百分数为0.1‑1%;石墨炔占改性石墨的质量百分数为0.05‑0.5%。石墨烯/碳纳米管复合物中,石墨烯与碳纳米管的质量比为1:1~5:1。该快充石墨负极材料在提升快充性能的同时,还可以有效提升电池的安全性能。
本发明提出了一种锂型低硅铝比分子筛的制备方法,包括以下步骤:(1)分子筛的合成;(2)老化与晶化;(3)洗涤与干燥;(4)锂离子交换;(5)型体制备。本发明通过低硅铝比分子筛的液液交换,优化了交换条件得到高锂离子交换的吸附剂,比国内其他产品的吸附容量都高,是空气分离过程中最理想的吸附分离材料,专用于变压吸附制氧(VPSA)装置中。
本发明公开了一种基于火山岩的锂硫电池正极材料及其制备和应用方法,该正极材料以火山岩粉末为骨架,将单质硫注入火山岩孔中得到载硫复合材料,再对该载硫复合材料进行导电物质包覆。由于火山岩减少了多硫化物的溶解,抑制硫在充放电过程的体积膨胀,导电物质包覆则大大增强了材料的导电性,提高了锂硫电池的容量。本发明制备工艺简单,并且火山岩属于天然的环保材料,成本低廉,利于锂硫电池产业化。同时,火山岩的引入也推动了非金属矿物的产业转型与升级。
本发明实施例提供了一种锂电池在轨模拟试验系统。包括:太阳电池模拟阵子系统、锂离子蓄电池组及接口管理单元模拟子系统、电源控制模拟子系统,所述太阳电池模拟阵子系统、锂离子蓄电池组及接口管理单元模拟子系统、电源控制模拟子系统分别与所述模拟卫星相连接。本发明实施例可充分验证电源控制软件的正确性,采用系统集成方式,将原有测试系统联合使用,实现简单方便,有很大的灵活性。同时,各系统可单独使用,用于其它地面测试,具有经济性;在测试过程中大多数设备为模拟设备,可降低地面测试对星上设备带来的风险。所有软件采用相同的通信协议,便与集成,可采用相同的自动化软件进行程序编写及控制,既提高了测试效率,又保证了测试质量。
一种防止跌落失效的锂电池及其制备方法,属于锂离子电池工艺技术领域,具体方案如下:一种防止跌落失效的锂电池,包括电池膜壳和置于电池膜壳内的电芯,所述电芯包括电芯本体和隔膜叠片,所述隔膜叠片与电芯本体一体连接并位于电芯本体的尾部,所述隔膜叠片为由若干层在电芯本体的长度方向上延伸出的隔膜融合在一起形成的片状结构,所述隔膜叠片紧贴电芯本体并沿电芯本体的厚度方向折叠。本发明有效改善电芯跌落隔膜翻折,正极片和负极片接触短路失效问题。由于电芯整个极片被隔膜包覆,极片边缘掉落的粉尘同样也会被包裹在袋内,从而改善电芯压降不良的问题。
本申请提供一种球状硅基储锂材料及其制备方法,所述制备方法包括:提供包括层状堆积结构的球状基体;采用活化剂对所述球状基体进行分步活化处理,并在每步活化处理形成的孔道中形成合碳物质;在所述分步活化处理后的孔道中形成含硅物质。本申请技术方案的球状硅基储锂材料及其制备方法不仅能够保证材料具有较高的球形度,还能提高材料的容量,同时制作成锂离子电池时能够兼具优异的循环性能和倍率快充性能。
本发明公开了一种锂离子电池正极浆料,包括正极活性物质、粘结剂、导电剂、稳定剂和溶剂,所述稳定剂的结构式如式(1)所示;式(1)中,A基团为‑NH2、‑COOH、‑OH或者‑CHO,B基团为‑CH3、‑C2H5、‑C6H5、‑C4H7或者‑C5H9。本发明还公开了锂离子电池正极浆料的制备方法。本发明的锂离子电池正极浆料与常规的浆料相比,表面张力大幅度降低,能够有效提高浆料与箔材的兼容性。
本发明公开了一种内短路测量对锂离子电池性能影响的评估方法,克服了现有技术中通过判断电压是否下降至0V判断电芯能否通过内短路测试,但即便是电池通过了内短路测试,施加短暂的高电压也会引起电芯局部放电,电池后续性能可能会产生一定的影响,却没有进行相关的评估,最终制得的电池具有潜在的失效性,具有一定的技术局限性的问题,它包括下列步骤:制备若干组电芯;对电芯进行内短路测试,直到产生局部放电;将经过内短路测试的电芯制备成电池;将未经过内短路测试的电芯制备成电池;对电池进行循环测试;检测电池是否存在析锂现象。针对内短路测试对软包锂离子动力电池性能的影响进行了分析,并分析电池性能衰退的主要原因。
本发明公开了一种锂电池用复合石墨颗粒及其制备方法,包括以下重量份原料:石墨粉2‑4份、硝酸钠4‑6份、浓硫酸0.5‑1.5份、分散剂1‑2份、稳定剂0.2‑0.8份、表面活性剂1‑3份、溶剂85‑95份和催化剂1‑5份,所述石墨粉为鳞片石墨粉体、可膨胀石墨粉体、膨胀石墨粉体、人工石墨粉体、高取向石墨粉体中的一种或多种组合,所述分散剂为焦磷酸钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠其中任意一种。本发明具有内阻低、倍率性能好的优点,可以显著提高锂电池的能量密度,增强锂电池产品的市场竞争力。
本发明涉及一种锂电池极片加工处理系统,包括框体、切割装置、气吸装置、电动滑块和支撑板,其特征在于:所述的框体的内部上端安装有切割装置,框体的内部下端设置有气吸装置,气吸装置下方安装有电动滑块,电动滑块设置在支撑板上,支撑板连接在框体上。本发明可以解决传统的极片切割方式是采用单一规格的切割方式对锂电池极片进行切割,产能较低,且加工负荷较大,不能针对多种宽度的锂电池极片同步切割等难题。
为了解决由从正极中溶出的多硫化锂引起的问题,本发明公开了一种引入了催化位点的功能性隔膜、其制造方法以及包含其的锂二次电池,所述引入了催化位点的功能性隔膜可以通过在所述隔膜的表面上涂布可以充当多硫化锂的还原催化剂的材料而改善所述电池的容量和寿命。所述引入了催化位点的功能性隔膜包含基础隔膜和位于所述基础隔膜的表面上的含催化位点的涂层。
本发明涉及包含N‑取代的甘氨酸化合物的锂盐和载体的组合物,其中所述N‑取代的甘氨酸化合物的锂盐具有式(I),其中R1、R2和R3各自独立地为氢、烷基、烯基、炔基、芳烷基、碳环基、芳基或杂芳基,或R1、R2和R3之一不存在。本发明还提供减轻神经精神性疾病的至少一种症状的方法,包括向需要的受试者给药式(I)的N‑取代的甘氨酸化合物的锂盐。
本发明公开了一种镧掺杂的锂锗磷硫固态电解质及其制备方法和应用,属于固体电解质领域。是将Li2S、GeS2、LaO3、P2S5在氩气气氛下研磨混合,再使用球磨机球磨,得到混合粉末;将得到的混合粉末在惰性气体氛围中密封煅烧,得到组成为化学通式为:LixGe1‑yLayP2S12,其中9.5
本发明涉及一种新型含硼磺酸酯类非水电解液添加剂,所述的非水电解液添加剂结构式如式I所示:式IR1选自苯基、联苯基、氟代苯基、含氰基苯基、氟代联苯基中的一种;R2和R3相同或不同,分别独立的选择甲基、三氟甲基中的一种。所述的含硼磺酸酯类非水电解液添加剂应用于锂离子电池的电解液,所述的电解液包括非水有机溶剂、电解质锂盐和添加剂,所述的添加剂包括所述的含硼磺酸酯类非水电解液添加剂。所述的非水电解液添加剂应用到锂离子电池中,能够明显降低电池内阻,电池的低温循环、大倍率常温循环,高温循环,高温存储后的膨胀都有显著的改善。
本发明公开了一种锂金属II氟化碳电池防腐蚀电解液及其应用,其含有锂盐、溶剂和添加剂,该添加剂的结构式为本发明的锂金属||氟化碳电池防腐蚀电解液与未添加添加剂的电解液相比,其能够通过在电池正负极以及其他金属部件表面构建一层含氧保护层,从而抑制电解液对其产生的腐蚀以及金属之间的电偶腐蚀。
本发明公开了一种堇青石‑镁铝尖晶石质煅烧锂电池正极材料用匣钵及其制备方法,所述制备方法包括:将35~75wt%海泡石矿物细粉、25~50wt%氧化铝细粉、0~15wt%电熔镁砂细粉按比例混合,造粒,然后机压成型,自然干燥后在1100~1300℃下烧成,再破碎筛分得到不同粒度的增强颗粒骨料和基质细粉A,将20~37wt%海泡石矿物细粉、50~63wt%氧化铝细粉、10~20wt%电熔镁砂细粉按比例混合,得到混合料B,将增强颗粒骨料和基质细粉A、混合料B按照比例混合均匀,机压成型,100~110℃干燥后,1100~1300℃下烧成,制得堇青石‑镁铝尖晶石质煅烧锂电池正极材料用匣钵。本发明工艺简单、成本低,所制备的匣钵强度高、热震稳定性好、耐锂电池正极材料侵蚀,使用寿命长。
本发明提供一种锂电池电解液快速烘干黑粉分离设备,涉及锂电池电解液分离回收领域。该锂电池电解液快速烘干黑粉分离设备,包括设备外壳和初筛滚筒,所述初筛滚筒转动连接在设备外壳内部,所述初筛滚筒左部外侧设置有均匀分布的四个连接滚筒,所述连接滚筒右侧中部均固定连接有导热转轴,所述导热转轴右端外侧均转动连接在导热板左侧中部内部,所述导热板外侧均连接在加热管一端,所述加热管另一端均固定连接在蓄电池驱动端。通过设置连接滚筒进行控制初筛滚筒的转动分筛处理,由于蓄电池通过加热管依次加热导热板、导热转轴和连接滚筒,能够进行初筛滚筒的内部烘干加热处理,避免黑粉携带部分电解液导致整体质量降低。
本发明公开了一种用于高极压条件的石墨烯锂基润滑脂,按质量百分比由以下成分构成:石墨烯0.001~0.5%、分散剂0.01~2.5%、抗磨剂1.5~2.5%、防锈剂1~1.5%、抗氧剂1~1.5%、润滑剂10~20%、稠化剂5~15%、皂化剂1~1.5%、其余为基础油。本发明还公开了上述石墨烯锂基润滑脂的制备方法。本发明的石墨烯锂基润滑脂具有优异的润滑和极压性能和高滴点,而且不含有环保法限制使用、排放的元素,是一种高性能、环保的润滑脂。
本发明涉及一种锂电池极片涂布检测的光源亮度自适应调控系统及方法、装置,所述系统包括图像采集单元、亮度调控单元和计算单元,计算单元分别与图像采集单元和所述亮度调控单元信号连接;图像采集单元用于采集锂电池极片的目标图像数据;亮度调控单元用于获取当前照射所述锂电池极片表面的光源亮度值并发送至计算单元;计算单元用于计算灰度偏差调整值并根据光源亮度值与灰度偏差调整值的和,确定最佳光源亮度值;亮度调控单元还用于根据所述最佳光源亮度值,调控当前光源亮度。本发明通过实时采集并自动调节当前光源亮度,使得目标产品的灰度值保持在一定范围内,保证了工作过程中视觉检测系统的稳定性和准确度。
本发明公开了一种锂离子电池和电芯削薄区的补偿方法,属于锂离子电池技术领域。该锂离子电池包括电芯和高温胶带,其中在电芯的削薄区粘贴高温胶带,高温胶带的宽度、长度和厚度是根据电芯削薄区的宽度、长度和塌陷深度来确定,B=b‑2mm,高温胶带的厚度H≥削薄区塌陷深度h;其中,当a<10mm时,A=1.5a;当10mm≤a<25mm时,宽度A=1.2a,通过粘贴高温胶带的方式来对电芯的削薄区厚度进行补偿,只需在削薄区粘贴高温胶带,简单易执行,不仅降低电解液含量,而且提高了电芯的能量密度,改善了电芯的循环性能和安全性能。
本发明公开了一种锂电池拖条磁铁半自动压装设备,涉及磁铁压装设备技术领域。本发明包括支撑板,支撑板上设置有下压板,下压板上设置有用于固定放置锂电池拖条的限位结构;位于下压板上方设置有上压板、上压板上设置有仿形压块;支撑板的上表面一侧设置有不锈钢方块,不锈钢方块上开设有若干用于容置磁铁的通道;支撑板的上表面设置有一槽道,槽道内设置有一活动板,活动板上设置有位置及数量均与通道配合、且用于容置磁铁的沉孔;底板的下表面设置有气缸B,气缸B的输出端连接有一顶针固定板B。本发明通过由上下压板、放置磁块的不锈钢方块、以及活动板的设置,实现单次操作即可完成整块锂电池拖条上磁铁的需求。
本发明公开了一种具有特殊形貌锂离子电池正极材料及其制备方法与应用。正极材料的化学式为LiNixCoyMzO2,其中,0.6≤x≤1,0≤y≤0.1,0≤z≤0.4,x+y+z=1,M为Mn、Al、W、Ti、Zr中至少一种。制备方法包括以下步骤:S1)采用含碳有机络合体制备球形中芯;S2)采用含镍凝胶活化的球形中芯;S3)制备具有特殊结构正极材料的前驱体;S4)制备具有特殊形貌锂离子正极材料,并进行改性。本发明的锂离子正极材料为一种高比表面积、高孔隙率、高球形度、中空型正极材料,克服了中空结构三元材料振实密度低、循环结构不稳定,初始容量低等问题。
电池用非水电解液,其含有:添加剂A,其是化合物(A);添加剂B,其是选自由单氟磷酸锂及二氟磷酸锂组成的组中的至少1种;添加剂C,其是化合物(C);和电解质,其是添加剂A、添加剂B及添加剂B以外的锂盐。R1表示经F取代的C1~6烃基、经F取代的C1~6烃氧基、或F,M表示B或P,X表示卤素,R表示C1~10亚烷基、C1~10卤代亚烷基、C6~20亚芳基、或C6~20卤代亚芳基(R可在结构中包含取代基或杂原子。),m表示1~3,n表示0~4,q表示0或1。
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