本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜分切机的独立收卷站,其收卷轴经由第一同步带轮而设置于收卷臂的一端,并与锂电池隔膜分切机的接触辊相抵触,第二同步带轮设置于收卷臂的另一端,通过铰接轴与机架连接;同步带连接第一同步带轮与第二同步带轮,且,第二同步带轮系由传动电机驱动;机架上设有气缸,用以驱动收卷臂调节收卷轴对接触辊的压紧力,机架底部设有可沿固定式底座横向移动的滑动座。本实用新型设计为独立的收卷单元,具有单独调节收卷张力与压力的功能,能够适应锂电池隔膜分切生产中各种差异的分条,操作灵活性及整体效率大为提高。
本实用新型提供了一种锂离子电池电解液回收装置,涉及锂离子电池技术领域,上方的连接盘底部焊接有基料锥筒,且下方的连接盘顶部呈环绕状焊接有三根撑杆,撑杆内壁对称开设有限位道,且撑杆顶部插接有立柱,立柱顶部固定连接于上方的连接盘底面,且立柱外壁对称焊接有限位块,限位块位于限位道内且与限位道滑动连接,且立柱下方与撑杆内底壁之间固定连接有弹簧一,上方的连接盘顶面呈环绕焊接有三根套筒,且套筒内壁对称开设有竖直道,通过弹簧而对插柱减震,将移料滚轮的震动降低,良好维护基料输送时的平稳性,解决了废弃的锂离子电池内部电解液不稳定,受到震动力后很容易引发爆炸等事故,对工作环境带来一定的危险性的问题。
本实用新型公开了一种新能源锂电池充电保护装置,包括外壳、盖板和插头,盖板活动插接于外壳的正面,外壳内部的中央设置有固定框,固定框的内部安装有控制主板,外壳内壁背面呈对称设置有定位框,定位框位于固定框的顶部;本实用新型通过设置的微型驱动马达和推杆,配合设置的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,微型驱动马达开启时,其输出轴能够带动第一齿轮转动,第一齿轮转动时能够带动第三齿轮转动,第三齿轮转动时第二齿轮能随之转动,第二齿轮转动时带动推杆移动,推杆推动绝缘框在定位框的滑槽内移动,从而能够使得对接板与接电板脱离,该装置不再对锂电池进行供电,有效防止锂电池出现过充的情况。
一种锂电池开关一组合体电池盒,包括电池座和电极,其中:所述电池座为半圆筒形,前端设有电极盖,后端设有开关座,电极盖和开关座为塑料绝缘材料,电极盖内侧中心设有正极触片,外侧设有电极,电极中的中心电极连接正极触片,开关座内侧设有负极弹簧,外侧设有开关,负极弹簧经开关、电池座连接电极中的外环电极。本实用新型锂电池开关组合体,锂电池从一侧安装如电池座,与开关形成一体,可直接装入手电中作为电源使用,这样电池组合体电源设计极其简单,可以广泛应用于塑料,阳极氧化不导电的金属壳,制作简单,成本低廉化,提供更多价廉物美的手电筒。
一种锂电池组固胶装置由底座、立柱、下托盘、上托盘、轴承和滑套组成,下托盘和上托盘分别固定在底板上,底板与轴承套、轴承和滑套装配在一起,滑套上装有顶丝。滑套可以沿立柱轴向上下滑动,可以任意调整下托盘、上托盘各自的高度并用顶丝固定住,滑套上装的轴承可以使托盘沿立柱周向转动。采用上述结构,将锂电池组装入电池筒内,将多个电池筒竖立固定在固胶工装的托盘上,从上端向电池筒内灌胶,两个托盘既可以按不同锂电池组的长度尺寸分别上下移动调整距离,又可以转动,方便灌满胶液和排出空气气泡,便于检查固胶情况,降低了固胶时的劳动强度,提高了固胶的质量和效率。
锂离子电池矿灯充电适配器涉及矿灯电池充电设备。针对现有矿灯充电设备采用降压、桥式整流,直接给酸铅电池的矿灯充电,不适合充锂离子电池矿灯的不足,而提出一种结构简单,利用现有酸铅电池矿灯充电设备,增加一个成本低,使用方便,适合锂离子电池矿灯充电适配器。所采用技术方案是,其输入端正极共接电容C1一端和线性低压差稳压芯片U1的输入端3,电容C1的另一端接负极,线性低压差稳压芯片U1的基准电压端1共接电容C2一端和电阻R1一端及电阻R2一端,电容C2另一端和电阻R2另一端接负极,线性低压差稳压芯片U1的输出端2共接电阻R1另一端和电阻R3一端及电容C3一端,电容C3另一端接负极,电阻R3的另一端接输出端正极。
本实用新型公开了一种特纯金属锂精炼提纯工艺的专用设备,涉及金属锂真空蒸馏提纯技术,该装置在现有技术的基础上添加了二级过滤除杂沉降设备、中温加热除钾、钠设备和99.995%纯锂接收器,在原料可选的条件下,可进行99.95%及99.995%含量同时精炼提纯分部接收,采用微孔过滤流水性分部预先除杂,二次重复除杂,彻底清除可见杂质,并提高高温除杂的速度和时间,从而提高了产品产量,产品纯度可达99.995%以上,最高可达99.999%。
本实用新型涉及锂离子电池领域领域,公开了一种锂离子电池用卷针。卷针包括卷针基台,在卷绕基台上设置有分立的第一卷针片、以及第二卷针片,第一卷针片、第二卷针片的宽度平面在同一平面内,在第一卷针片的宽度平面的外侧设置有沿宽度平面向内凹进的第一凹台,在第二卷针片的宽度平面的外侧设置有沿宽度平面向内凹进的第二凹台,第一凹台、第二凹台,分别水平相背地位于第一卷针片、第二卷针片的末端;第一凹台、第二凹台沿宽度平面的边缘分别为:平直边缘,第一凹台、第二凹台沿长度方向的边缘分别为:平直边缘。应用该技术方案,有利于提高卷绕得到的锂离子卷绕电芯体上的极耳之间的距离。
本实用新型公开了一种高导热锂离子电池安全结构,其包含设置在锂离子电池外部的钢壳,以及设置在该钢壳外部的导热夹层;导热夹层的内部设置有导热板;导热夹层的外壁面向钢壳的侧面是一个具有高粗糙度的表面;导热夹层的外壁面向空气的侧面涂覆有一层导热绝缘材料;钢壳内部填充有高导热的惰性保护气体。本实用新型所提供的高导热锂离子电池安全结构,可提高电池内部与外部的导热性能,使得电池在正常工况与滥用测试时均能加快与外界导热,通过热传递,热辐射,热对流等方式,降低正常工况和滥用测试时电池内部与外部的温度差,达到提高电池安全性能的效果。
一种极耳栓接式锂离子电池,包括电芯、外壳,电芯置于铝壳或塑料外壳中,至少有两个电芯叠在一起,两电芯之间有隔膜;每个电芯的极耳上有栓接孔,正极耳和负极耳分别用螺栓螺母连接在一起,极耳之间的螺栓上穿有垫片。极耳之间的螺栓上垫片之间还穿有汇流排电极。有益效果是,电芯组装简单,克服了现有大容量叠片式锂离子电池电芯与电极焊接连接方式不稳定且工艺繁杂的问题,解决了大容量叠片式锂离子电池极耳连接时过分向一边偏折所引起的外层极耳应力集中的问题,且螺栓连接方式能显著提高生产效率,提高电芯的使用寿命。
本实用新型涉及卷芯及聚合物锂离子电池,其中,一种聚合物锂离子电池的卷芯,包括正极片、负极片、设置在负极片或正极片上以用于隔开负极片和正电极片的隔膜,层叠的所述正极片和所述负极片的前部分以第一卷绕直径卷绕成所述卷芯的内卷部,层叠的所述正极片和所述负极片的后部分以第二卷绕直径卷绕成所述卷芯的外卷部,所述外卷部包围绕着所述内卷部,所述第二卷绕直径大于所述第一卷绕直径。本实用新型能便于聚合物锂离子电池相对较好地利用非规则的立体空间。
本实用新型公开了一种对多组锂电池充电的系统,包括限流控制及充电电流控制模块、分流控制模块、电池检测及电压检测和控制模块、CV/CC/TR控制模块、状态指示控制模块及电池接口;限流控制及充电电流控制模块与分流控制模块连接;电池检测及电压检测和控制模块分别与分流控制模块、CC/CV/TR控制模块、状态指示控制模块连接;CC/CV/TR控制模块分别与限流控制及充电电流控制模块和分流控制模块连接。本技术方案的集成可对多组锂电池进行充电,且各锂电池之间又不相互影响,本方案集成电池检测及电压检测模块,可判断各组电池是否有连接及电量,据此调整所对应电池的充电电流。限流控制及输出模块中包含对外部电源的检测,如果外部电源无法提供所设定的充电电流,则系统自动切换为小电流充电。
本实用新型公开了一种电动车用锂离子电池自动控温系统,包括锂离子电池,锂离子电池上安装有温度传感器、电量检测电路和冷却装置,温度传感器和电量检测电路分别通过信号处理电路与PLC控制器连接,冷却装置通过驱动电路与PLC控制器连接,且PLC控制器分别与数据存储芯片和电动车状态检测器连接。本实用新型的有益效果是,自动化控制,精度高。
本实用新型属于锂离子电池制作领域,具体涉及一种提高锂离子电池的放电倍率及安全性能的多极耳锂离子电池;包括电池壳体及其内所设置的正极片和负极片,正极片的同一侧设置有至少为三个正极耳,负极片的同一侧设置有至少为三个负极耳;所述的正极片和正极耳材质为铝箔,所述的负极片和负极耳材质为铜箔;所述的正极片和正极耳为一个整体;所述的负极片和负极耳为一个整体;所述的正极耳为四个;所述的负极耳为四个;所述的正极耳为五个;所述的负极耳为五个;具有结构合理,降低电池内阻,提高电池充放电倍率,同时提高其安全性的优点。
本实用新型公开了一种锂离子电池的温度电流保护器安装结构,其包括由保护器主体及其输出端和输入端组成的温度电流保护器,与输入端连接的连接件,与输出端连接的安装件,所述的安装件设置有凹槽,以及需要装配保护器的软包装锂离子电池,本实用新型锂离子电池的温度电流保护器安装结构具有节省空间,装配牢固,结构简单,易于实现的优点。
本实用新型涉及溴化锂吸收式制冷设备及其换热盘管,其中,换热盘管的各层的外表面布置有滴液间隔结构,上下相邻两层的滴液间隔结构的空间位置为错开排列。本实用新型可提高在溴化锂吸收式制冷机中的换热面积利用率,从而保障溴化锂制冷的稳定运行和节约成本。
三节并联可充电式锂电池潜水手电筒,涉及一种潜水用手电筒。包括安装有照明灯的前盖(3)和后盖(1);后盖(1)和前盖(3)连接构成手电筒的外壳;其特征在于,在外壳外面设置有开关按钮(2),外壳内设置有可放置三节锂电池的电池组件(4)。所述电池组件(4)包括设置于后端的电池套压盖(5)、设置于前端的电极片(7)以及连接于电极片(7)和电池套压盖(5)之间连接塞柱(6),电极片(7)上连接有三个与锂电池电连接的弹簧(8)。在电池套压盖(5)后端设置有充电孔(9)。本实用新型解决了现有的潜水手电筒存在的电池使用寿命短,充电时必须取下电池外置充电,很不方便的缺陷。水底照明的亮度不够的问题。
本实用新型涉及一种电源,具体涉及一种铁锂电池一体化电源系统,包括开关电源和与其连接的铁锂电池组,所述开关电源内设有充电模块,所述铁锂电池组连接有逆变器。本实用新型可以满足直流和交流两种方式为负载不间断供电,且采用模块化结构,结构简单,便于安装和维护。
本实用新型公开了一种可三层层叠包装的锂带卷盘,包括卷筒和与卷筒同轴并固定设置于卷筒两端的圆形挡板,所述挡板直径Φ为260mm,所述挡板之间的间距d为180mm,将多个卷绕满锂带的卷盘装入外包装桶时可三层层叠放置,层叠高度为780mm,桶内剩余80mm的空间来容纳铝塑复合袋等,空间利用率高,与现有技术相比,每桶可放置30-35kg锂带,有效提高了运输和存储效率。
本实用新型提供一种锂电池正极压入机,包括工作台,还包括将正极材料输送至压入工位的正极材料送料机构、正极材料称量机构、用于将正极材料在电池钢壳中压紧的正极压入机构和将放置有电池钢壳的钢壳夹具输送至压入工位的钢壳送料机构,正极压入机构设置在工作台上,钢壳送料机构设置在工作台上正极压入机构的前侧,正极材料送料机构设置在工作台上正极压入机构的后侧,正极材料送料机构和正极压入机构之间设置有正极材料称量机构,各机构与主控电路电连接。本实用新型结构合理,解决了手工组装锂电池正极材料速度慢、效率低的问题,实现了锂电池正极的自动送料、称量和压入,具有组装质量好、效率高的特点,节约了生产成本。
长效大容量铅锂电池,属于二次蓄电池制造领域,具体涉及一种软包装锂离子电池并联组装的长效大容量铅锂电池,其主要应用于国防装备中潜艇水下动力和大型储能电站。包括多个电池软包(6)、冷却板(7)和电池壳体(9),正、负极(1、2)分别通过导线与正负汇流排(2、3)连接,其特征在于:多个电池软包(6)两端分别通过导线并联安装在正、负汇流排(2、3)之间,导线上设有保险器(5),电池软包(6)之间间隔设有冷却板(7)。该实用新型有效克服了传统软包蓄电池单个软包报废影响整体蓄电池应用的缺点和多组电池软包并联使用的散热问题,大幅度提高了蓄电池容量,可根据需要配制1~100万安时长效大容量蓄电池。
本实用新型属于电池技术领域,提供一种磷酸铁锂汽车启动电池盒。这种磷酸铁锂汽车启动电池盒,包括盒体和上盖,所述盒体包括盒身及与之成一体的矩形底板,该矩形底板的两短边上分别对称地设有两个横向安装孔,该矩形底板的两长边上分别对称地设有三个纵向安装孔,同一短边上两横向安装孔之间距离为100mm,同一长边上两相邻纵向安装孔之间距离为50mm。根据本实用新型的磷酸铁锂汽车启动电池盒,安装孔按汽车结构标准设置,通用性强,安装方便;支撑脚设计可以减少汽车行进过程中对启动电池的震荡,避免电池受到物理损伤。
一种圆柱型锂电池负极极片结构,用于解决浪费石墨敷料问题。其技术方案是,该负极极片由集流体、镍极耳和敷料层构成,镍极耳焊接在集流体一端,敷料层涂覆在集流体两侧面,改进后靠近镍极耳处集流体两侧面有长短不一的留白部分,其中长留白部分与镍极耳位于集流体同一侧面,其长留白部分的长度尺寸L与成品圆柱型锂电池外周长度相匹配。本实用新型优点如下:1.长留白部分可节省石墨敷料,减小锂电池体积;2.使负极极片该部分的柔韧性增加,利于极片卷绕,提高工艺性能;3.极耳焊接位置保证了不破坏集流体铜箔材料;4.长留白部分恰好包住卷芯,达到了保护卷芯内部极片的作用。
本实用新型提供了一种锂离子电池盖与电池极组连接结构,由电池盖和电池极组组成,其特征在于:所述电池盖由连接引片和电池盖板组成,其中连接引片由层叠放置的电池引片组成;所述电池极组由电池极柱和集流体组成,集流体的数量和连接引片的数量相同,所述连接引片通过电池极柱与电池盖板铆接在一起,并与集流体焊接固定;所述锂离子电池盖与电池极组连接结构,增加了电池极组中集流体与电池盖的接触面积,增加了电池的大功率充放电性能和安全性能,从而提高了锂离子动力电池焊接与装配过程中的可靠性,适合大规模工业化生产的需要。
本实用新型属于锂离子电池领域,尤其涉及一种安全的锂离子动力电池正负极连接片,包括负极连接片和正极连接片,负极连接片的一端与电池的负极极柱连接,另外一端与电池内部裸电芯的负极集流体连接;正极连接片的一端与电池的正极极柱连接,另外一端与电池内部裸电芯的正极集流体连接,其特征在于:所述负极连接片表面和正极连接片表面均涂覆有绝缘材料层。本实用新型通过将绝缘纳米颗粒与粘接剂调至成浆料,然后喷涂于正负极连接片的表面而成。本实用新型结构简单,制造过程成本低廉,并对电池的能量密度没有任何影响;显著改善了锂离子动力电池的安全性能。
导热油加热三效溴化锂吸收式冷水机组属制冷技术领域,本实用新型的主要技术特征是:采用导热油作为热源,将现有技术单效及双效溴化锂吸收式冷水机组通过管道连接成三效溴化锂吸收式冷水机组。其中单效机的高压发生器与双效机的高压发生器用Φ108×4mm(以150万大卡/时机组为例,下同)的蒸汽管相连;单效机的蒸发器与双效机的蒸发器用Φ76×4mm的冷剂水管及Φ219×6mm的冷媒水管相连,从而实现三效循环,达到节能30%的目的。
一种单泵溴化锂吸收式制冷机是在现有的溴化 锂吸收式制冷机的基础上, 取消了冷剂水再循环系统, 将蒸发吸 收筒内的蒸发器管排由光管改为螺纹管, 在每排螺纹管的下部 装有一块托盘, 托盘侧边开有堰口。解决了溴化锂结晶和冷剂水 污染等问题, 提高了运行可靠性, 节约了生产成本和运行使用费 同时由于螺纹管表面积远比光管的表面积大, 又由于毛细作用 形成的水膜远比大流量再循环冷剂水形成的水膜薄, 所以还具 有蒸发速度快和制冷效率高等优点。
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