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本发明属于锂硫电池技术领域，具体涉及一种三维多孔碳气凝胶材料的制备方法，包括：（1）将三聚氰胺和三乙醇胺加入到甲醛水溶液中制备三聚氰胺‑甲醛预聚物；（2）将木质素加入水中，先调节pH使木质素充分溶解，再调节pH使木质素以纳米颗粒析出；（3）将亲水二氧化硅与前两步所得溶液混合均匀；（4）将甲苯缓慢加入步骤3所得溶液中，得到乳液再聚合成硬质凝胶，用乙醇浸泡置换内相；（5）高温烧结，再用氢氟酸刻蚀掉二氧化硅，干燥即得。本发明工艺简单，生产成本低，所制备碳气凝胶材料具有三维网络以及多级孔结构，应用于锂硫电池正极可在增强硫导电性的同时，实现硫固定和催化作用，实现硫高负载，能大幅提升锂硫电池正极的循环稳定性、倍率性能、及库伦效率，具有较高的实际应用价值。
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本发明公开了一种以葵花盘制作锂离子负极材料用活性炭的方法，该方法是将原材料烘干破碎后，再经简单水热和煅烧，所得产物经酸洗、水洗和烘干后获得用作锂离子负极材料用的磷掺杂生物质活性炭。本发明制备的活性炭比容量高,库伦效率高,循环稳定性好，是一种优异的锂离子电池负极材料。
本发明公开了一种锡基配位聚合物的合成及其在锂离子电池负极材料中的应用，该配位聚合物的化学式为[Sn(HDPA)]n式中：n为1到正无穷的自然数，HDPA为4‑羟基2,6吡啶二酸。其制备方法是将硫酸亚锡和4‑羟基2,6吡啶二酸加入到KOH的水溶液中，经水热反应得到目标产物。本发明合成了一种锡基配位聚合物，并将其直接应用于锂离子电池负极材料。本发明的优点是：该锡基配位聚合物合成方法简单，原料易得产率高、成本低。将其直接用于锂电池负极材料中，能有效解决锡基材料在充放电过程中因为体积膨胀造成的循环性能衰减的问题，并展示出良好的电化学性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种工业锂离子电池及其制备工艺。电池包括：刚性卷芯、卷绕体、电解液腔体，所述刚性卷芯沿所述卷绕体的轴心方向贯穿所述卷绕体，所述刚性卷芯的两端固定在所述腔体上，所述卷绕体悬空在所述腔体内，所述卷绕体、及电解液密封封装在所述腔体内；所述卷绕体包括正极片、负极片、及隔膜，在任意相邻的所述正极片、负极片之间间隔有所述隔膜，利用该技术方案实现大容量的锂离子电池，特别适用于储能电池。
本发明提供了一种二氧化钛包覆含磷碳纳米管复合材料的制备方法和锂硫电池，主要的技术方案为：将碳纳米管和磷酸酯类衍生物混合后进行研磨处理，升温至600‑700℃并碳化处理，制得含磷碳纳米管；称取适量含磷碳纳米管、TiO2及表面活性剂，在50‑70℃下恒温反应，收集沉淀后在50‑60℃下干燥，得到二氧化钛包覆的含磷碳纳米管；将二氧化钛包覆的含磷碳纳米管与升华硫混合，并进行研磨处理后在155‑160℃下恒温加热，再升温一段时间后冷却，得到产物。本发明制备的二氧化钛包覆含磷碳纳米管/硫复合材料可以较好的传导电子，并通过碳纳米管及P元素的吸附作用有效地固定锂硫电池中硫元素，有利于提高锂硫电池的库伦效率。
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本发明为一种锂硫一次电池用纳米正极材料的可控制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，制备银纳米线：第二步，制备银纳米线/硫复合材料：将第一步洗涤完毕的银纳米线、无水乙醇、纳米硫粉按质量比1：(1～3)：(1～3)置于球磨机中，以100～500rpm球磨2～4h，将球磨所得的混合物置于氮气氛围保护下的管式炉中，在100～200℃下热处理5～10h，制得银纳米线/硫复合材料。本发明解决了现有技术所制备的锂硫一次电池正极材料导电性不高、载硫量不高的问题，提高了锂硫一次电池的电化学性能。
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本发明涉及一种大容量高功率启停用磷酸铁锂电池制造方法，包括下列加工步骤：第一步，配料；第二步，正极混料；第三步，负极浆料的重量配比；第四步，负极浆料原料的预处理；第五步，电池复合膜。本发明由于正极面储存有大量的电解液，保证大电流放电时可供给正极足量的电解液，适合起动或启停型大电流放电锂电池使用。玻璃纤维具有高压缩弹性，避免正极活性物质脱落，延长正极的寿命。玻璃纤维膜在锂电池复合膜的中应用，玻璃纤维孔隙率高，耐高温，散热性好，寿命提高20%。
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本发明公开了一种锂电芯的自动分选机，包括上料机构、检测机构、分选机构和集料机构，其特征在于：所述上料机构包括电芯盒和上料通道；检测机构设置于上料通道的末端，检测机构包括转盘、底板、环形套、电性测试组件，转盘的外壁上周向均布有多个电芯槽，底板上设置有落料孔和负极接触片，电性测试组件包括滑动探针和测试器；分选机构设置于底板的下方，分选机构包括落料通道、分选底座、分选板，分选板上开设有分选孔，分选底座的下方延伸有多个分选通道；集料机构设置于各个分选通道的出料口处，集料机构包括集料通道、集料台、料盒架、料盒。本发明提供了一种锂电芯的自动分选机，实现锂电芯的自动分选，提高了分选效率。
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本发明公开一种锂电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：A1、将5g的K2TiO3与150ml的0.1mol/L盐盐酸混合，进行离子交换，2小时后过滤，获得化合物H2TiO3；A2、将3g H2TiO3置于0.2mol/L的氢氧化硝酸锂中，搅拌均匀；A3、将充分混合后的反应物置于水热釜中，放入马弗炉中110℃保温12小时后，抽滤、水洗，得Li4Ti5O12。本发明获得大比表面积Li4Ti5O12比表面积大，以此为负极材料的锂电性能优异，具有环保、工艺简单的优点。
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本发明提出一种提高锂硫电池正极材料循环稳定性的方法，通过负载金属的碳基材料与硫单质在高温下反应，硫将金属碳化物还原为单质碳和金属硫化物，之后以金属硫化物为籽晶，通过溅射沉积的方式使籽晶均匀长大，获得金属硫化物嵌入碳基导电网格的正极材料。本发明通过直接在碳基导电网格上外延生长金属硫化物晶体，可以有效增加硫基与碳基的接触面积，降低接触电阻，从而提高正极材料的性能。同时金属硫化物对多硫化物具有强烈的吸附作用，同样可以抑制多硫化锂的穿梭效应，进而克服了现有锂硫电池正极材料中碳基材料与硫基材料的结合能力不足，接触电阻大导致性能下降的问题，提高了正极材料性能。
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本发明公开了一种平稳运行的锂电池塑壳封口生产设备，包括底座和位于底座上方的机架，底座与机架之间设置有若干缓冲机构，底座一侧设置有控制开关和位于控制开关下方的电源接口，机架顶端中间位置设置有行程气缸一，行程气缸一的两侧分别均设置有定位气缸组一，机架内部顶端设置有与行程气缸一相配合的模板一，模板一底端设置有夹具一，夹具一的下方设置有热板机构，热板机构下方设置有夹具二，夹具二底端设置有模板二，模板二底端设置有行程气缸二，行程气缸二两侧分别均设置有定位气缸组二。有益效果：使得锂电池塑壳封口生产设备在运行过程中可以更加平稳，进而保证锂电池塑壳封口生产的稳定性和连续性，进而提高企业的生产效益。
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本发明公开了一种高能量密度锂硫电池用电极材料的制备方法，包括步骤：(1)将硫均匀蒸发于碳片上，得载硫碳片；(2)将载硫碳片与导电炭黑、聚偏氟乙烯按质量比(5‑8)：(2‑3)：(1‑2)混合均匀后，涂覆于铝箔上；(3)将涂覆后铝箔放入真空干燥箱中进行干燥，冲压，即得电极薄片。本发明高能量密度锂硫电池用电极材料的制备方法，操作简便，易于自动化，且节省了电极材料的制备时间，降低了生产成本；此外，采用本发明电极材料制备的锂硫电池具有良好的电化学性能，容量可以达到1425mAh/g，且循环效率稳定。
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本发明提供了一种电解液，包括锂盐、电解液溶剂和添加剂，所述添加剂为3‑丁烯基异硫氰酸酯和式(1)所示结构的硫代磷酰氯化合物及其衍生物。本发明还提供了一种负极和采用该电解液的锂离子电池。本发明提供的电解液中，通过采用本发明提供的添加剂，可以保护负极不被损坏，提升锂电池的常温和高温循环性能，降低电池循环中的厚度膨胀和胀气体积，减少电解液溶剂的副反应（过度消耗），延长电池的寿命。
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一种类单晶富锂层状氧化物材料制备及应用，涉及锂离子电池材料技术领域，所述正极材料通式为Li[Lix/(2+x)Mn2x/(2+x)M2(1‑x)/(2+x)]1‑βNβO2‑δWδ，其中M＝Mn1‑y‑zNiyCoz，N为Ti、V、Cr、Al、La、B、Mo、Nb等中的至少一种，W为F、Cl、Br、S、P、I等中的至少一种，0.1≤y≤0.5，0≤z≤0.25，0.1≤x≤0.8,0≤β≤0.2,0≤δ≤0.2。采用共沉淀结合熔盐烧结方法制备得到的具有类单晶形貌含尖晶石结构的富锂锰基层状氧化物正极材料，颗粒直径为1～10μm，分散性良好、尺寸均一，安全性能高、压实密度高。
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本发明公开了一种锂电池电极的干法制备方法，包括提供一种电极复合材料以及干法制备方法。所述复合材料包括活性材料、导电材料的添加剂、聚合物粘结剂。所述复合材料经均匀混合与精细粉碎、多道次高温滚轧形成电极薄膜带，然后通过高温滚压将其复合到带有粘合剂涂层的金属箔带上，最终得到成卷的电极。本发明的锂电池电极的干法制备方法，杜绝了通常湿法工艺导致的设备投入多、能耗大、性能缺陷等问题，通过优化制造工艺，降低成本和提高性能，可获得具有能量密度高、功率密度高、低接触电阻和循环寿命长的高性能储能电极，适用于锂电池电极等，可广泛推广于新能源汽车等领域，市场潜力巨大。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池负极材料的回收利用方法，属于新电池体系技术领域。本发明将废旧锂离子电池负极材料拆解回收后进行清洗、干燥和煅烧，即可得到回收石墨，将回收石墨作为负极材料应用于钠离子电池和钾离子电池中，以实现回收石墨的二次利用。本发明提供的回收利用方法步骤简单，节约资源，且回收得到的石墨体现更优越的电化学性能。实施例结果表明，并且将本发明回收到的石墨应用于钠离子电池和人锂离子电池中后，钠离子电池和钾离子电池的充电比容量高，循环性能好。
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本发明公开了一种掺杂型镍钴锰酸锂及其制备方法和应用，包括以下步骤：向镍钴锰前驱体中加入硼酸和乙酰丙酮氧钒，得到混合物A；向所述混合物A中加入乙醇，分散均匀得到分散液，再将所述分散液加热搅拌至乙醇蒸干，得到掺杂前驱体；向所述掺杂前驱体中加入锂源，充分混合，得到混合物B；将所述混合物B进行两段退火处理，得到掺杂型三元镍钴锰酸锂。该制备方法提供的三元正极材料共掺杂制备工艺简易，能实现正极材料的均匀掺杂，易于规模化生产。
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本发明公开了一种废弃磷酸铁锂中间料的处理方法。将废弃磷酸铁锂中间料收集后，加入纯水进行浆化，然后通入二氧化碳后过滤，滤渣进行洗涤，滤液经过喷雾干燥，得到干燥料；将滤渣倒入密封反应釜内，加入氨水反应，然后加入还原剂还原,然后升温反应，泄压，并将物料放出，进行过滤，得到四氧化三铁滤渣和含磷滤液，含磷滤液经过浓缩蒸发结晶得到磷酸盐，将四氧化三铁滤渣烘干粉碎后，经过筛分后进行电磁分选，得到电磁分选料；将得到的磷酸盐与电磁分选料混合后，放入回转窑内煅烧，得到无水磷酸铁；将干燥料与无水磷酸铁混合后，烧结得到磷酸铁锂。本发明工艺简单，实现了各个组分的回收且各个组分的回收率高。
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本发明公开了一种高Mg含量中强高延变形铝锂合金及其热处理方法，所述铝锂合金由如下重量百分比含量的各组分组成：Mg1‑2％、Cu3‑4.5％、Li1‑2％、Zr0.1‑0.5％、Mn0.1‑0.3％，杂质元素总含量小于0.25％，以及余量的Al。本发明通过添加Mn，使得合金时效过程中析出了Al20Mn3Cu2粒子，所述合金含有更高含量的Mg，高含量的Mg保证合金时效时能析出更多的S′相，通过熔炼铸造、挤压变形制备出Mg含量较高的变形铝锂合金，对合金室温进行预变形，随炉缓慢升温至一定温度保温时效后合金中析出了细小弥散均匀分布的S′(Al2CuMg)、T1(Al2CuLi)相和少量的Al20Mn3Cu2粒子，所述合金具有中等的屈服抗拉强度和较高的延伸率，同时成本低廉，在自行车和智能机器人等民用领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高性能锂硫电池正极材料，包括单质硫及储存单质硫的MnO2/PPy复合微球，所述MnO2/PPy复合微球的制备方法为：将二氧化锰和吡咯单体分散于水中，加酸反应，分离出MnO2/PPy复合微球；本发明所述正极材料的制备方法为：将单质硫与MnO2/PPy复合微球混合，升温反应，制得高性能锂硫电池正极材料使用该方法所制备的电极材料可以改善电极结构的稳定性、提高电极材料的导电性并且能有效地提升锂硫电池的安全性及使用寿命。
本发明涉及一种利用废弃物的锂蓄电池用活性物质以及导电材料的制造方法以及利用上述方法生成的锂蓄电池用活性物质以及导电材料，其特征在于，包括：准备废弃物的步骤；以及，通过对上述废弃物的热处理而进行石墨化的步骤。借此，能够通过对在船舶引擎或地面工厂产生的废弃物进行热处理而制造出锂蓄电池用活性物质以及导电材料，从而几乎不会产生废弃物的处理费用，而且还能够通过减少用于制造活性物质以及导电材料的材料费用而节省其成本。
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本公开内容涉及一种隔膜，包含：非交联聚烯烃层；和交联聚烯烃层，所述交联聚烯烃层被设置在所述非交联聚烯烃层的一个表面上并且具有至少一个由以下化学式1表示的交联键，其中正极面向所述隔膜的所述非交联聚烯烃层。本公开内容还涉及一种锂二次电池，包含正极、负极以及置于所述正极和所述负极之间的隔膜；以及所述锂二次电池的制造方法。所述锂二次电池具有高熔化温度并且在高电压/高温环境下显示出高氧化稳定性。
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一种锂电池用耐高温胶的制备方法，它涉及耐火材料技术领域，具体涉及一种锂电池用耐高温胶的制备方法。采用以下重量份数配比组成：丁晴胶份、滑石粉、偶连剂、二甲基丙烯酸乙二醇酯、纳米二氧化硅、去离子水、乙烯基三异丙烯氧基硅烷、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、环氧树脂、硅酸钠、乳化剂。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：粘合性好，不易脱落，抗温能力达到150‑200°，且不容易与锂电池电解液发生反应，可以长期使用。
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本发明提供的一种锂电池裁切模具托料机构，包括：上夹板用于固定在锂电池裁切模具的上模座上；上夹板一侧装有推动块；下夹板用于固定在锂电池裁切模具的下模座上；托料组件包括一端固定在下夹板上的固定座和通过连接件固定在固定座上的托料板，固定座一侧装有支架，支架内侧装有凸轮，所述凸轮包括第一活动部和第二活动部，第一活动部和第二活动部相连接形成锐角，第一活动部和第二活动部的连接处铰接支架上部；第二活动部的通过拉簧连接固定座。本发明加长了制片和下模座的凸模两者之间的接触过程，减少两者之间的作用力，避免了制件在冲压操作之前就发生变形，改善了冲压件的加工质量。
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本发明公开一种掺杂金属磷酸铁锂的制备方法，将铁源和磷源、过氧化氢混合得到絮状沉淀，过滤，冲洗，干燥后得到前躯体；将锂源、还原剂分散至有机溶剂中，再加入前驱体制成悬浮液，悬浮液搅拌后，离心、洗涤、真空干燥得到灰白色沉淀物；灰白色沉淀物与掺杂金属源混匀后退火，得到球状磷酸铁锂正极材料；本发明通过控制原料摩尔比例、烧结温度、保温时间来控制材料结晶程度，使最终产品达到具有较好的倍率性能和循环性能。
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本发明涉及废旧锂电池回收领域，提供了一种锂电池低温热解系统及其热解方法。该锂电池低温热解系统包括热解腔体，热解腔体内设有螺旋，螺旋的两端与电源的两个电极连接。该热解方法包括以下步骤：将电池加工成电池碎片；电池碎片进入到热解腔体内，通过螺旋连续传送电池碎片，螺旋的两端通电，使得热解腔体内部温度升高至222℃2222℃，电池碎片热解。本申请，采用电阻原理的方式升温加热，实现热解腔体在短时间内快速升温，具有清洁环保、无污染的优点，通过调节螺旋的转动频率，改变热解腔体内电池碎片的电阻，进而调节热解腔体内部的温度，使得电池碎片均匀受热，可精确控制热解温度，确保热解效果，有效实现电池的资源化利用。
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本发明涉及一种具有自支撑结构全固态薄膜锂电池及制备方法，锂电池，包括基底，基底为固态电解质薄片，基底一侧依次设有正极薄膜、正极集流体薄膜；基底另一侧依次设有负极薄膜、负极集流体薄膜和封装保护层；其制备方法采用物理气相沉积技术，在基底一侧依次沉积正极薄膜、正极集流体薄膜；在基底另一侧依次沉积负极薄膜、负极集流体薄膜，并在负极集流体薄膜表面涂覆封装保护层，制得全固态薄膜锂电池。本发明电池选用离子电导率高的固态电解质薄片为支撑结构，解决了固态电解质薄膜离子电导率低的问题，同时避免了厚重基底的使用；基于物理气相沉积技术沉积正、负极薄膜，电极/电解质界面接触效果好，界面阻抗小，提升了电池整体性能。
本发明涉及一种锂硫电池用氮掺杂导电碳材料制备及其煅烧温度优化方法，属于化学储能电池领域。其中以所述活性物质和导电剂总体质量为100％计，则掺氮碳化聚氨酯导电材料(N@CPU)质量分数为30％，其余为单质硫(S)材料。所述方法为：在氩气气氛将等质量的聚氨酯(PU)颗粒在温度设定400、500、600和700℃下煅烧1‑2小时，得到N@CPU材料，分别命名为N@CPU‑400、N@CPU‑500、N@CPU‑600和N@CPU‑700。通过实验验证，优选出煅烧温度500℃为其最优煅烧条件。PU作为一种结构天然掺氮材料，其经过煅烧碳化可以得到氮掺杂导电碳材料，在作为锂硫电池活性硫导电载体的同时，还可以利用掺氮结构对锂硫电池充放电过程中的多硫化物穿梭起到抑制作用，增强电极的循环稳定性。所述方法操作简单，工艺及技术容易实现。
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本发明公开了用于锂电池的负极活性材料及其制备方法和应用。其中，制备负极活性材料的方法包括：将第一氧化亚硅分散液与第一氧化石墨烯分散液混合，得到第一产物；将第一产物与粘结剂、溶剂混合，并进行造粒，得到氧化亚硅微粒；将氧化亚硅微粒与溶剂混合，得到第二氧化亚硅分散液；将第二氧化亚硅分散液与第二氧化石墨烯分散液和还原剂混合，得到第二产物；对第二产物进行煅烧，得到负极活性材料。该方法通过对氧化亚硅材料进行二次包覆，可以有效缓解氧化亚硅材料在脱/嵌锂过程中发生的体积变化导致颗粒粉化失效，从而减少电解质的消耗和材料的腐蚀，另外，可有效提高负极材料的电子电导率，改善锂离子电池硅负极的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种耐高电压电解质，包含重量百分比为12％～18％的锂盐、67％～80％的溶剂和8％～15％的功能添加剂；其中，锂盐包含LiPF6，以及同时包含LiTFSI、LiFSI、LiBOB，LiODFB、LiBF4和LiPO2F2中的至少一种；其中，溶剂包含EC、PC、DEC、EMC和羧酸酯中的至少两种，以及同时包含FEC、DEFC和氟醚中的至少一种；其中，功能添加剂包含腈类添加剂、含硼类添加剂、含磷添加剂、含硫添加剂、FEC和VC中的至少两类添加剂。本发明的电池，对钴酸锂正极材料进行改性，提高结构稳定性；具有耐4.50V的高电压电解质，同时减少产气，提升循环和存储性能。
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