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一种电力车辆受电弓滑板用复合材料及其制备方法，增强体为由碳纤维与铜网构成的三维复合编织体，以镀铜石墨粉为导电耐磨填料，经CVI沉积、树脂加压浸渍增密，以及高温热处理制备获得的受电弓滑板材料。该复合材料使用碳纤维与铜网的三维复合编织，实现了金属铜在复合材料中形成互为连通状的网络结构，为在载流状态下电子的运动提供了低电阻通道，采用高温烧结，使铜的三维网络结构连续性更好，且材料整体致密度的大幅提高，加上石墨的引入，提高了材料整体的润滑性能，减小了铜网与接触网导线摩擦时导致的导线大幅磨损，在提高整体导电性和机械性能的同时，显著降低其对接触网导线的磨损。本发明具有优良的摩擦性能和机械性能，不仅自身耐磨寿命长，而且对接触网导线的磨损小，从而确保了电力机车的安全运行。
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本发明公开一种陶瓷基复合材料螺钉及其制备方法，该方法包括碳纤维布预处理、碳纤维布叠层针刺穿刺缝合、碳纤维布预制件初致密化、机械加工和致密化等五个步骤。与现有技术相比，本发明提供的陶瓷基复合材料螺钉密度为1.60～1.70g/cm3，室温拉伸断裂强度为152～175MPa，室温剪切强度为66～81MPa，1000℃氧化1h后的拉伸断裂强度为81～96MPa，室温剪切强度为41～60MPa；本发明提供的制备方法工艺成熟、生产效率高、制备成本显著降低、操作简单，有望在工业领域成为大规模生产制备陶瓷基复合材料螺钉的有效方法，应用前景广阔。
本发明公开了一种珊瑚状氮磷共掺杂碳复合材料的制备方法及其在钠离子电池中的应用，将苯胺、植酸、氯化铁和氯化钠原料通过盐溶液法制备聚苯胺植酸‑氯化钠凝胶；所述聚苯胺植酸‑氯化钠凝胶在400～800℃温度下热处理后，洗涤，即得珊瑚状氮磷共掺杂碳复合材料，该方法原料易得，工艺简单，易于实现工业化；制备的多孔珊瑚状氮磷共掺杂碳复合材料具有氮磷杂原子含量高、杂原子分配均匀、孔隙发达、比表面积大、反应活性位点丰富、导电性好等优点，用于钠离子电池，展示出良好的电池性能。
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本发明之目的在于提供一种增强阻燃竹塑复合材料及其制备方法，其特征在于，所述的增强阻燃竹塑复合材料是由以下组分质量比例组成：聚丙烯：35%-60%，竹粉15%-40%，硫酸钡：10-20%，滑石粉：10-20%，阻燃剂：5-10%，相容剂：2-10%，偶联剂：0.5-2%，抗氧剂：0.1-1%，制备得到的增强阻燃竹塑复合材料其阻燃效果好，表面光泽度良好，物理机械强度高，防水耐腐蚀，是一种绿色环保的竹塑复合料，产品可广泛应用于园林、建筑、装饰等领域。
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本发明公开了一种离散的外置式钢骨架复合材料储运箱，包括箱体，箱体的两侧设有钢骨架，且钢骨架的顶端高于箱体的顶面，钢骨架的底端低于箱体的底面；钢骨架的顶端设有第一插接结构，钢骨架的底端设有第二插接结构，第一插接结构与第二插接结构可拆卸地插接配合。通过在储运箱两侧设置额外的钢骨架，可以将储运箱上的码垛、吊装、系留等结构外置在钢骨架上，不仅能有效地提升储运箱的竖向承载，同时在多层码垛和吊装过程中，上下相邻的两个复合材料储运箱箱体实际上是不接触的，且最下面的箱体也是悬空在地面上，即每个箱体都不再承受多层码垛和吊装的载荷，因此不会出现变形的问题，有效保证了复合材料箱体的密封性能，也有效节约码垛空间。
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本发明公开了一种用于碳纤维复合材料天线的成形模具，包括主模体组件和底架组件，主模体组件可拆式安装在底架组件上，主模体组件包括框架和安装在框架上用于碳纤维复合材料天线成形的弧形面板，弧形面板和框架均采用殷瓦钢材料成形。本发明的主模体组件采用独特的三点支撑结构，既能保证主模体加工精度，又能保证检测重复性，同时主模体组件采用殷瓦钢材料，显著减小了主模体组件与碳纤维复合材料天线之间的线膨胀差异，进而能够保证高精度天线的成型精度。
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本发明公开了一种水泥基纳米复合材料人防门门扇生产方法，所述门扇包括门扇主体，所述门扇主体的截面为矩形；所述门扇主体采用钢筋骨架和使用水泥基纳米复合材料浇筑而成，门扇主体不设置钢包边；在门扇主体的其中一个竖直侧边上预埋设置有连接套筒，所述连接套筒用于与活动铰页连接而最终用于将人防门门扇活动连接在墙体上；所述生产方法包括：第一步，模具合模；第二步，钢筋笼及预埋件入模和固定；第三步，浇筑并振捣所述水泥基纳米复合材料；第四步，蒸汽养护；第五步，产品脱模；第六步，表面处理和自然养护。本发明所述生产方法具有生产过程连续性强、标准化程度高、适应流水线化大批量生产、降低门扇生产成本和减少生产周期的特点。
本发明公开了一种LiFeXCo1‑XPO4/N‑C/CC复合材料的制备方法，包括下述步骤：首先将醋酸锂、硝酸铁、硝酸钴和磷酸二氢铵溶解在去离子水中，水热反应，之后加入苯胺和乙二醇和十六烷基三甲基溴化铵，搅拌老化之后，再放入碳布，水热煅烧后得到LiFeXCo1‑XPO4/N‑C/CC复合材料,制备的LiFeXCo1‑XPO4/N‑C/CC复合材料应用于锂离子电池的正极材料，具有良好的电化学性能和稳定性。
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本发明提供了一种用于均热板进行热扩散的多层复合材料及其制备方法，所述材料包括多孔金属层和致密金属层，多孔金属层和致密金属层采用扩散烧结结合，所述制备方法包括：将多孔金属层进行光亮退火处理；将基板致密金属材料进行表面处理；将经过上述处理的多孔金属材料与基板致密金属材料叠放在真空炉或气氛保护炉中，进行加热加压扩散烧结；在扩散烧结后，持续保持烧结时的压力，降温至室温，破真空或停止气氛保护，得到均热板用热扩散多层复合材料。本发明制备的用于均热板进行热扩散的多层复合材料，多孔层的孔隙度、孔径、厚度等技术参数控制准确，质量稳定，同时工艺流程短，生产成本低，适合批量化生产。
本发明公开了一种全光谱光催化合成氨Ti3C2Tx/TiO2复合材料及其制备方法和应用，所述的Ti3C2Tx/TiO2复合材料具有片层结构，在Ti3C2Tx表面上原位生长TiO2，通过在氧化性气氛中，将Ti3C2Tx Mxene于200～600℃下煅烧制得。本发明的Ti3C2Tx/TiO2复合材料，能在紫外光/可见光/红外光条件下，实现全光谱辐照下N2光固定合成氨，制备工艺简单，可用于常温常压下光催化合成氨，其催化剂活性高，性质稳定，能多次重复利用。
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本发明提供一种碳纤维/莫来石复合材料高频下电磁屏蔽效能的评价方法。传统预测模型不能预测复合材料在千兆赫兹频率下的等效电磁屏蔽效能。本发明提供的评价方法重点考虑了高频下微观结构及碳纤维与莫来石陶瓷间频率相关界面效应的影响，建立了碳纤维/莫来石复合材料基于细观力学的高频等效电磁屏蔽效能理论评价模型。本发明解决了目前千兆赫兹频率下电磁屏蔽材料研究成本高，设计及实验时间长的问题。
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本发明公开了一种复合材料的钻孔装置，钻孔装置包括：钻头，钻头的前端设有切削部，钻头具有排屑内腔，排屑内腔于钻头的前端与外部连通，钻头的侧壁上开设有与排屑内腔连通的通孔；钻套，套设在钻头上，钻套与钻头之间可转动地连接，钻套与钻头的转动连接处位于通孔的上方；吸尘装置，吸尘装置通过吸尘管与钻套的内腔连通。该复合材料的钻孔装置结构简单、操作方便，实现了钻孔过程中的自动排屑，避免残屑刮伤孔壁，无需阶段性停机排屑，有效提高了加工效率；解决了现有的钻孔装置用于复合材料制孔时，不能自动排屑、孔壁容易刮伤、加工效率低的问题。
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本发明公开了一种氮化硅纳米线增强多孔氮化硅复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：（1）将聚合物单体、交联剂、分散剂、造孔剂和去离子水混合，再将氮化硅陶瓷粉体、一氧化硅、纳米线催化剂和烧结助剂与上述混合溶液混合后预球磨；（2）调节所得预混合浆料的pH值为8.5～11.5，球磨；再真空除气后与引发剂混合；（3）将所得的注模浆料进行注模成型，脱模后干燥，排胶处理；（4）将所得的氮化硅陶瓷坯体在保护气氛下进行烧结，得到该复合材料。该方法具有纳米线位置和数量可控、可适应复杂形状及大尺寸构件成型、设备简单，工艺安全可控等优点，相应地所制备的复合材料断裂韧性高。
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一种锡锌双金属复合材料及其制备方法，该复合材料的通式为SnxOx/ZnySy‑C，其制备方法是：首先采用锡盐、锌盐和有机配体为原料制备Sn/Zn‑MOF前驱体；然后采用硫源、碳源和所述Sn/Zn‑MOF前驱体为原料进行水热反应，即成。该方法使得材料中的锌基硫化物和锡基氧化物得以均匀分布，提高了锡锌双金属复合材料的可逆比容量和导电性；同时，通过水热反应使得碳源均匀的包覆，进一步提高了电池的循环稳定性；当选用石墨烯含量20%的SnO/ZnS‑rGO时，在0.01~3.0V的电压范围内，经1C倍率循环200圈后，其放电比容量仍高达1547.7mAh/g。
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本发明涉及一种β‑环糊精/聚谷氨酸改性的磁性氧化石墨烯复合材料的制备方法及其用途，该复合材料以氧化石墨烯为基体，基体表面负载磁性纳米粒子和β‑环糊精/聚谷氨酸。制备的具体步骤为：制备的顺序是先制备β‑环糊精/聚谷氨酸复合物，再对氧化石墨烯进行加磁改性，然后将β‑环糊精/聚谷氨酸复合物的表面官能团进行活化，再制备β‑环糊精/聚谷氨酸和磁性氧化石墨烯的复合物。本发明的β‑环糊精/聚谷氨酸修饰的磁性氧化石墨烯复合材料的制备过程中，β‑环糊精/聚谷氨酸的负载大大增加了磁性氧化石墨烯的吸附位点，得到的材料很容易从溶液中分离，能循环使用，缩减了制备费用并且经济高效。该产品对废水中的雌二醇具有良好的吸附效果。
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本发明公开了一种炭纤维增强纳米孔炭隔热复合材料的制备方法，目的是提供一种周期短、安全可靠、炭化过程体积收缩小的炭纤维增强纳米孔炭隔热复合材料的制备方法。技术方案是以酚类和醛类为反应单体，甲醇为溶剂，六次甲基四胺为催化剂，氯化锌作为熔盐起到致孔剂和支撑的作用，炭纤维作为增强体，首先经过原料混合制成酚醛溶胶，用酚醛溶胶浸渍炭纤维预制件，溶胶变成凝胶后，在室温下老化后炭化裂解，最后水洗除盐、常压干燥得到炭纤维增强纳米孔炭隔热复合材料。本发明周期短、安全可靠、炭化过程体积收缩小，采用本发明制备的材料密度小，耐温达2000℃，且不会出现开裂的现象，有利于制备异形构件。
本发明提供了一种三维海胆型Ag/RGO/TiO2复合材料的制备方法，首先将TiCl4和钛酸四丁酯在有机溶剂中进行加热反应，得到三维海胆型TiO2；然后将所述三维海胆型TiO2与氧化石墨烯、硝酸银、还原剂和水混合，通过水热反应制备得到三维海胆型Ag/RGO/TiO2复合材料。本发明提供的三维海胆型Ag/RGO/TiO2复合材料，比表面积高、电子‑空穴的复合率低、光响应范围宽，提高了太阳能利用率，能够应用于光催化、光降解或太阳能电池领域。
本发明公开了一种石墨烯-聚有机硅氧烷复合材料，主要由聚有机硅氧烷基体和石墨烯组成，石墨烯均匀分散于聚有机硅氧烷基体中；石墨烯修饰有亲油性基团，聚有机硅氧烷基体为聚二甲基硅氧烷或其衍生物。本发明的制备方法包括：先取氧化石墨烯固体放入N,N-二甲基甲酰胺中，再取脂肪胺加入到均匀分散液，然后在一定温度下反应得到亲油性基团修饰的石墨烯；再将该石墨烯加入到有机硅氧烷的前驱体中，并加入交联剂，将混合体系先静置，然后加热固化即可得到石墨烯-聚有机硅氧烷复合材料。本发明的复合材料可制备成型得到微流控芯片并作为光加热平台进行应用，具有力学性能好、导热性能强、导电性能优异等优点。
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一种合金与复合材料的固液混合铸造方法,本发明是在合金的熔体中加入大量同成分、近成分合金粉末或润湿性好的异种合金粉末,然后搅拌均匀。本发明具有较快的冷却速度,可以获得快速凝固组织,具有更细的显微结构;工艺简单,便于成形加工,可直接铸造成大尺寸快速凝固组织锭坯;半固态加工性能良好,可减少或省去机加工,节约原材料,降低成本;适合于制备各种合金与复合材料,近成分或润湿性好的异种粉末的加入可制备复相合金、复相钢或其他类型的复合材料。
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本实用新型提供一种复合材料生产用均匀混料装置。复合材料生产用均匀混料装置，包括：混料箱；混料机构，所述混料机构安装在所述混料箱上，所述混料机构包括搅拌电机、转轴和多个搅拌杆，所述搅拌电机与所述混料箱的顶部固定连接，所述转轴的顶端固定安装在所述搅拌电机的输出轴上，所述转轴与所述混料箱转动连接，所述转轴的底端延伸至所述混料箱内，多个所述搅拌杆均位于所述混料箱内，且所述搅拌杆与所述转轴固定连接。本实用新型提供的复合材料生产用均匀混料装置具有使用方便、操作简单、能够对液体或胶体原料进行定量添加、能够对进料箱的内壁进行清理的优点。
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本发明公开了一种采用废旧鞋底制备的道路修补复合材料及其制备方法。所述道路修补复合材料包括以下重量份数的原料：废旧鞋底38‑55份、堇青石11‑15份、醋酸钯11‑15份、4‑叔丁基吡啶8‑15份、正硅酸四乙酯6‑12份、苯并三氮唑5‑17份、光触媒2‑8份。本发明的道路修补复合材料采用废旧鞋底与堇青石、醋酸钯、4‑叔丁基吡啶、正硅酸四乙酯、苯并三氮唑、光触媒复合而成，具有高铺展性，粘结强度、力学强度、抗压强度高，且兼具有高抗磨性和弹性，是一种使用效果优异的道路修补材料。
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磷酸铁锂/氮、硫共掺杂石墨烯复合材料及其制备方法，所述复合材料由以下方法制成：（1）将锂源水溶液和磷源加入到铁源水溶液中，搅拌，得混合溶液；（2）将氧化石墨烯加入到水中，超声处理，再加入氮硫掺杂剂，搅拌；（3）加入混合溶液，搅拌，水热反应，冷却，离心，洗涤，干燥；（4）在惰性气氛中，进行热处理，即成。本发明复合材料中，磷酸铁锂为纯相，颗粒粒径为50～200 nm，氮、硫共掺杂石墨烯完全包覆在磷酸铁锂颗粒表面；所组装的锂离子电池比容量高，倍率性能、循环稳定性好；本发明方法操作简单，成本低，可控性强，适宜于工业化生产。
本发明公开了一种钴硫化物/生物质炭复合材料及其制备方法和作为单质汞氧化催化剂应用，该复合材料由钴硫化物负载在生物质炭上构成。其制备过程：将钴盐溶液与硫脲混合反应，得到钴配合物溶液；将生物质原料置于钴配合物溶液中浸渍处理后，干燥，得到前驱体材料；将前驱体材料置于保护气氛下进行热处理，即得。钴硫化物/生物质炭复合材料在温和条件下表现出较高的单质汞氧化催化活性，特别适合用于烟气中单质汞的脱除，可以在SO2存在时实现无氯条件下单质汞的高效氧化转化，转化率可达100％，解决了传统脱汞催化剂在高浓度SO2条件下失活和需要较高浓度HCl才能实现单质汞到二价汞的高效转化的问题。
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本发明涉及一种基于细观力学的随机取向低维功能复合材料温度相关等效直流电学性能的预测方法。本发明首次建立一种基于细观力学方法的随机取向低维功能复合材料温度相关等效电学性质的预测方法。本发明中重点考虑了低维功能材料含量、低维功能材料长细比、渗流阈值、温度相关的低维功能材料和聚合物电学性质、温度相关的损伤界面连接效应、温度相关的界面隧道效应和Maxwell‑Wagner‑Sillars极化效应等对材料电学性能的影响。本发明解决了现有技术中随机取向的低维功能复合材料温度相关的等效直流电学性能研究方法成本较高，设计和测试耗时长，并且无法阐述其温度相关变化机理的问题。
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本发明公开了一种高强透光水泥基复合材料，包括材料基体层及涂覆在所述材料基体层表面的自清洁透明涂层；所述材料基体层由水泥基灌浆材料、透光树脂纤维组成；所述透光树脂纤维首先通过2‑氰基‑3‑[4‑(三氟甲基)苯基]‑丙烯酸乙酯、烯丙基琥珀酰亚胺基碳酸酯、甲基丙烯酰氧基甲基三乙氧基硅烷、烯丙基苯砜、氰烯菌酯经自由基聚合形成树脂材料，再将树脂材料制成树脂纤维，然后与玻璃纤维材料一起混纺，制成混纺纤维，最后通过交联处理制备而成。本发明还公开了所述高强透光水泥基复合材料的制备方法。本发明公开的高强透光水泥基复合材料具有强度大、综合性能优异、自清洁和透光能力强，耐久性好，能有效提高光利用效率的优点。
锂离子电池负极一氧化锰/石墨烯复合材料及其制备方法，所述复合材料由以下方法制成：（1）将锰源和软模板溶于多元醇中，得混合溶液；（2）回流反应，冷却，离心，洗涤，干燥，得锰醇盐；（3）煅烧，冷却，得一氧化锰前驱体；（4）置于氧化石墨烯水溶液中，搅拌，冷冻干燥，得黑色粉末；（5）水合肼蒸汽与黑色粉末进行反应，冷却，过滤，洗涤，干燥，即成。本发明复合材料为空心结构，石墨烯包覆在颗粒表面；在0.01～3.00V，70mA/g下，首次放电克容量高达1065.1mAh/g，首效高达77.4%，3500mAh/g下，循环160圈后，放电比容量仍为360mAh/g；本发明方法简单，成本低，适于工业化生产。
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利用人造金刚石废料制备石墨烯及其复合材料的方法，其制备石墨烯的方法包括：其原料为人造金刚石生产后的废料，所述人造金刚石生产后的废料包括石墨已剥离的废料和石墨未剥离的废料；所述石墨已剥离的废料的重量不低于人造金刚石生产后的废料重量的10%。本发明还包括利用人造金刚石废料制备石墨烯复合材料的方法。本发明一方面可节约原材料，无污染，成本相比于石墨原料降低50％‑80％。另一方面，在相同生产条件下，相对于石墨原料剥离率提高10％‑40％。另外，所制备出的石墨烯复合材料硬度大，耐磨性好，同时解决了石墨烯与金属有机结合的难题，促进烯合金的发展。
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本发明公开了一种高导热炭/炭复合材料的制备方法，先把350‑500℃低温炭化的中间相沥青基炭纤维通过绕纱的方法制备成厚度为5‑50mm的X‑Y向正交铺层；再用PAN基炭纤维炭布把沥青基炭纤维铺层上下表面夹住，通过PAN基炭纤维丝束对其在Z方向进行穿刺，得到三维正交纤维预制体。再进行高温炭化和石墨化热处理，制得高导热炭/炭复合材料的预制体。对炭纤维预制体初步增密至1.30‑1.60g/cm‑3后，去除表面的PAN基炭纤维炭布层；液相浸渍热解增密至1.70‑2.10g/cm‑3，最终得到的炭/炭复合材料X或Y向的导热系数为200‑350W/(m·K)，抗弯强度为100‑250MPa。
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本发明公开了一种竹塑复合材料用防霉阻燃一体化丸剂，为具有层状结构的球形颗粒，所述球形颗粒是以大豆蛋白胶为球核，在所述球核的表面依次包覆有氢氧化镁层、可膨胀石墨层、石灰层和丙酸钙层。本发明的制备方法，先制备大豆蛋白胶球核，然后在球核的外表面依次制备氢氧化镁层、可膨胀石墨层、石灰层和丙酸钙层，即得到防霉阻燃一体化丸剂。本发明的防霉阻燃一体化丸剂具有一剂多效的作用，采用该防霉阻燃一体化丸剂处理的竹塑复合材料无论在酸性环境还是在碱性环境里均具有极好的防霉效果；而且其还可以依据火灾中温度的变化依次发挥不同的阻燃功效，在火灾中使竹塑复合材料可以达到分级阻燃的效果，从而有效延缓和控制火灾的蔓延。
本发明公开了一种高导热低膨胀超薄片金刚石‑金属基复合材料及其制备方法和应用，所述一种高导热金刚石/金属基复合材料包含核壳结构掺杂金刚石、金属基材料，所述核壳结构掺杂金刚石包含金刚石、金刚石表面改性层，所述金刚石表面改性层从内至外依次包括金刚石过渡层，掺杂金刚石外壳层；所述金刚石‑金属基复合材料的厚度在0.1mm～1mm。其制备方法是采用气体压力辅助熔渗工艺技术，以高纯气体为压力源，作用在熔融液态金属基表面，实现金刚石与金属基材料高密度复合；本发明能够有效地克服渗透过程中的毛细管力，实现高压渗流成型，使材料导热系数高，热膨胀系数可调，均匀性更好，可靠性更高。
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