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本发明提供一种表征掺杂物在复合材料中取向程度的方法，包括以下步骤：通过显微镜的表面观察，在沿X轴、Y轴、Z轴三个方向，使用三个角度定量的表征掺杂物在复合材料内的取向程度。本发明可以在不破坏样品的情况下，定量的表征掺杂物在复合材料内的三维取向程度，对掺杂物的尺寸没有要求，可以尺寸不一致。
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本发明公开了一种有机分子修饰的石墨烯复合材料的制备方法，所述方法主要包括以下步骤：将氧化石墨烯水溶液与有机分子溶液混合；利用有机分子与氧化石墨烯的官能团发生化学反应，使氧化石墨烯片层之间或片层一端连接上有机分子；通过化学还原或高温煅烧还原处理，制备出可精准控制层间距的石墨烯复合材料。本发明方法制备的石墨烯材料中的碳层间距可通过改变有机分子的类型、分子结构大小、嵌入数量等进行有效控制，其霍尔迁移率、离子扩散系数、电子电导率均得到了明显提升。采用该方法制备的石墨烯纳米复合材料生产成本低，反应条件温和，适合大规模生产。
本发明涉及锂离子电池正极Li3V2(PO4)3/C复合材料及其制备方法。通过将Li3V2(PO4)3的前驱体溶液渗透到Ketjen?Black(KB)多孔炭的多孔结构中,焙烧制得产物。本方法制备得到的Li3V2(PO4)3/C复合材料中Li3V2(PO4)3颗粒尺寸小,反应温度低,时间短,成本低。该方法制备Li3V2(PO4)3和炭纳米复合材料用作锂电池的正极具有很好的电化学性能。
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本发明提供了一种用于锂离子电池负极材料的炭包覆扩层石墨复合材料及制备方法,炭包覆扩层石墨复合材料具有“壳-核”结构,内核为掺杂磷的扩层石墨,其层间距范围为0.3360～0.3390nm,外壳为酚醛树脂的热解产物。通过原料预处理-氧化插层-包覆-脱层工序制备,采用溶于有机酸的磷酸或其盐类-硝酸盐体系作为氧化插层剂。以本发明的炭包覆扩层石墨复合材料制作锂离子电池负极,具有高容量、高功率、长寿命特性。本发明的制备方法也具备工艺简单易行、条件温和实用等特点。
本发明公开了硝酸铈/银/聚（2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸）掺杂态聚苯胺三元复合材料及制备，该复合材料由聚（2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸）掺杂态聚苯胺、硝酸铈（Ⅲ）纳米银三元复合构成，制备方法是由苯胺和硝酸铈（III）分散在含纳米银的聚（2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸）乳液中，通过原位聚合方法将生成的聚（2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸）掺杂态聚苯胺与硝酸铈（III）和纳米银复合，即得，该制备方法简单，产率高，制得的三元复合材料的导电性强，耐腐蚀性能好，具有更为广泛应用潜力。
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本发明公开了一种耐高温复合材料及其制备方法和应用。所述耐高温复合材料包括以下重量份数的原料：尼龙纤维40‑68份、羟戊基苯甲酸钾10‑20份、氨苯甲酸11‑18份、富勒烯5‑11份、二烷基二硫代磷酸锌6‑17份、葵二酸二甲酯4‑8份、磷钨酸2‑6份。本发明的耐高温复合材料通过尼龙纤维、羟戊基苯甲酸钾、氨苯甲酸、富勒烯、二烷基二硫代磷酸锌、葵二酸二甲酯和磷钨酸制备而成，具有优异的耐高温性能，且机械性能较好，可应用于军工、航空、航天、航海等领域。
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提供了一种复合材料X型支架力学性能试验装置，它包括小端工装(2)和大端工装(3)，两个相同的待测复合材料X型支架(1)呈“八”字形对称安装于小端工装(2)和大端工装(3)之间并与小端工装(2)和大端工装(3)连接固定；所述小端工装(2)上设有与力学性能试验机的作动端连接的底板(4)；所述大端工装(3)上的外层工字钢(9与力学性能试验机固定端连接；通过力学性能试验机作动端向小端工装(2)施加拉伸或压缩载荷从而获得复合材料X型支架(1)的力学性能。本发明解决了单个X型支架难以通过拉伸和压缩试验测试其真实受力状态的困难。
本发明公开了一种Na4MnV(PO4)3/C复合材料及其制备方法和在钠离子电池中的应用，Na4MnV(PO4)3/C复合材料由碳包覆Na4MnV(PO4)3颗粒构成；其合成方法是利用有机物充当还原剂及碳源，采用廉价的钠源、锰源和钒源，通过一步固相法，合成碳包覆Na4MnV(PO4)3复合正极材料，该制备方法简单易行，条件温和，产率高，制备的复合材料作为钠离子电池正极材料应用时，表现出高比容量、高工作电压、良好的循环稳定性能以及优异的倍率性能。
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本发明公开了一种官能化改性秸秆/聚乳酸复合材料，包括以下重量份的组分：异亮氨酸接枝改性秸秆30‑400份；聚乳酸100‑900份。本发明还提供一种官能化改性秸秆/聚乳酸复合材料的制备方法。本发明利用异亮氨酸接枝改性秸秆与聚乳酸结合，其二者相容性好，界面结合好，可得到力学强度高，吸水性能低的秸秆/聚乳酸复合材料。
本发明提供了一种高抗He等离子体辐照超细晶W‑Y2O3复合材料及制备方法，所述高抗He等离子体辐照超细晶W‑Y2O3复合材料由纳米级超高温陶瓷稀土Y2O3与弥散增强难熔金属W基体组成，按质量百分比构成，所述超高温陶瓷稀土Y2O3为0.1～1％，其余为难熔金属W；制备过程为由化工原料经溶胶喷雾干燥、还原和低温强化烧结制备而成，其平均晶粒尺寸低于1.2μm，在60‑80eV、2.88×1022～2.3×1026m‑2低能高通量He等离子体辐照下表面无纳米丝化损伤形成。本发明的复合材料显著提升了抗低能高通量He等离子体辐照性能。
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一种木塑淀粉复合材料及其制备方法，该木塑淀粉复合材料由基料回收瓦楞纸纸纤维、低密度聚乙烯树脂和淀粉，及添加剂铝钛复合偶联剂、甘油、抗氧剂1010和润滑剂硬脂酸锌混配制成；所述回收瓦楞纸纸纤维在基料中的含量为40-65wt%, 低密度聚乙烯树脂在基料中的含量为10-40wt%，淀粉在基料中的含量为10-30wt%；铝钛复合偶联剂用量为回收瓦楞纸纸纤维含量的1-6wt%，甘油含量为淀粉含量的5-15wt%，抗氧剂1010为基料总重量的0.5-2wt%，润滑剂硬脂酸锌为基料总重量的1-4wt%。本发明之木塑淀粉复合材料回收瓦楞纸纸纤维含量高，成本低，物理机械强度高，表面光洁度好，耐水耐化学腐蚀，易降解，是一种绿色环保代木代塑新产品。
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本发明公开了一种陶瓷金属复合材料及其制备方法，该陶瓷金属复合材料包括陶瓷骨架和金属基体，所述陶瓷骨架成三维网络结构，所述金属基体浸透复合在所述陶瓷骨架的网络结构中。本发明还公开了一种应用该陶瓷金属复合材料的耐磨件，所述耐磨件为耐磨板或耐磨环，在耐磨板或耐磨环具有较高的耐磨性能的同时，保持较高的抗冲击性能，提高其使用寿命。
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一种Mg-Li基复合材料的制备方法，是采用微细B4C粉放入熔点低于450℃的Mg-Li合金中，形成Mg-Li-B-C预混合合金。将预混合合金放入熔化的Mg-Li-M合金中，搅拌，升温，直到650-700℃之间，使B4C与合金基体充分反应。冷却后即获得硼化合物强化Mg-Li基合金锭坯。将锭坯进行相应的机械热处理后获得合金棒材，板材。采用本发明制造的硼化合物强化的镁锂基复合材料，按Mg-xLi-uM-yB-zC成份配比，当其中x＝13.5-14.5，y＝4.4-7.0，z＝0.5-3.0，u＝1，M为Al时，经过挤压，锻压的棒材，室温抗拉强度达300-340MPa，密度为1.39-1.50g/cm3，延伸率为8-15％。是现有技术制备的Mg-Li基复合材料抗拉强度(162Mpa)的2倍。
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本发明公开了一种钛基复合材料及其制备方法，该钛基复合材料包括基体相和增强相，所述基体相为钛或钛合金，所述增强相为合金钢，其中，增强相的质量分数为3％～50％。该钛基复合材料成本低、力学性能优越。制备方法包括如下步骤：将钛合金粉末与合金钢粉末混合均匀，将混合粉料经冷等静压压制得到压坯；将所得压坯进行真空烧结，得到烧结块体；将所得烧结块体进行真空热处理，得到真空热处理块体；将所得真空热处理块体焊入不锈钢包套中进行热变形加工，得到热加工块体；将所得热加工块体进行保温后取出，退火并除去不锈钢包套后，即得钛基复合材料。该制备方法操作简单，具有良好的工业应用前景。
本发明涉及半导电屏蔽复合材料技术领域，具体涉及一种电力电缆用半导电屏蔽复合材料，其包含如下按重量份的组分：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物(EVA)94％～98％，碳纳米管(CNT)1％～3％，氧化石墨烯(GO)1％～3％。其制备工艺如下：(1)GO‑CNT/EVA混合物的制备；(2)压制成型。本发明采用高导电CNT作为导电填料，EVA作为基体材料，GO作为CNT与EVA基体界面改善剂，实现在低CNT含量下构建高效导电网络，获得了具有良好导电性和机械性能的半导电屏蔽复合材料。该电力电缆用半导电屏蔽复合材料制备简单，生产成本低，易在工业上实现大量生产。
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本发明提供一种石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料平板及其制备方法，属于单晶硅炉和类单晶铸锭炉及炭基复合材料领域。该复合材料平板通过预制件经热压成型、碳化、石墨化制得。该预制件包括：中间层和与其交替叠加针刺的表面层；所述中间层由面密度为280～600g/m2的炭纤维平纹布或斜纹布加面密度为80～120g/m2的短纤维网胎交替叠层针刺而成；所述表面层由面密度180～300g/m2的石英纤维无纬布加面密度为60～120g/m2短石英纤维网胎交替叠加针刺而成。所得复合材料平板强度高，可以有效降低表面层与硅蒸气反应速度和反应程度，适用于高效单晶炉保温盖板和类单晶铸锭炉的盖板、顶板及坩埚护板等。
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一种本发明的氧化物弥散强化铜基复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将弥散强化氧化物对应的可溶性盐和铜盐加入去离子水中制备成混合均匀的盐溶液，调节pH，制备成前驱体胶体溶液；(2)将前驱体胶体溶液进行喷雾干燥，制备成复合氧化物粉末；(3)将复合氧化物粉末进行真空煅烧和还原处理，得到弥散强化铜基复合粉末。本发明的制备方法过程中使用喷雾干燥调控增强体的含量和种类，有利调控复合材料的最终力学性能。采用喷雾干燥和热等静压烧结工艺可以实现复合材料致密度和气密性的提高，进一步提高了弥散强化铜基复合材料的应用领域。
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本发明公开了一种钛酸钡掺杂改性碳基复合材料及其制备方法，所述制备方法为将分散有钛酸钡粉末的混合液，喷洒在单层全网胎纤维的双表面，然后将单层含有钛酸钡粉末的全网胎纤维叠层针刺获得钛酸钡掺杂碳纤维预制体，然后将钛酸钡掺杂碳纤维预制体进行化学气相沉积致密即得钛酸钡掺杂改性碳基复合材料。所制得的钛酸钡掺杂改性碳基复合材料为中心有孔洞的圆柱体。本发明创新性的采用在预制体制备前期就可以达到钛酸钡均匀分散在预制体上的目的。该发明方法简单可控，复合材料中钛酸钡颗粒均匀分布，同时具有成本低廉，原料易得，对纤维无损等特性，适合于规模化生产及应用。
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一种碳包覆纳米硅复合材料及其制备方法和应用，本发明涉及硅复合粉末及其制备方法和应用。本发明是要解决现有的利用纳米化、合金化或多孔化来降低硅基负极材料体积效应的方法制备工艺复杂，成本高的技术问题。本发明的碳包覆纳米硅复合材料是以纳米硅粒子为内容物、以碳为外壳的核壳结构的粉末。制备方法：将表面有氧化层的微米级硅微粉进行氧扩散，然后进行碳包覆处理，再用用氢氟酸溶液浸泡去除氧化硅成分，得到碳包覆纳米硅复合材料。本发明的碳包覆纳米硅复合材料的容量达到900mAh/g以上,150次循环后衰减小于4％，可用作锂电池硅负极材料。
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本发明公开了一种连续纤维增强碳/碳-钼复合材料的制备方法，包括下述步骤：(1)将钼粉分别均匀散布在每层碳纤维网胎和碳纤维无纬布的表面，得到带有钼粉的碳纤维网胎层和碳纤维无纬布层；然后将所得带有钼粉的碳纤维网胎层和碳纤维无纬布层逐层交叉叠铺后编织，得到含钼碳纤维预制体；(2)将(1)所得含钼碳纤维预制体置于沉积炉内，进行热解碳沉积，得到带有热解碳的含钼的碳/碳复合材料坯体，所述热解碳为粗糙层结构的热解碳，沉积热解碳时，控制温度为1170-1220℃；(3)将含钼的碳/碳复合材料坯体置于SPS炉中，升温至1750-1850℃后，施压，在压力条件下，保温、保压，得到连续纤维增强碳/碳-钼复合材料。
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本发明公开了一种焦磷酸钴钠/碳/石墨烯正极复合材料及其制备方法：将钴源、钠源，磷源，按照计量比分别溶解于去离子水中，加入酸性金属络合剂调节pH，搅拌均匀后加入一定量制备好的石墨烯溶液于上述溶液中。混合均匀后在水浴锅中加热至形成凝胶，之后在真空烘箱下蒸干水分得到前驱体，将其磨碎后在保护性气体下进行烧结，得到一种钠离子电池正极复合材料Na2CoP2O7@C点缀在石墨烯上。本发明制备方法简单，条件温和。所制备的钠离子电池正极材料粒度均匀，形貌良好，该材料用于钠离子电池，具有高比容量、高电压，并且展示了良好的循环稳定性能。
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本发明涉及一种氟化聚氨酯纳米复合材料及其制备。本发明还在制备过程中将缩聚共聚法和通氟超声波分散技术相结合,在缩聚共聚过程中均相添加并复合纳米氧化铝和纳米碳化硅,从而获得纳米颗粒增强的氟化聚氨酯纳米复合材料。通过将其喷涂在基体上成膜,干燥固化,得到表面具有微米/纳米的双重结构的疏水疏油耐磨、耐冲蚀功能涂层材料。该方法制备的涂层材料既具有疏水和疏油性能,又具有满足在超重力或高速冲击使用条件下的耐热、抗蚀、耐磨损特性。
本发明公开了一种碳纤维复合材料臂架、其生产方法及包括其的混凝土泵车。该碳纤维复合材料臂架的生产方法包括：向可伸缩气囊中充气，形成具有第一状态的气囊，在其外表面铺放碳纤维预浸料，获取第一过渡组件；将第一过渡组件放入箱型模具内部，向具有第一状态的气囊内部充气，对碳纤维预浸料进行压缩定型，获取第二过渡组件；将第二过渡组件进行升温固化，固化后冷却脱模获取碳纤维臂架。本发明所提供的碳纤维复合材料臂架的生产方法中通过多次定型，使得碳纤维预浸料结构更为紧凑，有利于制备性能优异的碳纤维复合材料臂架。在该碳纤维臂架的生产方法仅利用简单的设备，不使用热压罐，降低了设备成本以及生产成本。
本发明提供了一种石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料保温桶及其制备方法，属于单晶硅炉及炭基复合材料制备技术领域。该保温桶由保温桶预制件经固化定型、化学气相沉积增密、高温石墨化制备而成。保温桶预制件的中间层为炭纤维，内外表面层为石英纤维组成，分别采用炭纤维平纹布或斜纹布或无纬布加短炭纤维网胎交替叠层针刺或石英纤维无纬布+短石英纤维网胎交替叠层针刺而成。所得石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料保温桶强度高，内外表面由石英纤维+碳化硅界面层+基体炭组成，可以有效降低或避免保温桶内外表面层与硅蒸气反应，能提高保温桶的使用寿命30％以上，适合高效单晶炉保温桶的批量生产。
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本发明公开了一种C/C复合材料及其制备方法，属于材料制备技术领域，适合制备摩擦磨损材料和密封材料，包括以下步骤：1)预制体的制备；2)脱胶处理；3)水基石墨浆料的制备；4)石墨浆料注射；5)石墨浆料补注；6)素坯的制备；7)碳化处理；8)增密处理：依次采用化学气相渗透工艺和高温热压工艺对C/C多孔预制体进行增密处理，得到摩擦磨损性能优良的C/C复合材料，本发明采用浆料注射的方法，在不破坏碳纤维预制体的结构和结合强度的情况下，均匀引入石墨粉，本发明制备C/C复合材料可应用于大型飞机刹车、高速列车、汽车、大型卡车等摩擦磨损材料，也可应用于航天飞行器与精密仪器的密封材料，特别适用于真空、惰性气体或还原气体环境下高温密封材料。
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本发明公开了一种双碳层包覆氧化锰复合材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料领域，包括：采用共沉淀法合成球形碳酸锰，在其表面包覆一层碳源，在惰性气氛中进行烧结处理，得到前驱体；将前驱体放入盐酸溶液中，分散均匀后，在真空条件下对前驱体内部氧化锰颗粒包覆一层碳源，然后在惰性气氛下进行热处理，得到双碳层包覆氧化锰复合材料。本发明利用碳酸锰在特定气氛与温度下热处理制备纳米氧化锰颗粒，材料纳米化可以缓解氧化锰负极材料导电性差以及体积膨胀的问题，提高该负极材料的电化学性能；本发明利用两层碳作为保护层减少氧化锰在长期循环过程中造成的活性物质的损失，同时缓解脱嵌锂过程中的体积膨胀，提高复合材料的电化学性能。
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本发明公开了一种复合材料结构件的成型方法，包括密封制袋、振动处理、微波固化和结构件整体脱模；振动处理是将完成封袋的材料固定在振动支撑座上，并与物料平台同步振动；微波固化利用模具支撑架和支撑轴对硅橡胶模具进行支撑，并用微波对预成型体各表面均匀微波辐射成型；最后利用酸碱腐蚀配合人工拆解将硅橡胶模具从成型后的结构件中取出。本发明的成型方法通过振动处理结合微波固化复合材料，可实现复合材料结构件的快速、低成本、高性能成型；本发明突破热压罐成型工艺对制件尺寸的限制，降低制造成本；成型后的结构件力学性能优良、孔隙率低，其性能与质量可达到与热压罐固化后相同的水平。
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本发明提供了一种高导热氮化硼/环氧树脂复合材料及其制备方法与应用，方法包括：首先将氮化硼粉末进行超声剥离，用硅烷偶联剂溶液进行功能化处理，再分散于异丙醇中，得到硅烷功能化氮化硼纳米片溶液；将上述纳米片溶液与环氧树脂溶液混合，对混合溶液进行加热搅拌后冷却，得到混合物，再将混合物旋涂在硅片或玻璃片上，最后进行预固化、热压和固化，得到高导热氮化硼/环氧树脂复合材料。本发明提供的复合材料的热导率为5.86W/mK左右，其动态热力学性能、玻璃化转化温度等性能也得到提高，将其作为热界面材料应用在高功率器件中能有效提高功率器件散热性能，器件使用的整体可靠性也大幅提升。
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本发明公开了一种二硒化钼/石墨复合材料，由二硒化钼纳米片和石墨组成，所述二硒化钼纳米片垂直生长于石墨表面，二硒化钼的含量为0.04～10vol％，石墨的含量为90～99.96vol％。本发明提供的二硒化钼/石墨复合材料，垂直生长于石墨表面二硒化钼纳米片表面由很多悬挂键组成，在电解制氢和电催化应用中，悬挂键表面是活性位点，采用的石墨基体具有的多孔层状结构提供了较大的比表面积，增加催化剂的活性位点数量可以提高析氢反应的活性；本发明制备方法的流程简单，制备时间短，成本低廉，可用于大规模的工业生产；二硒化钼/石墨复合材料催化性能较好且较稳定，其塔菲尔系数较小，析氢过电位较低，在电解水析氢领域的应用前景广泛。
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本发明公开了一种聚酰亚胺‑石墨复合材料双极板的制备方法，该方法是将以石墨作为第一导电填料，将其与聚酰亚胺通过溶液混合方法得到聚酰亚胺/石墨混合粉料，采用表面负载聚酰亚胺的碳纤维纸作为第二导电填料和增强材料，碳纤维纸平铺在聚酰亚胺/石墨混合粉料内部，再将加有碳纤维纸的混合料夹在两块表面浸渍有聚酰亚胺的石墨纸之间，通过模压成型，热固化处理，得到聚酰亚胺/石墨复合材料双极板，其同时具有优异的电导率和抗弯强度；克服了现有的复合材料双极板的抗弯强度和电导率之间存在“此消彼长”的现象。
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