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本发明为一种镍锰酸锂正极材料的表面改性方法，该方法包括以下步骤：（1）将镍锰酸锂粉体浸没于活化溶液中10~60min，水洗至中性；（2）将上面得到的经活化处理的镍锰酸锂在恒温电热箱中加热，加热温度为300~350℃，保温时间为20~40min，得到表面有单质镍的镍锰酸锂基体；（3）将上述处理的表面有单质镍的镍锰酸锂基体倒入化学镀液中，并对其进行磁力搅拌或超声分散，20~60min，然后抽滤，洗涤，真空干燥即得镍包覆的镍锰酸锂材料。本发明采用超声化学镀镍实现对镍锰酸锂材料的表面均匀包覆改性，同时镍涂层是一种优良导体，包覆后可大幅提高材料的电导率，有利于材料倍率性能和循环性能的提升。
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本发明公开了一种锂离子电池复合正极材料及其制备方法和组装的电池，尖晶石锰酸锂与锂离子电池正极材料混合制备复合正极材料；解决了以Si/C作为负极的高能量密度锂离子二次电池首次库伦效率低、利用率低、过放电安全性低等问题。将尖晶石锰酸锂与锂离子电池正极材料混合，与Si/C负极、电解液、隔膜组装18650电池。尖晶石锰酸锂的加入提高了首次库伦效率，提高电池过放电安全性能。
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本发明提供了一种用于计算机断层扫描检测的锂电池内部规整程度分级评价方法，具体包括如下步骤：锂离子电池预处理；将锂离子电池样品进行计算机断层扫描测试，获得锂电池内部截面图像；测量电极层间距，得到正极和负极间距数据的差异；建立动力电池内部结构规整程度评价标准，评价结果。本发明能够通过对锂离子电池的计算机断层扫描测试，对锂离子电池内部结构的规整程度进行分析和评价，找到电池内部规整程度的优势点和薄弱点，促进电池工艺水平提高，增加消费电子用和电动汽车用锂离子电池的稳定性和安全性。
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本发明属于掺杂铌酸锂纳米多晶粉体的制备领域。一种掺银铌酸锂纳米多晶粉体及其制备方法，它涉及一种掺银铌酸锂纳米多晶粉体，化学式为：LiNbO3 : Ag。本发明使用廉价易得的原料，采用改良湿化学方法，将银离子掺入铌酸锂纳米多晶粉体中，实现银离子和基质材料的原子级别的均匀混合，制备出无铌酸银杂相的掺银铌酸锂纳米多晶材料。该掺银铌酸锂纳米多晶粉体同时具有优良的二次倍频性能、生物相容性以及抑制细菌繁殖的功能，在生物探针材料的应用上具有巨大的市场前景。
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本实用新型公开了一种锂电池组安装用定位装置，包括锂电池组安装箱，所述锂电池安装箱的上端一侧通过转轴转动连接有盖板，所述锂电池安装箱的箱底等距离设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离箱底的一端固定连接在放置板上，所述锂电池安装箱的两侧内壁沿长度方向均设置有两组平行的调节轨道，所述调节轨道沿长度方向等距离设置有定位孔，所述锂电池安装箱的两侧内壁的调节轨道之间活动安装有定位板。本实用新型中通过调节定位板之间的距离来适应不同规格锂电池的安装，定位板两侧的压紧板将锂电池之间隔开，形成间距提高了散热性能，且压紧弹簧和缓冲弹簧为锂电池提供了一定的缓冲能力，提高了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种含锂负极片，包括：含锂的金属带、金属箔和集流极耳，所述金属箔和含锂金属带的尺寸相配合使用，所述含锂金属带为上下两层，金属箔夹在上下两层含锂金属带之间，通过压合设备压合，含锂金属带和金属箔压合在一起，形成紧密结合体，所述金属箔具有表面粗糙的特性。本发明提供的含锂负极片采用了特殊的结构设计和创新的实现方法，获得的极片具有厚度平整、集流和散热效果好、锂带与集流体结合力强等优点，可用于大规模自动化电池生产，非常适合高能量密度电池体系应用，如锂硫电池、全固态锂离子电池、不同体系锂原电池等；提供的极片制备方法简单、可操作性强，适合用于大规模批量生产。
本发明涉及一种硫/金属氧化物复合的锂硫电池的正极材料及其制备方法。该复合正极材料由不同金属氧化物体和硫单质复合而得到；所述金属氧化物为氧化镁、氧化镍、氧化钴、氧化锌或者三氧化二铁中的一种；制备方法是由溶胶‑凝胶法制得金属氧化物材料，再经热处理法与硫单质进行复合，即得。该制备方法简单，且易于获得高硫含量复合正极材料。本发明所述的硫/金属氧化物–锂硫电池复合正极材料，利用金属氧化物对多硫化锂的强吸附作用，抑制了多硫化锂的溶解，减缓了穿梭效应，从而表现出高硫含量、高比容量和高循环稳定性等特质。
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本发明涉及一种无机离子交换剂包覆的结晶性铝盐锂离子吸附剂颗粒，吸附剂颗粒的吸附容量为11‑13mg/g，吸附剂颗粒的化学组成为（1‑x）LiCl·2Al(OH)3·yMO2·nH2O，其中，MO2是SiO2与TiO2、SnO2、ZrO2之一的混合物，x=0.5‑1，y=0.1‑0.5，n=0.5‑1。本发明中无机离子交换剂是TiO2、SnO2或ZrO2与SiO2组成的纳米氧化物水溶胶膜，作为结晶性铝盐吸附剂的防溶损包覆剂、离子交换剂和颗粒成型粘合剂。本发明采用无机离子交换剂包覆结晶性铝盐锂离子吸附剂既能降低结晶性铝盐锂离子吸附剂的溶损率，又能维持较高的吸脱附速度，可以用水溶液脱附吸附的锂盐，不需要酸碱消耗，有利于环境保护。
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本发明涉及一种锂硫电池用覆碳隔膜的制备方法，步骤包括：⑴按照碳材料的质量含量为50～99％的配比，将碳材料和粘结剂混合成浆料；⑵通过喷涂、刮刀涂覆、涂布辊或涂布刷方式之一种，在隔膜一面涂覆步骤1制成的浆料，浆料的厚度1～100微米；⑶将步骤2涂覆有浆料的隔膜烘干，隔膜一面附着一层碳膜，即完成锂硫电池用覆碳隔膜的制作过程。本发明通过将碳材料涂覆在隔膜的一面，使碳膜与隔膜成为一体，简化了碳膜的制作工艺，减小了碳膜的厚度，而且碳膜厚度均匀，提升了锂硫电池的性能；制备的碳膜具有高孔隙率的特点，可以大量吸储电解液，有利于硫和多硫化物的溶解，从而保证了正极电极反应的发生，进一步提升了锂硫电池的性能。
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本发明公开了一种高Q值锂镁钛系微波介质陶瓷，其组成为Li2MgTi3O8-3wt％MgO-x?wt％LiF，其中1≤x≤4。先按Li2MgTi3O8化学式称量Li2CO3、MgO和TiO2，混合配料，再经过球磨、烘干、过筛，于900℃下预烧，合成Li2MgTi3O8主晶相；再向其中加入3wt％MgO-xwt％LiF(1≤x≤4)的烧结助剂，进行二次球磨，烘干后加入9wt％的石蜡，过筛后压制成型为坯体；再于700～900℃烧结，制得高Q值锂镁钛系微波介质陶瓷。本发明的烧结温度降低至900℃以下，Q×f值为40, 000～60, 000GHz，谐振频率温度系数为-12ppm/℃～26.21ppm/℃，介电常数为18～28，降温效果明显，微波介电性能得到明显改善。
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本发明公开了一种通过微观结构改性的倍率型锂离子电池三元正极材料的前驱体，该前驱体为球形或类球形形貌的颗粒，具有以下分子式组成：NiaCobMn1-a-b(OH)2，其中，0< a, b< 1，0< a+b< 1；所述颗粒的内部均匀分布有片层状纳米级石墨烯材料微片。通过添加石墨烯微片在三元材料前驱体颗粒内部形成更多的锂离子扩散通路，提高材料内部的导电率，从而从根本上提高三元材料的倍率性能，性能优势明显，使之可以更好的应用于对倍率性能要求更高的动力电池领域。本发明制备工艺简单，粒度分布均匀、活性高，适用于倍率性能要求较高的动力型三元材料生产制备。
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本发明提供一种尤其涉及一种高压实密度磷酸铁锂及其制备方法，所述方法中，作为制备磷酸铁锂原料的磷酸铁为大颗粒和小颗粒混杂的磷酸铁。本发明的方法制备磷酸铁锂工艺简单、可操作性强，制备出的磷酸铁锂正极材料具有高压实性能和高容量。
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本发明提供了一种超薄锂膜复合体及其制备方法。该复合体具有：承载层，和位于所述承载层的至少一个表面上的应力控制层和经由所述应力控制层与所述承载层复合在一起的超薄锂膜，所述超薄锂膜是具有孔径为5‑200微米的通孔的均匀薄膜，具有0.5‑20微米的均匀厚度，厚度公差在±0.5μm以内，所述超薄锂膜与所述承载层之间的粘结力为0.5‑15N·m‑1。
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本发明涉及一种柔性一体化太阳电池/锂离子电池薄膜复合电池。本发明属于电能源技术领域。一种柔性一体化太阳电池/锂离子电池薄膜复合电池，其特点是：柔性一体化太阳电池/锂离子电池薄膜复合电池包括太阳电池、锂离子电池和柔性电源控制器，太阳电池和锂离子电池采用同一柔性薄膜衬底，分别位于柔性薄膜衬底的正反两面，构成复合电池柔性一体化结构；柔性电源控制器分别连接柔性太阳电池与柔性锂离子电池，控制太阳电池对锂离子电池充电及锂离子电池对外接负载放电。本发明为真正柔性一体化电池，具有重量轻，携带方便，高比能量，能适应不同安装面等优点，大大提高了电池的使用范围，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种锂空气电池用空气电极的制备方法，包括以下制备过程：(1)绝缘性多孔薄膜为空气传输层；(2)人造石墨、聚四氟乙烯乳液、二氧化锰催化剂混合后涂在空气传输层一侧，辊压，制备出空气反应层；(3)铝网、钛网或铁网为集流体；将集流体、空气反应层和空气传输层热压成一体，制备出锂空气电池用空气电极。本发明由于采用多孔薄膜绝缘材料空气传输层，空气在三维方向上均可以传输，在加大空气电极厚度情况下，空气可以顺利进入到空气电极与锂电极贴近的一侧，避免了因空气电极朝向空气一侧的阻塞导致空气电极的失效，空气电极在具有高比能量和高使用寿命的同时，又提高了空气电极在大电流工作下的性能，最终提高锂空气电池容量和电流密度。
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本发明公开了一种新型锂离子电池的封装结构,包括有左侧封头(10)和右侧封头(20),所述左侧封头(10)和右侧封头(20)横向对称设置,所述左侧封头(10)和右侧封头(20)之间具有待封装材料(30),所述左侧封头(10)和右侧封头(20)在相向一侧具有相互啮合的结构。本发明公开的一种新型锂离子电池的封装结构,其可以有效地对聚合物锂离子电池进行封装,保证电池的封装质量,增强电池的密封性,大大提高聚合物锂离子电池的安全性能,进而提高电池的整体使用性能,扩大电池生产厂家产品的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。
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本发明涉及一种金属有机框架Uio‑66@S锂硫正极材料及制备方法。本发明属于锂硫电池技术领域。金属有机框架Uio‑66@S锂硫正极材料，由金属－有机框架Uio‑66@S复合材料与导电剂、粘结剂混合而成，金属－有机框架Uio‑66@S复合材料为金属盐与对苯二甲酸生成的金属－有机框架材料与硫混合球磨而成。其制备方法：1)金属‑有机框架材料Uio‑66的合成：取金属盐与对苯二甲酸反应生成金属‑有机框架材料；2)Uio‑66@S复合材料的形成：与硫混合球磨均匀，采用熔融法形成Uio‑66@S复合材料；3)电极材料的制备：与导电剂、粘结剂在溶剂中搅拌均匀形成浆料并涂覆在集流体上，烘干裁片。本发明具有极高的比表面积，丰富的介孔孔道，制备工艺简单，成本低廉，可大规模生产等优点。
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本发明公开了一种具有热失控控制功能的锂离子动力电池，包括中空的电池壳体(3)，所述电池壳体(3)内设置有电池芯包(4)；所述电池芯包(4)顶部左右两端分别具有正极端子(1)和负极端子(6)；所述电池芯包(4)的外表面设置有一个热失控阻断装置(2)；所述热失控阻断装置(2)分别与正极端子(1)和负极端子(6)相连接；所述热失控阻断装置(2)与电池壳体(3)相接触，用于传递电池壳体(3)上的热量，并且当其上的温度上升到预设温度值时，使得在电池芯包(4)的外部发生电池短路。本发明安全、可靠，可以有效避免锂离子动力电池发生内短路，防止锂离子动力电池由于发生内短路而出现安全事故，保证电池的安全性能。
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本发明提供一种利用液相等离子体电解氧化技术制备锂离子电池TiO2/SiO2负极材料的方法，属于锂离子电池技术领域。以钛箔为阳极，对其进行单面绝缘封装，以不锈钢为阴极，浸入到含有硅酸钠、氢氧化钾、甘油和去离子水的特定电解质溶液中。常温常压下在两电极间施加双极性脉冲电压，使钛箔表面发生等离子体放电，放电维持一段时间后关闭电源，即可得到TiO2/SiO2复合膜，该复合膜可作为锂离子电池的负极材料。本发明涉及的TiO2/SiO2负极材料充分利用了SiO2的高容量特性和TiO2的高循环稳定性，其制备工艺简单，生产成本低，适合工业化生产。
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本发明提供了一种梯次利用的锂离子电池容量预测方法，涉及锂离子电池领域，本发明通过叠频法快速获取预测电池的FIS曲线，并通过小波降噪的方式处理EIS曲线提取电池的幅值特征|Z|和相频特征通过1阶等效电路拟合的方式提取EIS曲线的欧姆阻抗RΩ、电荷转移阻抗Rct、扩散阻抗Rw，作为快速预测电池SOH的特征类别，通过多元两次函数将五组特征拟合预测电池容量，实现对梯次利用锂离子电池的容量预测；相较于利用完全充放电的方法和传统FIS阻抗测量方法提取预测特征，其能有效降低检测时间，减少电池测试工作量，并且在实际操作过程中，不会对电池本身造成破坏，降低测试成本。
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本发明为一种利用乙基纤维素为碳源制备磷酸锰铁锂正极材料的方法。该方法包括以下步骤：①称取锰源化合物、铁源化合物、磷源化合物，然后将它们连同还原剂溶解于溶剂一中得到A液；将锂源溶解于溶剂二中得到B液，然后将B液滴加至A液中得到磷酸锰锂的前驱体溶液，将其置于高温高压反应釜中，反应1?20小时，制得磷酸锰铁锂前驱体材料；②将步骤①所得的前驱体材料与乙基纤维素按质量比1?30 : 1，球磨混合得到混合物；③将混合物干燥后放入管式炉中烧结最后得到碳包覆的磷酸锰铁锰锂正极材料。本发明得到的正极材料表面碳膜厚度小从而显著提高材料电化学性能。
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本发明提供了一种单晶型富锂层状‑尖晶石复合正极材料及其制备方法，所述的复合正极材料经过酸洗、热处理后在表面形成氧化物包覆层，所述的氧化物包覆层的分子式为LiαNiβMnγMδOη。本发明所述的一种单晶型富锂层状‑尖晶石复合正极材料的表面薄片状前驱体在焙烧过程中有利于锂离子和掺杂元素离子的渗透，减小反应难度，更容易实现单晶形貌。
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本实用新型提供了一种锂电池用胶带，属于胶带技术领域。该锂电池用胶带包括胶带主体和防护件。所述胶带主体包括PET薄膜、丙烯酸粘接剂层和离型纸，所述丙烯酸粘接剂层设置于所述PET薄膜和所述离型纸之间，所述防护件包括绝缘层、防腐层和耐磨层，所述绝缘层设置在所述PET薄膜一侧，且所述PET薄膜位于所述丙烯酸粘接剂层和所述绝缘层之间。本实用新型通过设置丙烯酸粘接剂层，可以降低胶带主体被锂电池电解液损坏的可能性，提高胶带主体的使用寿命，此外，设置防腐层和耐磨层可以提高胶带主体的防腐、耐磨性能，减小胶带主体因腐蚀、摩擦而出现损坏的可能性，延长胶带主体的使用寿命，利于胶带主体的使用。
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本发明公开了一种容量大、功率性能高的新型卷绕方式锂离子电池及其制作方法。本发明一种新型卷绕方式锂离子电池,壳体内设置极组,所述极组卷绕设置,极组由负极片、隔膜和正极片依次层叠设置组成,所述隔膜从底部包住负极片,所述极组正极和负极的端面分别焊接正极耳和负极耳。本发明一种新型卷绕方式锂离子电池制作方法,首先将负极片、隔膜和正极片依次层叠形成极组,正负极片叠片时正负极片预留的金属箔体置于相对的方向,所述正负极片按照上述次序层叠之后卷绕成圆型极组,其次将正负极耳分别焊接于组上下两个端面,最后装配完成。本发明极组卷绕时采用“先层叠、后卷绕”的新型卷绕方式,实现了容量大、功率性能高。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体公开了一种新型液态聚合物锂离子电池，包括铝缩膜，在所述的铝缩膜内设置有极组，所述的极组由正极极片与负极极片组成；所述的正极极片与所述的负极极片的集流体的双表面均匀涂覆有电极浆料；在所述的正极片的电极浆料双表面设有PVDF/XB隔膜。本发明通过采用PVDF/XB隔膜制作电池，隔膜的特性厚度小、孔隙率高、离子电阻小、高温下不收缩，透气性极好；具有优越的抗氧化、抗污染性，与电液有良好的亲和性，吸液量大，包液能力强，有较优的电化学性能，而且效率高，容量大，有良好的循环性能，可以使动力电池容量成倍数的增长，且电池电阻值小，从而大大提高了锂离子动力电池的整体电性能。
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本实用新型涉及一种锂离子电池整体盖板结构，其特征是：包括电池盖板本体，所述电池盖板本体左右两端分别设置电池正极柱孔及电池负极柱孔，所述电池正极柱孔及电池负极柱孔之间设置注液孔和安全阀孔，所述电池正极柱孔、电池负极柱孔内分别镶有电池正极柱、电池负极柱，所述注液孔和安全阀孔内分别镶有注液钉、安全阀盖，所述电池正极柱、电池负极柱、注液钉、安全阀盖与电池盖板本体冲压铆合构成一体式电池盖板。有益效果：可以大大提高大容量动力电池零部件的装配效率，保证大容量锂离子电池的密封性，维持电池的内压，保证锂离子电池安全使用。有利于简化电池的装配工艺，减低电池的生产成本，提高电池的装配质量。
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本实用新型公开了一种软包装电池安全垫片及其组成的锂离子电池,旨在提供一种能够防止电池鼓胀、变软,并可以防止金属层与电池极芯直接短路的安全垫片及其组成的锂离子电池。安全垫片整体为片状,由连续整体片状绝缘层和带有多个微孔状气室的多孔层组成,安全垫片整体材料为绝缘、耐高温、耐电解液腐蚀的高分子复合材料。锂离子电池包括非金属材料封装膜和电池极芯,安全垫片的绝缘层紧贴非金属材料封装膜,多孔层与电池极芯紧密接触。该安全垫片为双层结构,电池内部产生的气体可以在微孔状的气室里缓冲,不至于导致电池鼓胀,变软。安全垫片可以防止金属层与电池极芯的直接短路,从而提高电池的性能和使用寿命。
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本实用新型公开了一种可以避免浆料与空气大面积接触，从而减小不良现象发生的锂离子电池涂敷供料罐，包括罐体，进料管道从罐体外部穿过罐体侧壁进入到罐体内部，罐体的底部设置有出料管道，其特征在于：所述进料管道进入到罐体内部的部分向下延伸至罐体底部。采用本实用新型结构的锂离子电池涂敷供料罐，通过将进料管道进入到罐体内部的部分向下延伸至罐体底部，能够避免浆料与空气大面积接触，另一方面，能够避免气泡的产生，从而保证锂离子电池极片的涂敷质量。
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