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本发明涉及造纸法烟草薄片废水固-液富集分离方法,该方法是将废水中烟碱等成份富集于固相予以分离,单级分离COD去除率可达到70-80%,处理水再行生化“强制好氧法”或“厌氧-好氧法”处理回用或排放,而污泥固体可以再利用;其包括格栅拦渣、混凝富集反应、沉降、对上层清澈水进行后续处理和污泥固体浓缩等步骤。本发明的优点是:制备的Ca-Mg系复合凝聚剂容易制备,可针对废水波动进行分质配方;分离所获污泥固体富含烟碱等成份可行后续提取,作为生物源农药杀虫剂的有效成份,提取后的干泥粉可全部用作粉剂农药杀虫剂的载负剂;无需使用特殊处理设施和设备,同时能够减小生化设施的投资和运行费用。
本发明公开了一种采用二氧化锰为氧化剂及反应原料，利用球磨机械化学处置有毒有机污染物固废同时制备三氧化二锰的方法，属于废弃物治理和新材料制备技术领域。该方法在常温常压下，将有机固体废弃物与二氧化锰混合置于行星式球磨反应器内，利用机械力效应强化二氧化锰与有机污染物的氧化反应，一方面实现有机污染物的快速降解和深度矿化，另一方面实现二氧化锰的还原，其还原产物三氧化二锰能够活化过一硫酸盐，将其转化为硫酸根自由基，进而处理水中的有毒有机污染物。本发明具有以下优点：有毒有机污染物固废的处置过程简单，反应条件温和，氧化矿化彻底；同时处置反应所利用的氧化剂经反应后可制备一种活化过一硫酸盐的催化剂三氧化二锰。
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本发明属于固体废弃物处置与综合利用技术领域，具体涉及一种以预拌厂废渣为原料的绿色生态水泥及其生产方法。所述绿色生态水泥的各组分按重量份数计为：预拌厂废渣10～25份、建筑固废35～50份、磷渣10～20份、铁粉0.8～1.5份、赤泥5～10份、电石渣0.5～2.5份、二水石膏1～3份和掺合料0～15份。本发明采用预拌厂废渣和建筑固废、磷渣等反应生成生态水泥，烧成的温度为1200～1350℃，节约能源的同时对回转窑还能起到一定保护作用，且烧制得到的生态水泥安定性良好，本发明所制备的生态水泥性能均满足GB175‑2007《通用硅酸盐水泥》中P·O 42.5普通硅酸盐水泥性能指标。
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本发明涉及一种利用废弃镁碳砖生产含MgO烧结矿的方法，所用废弃镁碳砖来自于服役以后的钢包内衬和转炉内衬，将已经被侵蚀的工作端镁碳砖破碎，作为烧结矿镁质添加剂，再与含铁物料、钙质熔剂和固体燃料进行配料和混料，得到烧结混合料。完成制粒后的烧结料经烧结机布料、点火烧结、破碎、筛分，得到成品烧结矿。废弃镁碳砖中含有MgO 65～90wt％，C5～18％，本发明利用废弃镁碳砖全部代替或大部分代替白云石来生产烧结矿，在提高烧结矿最佳MgO含量的同时，降低烧结矿燃料单耗，实现固废资源化利用，保护环境，降低成本。
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本发明公开了一种大规模处置利用煤矸石等废弃物并治理石漠化的方法，涉及煤基固废大规模处置和利用以及石漠化治理方法和生态修复技术领域。本发明是将煤基固废的大规模处置与石漠化治理相结合，利用煤矸石、粉煤灰和脱硫石膏等煤基固废及/或当地原有的碎石、岩石磨细制造人工级配混合土并覆盖于石漠化地表，达到大规模处置这些固体废弃物并实现石漠化治理一举两得的目的。本发明尽量利用了材料的原始状态和自然条件；可大规模消除煤基固废，彻底治理煤矸石、粉煤灰大规模堆放问题，解除安全和环境污染隐患；实现石漠化地区彻底的生态治理；可与其他有机废弃物结合利用，从而进一步带动其他废弃物的治理；可在一个地区形成生态循环经济。
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本发明公开了一种报废汽车破碎残余物的催化热解气化方法，属于报废汽车破碎残余物资源化的技术领域，其包括：干燥破碎；配料混合；热解气化等方法步骤，本发明能够将报废汽车破碎残余物与含镍固废进行共同热解处理，既提高了汽车破碎残余物热解气化反应产物的综合利用率、减少汽车破碎残余物热解气化催化剂的用量、降低催化热解气化工艺成本。又合理利用了含镍固废，从而实现了汽车破碎残余物和含镍固废等大宗工业固体废物的协同减量化、无害化和资源化。
本发明公开了一种费托合成废催化剂Co‐Rh/Al2O3中金属钴、铑和铝的回收方法。该回收方法包括以下步骤：将废催化剂加热还原处理；与NaOH混合焙烧处理，加水浸取、过滤，得第一滤液和第一滤渣；第一滤液与硫酸溶液反应后过滤，得到第二滤渣，第二滤渣焙烧处理得Al2O3；第一滤渣与稀硝酸反应后又过滤，得第三滤液和第三滤渣，第三滤液蒸发得到晶体Co(NO3)2·6H2O；第三滤渣与氯化钾混合后与氯气进行氯化处理，所得固体加水浸取，再过滤得到第四滤液；第四滤液与氢氧化钾反应后再次过滤得第五滤渣；第五滤渣与浓硝酸充分反应，反应物蒸干得到Rh(NO3)3·2H2O。利用该方法使回收的Al2O3载体、活性金属和贵金属助剂均能重新作为制备新费托催化剂的原料，节约催化剂成本，避免资源浪费和环境污染。
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本实用新型公开了一种用于危废品处理的废水收集装置，包括处理箱、送料机构和加热板，所述处理箱一侧的顶端安装有进污口，所述处理箱一侧的底端安装有排污管道，且排污管道底端处理箱的下方通过连接件安装有净化箱，所述处理箱底端的一侧安装有第二阀门，且第二阀门底端净化箱的一侧安装有分离箱。本实用新型通过了磁滚筒一侧分离箱内部的底端安装有分离支架，且分离支架一侧分离箱内部的底端安装有输送带，并且分离箱两侧的底端均设置有出料口，该结构实现了将不同的固体杂质进行分离回收，有利于提高装置的工作效率。
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本发明公开了一种废酸液再生预处理方法，包括以下步骤：废酸液过滤：将从酸洗线酸洗槽中排出的废酸液过滤处理；废酸液中的自由酸被吸附：液过滤出固体颗粒后输送至树脂床，吸附废酸液中的自由酸；废酸液中的自由酸解析：将被树脂床吸附的自由酸解吸后回流输送至酸洗线再利用；其余含金属离子的废液进入酸再生系统进行完全再生回收处理。本发明还公开了一种废酸液再生预处理系统。本发明的有益效果为：本发明所述方法及系统用于喷雾焙烧工艺的前处理，可以实现在线酸净化，实时回收游离酸，降低硝酸、氢氟酸的消耗，去除金属盐，减少酸槽中淤泥的形成，大大延长排空酸槽清淤周期，提高了机组生产效率。
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本发明公开了一种高浓度悬浮物废水的处理方法，包括如下步骤：1)废水多级水力旋流预处理：利用多级水力旋流离心力分离含高浓度悬浮物废水，对不同粒径固体颗粒进行预处理，所得溢流液进入下一环节，回收所得沉降物；2)溢流液多点絮凝沉降浓缩：将步骤1)所得的溢流液导入辐流式沉淀池中，通过多点添加将絮凝剂通入所述溢流液的辅料添加管，借助水流自然紊动混合效应实现絮凝剂充分快速混合，得到浓缩泥浆和上层清水，回收上层清水；3)浓缩泥浆多重脱水：对步骤2)所得的浓缩泥浆依次进行直接压滤、鼓膜二次挤压、滤渣全流量高压吹扫等多重脱水。本发明实现废水高效固液分离、泥浆快速脱水，出水水质满足废水满足《污水综合排放标准》(GB8978)排放标准或生产回用，泥饼含水率低满足清洁运输。
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本发明公开了一种废酸液再生预处理方法，包括以下步骤：废酸液过滤：将从酸洗线酸洗槽中排出的废酸液过滤处理；废酸液中的自由酸被吸附：液过滤出固体颗粒后输送至树脂床，吸附废酸液中的自由酸；废酸液中的自由酸解析：将被树脂床吸附的自由酸解吸后回流输送至酸洗线再利用；其余含金属离子的废液进入酸再生系统进行完全再生回收处理。本发明还公开了一种废酸液再生预处理系统。本发明的有益效果为：本发明所述方法及系统用于喷雾焙烧工艺的前处理，可以实现在线酸净化，实时回收游离酸，降低硝酸、氢氟酸的消耗，去除金属盐，减少酸槽中淤泥的形成，大大延长排空酸槽清淤周期，提高了机组生产效率。
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本实用新型涉及一种用于油脂废水零排放系统的废水闪蒸罐,包括有壳体、固体物质出口隔板、喷雾组件和除沫装置,壳体为带有上下椭圆型封头的密闭圆筒体,固体物质出口隔板焊接在壳体的下椭圆型封头上,喷雾组件安装在密闭圆筒体的上部,除沫装置安装在壳体的上椭圆型封头内。本实用新型的优点是:1.降低了蒸汽耗量,节省了能源;2.有效地消除了浸出工艺中的废水排放,实现了零排放,降低了生产成本,改善了工作条件,减少对环境的污染;3.保证废水得到充分蒸发,使得废水蒸发效果非常理想;4.设备操作简单,劳动强度低。
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本发明公开了一种废水脱盐系统以及废水脱盐方法，包括废水储液装置、过滤装置、脱油装置、废料收集筒、废液过度装置、循环泵装置、化学药剂装置、沉淀装置、浓缩装置、直径分径机和加工装置，废水储液装置的输出端通过输送装置与过滤装置的输入端连接，本发明涉及废水脱盐技术领域。该废水脱盐系统以及废水脱盐方法，利用过滤装置过滤废水中的固体杂质，然后经过脱油装置去除废水表面上的油污，同时将固体杂质和油污利用废料收集筒进行收集，配合废液过度装置、循环泵装置和化学药剂装置，利用化学药剂对废水中的可溶性杂质进行化学降解，有效的去除了废水中的可溶性杂质，提高了后续脱盐后盐的精度，极大的提高了工作效率。
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一种手术室护理废物废液收集装置，包括固体废物收集箱，所述固体废物收集箱一侧面设置有废物投放窗口，所述固体废物收集箱另一侧面设置有开合板，所述固体废物收集箱内安装有抽屉式废物收集桶，所述废物收集桶通过打开所述开合板从所述固体废物收集箱内取出；所述固体废物收集箱上与所述开合板相对一侧安装有固定架，所述固定架上放置废液收集瓶；所述固体废物收集箱上方安装有固定框，所述固定框与所述固定架相对应一端设置有孔洞，所述孔洞下部连接有接液管，所述接液管远离所述孔洞一端连接所述废液收集瓶；所述固定框上还设置有若干限位板以及置瓶架用以放置废液瓶。本实用新型将固体废物与废液分开收集，便于垃圾处理，防止进一步污染。
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一种块砌型货架式垃圾填埋方法,该方法将废弃物分成有机物废弃物和无机物废弃物两类,分别粉碎、挤压脱水、加入热石灰及粘土,压缩成有上下贯通气、液排出孔的长方形块体,分类堆砌在经过防渗处理并按网络状方式设置了气、液集中收集系统的填埋场的不同区域,顶上铺设粘土。本发明的优点是:可最大限度地减少垃圾体积与填埋占地,缓解垃圾山围城的局面,又可充分利用垃圾中的潜在资源,还有利于填埋场区的监控,管理与开发利用,是实现城镇垃圾处理减量化、无害化、资源化和产业化目标的有效途径。
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本发明涉及一种能同时结合重金属盐阳离子和阴离子的萃取树脂的制备方法，特别涉及一种可循环使用的由硅胶负载Salen-类席夫碱或其还原衍生物构成的固体配位萃取剂的制备方法及其对二价金属盐的阳离子和阴离子的协同配位吸附。本发明制备的萃取剂具有两性离子特性，可同时萃取结合重金属盐的阳离子和阴离子，通过调节pH实现萃取剂的再生和循环使用。本发明的方法克服了现有离子交换树脂仅能萃取阳离子或阴离子的缺陷；由于阳、阴离子配位萃取的协同效应，有效提高了萃取剂对离子的吸附量；通过将席夫碱配体还原提高了萃取剂对酸碱的稳定性和使用范围。该发明可应用于废水处理、重金属盐污染物资源化利用等领域。
本发明公开了一种船用固体氧化物燃料电池与注蒸汽燃气轮机联合发电系统，它的压气机的空气输入口用于通入空气，压气机的空气输出口连接回热器，回热器气体输出端连接电池堆阴极，燃料瓶的燃料输出端连接预重整器的燃料输入端，蒸馏水预热器的输出端连接预重整器，预重整器的输出端连接电池堆阳极，固体氧化物燃料电池的阳极和阴极排放气体输出管路用于将电池堆阴极和电池堆阳极排放的气体导入燃烧室，燃烧室的尾气输出端连接透平的进气口，透平的出气口连接回热器的进气口，回热器的尾气排出口通过尾气传输管路连接余热锅炉，余热锅炉的过热蒸汽输出端连接燃烧室的过热蒸汽输入端；本发明实现了船舶辅锅炉的废热利用。
本发明涉及一种从微生物法制备雄烯二酮的固体下脚料中回收、精制雄烯二酮的方法，该方法通过不同种类的溶剂反复多次将下脚料中的固体不溶物溶解分离，最后合并滤液并浓缩，再分离提纯得到了纯度高、收率好的雄烯二酮。本发明不仅实现了废弃下脚料资源的有效分离、回收再利用，而且降低了环境污染风险，提高了企业的经济效益。
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本发明涉及一种以植物生物质为培养基质制备解磷菌PA02固体菌剂的方法，包括以下步骤：凤眼莲的碱预处理；凤眼莲的蛋白酶水解；凤眼莲的纤维素酶解；将上述凤眼莲酶解液灭菌冷却，取上述解磷菌PA02菌液1mL加到所述凤眼莲酶解液中，在30℃、180rpm下振荡培养7d，然后用离心分离法在3000rpm下离心倒去上清液，将固体物质在50℃烘干。本方法以凤眼莲秸秆完全代替化学培养基作为解磷菌生长繁殖的基质和附着的载体，不仅实现了废弃植物生物质的资源化利用，降低了解磷菌PA02的培养成本，而且所获得的固态解磷菌菌剂应用于生物有机肥中还可以提高土壤中难溶性磷的利用效率。
本发明公开了一种基于Fe3O4的磁性固体酸催化剂及其制备方法、应用，该种方法制备的磁性固体酸具有酸催化能力和磁控分离的双重特性，符合绿色化学化工的发展理念。与现有技术相比，其合成反应方法简单、反应条件温和、操作安全、对设备无腐蚀，另外与传统酸水解皂苷方法相比，本发明先集中提取皂苷，再加制备的磁性固体酸醇解提取皂素，溶剂可回收利用，无酸性废液排放。因此它具有广泛的工业应用的前景。
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本实用新型涉及一种低溶解度固体溶液提纯系统，包括膜浓缩子系统和离心分离子系统，膜浓缩子系统与离心分离子系统相连，膜浓缩子系统包括原液罐，离心分离子系统包括管式离心机和离心液出料泵，膜浓缩子系统的浓缩液出液口与管式离心机相连，管式离心机与离心液出料泵相连，离心液出料泵与原液罐相连。本实用新型先将原液通过膜浓缩子系统浓缩至高浓度浓缩液，再将高浓度浓缩液的析出固体通过离心分离子系统中的管式离心机进行离心分离，经离心分离出的离心液则通过离心液出料泵返回原液罐后重新进入膜浓缩子系统和离心分离子系统进行浓缩和分离。本实用新型的整体浓缩分离全过程可连续不断地循环进行，且能耗低、废液杂质含量少和污染性小。
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本发明公开了一种可逆固体氧化物电池热管理方法和系统，属于可再生能源中的能源(氢能)转换与存储领域。考虑到燃料电极回路的气体流量具有一致性，本发明将燃料侧尾气二次通入进蒸发器，利用内部废热作为理想的热源汽化液态水，从而将蒸发器替代为一个水‑气换热器，蒸发器流出相对低温的废气对冷凝器造成的热应力较小；在空气回路中，将次高温的空气由一个热回收单元回收热量，该热回收单元可以是热‑电或热‑热转换装置，为避免持续的高温对热回收单元的影响，本发明进一步采用基于潜热储能的相变材料存储热量。实验证明，本发明有效保障热安全的前提，实现了很高的系统效率。
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本发明涉及一种以甘蔗渣为载体制作高活力解磷菌固体菌剂的方法，属于解磷菌的应用技术领域。所述的解磷菌固体菌剂以甘蔗渣为载体、海藻酸钠为保护剂、磷酸氢钙为粘结剂，制作过程依次包括解磷菌活化、解磷菌发酵培养、菌悬液制备、固体菌剂制作和菌株活力测定。本发明所述的解磷菌菌株为解淀粉芽孢杆菌，环境适应能力强。本发明以甘蔗渣为载体不仅实现了废弃植物生物质的资源化利用，而且原料廉价易得可降解。本方法制成的固体菌剂经长时间保存后解磷菌仍保持较高活性，施入土壤后解磷菌能够提高土壤中难溶性磷的利用效率，甘蔗渣还可增加土壤中有机质的含量，具有良好的应用潜力。
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烟草生产排水分离固体排放物提取茄尼醇的方法，涉及烟草生产排水，特别是造纸法烟草薄片生产排水及其固体排放物的处理和综合利用技术领域。该方法将所述生产排水进行固‑液富集分离获得固形物，对固形物经过催化活化、干燥、粉化获得泥粉，再对泥粉交替进行由溶剂抽提、皂化洗脱所组成的正‑反循环萃取操作，从而获得含量在15％‑20％茄尼醇粗品。该方法提供了一种烟草生产排水预处理和资源化利用的新思路和新技术，所提取的茄尼醇粗品经过进一步纯化后，是合成辅酶Q10和维生素K2必不可少的中间体，也可直接作为保健品添加剂使用。该方法对城市固体排放物的再利用意义重大，通过变废为宝，有望带来较高经济价值。
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本发明公开了一种快启式固体氧化物燃料电池，包括一个或多个堆叠的固体氧化物燃料电池单元，固体氧化物燃料电池单元为管状体结构，其一端接收燃料气体，另一端排放废气；所述管状固体氧化物燃料电池单元包括内管本体、由内向外同轴环绕于内管本体上的第一电极层、电解质层和第二电极层；第一电极层和第二电极层的极性相反；所述固体氧化物燃料电池单元的两侧沿轴线方向分别安装有集电体和导热组件，一个管状固体氧化物电池单元的集电极/导热组件与相邻管状固体氧化物电池单元的导热组件/集电极相连。本发明的有益效果为：增设散热翅片，增加了与空气的接触面积，提高了热量发散速率，降低了燃料电池的温度。
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本发明涉及一种利用的方法。发明步骤为：以餐饮废油脂为原料，进行机械除杂、脱水预处理，然后以一种磺酸型固体酸为催化剂，添加甲醇进行酯交换反应，产物沉降分离精制后可得生物柴油。本流程中避免使用传统工艺中的腐蚀性的液体酸如浓硫酸作为催化剂。利用磺酸型固体酸催化剂催化餐饮废油脂合成生物柴油有如下优点：腐蚀性小，可回收循环使用，催化效率高，大大地缩短反应时间，提高产品收率，降低酯交换反应过程中的醇油比，节约资源，能耗低。
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本实用新型公开了基于植物提取用于益眼的固体饮料生产螺旋压榨装置，包括底座，所述底座上设有可调节螺旋压榨结构；可调节螺旋压榨结构包含有：一对支架、料筒、第一电机、螺旋杆、进料斗、收集箱、过滤板、弯形出料管以及调节结构；一对所述支架底端安装在所述底座上壁面上，所述料筒安装在一对所述支架上壁面上，所述料筒左壁面开设有通孔，本实用新型涉及植物提取益眼固体饮料技术领域,本案主要采用可调节螺旋压榨结构，结构简单，操作便捷，可以将植物压榨后的汁水和压榨后的废料进行分离，本案主要采用调节结构，结构简单，操作便捷，可以根据实际的需求调节弯形出料管的角度，使植物压榨后的废料排出的更加彻底和方便。
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本实用新型公开了一种简易泵管加固体系，包括预埋锚固件、双向携撑、楼面、提升机标准节、附加加固钢管、布料机可移动接头、固定钢筋、支撑钢筋、卷扬机、支撑钢管、横杆、布料弯管、地泵和泵管。本实用新型可以实现绿色环保，泵管加固采用废旧提升机标准节和布料机可移动接头，将废物再利用，整个体系安装、拆卸和移动都非常灵活，采用废旧提升机标准节，结合布料机可移动接头，取代笨重的布料机及灯笼架体，安拆移动灵活，使用简便，适应性强，同时也具有良好的经济效益，很好的解决了狭小空间无法进行提升机架设以及竖向泵管加固的问题，避免采用吊罐施工而产生高额人工费，且节省泵管加固灯笼架体的费用。
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本发明公开了燃烧固体产物中铅和锌的湿化学回收方法,先利用氢氧化钠溶液对飞灰进行洗涤,生成铅和锌的氢氧化物沉淀,氯离子溶于水中脱除掉;再将上一工序洗净的沉淀和硫酸反应,氢氧化铅与硫酸反应生成硫酸铅沉淀,氢氧化锌溶于硫酸生成硫酸锌溶液,从而实现铅与锌的分离。然后将所得溶液与氢氧化钠溶液反应,硫酸锌与氢氧化物反应生成氢氧化锌沉淀而将锌分离出来。本发明可以有效的将飞灰中的重金属铅和锌分离出来,实现资源化的同时减少环境污染。尤其适合与铅和锌含量高的固体废弃物焚烧产生飞灰或者富集后的其他燃料的燃烧灰。
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本实用新型公开了一种固体颗粒物干燥分离器，属于固体颗粒物加工技术领域，其包括箱体，所述箱体内壁的下表面与气密盒的下表面固定连接，所述气密盒的上表面与混动仓的下表面固定连接，所述混动仓的表面卡接有储料仓。该固体颗粒物干燥分离器，通过设置电机、废料管和出风管，使其对内部不断翻动的物料均匀加热，随后分散后的原料在向上翻动的过程中通过混动仓表面的筛孔进入储料仓，随后热气流同步进入储料仓内，使其出料仓内的原料二次加热，随后气流通过出管排出，随后在干燥完成后关闭电机与热风机，同时打开出料管与废料管表面的电磁阀，随后使其干燥且分离完成的物料与干燥后仍旧结块的原料分类排出，使其使用更为方便。
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