本发明为煮炼废水蒸发锅炉。本发明公开的是一种煮炼废水浓缩处理装置,它所处理的对象是苎麻、汉麻、亚麻脱胶、造纸、退浆中的煮炼废水。它的工作原理是将煮炼中的废水经过除硅处理后直接作为锅炉用水的方法来进行废水浓缩,从而节约了锅炉用水和回收了煮炼废水中的热能80%,节约锅炉用煤15-20%。为了能够连续工作,把上锅炉筒改变成35°的倾角,并将锅炉筒用隔板隔成许多段,同时也将水管隔断,就能够使废水由高往低处流动的方法使水分不断蒸发而固体含量不断增大,流到最后一段时,已被浓缩的废水从出水管中流出。
本实用新型涉及一种萘系减水剂废渣处理装置,包括初级过滤槽、二级过滤槽、废水槽和蒸发池,所述初级过滤槽和二级过滤槽内均设有用于固液分离的过滤袋和用于铺放过滤袋的孔板,所述初级过滤槽的底部通过带有阀门的管道与二级过滤槽的顶部入口连接,所述二级过滤槽的底部通过带有阀门的管道与废水槽的顶部入口连接,所述蒸发池用于蒸发干燥过滤袋收集到的固体废渣。该装置通过高压水冲洗过滤袋的方法实现附着有萘系减水剂的固体废渣的固液分离,采用两级过滤,可以分离出不同粒径的固体颗粒,便于回收处理。
本发明公开了一种高盐含氮废水处理方法,将高盐含氮废水去除固体杂质后通入铁碳微电解池进行电解反应;将铁碳微电解池反应后的出水和复合耐盐菌剂混合后加入生物吸附池中,对生物吸附池中的污泥进行驯化及富集,得到耐盐菌强化污泥;将耐盐菌强化污泥对生物泥膜混合池的填料进行挂膜培养,将耐盐菌强化污泥和生物吸附池中的出水通入反硝化滤池,对反硝化滤池内的填料进行挂膜培养;将生物泥膜混合池的填料放入生物泥膜混合池内,将高盐含氮废水去除固体杂质后依次通入铁碳微电解池、生物吸附池、生物泥膜混合池、反硝化滤池和电渗析装置进行处理并达标排放或回用。本发明可高效原位驯化耐盐菌强化污泥,实现高盐含氮废水的达标排放及回用。
本发明涉及一种烟气湿法脱硫废水的处理方法。一种烟气湿法脱硫废水的处理方法,其特征是它包括如下步骤:1)烟气湿法脱硫废水输入pH值调节池,调节pH值,加入易溶性硫化物、絮凝剂水溶液和助凝剂水溶液进行絮凝澄清,静置分层,淤泥经过滤后填埋,再调节pH值、进行絮凝澄清,静置分层,沉淀层经过滤后的固体物处置;2)预处理池内静置分层后的澄清液输入软化池后,在搅拌的情况下通入净化后的烟道气,直至pH为9-10,停止通烟道气,然后持续搅拌,静置分层;3)软化池内静置分层后的清液蒸发浓缩。本发明资源可以循环再利用,真正做到“零排放”;采用本发明中通入烟道气方法,具有使用药剂量少,成本低,并有降低碳排放的作用。
本发明公开了一种岩洞低中放废物处置场事故应急放射性防扩散系统,包括防扩散通风系统和固体污染物清理打包装置,防扩散通风系统包括一号通风竖井和二号通风竖井、排烟通道、通风通道和机械通风设备,排烟通道为隧道顶板与隧道顶部的密闭空间,密闭空间的中部垂直设置于隔离板,隔离板将密闭空间分隔为正常排烟通道和事故排烟通道,正常排烟通道和事故排烟通道分别与一号通风竖井连通,通风通道包括正常通风通道和事故通风通道,正常通风通道和事故通风通道分别与二号通风竖井连通,事故排烟通道和事故通风通道内设置有放射性过滤装置。本发明既能满足正常运行状态下处置库的通风排烟要求,又能防止事故应急状态下放射性废物的扩散。
本实用新型涉及环境保护用废水处理设备技术领域,且公开了一种环境保护用废水处理设备包括箱体,所述箱体的内腔前后两侧壁均转动连接有数量为两个的连接杆,四个所述连接杆均与同一个筛板转动连接,所述筛板的左侧固定安装有震动电机,右侧两个所述连接杆相对的一侧固定安装有同一个且一端延伸至箱体右侧的撞杆,所述箱体的右侧连通有位于撞杆外侧的震动盒,所述震动盒的内腔右侧壁固定安装有位于撞杆右侧的震动杆,所述震动盒的右侧连通有升料盒。该环境保护用废水处理设备,具备固液分流效果好等优点,解决了现有的环境保护用废水处理设备对废水中的固体和液体不能很好的分流,容易造成环境保护用废水处理设备的堵塞的问题。
本发明涉及硅钢氧化镁废水的资源化处理方法,收集1#刷洗段氧化镁废水于废水槽中,经高速离心处理后清液流至中间水槽,氧化镁固体由排泥管排出,再经多介质过滤器,多介质过滤器出水回用至2#刷洗段,2#刷洗段刷洗后废水再逆流至1#刷洗段,如此循环。有益效果为:对刷洗后废水采用高速离心+多介质过滤的组合处理方法,再生水质好,避免了刷洗段喷管堵塞、结垢等问题,不影响工艺刷洗质量和机组作业率;采用高速离心+多介质过滤的组合处理方法,处理后废水全部回用,系统外排废水量减低为零;且由于工艺路线较短,水力停留时间也较短,在回收废水的同时,也回收废水携带热量,大幅度减少产线蒸汽及新水消耗,具有优越的节能减排效果。
本发明公开了一种工业废水循环流化床深度处理设备。它包括用于废水Fenton氧化反应的罐体,罐体自下而上依次分为循环配水区、FeOOH结晶区和气水分离区。循环配水区设置有布水器、循环水进口,循环水进口同时与FeSO4加药泵、H2O2加药泵和循环泵的输出端相连。FeOOH结晶区设置有晶体床层、固体排放管、循环水出口,循环水出口与循环泵的输入端相连。气水分离区设置有气水分离筒、延伸至气水分离筒中的废水输入管,废水输入管与进水泵的输出端相连。气水分离区还设置有排气管、环形出水堰和净水排放管。其具有操作灵活方便、运行成本低廉、污泥产量低、处理效果好的特点,特别适用于含有难降解有机物的工业废水。
本实用新型公开了一种废水检测装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有废水检测设备本体,所述箱体的顶端转动连接有盖体,所述废水检测设备本体的顶端位于箱体的内部固定有支撑柱,所述支撑柱的外壁滑动连接有浮力块,所述盖体的顶端固定有固定轴,所述固定轴的外壁套接有蜗旋弹簧,所述蜗旋弹簧的外壁套接有卷筒,所述卷筒的外壁固定有一号牵引线。该废水检测装置,通过设置滤网结构,将废水中的固体废物过滤掉,且长时间使用后,滤网表面会堆积一些固体废物,通过打开盖体,断掉一号牵引线,向上拉动滤网,支撑块的内壁则挤压卡块,卡块则挤压弹簧,当卡块滑出支撑块的内壁时,弹簧恢复形变带动卡块复位,从而便于将滤网取出进行清理。
本实用新型涉及一种处置医疗(危险)废物的回转立式炉废物集中焚烧处置装置,包括回转窑、二燃室和立式炉,其特点是:所述回转窑窑尾出料端通过一个三通连接装置分别与二燃室和立式炉相连接,所述立式炉的出口端设置有进风入口和出渣口。本实用新型集回转窑、立式焚烧炉两者之长,抑两者之短,不仅可同时焚烧固体废物、废液、废气,而且对固体废物的形状、大小、水分含量均没有严格的要求,对焚烧处置的废弃物物具有广泛的适应性;而且燃烧效率极高,完全可以达到《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)所规定的各项要求。
本发明实施例公开了一种磷石膏堆浸废水处理方法,包括以下步骤:S1、将废水导入PH调节池内并进行PH调节,生成中性堆浸废水;S2、将中性堆浸废水导入重金属去除反应池,依次加入PAC、PAM及重捕剂,待完全反应后进行固液分离;S3、向步骤S2产生的液体加入镁盐及碱性盐,将PH调成碱性;S4、进行一次离心分离,产生出来的固体即为鸟粪石;S5、将步骤S4中余留的液体倒入第二反应池,加入生石灰,将PH调成强碱性;S6、进行二次离心分离,产生出来的固体即可返回堆场放置;S7、将二次离心分离产生的液体送入脱氨塔内进行脱氨。本发明能有效的将废水中的物质进行分离,一方面减少了固体废弃物的产量,另一方面还能产生有经济效益的副产物,同时出水可满足排放要求。
本实用新型涉及一种酸洗废液处理系统,包括废酸储罐、废酸处置机构和废酸过滤机构,所述废酸过滤机构包括粗过滤器、精过滤器和保安过滤器,所述废酸储罐、所述粗过滤器、所述精过滤器、所述保安过滤器与所述废酸处置机构通过废酸流通管道依次连接。另外还涉及一种不锈钢酸洗系统,包括预酸洗单元和混酸酸洗单元,所述预酸洗单元和所述混酸酸洗单元均配置有上述的酸洗废液处理系统。本实用新型采用多级过滤设备对酸洗废液进行过滤处理,能有效地去除酸洗废液中的固体颗粒,避免这些固体颗粒对后续废酸处置机构造成污染及堵塞,从而提高酸洗废液的处理效率和效果。
本实用新型属于废水回收设备技术领域,尤其是废水过滤回收装置,针对现有的废水过滤回收装置,在对废水进行处理,由于废水中常常伴有固体杂质,颗粒杂质等,这些杂质容易发生堵塞管道,而且废水中的杂质不能有效进行排除,使得废水的处理效率大打折扣的问题,现提出如下方案,废水过滤回收装置,通过进水口向废水处理箱体的内部注入废水,废水通过弧斜板进行稀释降解,在高速转动的作用下,废水冲击倾斜滤板,废水反弹冲洗,使得废水中颗粒杂质分离,倾斜滤板会下摆,扭力弹簧对倾斜滤板进行支撑,使得倾斜滤板快速复位,不仅达到了处理废水的效果,而且过滤与回收一体化进行,使得废水得以回收再利用。
本实用新型公开了一种昆虫转化农业有机废弃物的装置,包括储粪池、固液分离池和具有多个转化槽的立体转化架,所述储粪池与固液分离池通过蛟龙运输机连接;固液储存池由滤网隔成固体储存池和液体储存池,固体储存池和液体储存池各设有一个排出口;所述固体储存池排出口置于蛟龙提升机的进料口上方,所述蛟龙提升机通过上料装置将有机废弃物送进转化槽;所述转化槽上方还设有翻抛系统和控制系统。本装置可直接利用有机废弃物;通过自动化,机械化,信息化控制有机废物转化以及昆虫养殖,整个转化过程中实现无人操作从而降低了人工成本;实现布料、收料、通风一体化,大幅度简化转化装置构成,操作简单,设备成本低。
本发明公开了一种基于焦炉炼焦的废塑料预处理工艺,解决了目前利用焦化工艺处理废塑料时设备寿命低、对环境影响大、配煤后影响焦炭质量的问题。技术方案包括(1)将废塑料经粉碎机进行粗破碎至粒度8-12mm;(2)将粗破碎至粒度8-12mm的废塑料送入热解炉,在隔绝空气的条件下加热至225-275℃,经过30-90min恒温热解,析出热解气;(3)废塑料热解后的残留物为流态,冷却后形成固态的固体物,再送入粉碎机粉碎至≤1mm粒度;(4)将上述固体物按质量百分比为1%的配比配入炼焦煤中。本发明工艺简单、对环境无污染、不会影响焦炭质量、对环境也无任何污染。
本发明实施例公开了一种硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统,所述方法包括:获得稀酸废水;对所述稀酸废水中的含硅固体杂质进行分离与回收,以获得稀酸废水净化液和含硅脱水泥饼;将所述稀酸废水净化液进行两级电吸附分盐处理,利用直流电场将稀酸废水中氯化亚铁组份浓缩分离,以获得分盐浓水和分盐淡水;将所述分盐浓水与酸再生工艺耦合,以获得再生盐酸;将所述分盐淡水调质再生处理,以获得铁系絮凝剂和再生工业净化水。所述硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统,可以较低成本和能耗实现硅钢稀酸性废水全回用,真正实现废水零排放;可回收稀酸废水中的铁素和稀盐酸,不产生固体废物,可彻底实现废弃物资源化利用。
本发明公开一种掺光纤维废泥碱激发磷渣地质聚合物的制备方法,技术方案步骤包括:90‑200份磷渣和50‑100份镍渣按0.3‑0.7的水料比进行协同湿磨,研磨至中值粒径为1‑4μm,得到浆料A;将光纤维废泥粉碎,过1.18mm的筛网,得到光纤维废泥干粉;取光纤维干粉按0.3‑0.7的水料比湿法研磨至中值粒径为100‑800nm,得到浆料B;取120份浆料A、35份光纤维废泥干粉、5‑50份浆料B、10‑40份磷石膏、20‑50份电石渣、20‑50份Na2CO3等材料混合搅拌,以胶砂比为1:3用砂浆搅拌机制得掺光纤维废泥碱激发磷渣地质聚合物。本发明操作简单,大幅降低生产成本,解决了固体废弃物堆存占地、污染环境等问题,具有较高的经济效益与环境效益。
本发明公开了实验室废弃物处理技术领域的一种实验室废弃物归集密封保存装置,包括防护箱,防护箱内侧壁上固定连接有两个第一隔离板,两个所述第一隔离板将防护箱内侧分为三个存储空间,左侧所述存储空间为固体存储腔;本发明通过在每次需要对实验室废弃物进行归集保存时,利用密集筛网、三个第一隔离板和推动机构,方便快捷地将液体废弃物和固体废弃物进行分离,仅存在一个进料位置,避免人员将废弃物放错的现象,有利于对实验室废弃物进行分类归集,且在每次自动分类后,利用震动机构将密集筛网进行震动,去除密集筛网内的残留液体废弃物,避免液体废弃物长时间停留在密集筛网上损坏密集筛网。
本发明提供一种废变压器油的再生处理方法,具体步骤如下:将变压器中卸下来的油用过滤机过滤,得到澄清的废变压器油;将一定配比的浓硫酸和废变压器油反应,静置分层,上清液为一次净化油,下层为酸性废液,一次净化油用于低电压等级的变压器油;一次净化油与碱性固体粉末混合搅拌,过滤,得到二次净化油;过滤所得碱性固体粉末与酸性废液混合,反应完全后,焙烧,除去有机物,得到无机盐产品;二次净化油经吸附剂处理后得到的三次净化油,再经真空脱水后得到再生油,用于高电压等级的变压器用油。本发明绿色、环保、高效、成本低廉,且不产生新的污染物,真正做到变废为宝和资源的循环、高效利用。
本实用新型公开了一种具有废弃物再利用功能的反捞式粗格栅除污机,包括外壳,所述外壳内部设置有水槽,所述外壳一侧的外壁设置有出料管,所述外壳另一侧的外壁设置有伺服电机。本实用新型通过升降板,在刮条上的固体物进入到升降板之后,凸轮带动升降板进行升降,从而使升降板产生振动,将固定物中的水震出,同时固体物会进入到导向板内,当导向板内的固体物较多时,固定物推动密封板对平面涡卷弹簧进行挤压,使固体物从导向板内进入到螺旋传送轴,螺旋传送轴可以带动固体物向前移动并对固体物进行挤压,使固体物内的水分通过过滤层重新进入到水槽内,从而避免固定物的内部含有较多的水分,便于对固体物进行废物利用。
本发明提供了一种脱硫废水深度处理零排放的方法。所述方法包括如下步骤:1、第一次酸化处理;2、第一次电化学反应器初脱氯;3、碱化处理;4、除钙、镁离子;5、二次酸化处理;6、二次电化学反应器脱氯;7、沉清过滤;8、一级电渗析→二级电渗析…N级电渗析;9、清水回用。该方法解决了现有技术:如化学软化+ 超滤+ 反渗透,化学软化+多效蒸发等技术的处理成本高、前处理要求高、产品使用寿命短,更换成本高、蒸发器和管路严重结垢、固体混合物废料无法处理等系列问题,处理成本约为现有方法的1/3。
本发明涉及一种用于电催化降解有机废水的活性炭负载型催化剂的制备方法,属于催化剂制备技术领域。本发明经溶胶-凝胶法制得含多种活性金属的活性炭固体,然后在含活性金属的活性炭固体中加入P2O5粉末焙烧,在高温下P2O5粉末升华为气体,该气体在高温条件下膨胀并逸出时,会在活性炭内产生许多细小的孔隙,增大了活性炭的比表面积和吸附能力。本发明将稀土金属与其他活性金属配合使用,使催化剂表面颗粒均匀、细化,同时与加入P2O5粉末焙烧的方法相结合,使制得的活性炭负载型催化剂的催化效率可提高5%~15%以上。本发明方法工艺简单,操作方便,成本低,且制得的催化剂在电催化降解有机废水的过程中无需另外再添加其他氧化剂,有利于大规模产业化应用。
本发明涉及反渗透浓水和高含盐量复杂废水处理与回用方法及设备。所述方法的步骤为:A、化学处理原水;B、分离化学处理的废水,化学处理的废水在膜分离主机入口固体含量以重量计为0.02%-15%;C、过滤分离处理的废水;D、反渗透处理过滤水。所述设备包括:反应装置、浓缩器、增压泵、分离主机、过滤器、及反渗透主机;所述的反应装置包括化学反应器和加药器;所述的分离主机为管式模分离主机。本发明的突出优点是:提高重金属离子、硬度离子、硅离子及COD的去除率;减少反渗透膜结垢,减少硅垢污染和生物性污染,阻断第二次污染;提高废水的回收率;且整机设备占地少、结构紧密、操作简单、运行费用低。
本发明公开了一种废水处理压滤机,其结构包括千斤顶、压紧板、机体、进料斗、滤布、防堆积机构、出水管,千斤顶输出端与压紧板相固定,压紧板安装在机体内部,机体上端设有进料斗并且相贯通,废水通过进料斗排入机体内部,通过压紧板底部的挤压板对废水进行挤压的同时,滑动轴在滑轨进行滑动,这时压紧板进行挤压,液体透过滤布,固体停留在压紧板和滤布之间,这时通过导向杆首尾两端的磁铁进行相互吸附通过刮条更加有效的将堆积的固体进行去除,将滤布与机体内部安装的垂直角度改变成弧形结构,减少固体堆积在滤布与机体的垂直角上,固体从出口板上的流动孔内部移动出,刮除的固体停留在出口管的外端,能够更加快捷的对固体进行收集。
本发明属于电化学催化剂领域,并具体公开了利用废塑料制备Fe‑N‑CNT催化剂的方法及产品。该方法包括将废塑料粉末和铁基催化剂在惰性气氛中加热一段时间,使废塑料热解过程中产生的热解气在铁基催化剂表面沉积形成碳纳米管;将碳纳米管酸洗后获得纯化碳纳米管,然后将该纯化碳纳米管与含氮化合物混合后充分研磨得到固体混合物;最后将固体混合物在惰性气氛下加热进行二次热解,冷却至室温后制得所述Fe‑N‑CNT催化剂。本专利提供的方法一方面可以避免废塑料造成的环境污染,另一反面也达到了废塑料资源化利用的目的,极大地降低了催化剂的制备成本,并且因操作简单、工艺参数易于控制、产率较高等优势,适合进行大规模生产。
本发明公开了一种组合式养殖废水净化方法及装置。它是有下列过程完成的:沉淀后的养殖废水,经过滤后,渗浸经过朽木进行厌氧除氮处理;再通过渗浸经过竹炭和石灰石进行好氧暴气处理后;经内电解处理后,最后经过吸附处理后完成净化排出。该装置系统内没有机械装置,维修简便,工人经简单培训之后可以自行操作和维修。本发明针对养殖废水COD、总氮、总磷和固体悬浮物含量高的特点,设计了分步式处理流程,设备简单、原料易得、维修容易,能够解决中小规模养殖场废水的净化问题。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种墙体砖及其制备方法。利用氟石膏和尾矿废渣制造的新型墙体砖,其特征在于它由固体材料、活性激发剂和水制备而成,活性激发剂为固体材料总质量的0.2~0.4%,水为固体材料和活性激发剂总质量的10~15%;所述固体材料由氟石膏、尾矿废渣、其它骨料和碱性材料组成,固体材料中各原料所占质量百分比为:氟石膏20%~60%,尾矿废渣20%~44.5%,其它骨料10%~30%,碱性材料5~10%。该墙体砖具有生产成本低的特点。
本发明公开了一种立式危废物处理装置,主要解决现有技术中存在的现有焚烧处理温度达不到燃烧需要温度易产生有毒有害物质,如二恶英,占地面积大,体积大安装复杂的问题。该一种立式危废物处理装置包括相互连通的第一炉体和第二炉体;第一炉体的顶部设有固体废料进口,固体废料进口下方的第一炉体内依次设有相互连通的一燃室和熔渣室;熔渣室外底部设有加热装置;一种立式危废物处理装置还包括液态废料存储池和电磁感应加热管;液态废料存储池通过电磁感应加热管与一燃室连通;电磁感应加热管上设有泵和电磁开关阀。通过上述方案,本发明达到了占地面积小,安装简单,处理高效,不产生有害气体的目的。
本发明涉及化学加工技术领域,且公开了一种利用气压变化控制充气情况的化学加工废气收集装置,包括外壳,所述外壳的外侧固定连接有压缩室;根据实际使用情况,将滤具自动转移至压缩室内,使其对压缩室内的废气进行过滤处理,减小气体中的固体杂质,避免由于固体杂质的吸附作用,增大存储装置的清理难度,并且完成处理后,滤具自动移出压缩室,方便对其进行清洁,利用滤具的移动,触发废气吸收操作的进行,实现废气的自动吸收,对经过压缩处理的废气进行灌装收集,利用压缩室内的气压变化,对两个收集室气管内废气的流通情况进行控制,使废气选择性的灌装,并且可通过活塞的运动情况对充气情况进行判断,方便对完成充气的收集室进行处理。
本发明公开了一种重金属吸附饱和活性炭再利用的有机废水处理方法,首先将重金属吸附饱和活性炭、过硫酸盐、工作电解质加入到含有机污染物的废水中,调节pH至3~9,然后在8~24mA/cm2的电流密度下进行电解处理;反应液中重金属吸附饱和活性炭的添加量为0.125~0.500g/L,过硫酸盐浓度为2.5~10.0mM。本发明采用重金属吸附工艺产生的饱和废弃活性炭作为催化剂,原料廉价易得;同时废弃的饱和活性炭得到再利用,实现了固体废弃物的资源化;本发明还能有效处理有机废水,使有机污染物的降解率达到90%以上,在有机废水处理及重金属污水处理中有着广泛的应用前景。
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