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本实用新型公开一种复合型金属锂带的生产装置,包括有底座和设置在底座上的机架,机架上分别设置有:金属锂带送料机构和导电材质送料机构;分别与金属锂带送料机构和导电材质送料机构对应衔接的位置检测机构;与位置检测机构衔接的轧机机构;与轧机机构衔接的收卷机构;还设置有电器控制部分,其中,金属锂带送料机构、导电材质送料机构、位置检测机构、轧机机构、收卷机构分别与电器控制部分相连接。本实用新型的复合型金属锂带的生产装置,结构合理紧凑,操作简便,可实现全过程的自动化控制及故障自我诊断,实现了一种镶嵌金属丝、带、网等导电材质的复合型金属锂带产品的生产,确保高性能一次锂电池电极材料的导电通道始终畅通。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池充电器，包括底板，所述底板的上表面和右侧面分别与第一固定块的下表面和左侧面固定连接，所述第一固定块的上表面分别与两个固定板的下表面固定连接，且两个固定板的相对面分别与转轴的两端固定连接，所述转轴的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挤压板的下表面和第一固定块的上表面固定连接，且两个转轴的表面分别套接有两个轴承。该新型锂离子电池充电器，通过第一把手、挤压板、挤压块、橡胶垫、锂电池本体、第一弹簧、伸缩杆、第二弹簧、挡板、第二把手和电源连接座的共同作用，可以在充电的时候对锂电池本体进行固定，不需要使用者时常观察，方便使用人员的使用。
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本实用新型公开了锂离子电池正极片与极耳牢固度测试装置，包括传送带，及安装于传送带边侧，沿传送带传递方向设置的极耳感应装置和活动座；所述活动座上安装有吹气嘴，所述活动座靠近极耳感应装置边侧安装有检测开关；所述吹气嘴通过电磁阀与储气罐配合安装；所述电磁阀、吹气嘴、检测开关和活动座的动力机构连接到控制器，本实用新型的锂离子电池正极片与极耳牢固度测试装置，通过检测开关、电磁阀与储气罐的配合对贴合好的锂离子电池正极片和极耳进行吹气，再由光电感应器及支座组成的极耳感应装置对锂离子电池正极片和极耳进行检测，最后由控制器对活动座上安装的吹气嘴进行控制，操作简单、智能，且测试效果好。
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本实用新型公开一种聚合物锂离子电池的顶封单面极耳开槽封头，包括在垂直方向上下对称间隔设置的顶封上封头(1)和顶封下封头(2)，所述顶封上封头(1)和顶封下封头(2)之间具有预设的间隙，所述间隙用于放置需要进行顶部封装的聚合物锂离子电池的顶封区域及极耳区域；所述顶封下封头(2)的顶部间隔设置有至少一个极耳开槽(3)，每个所述极耳开槽(3)包括间隔设置的一个正极耳开槽和一个负极耳开槽。本实用新型公开的一种聚合物锂离子电池的顶封单面极耳开槽封头，其可降低锂离子电池封装机中封头的加工成本较大，方便高质量地对电池的前沿进行顶部封装，能够提高电池的整体生产效率，保证对电池的封装质量和安全性能。
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本实用新型涉及一种电动车锂电池侧装结构，包括车架，锂电池，其特征在于：所述的车架的横梁的一侧面设有电池安装槽，所述电池安装槽的下端位通过紧固件安装控制器安装端头，电池安装槽的上端为通过紧固件安装有锁紧件安装端头，所述锂电池的上端部和下端部分别卡装控制器安装端头和锁紧件安装端头上。采用上述结构使得电动车在结构上得到了简化，整体造型更加紧凑，外形更加美观、而且电池安装更加方便快捷，另外，由于侧面设置可有效防止淋雨，从而保护了锂电池和控制器因进水而造成的损坏。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的负极片，所述负极片的左边具有焊接段（21），所述负极片的右边具有导电段（22），所述焊接段（21）和导电段（22）相连接；所述焊接段（21）和导电段（22）相连接的位置上开有至少一个豁口（23）。本实用新型公开的一种锂离子电池的负极片，其结构简单，加工方便，可以方便操作工人将其与电池的电芯负极帽进行焊接，同时保证负极片的焊接位置，能够很好地应用于厚度较薄的锂离子电池的生产制造和加工，有效防止电池发生短路和发热的问题，确保锂离子电池无安全隐患，有利于在电池生产中广泛的推广应用，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型公开了一种保护板设置在电芯负极端的锂离子电池,包括有电芯(1),所述电芯(1)的顶部设置有电芯负极(2),除电芯负极(2)之外的所述电芯(1)外壁上设置有电芯正极(3),所述电芯负极(2)的正上方设置有保护板(5),所述保护板(5)分别与所述电芯负极(2)和电芯正极(3)相焊接;所述保护板(5)的上方套有一个顶壳(7),所述电芯(1)的底部设置有一个底壳(6)。本实用新型提供的保护板设置在电芯负极端的锂离子电池,其采用的封装形式可以有效地对保护板进行定位,防止保护板在注塑过程中倾斜,同时实现注胶饱和、注塑表面没有气纹,提高了锂离子电池的产品合格率,延长了锂离子电池的使用寿命。
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本实用新型提供了一种光伏太阳能锂电源，属于光伏太阳能技术领域，该光伏太阳能锂电源包括移动组件、角度组件和展开组件。所述移动组件包括移动台、行走轮、支撑梁、升降液压缸和锂电池，所述角度组件包括支撑架、角度台和角度液压缸，所述展开组件包括升降台、固定架和光伏板。光伏板将转换的电能储存到锂电池内，当遇到恶劣天气时，打开升降液压缸使行走轮下落，升降台回收折叠光伏板，液压折叠展开收拢设计，方便了光伏太阳能锂电源的快速安装和收纳，减少了恶劣天气对光伏太阳能锂电源的破坏，升降移动设计，方便了整个光伏太阳能锂电源的移动和安装固定，光伏太阳能锂电源拆装更方便，光伏太阳能锂电源使用效果更好。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种磷酸锰钒锂正极材料的制备方法。制备方法如下：首先制备磷酸锰钒前驱体；将初始原料锰源化合物、钒源化合物、磷源化合物按摩尔比称量并混合，然后倒入液相介质中在自动搅拌机上搅拌；在搅拌后的液体中加入氨水作为缓冲剂，再加入氢氧化钠调节pH值，溶液中出现沉淀后过滤出沉淀物，反复洗涤干燥后粉碎，高温脱水获得前驱体；将高温脱水后的前驱体混入锂源和碳源研磨粉碎；将干燥粉末材料在无氧环境烧结后进行研磨粉碎，形成最终产品。制备的磷酸锰钒锂粒径小，粒度分布均匀，易于包覆和掺杂改性，性能优良，并且质量高结构稳定，更好地改善材料性能。
本发明涉及一种以三元材料为载体的锂硫电池复合正极材料及其制备方法，由单质硫和作为载体的镍钴铝三元材料Li(Ni0.8Co0.15Al0.05)O2或镍钴锰三元材料LiNixCoyMn1‑x‑yO2(0
标签：
加工技术
天津 - 天津
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本发明公开了一种液态锂离子极片电池包的制备方法，包括：步骤1、极片容量单元的制备；步骤2、待注液激活锂离子极片电池包的制备；步骤3、注锂离子电解液；步骤4、激活；步骤5、激活后，通过填充式密闭封装形成将电池包外部周围全部密闭封装并填满电池包的内部所有剩余空间的填充式密闭封装外壳，实现电池包与外部环境的隔绝以及电池包组成部件的固定，得到液态锂离子极片电池包。相对于传统工艺路线的繁琐，本方法将传统电池包制作工艺简化为堆叠、焊接、注液、激活、封装，缩短了工艺路线，提高了产能，使得电池包的制备更容易得到管控，同时实现了电池包整体在同一环境中串联化成，提升了单体电芯之间的一致性，提高电池包性能。
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本发明提供一种可自愈合的锂电池隔膜涂层制备方法，包括：将异氰酸类化合物加入至有机溶剂中混合均匀，加入乙氧基丙胺或二氨基类化合物，再次混合均匀，进行反应，配制得到混合液A；将丙烯酸酯类化合物和引发剂或双(3‑氨基丙基)封端的聚乙二醇和引发剂依次加入至混合液A中，混合均匀后加热进行反应，得到混合液B；将纳米颗粒加入至混合液B中，得到涂层浆料，然后涂覆在隔膜表面，烘干，得到锂电池隔膜涂层。本发明的有益效果是利用分子间的氢键相互作用，实现自愈合功能，能够修复电池在大倍率循环过程中涂层表面产生的微小裂缝，确保锂电池在长时间工作过程中有着较高的容量保持率，进一步提升锂离子电池的电化学性能。
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本发明公开了一种SiO2纳米粒子改性间位芳纶锂离子电池隔膜的方法。本发明方法包括：将间位芳纶锂离子电池隔膜缓慢放在非离子型表面活性剂或硅烷偶联剂溶液中，磁力搅拌、去离子水、真空烘干，然后将得到锂离子电池隔膜缓慢的放在正硅酸乙酯、水、乙醇和氨水的溶液中，搅拌、去离子水洗涤、真空干燥后制得。本发明制得的隔膜，其SiO2纳米颗粒均匀分散在间位芳纶隔膜的的表面和内部，提高了锂离子电池的性能。同时，SiO2纳米粒子的加入，不仅提高了电池隔膜的机械强度，且SiO2纳米粒子属于无机物，耐温性能优越，可以提升电池隔膜的耐温性能。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池极组的整形装置，包括底座(7)，所述底座(7)的顶部前端设置有下整形板(1)，所述下整形板(1)顶部间隔分布有多个极组下凹槽(10)；所述下整形板(1)的正上方设置有可在垂直方向上下移动的上整形板(3)；所述上整形板(3)的底部间隔分布有多个极组上凹槽(30)；所述极组下凹槽(10)和极组上凹槽(30)之间的位置用于放置需要整形的电池极组。本发明公开的一种圆柱型锂离子电池极组的整形装置，其可以对卷绕后的圆柱型锂离子电池极组的四周侧壁外表面进行圆度整形，从而保证电池极组顺利入壳，提升最终制备的圆柱型锂离子电池产品的合格率和产品质量，具有重大的生产实践意义。
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一种高容量球形富锂正极材料的制备方法，通过调整共沉淀反应方式改进烧结工艺，步骤如下：配制镍钴锰硫酸盐溶液；将其与碳酸钠溶液和氨水的混合溶液在pH值为7-9下进行共沉淀反应，得到前驱体的固液混合物；3)过滤、分离、洗涤、烘干后得碳酸盐前驱体；4)将碳酸盐前驱体在管式炉中梯度升温并保温，经冷却、破碎、过筛后，得到镍钴锰氧化物；5)将其与碳酸锂粉末混合，在管式炉中进行多段式通气焙烧，即可制得目标物。本发明的优点是：该制备方法通过调整共沉淀反应方式改进烧结工艺，有效控制前驱体粒度，制备出能量密度大、倍率性能佳、成本低、安全性好且使用寿命长的高容量富锂层状晶体结构锂离子电池正极材料，满足市场需要。
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本发明公开一步溶剂热法快速制备锂离子电池负极材料的方法，0.5-3质量份十六胺溶于150体积份乙醇中，加入0.1-5.0体积份浓氨水，在剧烈搅拌下，加入1-5体积份钛酸四异丙酯，100-300摄氏度下反应1-12h，釜冷却至室温后，通过离心、洗涤得到白色沉淀。将白色样品烘干，将烘干的样品在300-800度下锻烧2h。即亚微米级的单分散介孔TiO2球。本发明在12h内即合成了大小非常均匀的单分散的介孔TiO2亚微米球，且可以通过控制反应条件来控制其大小、比表面积等，并且将其用于锂离子电池负极，在极片活性物质质量超过10mg，电流密度850mA/g下充放电循环，容量100mAh/g以上。
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本发明涉及一种含锂废盐煅烧回收方法，生产工艺流程主要为：将干废盐高温煅烧、脱硫并除去有机物，经水溶浸、过滤，制得碳酸锂产品，向滤液中加入盐酸溶液，蒸发结晶得到氯化钠产品，氯化钠饱和母液沉积，过滤、洗涤，生产碳酸锂产品。该工艺方案和操作均较为简单，设备投资小，生产成本低，回收率高，产品质量好，实现了作为固体危废处置的含锂废盐有效综合利用，并可产生很好的经济社会效益，具有广阔的应用价值。
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本发明涉及一种具有互为充放电功能的锂电池检测装置,其特征是:主要有机壳、置于机壳表面的待测电池及储能电池的夹具、由继电器、充放电切换电路、升降压电路及单片机控制电路构成的互为充放电控制电路,所述单片机控制电路与升降压电路及继电器驱动电路连接。有益效果:由于互为充放电的锂电池组检测装置的实现,不但能较好地解决电池或电池组充放电检测中的节能减排问题,大量地节省用电成本,还可提高检测生产率;由于能源的充分利用,减少了热量的排放,还将大大地改善对设备运行、电池质量的保证以及人员操作环境等方面的影响。
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本发明公开了一种改善锂离子方形电池负极耳焊接强度的方法,其中,锂离子方形电池的电池盖上固定有分别与电池极组的正极片和负极片相连的正极柱和负极柱,负极柱长度为10～16mm,采用超声焊方法将正极耳焊接在电池盖板上(即正极),利用电阻焊将负极耳焊接在负极柱上,先焊接正极耳,再焊接负极耳。采用先焊接正极耳再焊接负极耳的焊接顺序,消除了超声焊法焊接正极耳的震动对负极耳焊接强度的影响,由于加长了负极柱,使负极耳的焊接位置得以保证。
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本发明公开了一种锂电池加工用喷码机，涉及锂电池加工技术领域，包括底座，所述底座的上方滑动连接有传送带，所述底座的上方固定连接有第一支架，所述第一支架的上方固定连接有支座，所述支座的内部开设有空腔。本发明在使用时，将需要喷码的锂电池放置在传送带的右端，此时传送带转动，从而带动锂电池向左侧移动，此时第一挡板和第二挡板对锂电池的位置进行纠正，让蓄电池从第一夹板和第二夹板之间通过，从而让蓄电池和喷码机头在一条直线上，无需人工重新摆放锂电池，相比较现有的喷码方式，新型的锂电池加工用喷码机能够自动进行喷码，精度高，速度快，同时无需人工纠正锂电池的位置，使用起来更加方便。
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本发明为一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）称取可溶性镍盐和锰盐，溶于去离子水中制成混合溶液；（2）在步骤（1）的混合溶液中加入尿素，超声分散30分钟后再加入PEG-2000和CTAB，再超声30分钟后转移至高压反应釜中，水热反应8~20小时，自然冷却至室温，制得前驱体；（3）将步骤（2）所得前驱体先在500℃预烧2～4h后，再将其与锂源化合物混合均匀后，700~950℃下煅烧5~20小时，之后在550~700℃下退火6~15小时，待自然冷却研磨后即得所述产品。本发明采用PEG-2000和CTAB为双模板剂，通过一步水热反应即可获得粒径分布均匀的球形前驱体颗粒，经高温锂化制得的镍锰酸锂材料1C放电容量可达131.4mAh/g。
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本发明公开了一种从废旧多元动力锂离子电池中回收多元正极材料的方法，步骤是：将废旧电池放电处理；物理拆卸电池，极片冲洗电解液；在一定温度和压力条件下将极片浸泡在硝酸锂和氢氧化锂的饱和溶液中缓慢搅拌去除PVDF同时为多元材料补锂；过滤出的粉末氧气下焙烧去除导电剂；在高温焙烧条件恢复多元材料层状晶体结构。本发明可以直接回收单质金属箔和多元正极材料，减少了原辅料的投放，简化了工艺流程，避免了对环境的污染，并可使废旧锂离子电池中各种过渡金属元素及锂元素的回收率大于97.0％，具有经济合理、回收效率高且环境友好等优点，为废旧多元动力锂电池资源化提供了一条新的途径，从而实现废旧多元动力锂电池的高效回收利用。
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本实用新型公开了一种低驱动电压铌酸锂电光调制器，通过在X切Y传铌酸锂晶体上制作脊型波导结构，并将电光调制器的电极结构制作于脊型波导结构的两侧，使电光调制器电极结构之间的电场可以沿着水平方向分布。与现有铌酸锂电光调制器相比，本实用新型提出的铌酸锂电光调制器可以大幅提升电场对光场的调制效率，降低器件的驱动电压。另外在其他方案中，还可以采用低介电常数材料作为铌酸锂薄膜的基底晶片并在铌酸锂薄膜上制作脊型波导结构，既可以有效地提升铌酸锂电光调制器的工作带宽，又可以降低铌酸锂电光调制器的驱动电压。
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本实用新型公开了一种三轮电动车锂电池防震保护结构，包括锂电池箱体和锂电池本体，所述锂电池箱体四棱角均固定安装有支脚，所述支脚内端壁固定安装有海绵垫，所述海绵垫内端壁固定安装有橡胶减震层，所述支脚内端壁固定安装有减震器，所述锂电池箱体内腔壁均固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧内端固定安装有防漏箱体，所述防漏箱体内腔固定安装开有冷却水腔，该三轮电动车锂电池防震保护结构，可以提高装置的减震性能，通过对四个菱角的支撑其整体，降低震动时对电池本体的影响；可以使用水冷对电池本体进行冷却，提高锂电池本身的冷却效果；可以提高导管的强度，防止导管损坏，导致冷却液泄露，造成锂电池损坏。
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本发明属于掺杂铌酸锂纳米多晶粉体的制备领域。一种掺银铌酸锂纳米多晶粉体及其制备方法，它涉及一种掺银铌酸锂纳米多晶粉体，化学式为：LiNbO3 : Ag。本发明使用廉价易得的原料，采用改良湿化学方法，将银离子掺入铌酸锂纳米多晶粉体中，实现银离子和基质材料的原子级别的均匀混合，制备出无铌酸银杂相的掺银铌酸锂纳米多晶材料。该掺银铌酸锂纳米多晶粉体同时具有优良的二次倍频性能、生物相容性以及抑制细菌繁殖的功能，在生物探针材料的应用上具有巨大的市场前景。
本发明提供了一种用于计算机断层扫描检测的锂电池内部规整程度分级评价方法，具体包括如下步骤：锂离子电池预处理；将锂离子电池样品进行计算机断层扫描测试，获得锂电池内部截面图像；测量电极层间距，得到正极和负极间距数据的差异；建立动力电池内部结构规整程度评价标准，评价结果。本发明能够通过对锂离子电池的计算机断层扫描测试，对锂离子电池内部结构的规整程度进行分析和评价，找到电池内部规整程度的优势点和薄弱点，促进电池工艺水平提高，增加消费电子用和电动汽车用锂离子电池的稳定性和安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池复合正极材料及其制备方法和组装的电池，尖晶石锰酸锂与锂离子电池正极材料混合制备复合正极材料；解决了以Si/C作为负极的高能量密度锂离子二次电池首次库伦效率低、利用率低、过放电安全性低等问题。将尖晶石锰酸锂与锂离子电池正极材料混合，与Si/C负极、电解液、隔膜组装18650电池。尖晶石锰酸锂的加入提高了首次库伦效率，提高电池过放电安全性能。
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本发明为一种镍锰酸锂正极材料的表面改性方法，该方法包括以下步骤：（1）将镍锰酸锂粉体浸没于活化溶液中10~60min，水洗至中性；（2）将上面得到的经活化处理的镍锰酸锂在恒温电热箱中加热，加热温度为300~350℃，保温时间为20~40min，得到表面有单质镍的镍锰酸锂基体；（3）将上述处理的表面有单质镍的镍锰酸锂基体倒入化学镀液中，并对其进行磁力搅拌或超声分散，20~60min，然后抽滤，洗涤，真空干燥即得镍包覆的镍锰酸锂材料。本发明采用超声化学镀镍实现对镍锰酸锂材料的表面均匀包覆改性，同时镍涂层是一种优良导体，包覆后可大幅提高材料的电导率，有利于材料倍率性能和循环性能的提升。
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本实用新型公开了一种锂电池组安装用定位装置，包括锂电池组安装箱，所述锂电池安装箱的上端一侧通过转轴转动连接有盖板，所述锂电池安装箱的箱底等距离设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离箱底的一端固定连接在放置板上，所述锂电池安装箱的两侧内壁沿长度方向均设置有两组平行的调节轨道，所述调节轨道沿长度方向等距离设置有定位孔，所述锂电池安装箱的两侧内壁的调节轨道之间活动安装有定位板。本实用新型中通过调节定位板之间的距离来适应不同规格锂电池的安装，定位板两侧的压紧板将锂电池之间隔开，形成间距提高了散热性能，且压紧弹簧和缓冲弹簧为锂电池提供了一定的缓冲能力，提高了锂电池的使用寿命。
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