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本发明涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种镍钴锰酸锂动力电池，其包括电池壳体、正极、负极、电池隔膜、聚合物凝胶电解质，正极包括质量比为100：(0.2～0.8)：1.6：(10～60)的正极活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂；正极活性物质中包括重量百分比45％‑60％的镍钴锰酸锂，余量为锰酸锂；负极包括质量比为100：(0～1.2)：2.2：(20～80)的负极活性材料、导电剂、增稠剂、粘结剂和负极集流体；负极活性物质包括重量百分比为85％～92％的石墨。本发明的镍钴锰酸锂动力电池，正极材料导电剂含量少，正极活性物质的质量含量高，实现正极混料克容量显著提升，从而提高电芯能量密度。
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本发明公开了一种适用于集中式锂电池储能电站的消防系统，包括控制子系统、感烟探测器、防爆风机、灭火装置和多组并列设置的探测报警模块；每组探测报警模块包括相对设置的两组探测报警单元和水喷雾防护冷却装置，水喷雾防护冷却装置设置在两组探测报警单元之间，各组探测报警单元包括多节锂电池和线型感温探测器；线型感温探测器输入端分别连接各节锂电池，线型感温探测器输出端连接控制子系统输入端；控制子系统输入端连接感烟探测器，控制子系统输出端分别连接水喷雾防护冷却装置、防爆风机和灭火装置。本发明能够实现集中式锂电池储能电站的火灾预警和灭火。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池的回收处理工艺，首先将废旧锂离子电池、碎煤、石英石、石灰石、硫化亚铁以一定质量比加入到起炉并处于保温状态的底吹炉内，同时往底吹炉内充入富氧空气，保持底吹炉内为氧化气氛并持续升温，直至加入底吹炉内的所有物料完全熔化并将各种金属元素氧化生成熔池；之后往底吹炉内加入碎煤并充入富氧空气，保持底吹炉内为深度还原气氛，直至熔池内的镍、钴、铜形成粗镍钴铜合金进入炉缸并从虹吸口处压出收集，其余金属元素以氧化物形式形成锂渣上浮进入渣层；最后往底吹炉内加入碎煤并充入富氧空气，直至底吹炉内温度达到1450～1650℃，将锂渣从出渣口放出并水淬降温收集。本发明方法，工艺简单新颖，污染小，安全性高。
本发明公开了一种钒掺杂纺锤形磷酸铁锂正极材料及其自蔓延燃烧制备方法，该材料的制备方法包括以下步骤：将铁源、磷源、去离子水、可溶性低碳脂肪醇混合均匀得到溶液A；钒源经预溶解后得到溶液B；将溶液A和溶液B进行混合得到混合盐溶液；将纤维素加入混合盐溶液中并分散均匀，得到混合液；对混合液进行加热蒸干得到干凝胶；加热干凝胶使其自蔓延燃烧分解，得到磷酸铁活性材料前驱体；将磷酸铁活性材料前驱体与锂源、碳源充分混合后，在保护气体氛围下进行煅烧获得钒掺杂纺锤形磷酸铁锂正极材料。本发明制得的磷酸铁锂正极材料的分散性良好，结构稳定性好，由其制备的电池具有优良的电化学性能。
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本发明公开一种负极材料及含有该负极材料的锂离子电池，所述负极材料包含石墨以及附着在石墨表面的硅氧化物颗粒；所述石墨表面含有不饱和键；所述硅氧化物颗粒由通式为SiOx(0≤x≤2)的物质组成，具有无定形结构且最大粒径小于0.5μm；所述石墨和所述硅氧化物颗粒表面的至少一部分含有包覆物，所述包覆物为芳香族聚合物的高温碳化产物。本发明通过采用芳香族聚合物的高温碳化产物包覆石墨和硅氧化物颗粒，可以改善负极材料的嵌锂动力学，进而使制得的锂离子电池具有大的恒流充入比、低的循环析锂风险和良好的高温存储性能。
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本发明公开了一种散热灭火贴片及其制备方法和应用，属于灭火消防、工业散热领域。本发明的散热灭火贴片为三明治式夹心结构，其中上下两层为金属膜片，两层金属膜片之间填充有灭火填充剂。本发明的散热灭火贴片的制备方法为将灭火填充剂的原料混合均匀后涂覆于金属膜片上，形成上下两层为金属膜片、中间为灭火填充剂的半成品；而后热压成薄片，即得。本发明的散热灭火贴片可用于电器设备防火中的。本发明的散热灭火贴片结构简单，制备方法简便，具有散热和灭火的双重作用，灭火触发灵敏、灭火效率较高，且安装使用方便。
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本发明公开了一种碳包覆磷酸铁锂纳米粉体的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一、将九水硝酸铁和磷酸氢二铵分别对应溶解在纯水中，得到非晶型的FePO4·H2O；步骤二、得到碳包覆的磷酸铁；步骤三在氩气保护下煅烧后得到碳包覆磷酸铁锂纳米粉体。本申请通过材料颗粒的球形化，通过颗粒的球形化来提高材料的堆积密度和体积比容量；通过预先在磷酸铁表面形成的碳层来有效抑制在形成LiFePO4晶相的煅烧过程中颗粒的长大，最终制备出球形、高堆积密度、高体积比容量、高导电性的锂电池正极材料，使之能应用于中大容量、中高功率的锂离子电池，可以促进该材料的产业化。
本发明公开了高能球磨法制备高能量密度的Ga2S3锂/钠离子电池负极材料，涉及锂/钠硫电池材料技术领域。制备方法包括步骤：S1，镓硫按照原子比2：3，在25‑35℃下搅拌18‑48小时，获得搅拌产物；S2，将S1的搅拌产物与氧化石墨烯按质量比8：2进行球磨，得到球磨产物；S3，将球磨产物进行煅烧，得到复合物Ga2S3@S/rGO，即为高能量密度的Ga2S3锂/钠离子电池负极材料。通过本发明提供的材料，一方面解决了多硫化物的溶解问题，另一方面满足了高能量密度的材料粉化造成的能量损失问题。本发明提供的所述的高能球磨法制备高能量密度的Ga2S3锂/钠离子电池负极材料，在纽扣电池的测试中该材料在经过1500圈的循环后仍保持有80％的可逆循环能量，具有良好的工业化应用前景。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种利用熔融纺丝工艺连续化制备锂电池隔膜的方法。本发明的方法包括：将TEOS、无水乙醇、去离子水、质量分数为28%的盐酸混合后在60～65℃反应10～11h，冷却至室温，缓慢加入氢氧化锂水溶液，待溶液体系PH呈碱性后加入无机填料，继续加入氢氧化锂水溶液，搅拌反应4～6h，静置陈化24h以上，离心分离，真空干燥后得负载无机填料的多孔二氧化硅凝胶粉末；将PP粒料与负载无机填料的多孔二氧化硅凝胶粉末和和偶联剂均匀混合，在200～230℃下加热熔喷纺丝成膜，将纺丝获得的膜材置于稀盐酸中浸渍，经去离子水洗涤干燥即得。本发明的方法获得的隔膜孔隙均匀。
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本发明公开了生物质基凝胶电解质、锂离子电池及制备方法、应用。该生物质基凝胶电解质包括生物质、有机溶剂和锂盐；其中，生物质为寒天；生物质的含量为5～40％；百分比为生物质占生物质基凝胶电解质的质量百分比。采用本发明中的生物质基凝胶电解质制得的锂离子电池不仅安全性高，还具有较好的电化学性能，且本发明中生物质基凝胶电解质和锂离子电池的制备方法简单，成本低。
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本发明公开了一种低功耗锂电池充电管理驱动电路，包括锂电池、微处理器、USB Type‑C接口和充电回路，锂电池和微处理器均与充电回路连接，微处理器用于控制充电回路的通断，USB Type‑C接口包括四个接地引脚，还包括MOS管Q1及用于给微处理器供电的电源，USB Type‑C接口与充电回路连接，USB Type‑C接口为锂电池的电源输出接口，且用于检测是否有设备接入，将四个接地引脚的至少一个引脚重新定义为高电平的检测信号引脚，检测信号引脚与MOS管Q1的栅极连接，MOS管Q1的源极与电源连接，MOS管Q1的漏极与微处理器连接；本发明节能环保，且电路简单、器件少，有效控制了整机硬件成本。
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本发明提供一种废旧锂电池的回收处理方法，其步骤为：预处理；一级破碎；二级破碎；除铁；比重分选；塑料隔膜分选；三级破碎；气流分选铜粉和铝粉；除尘所收集的物料处理；包装入库。本发明与现有技术相比，采用干式粉碎分选，使得废旧锂电池再生成为可回收利用的金属制品与非金属制品，采用一级破碎、二级破碎和三级破碎，分别进行粉碎处理，便于回收废旧锂电池中的相应组分，回收率高，不易产生二次污染，通过采用除铁处理，比重分选废塑料，塑料隔膜分选，以及气流分选铜粉和铝粉，并对除尘所收集的物料进行处理，回收处理充分，利于废旧锂电池的回收。
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本发明公开了一种便于多组拼接式锂离子电池，包括正极拼接壳体、锂离子电池和负极拼接壳体，所述正极拼接壳体与负极拼接壳体之间通过卡接机构卡接安装，所述负极拼接壳体一侧设有两组对接槽，所述对接槽与安装壳体对接安装，所述对接槽正面设有固定螺丝钉，所述正极拼接壳体与负极拼接壳体内部均设有一层高分子防水层，所述高分子防水层内部设有一层隔热层，所述隔热层内部设有一层陶瓷绝缘层。本发明通过正极拼接壳体与负极拼接壳体通过卡接机构进行卡接安装，同时负极拼接壳体与安装壳体通过对接槽与固定螺丝钉对接固定，保证了锂离子电池拼接对电流提升的有益效果，同时增加了对锂离子电池进行拼接的便捷性。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种退役动力锂电池隔膜纸回收再利用方法，包括以下步骤：将退役隔膜表面的涂层分离，得到隔膜基膜以及无机涂覆层；将无机涂覆层通过清洗得到无机陶瓷颗粒，并制成含光固化树脂的陶瓷浆料，将隔膜基膜表面喷涂硅烷偶联剂以及陶瓷浆料，经光固化之后得到回收二次隔膜；最后将回收二次隔膜经热处理后，得到成品回收二次隔膜。本发明克服了现有技术中的聚烯烃类的锂电隔膜无法有效回收，同时现有的其他种类隔膜的回收方法不能应用于聚烯烃类的锂电隔膜的缺陷，具有能够有效回收聚烯烃类隔膜纸，提高了经济效益的优点，同时在回收过程中不会损伤隔膜基膜且成品的回收二次隔膜的性能与原本隔膜的性能相近。
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本发明提出一种聚合物锂离子电池及装置，所述锂离子电池包括间隔设置为叠层结构的多个正极极片和多个负极极片，其中，当形成叠层结构时，至少有部分相邻的正极极片上设置有一个以上中轴线重合的第一通孔，该第一通孔的相邻正极极片上，对应区域的第一通孔之间满足：沿厚度方向自中部朝两侧延伸，靠近中部的正极极片上的第一通孔沿中轴线方向的投影能覆盖其外侧相邻正极极片上的第一通孔；该叠层结构最外侧为未设置通孔的负极极片。本发明的聚合物锂离子电池，可以保证在对聚合物软包锂离子电池进行封装抽真空时，将电解液保留在通孔结构中，起到了锁液的效果，在保证长循环寿命且高能量密度前提下，也解决了由通孔造成的电池外部凹陷的问题。
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本发明公开了一种低温型锂离子电池电解液，其特征在于：由非水有机溶剂、锂盐、低温添加剂和其它功能添加剂组成；本发明采用的低温添加剂对电解液的低温性能有着显著改善作用，其中硅氧基和电解液中的HF和水反应，降低电解液中的酸度和水分，提高电解液的纯度；电解液和电极界面处发生吡咯和不饱和键聚合以及硅氧基吸附形成保护膜，它们的协同作用提高了界面的锂离子传导速率和降低界面阻抗，很好的改善正/负极界面与电解液的兼容性，保障了锂离子电池的低温循环性能和高温稳定性。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池热解方法及系统。该方法包括以下步骤：步骤S1，将废旧锂离子电池进行降温处理；步骤S2，在氮气或惰性气体的保护下，去除降温后的废旧锂离子电池的外部包装壳，得到电池电芯；步骤S3，在氮气或惰性气体的保护下，将电池电芯进行热解反应，得到固态剩余物和热解气；步骤S4，依次对热解气进行物理吸附、碱吸收。通过本发明提供的方法，能够更有效地将废旧锂离子电池中的电解液进行无害化处理。
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一种基于电动式飞轮、燃料电池及锂电池的复合储能系统，其特征在于能够兼顾车辆对储能系统的高能量密度、高功率密度、高效率以及长使用寿命要求。车辆起步工况下，借助飞轮电池和锂电池高功率密度优势，可弥补燃料电池启动时间长劣势；中高驱动需求功率下，借助飞轮电池和锂电池高功率密度优势，不仅可满足整车功率需求，而且可防止燃料电池大电流放电，延长其使用寿命，并提高系统工作效率；制动工况下，借助飞轮电池和锂电池高功率回馈优势，可回馈整车全部或部分制动能量，提高整车能量利用效率。
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本发明公开了一种锂离子电池极片表面绝缘隔离涂层涂布机，涉及锂离子电池技术领域。包括极片放卷装置、压缩热气装置、供料及喷料模头装置、涂布装置、多节隧道干燥箱、牵引装置、表面厚度检测控制装置和收卷装置等。绝缘浆料在计量泵精确地输送下通过模头内部大小相连的多级衣架式流道均匀地传送至狭缝喷料板的喷嘴，从喷嘴挤出的绝缘浆料通过上下双层气道的压缩热空气吹送，均匀地喷洒在锂离子电池极片表面，通过采用有气喷涂的方法均匀地涂覆纳米陶瓷和有机微球绝缘涂层，以此法实现无隔膜锂离子电池制造的产业化大规模生产。
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本发明提供了一种能够降低内部温升的叠片式锂离子电池用叠芯。本发明提供了两种以上的正极片及包含这些正极片的叠片式锂离子电池用叠芯，由于不同的正极片的阻抗不同，将阻抗相对小的正极片叠放在锂离子电池用叠芯的内层，将阻抗相对大的正极片叠放在锂离子电池用叠芯的外层。在大倍率充电下，减小电池内部不易散热的高温热区的产热量，从而实现降低电池在大倍率充电下的温升。另外，当采用增加导电剂含量等方式降低叠芯内层正极片阻抗时，外层区域仍然可以涂覆更高含量的活性物质，实现兼顾降低电池温升的同时减小能量密度损失的技术效果。
一种铁‑锂离子对掺杂改性的高压电系数氧化锌基压电薄膜及其制备方法，涉及一种高压电系数的掺杂氧化锌压电薄膜的制备方法。是要解决现有方法无法使ZnO薄膜的压电性能得到优化提高的问题。该氧化锌基压电薄膜材料，化学通式为Zn1‑2x(FexLix)O。方法：一、将二水合醋酸锌和乙醇胺溶解于乙二醇甲醚中，搅拌得到前驱体溶液；二、将九水合硝酸铁和二水合醋酸锂加入前驱体溶液中，搅拌得到溶液；三、将溶液陈化形成胶体；四、利用溶胶凝胶旋涂法将胶体在Si衬底上涂覆薄膜；五、热解；六、通过重复步骤四和步骤五；七、将薄膜进行晶化处理；八、将薄膜进行电场极化处理，至室温，得到极化后的薄膜。本发明用于无铅压电陶瓷领域。
本发明公开了一种生物质改性聚合物粘结剂、其制备方法及其在硅基电极锂离子电池中的应用，该粘结剂的合成方法为：由淀粉类物质水解后得到的产物与丙烯酸类单体聚合，再与海藻酸钠进行反应获得。通过将该粘结剂与活性物质、导电剂混合成电极浆料后涂覆形成电极，可以应用于硅基电极锂离子电池中。本发明主要是通过粘结剂的添加来提高硅基电极锂离子电池的循环性能，制备所得的电池具有较高的放电比容量，在新型硅基电极锂离子电池开发领域具有很大的应用前景。
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本发明公开了一种钛酸盐锂离子电池负极材料的制备方法及其用途，本发明以醋酸镧，醋酸锂以及钛酸四丁酯为主要原料，合成纺丝前驱体，通过静电纺丝技术和高温煅烧，自然冷却至室温，得到所述的一种钛酸盐锂离子电池负极材料。本发明制得的锂离子电池负极材料离子电导率高，导电性好，容量高，循环性能好，具有广泛的用途。在材料整个制备过程中，操作简单，原料成本低，设备投资少，适合批量生产。
本发明涉及一种基于纳米金属氢氧化物‑碳复合材料的锂硫电池用改性隔膜的制备方法，本发明将纳米金属氢氧化物或纳米金属氢氧化物与碳基体复合材料作为多硫化锂的阻隔层，在传统隔膜上形成锂硫电池改性隔膜，对于正极产生的多硫化锂具有阻挡、吸附的作用。纳米金属氢氧化物或纳米金属氢氧化物与碳基体复合材料具有高的比表面积，它可以有效吸附可溶性多硫化物，抑制多硫化物向负极扩散，同时其表面含有大量亲水的表面羟基化合物与聚硫阴离子具有良好的物理化学稳定性，能有效地抑制多硫化物的溶解和泄漏。
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本发明公开了一种针对锂电池原料颗粒的卧式干燥装置，包括箱体，还包括装料筒、进料漏斗、出料漏斗、风扇和加热电阻丝；所述箱体内对称设置有弧形板，所述弧形板通过支撑板固定连接在箱体的底部，且弧形板上转动连接有环形板，所述装料筒的两端部分别固定连接在两个所述环形板相对的侧壁上；所述进料漏斗固定连接在箱体的顶部，且进料漏斗的下端部与装料筒相连通；所述出料漏斗位于装料筒远离进料漏斗的一端部并固定连接在箱体的底部，且出料漏斗的下端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的下侧；本发明不仅能够提高锂电池原料颗粒物的干燥速度，一定程度上降低了锂电池的生产成本，同时能够便于锂电池颗粒物的装入与取出，给工作人员带来了便捷。
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一种用于锂离子电池的正极材料，包括三元材料，以及含锂氟化物，含锂氟化物位于三元材料的表面，形式为Li‑F，在X射线光电子能谱上的55.7eV处表征特征主峰。本发明提供的正极材料，其表面的杂质锂含量减少，从而使得材料的碱性得到控制，避免了材料的碱性增强。由此，有利于电极浆料的制备，减少似果冻状的凝胶产生，提高电极的加工性能。
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本发明提供一种摩托车启动锂电池的降压保护电路，其特征在于，该电路两端分别连接至摩托车启动锂电池和恒流源，该电路包括有肖特基单向二极管和单向稳压二极管，所述肖特基单向二极管和单向稳压二极管并联且肖特基单向二极管和单向稳压二极管方向相反，且所述肖特基单向二极管正极和负极分别连接至恒流源和摩托车启动锂电池，所述单向稳压二极管负极和正极分别连接至恒流源和摩托车启动锂电池。在本发明中，在充电时肖特基单向二极管会使输入的电压降低，这样电池不会达到满充和过充的现象，既对电池进行了安全保护，也控制了电池的平衡效果，因为不会满电没有虚压，因此电芯之间电压相对就很平衡，同时可以提高了使用寿命。
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本发明公开了锂离子电池负极材料以及低成本制备方法，其中，锂离子电池负极材料的低成本制备方法包括如下步骤：将置于旋转式煅烧炉中的氧化亚硅粉末在高纯氮气气氛中加热至900~1200℃并保温0.5~1h，然后通入高纯氮气与天然气的混合气对翻转中的氧化亚硅粉末进行碳包覆，最后进行粉碎分级处理，即得到锂离子电池负极材料。本发明的制备方法简单，适合连续化、规模化生产，生产成本低，利用锂离子电池负极材料制成的扣式电池的首次容量高、首次效率高，50周容量保持率高。
本发明公开了一种碳包覆二氧化锡/硫化锌空心立方块纳米复合材料及制备方法和锂离子电池负极与电池，通过将立方块状ZnSn(OH)6纳米材料与尿素和硫脲混合，经水热反应制备得到SnO2/ZnS空心立方块纳米材料，再在其表面包覆多巴胺作为碳源，经加热碳化后即可制备得到碳包覆二氧化锡/硫化锌空心立方块微纳复合材料；在应用于锂离子电池时，其中空结构和碳包覆、以及表面的粗糙多孔形貌和较大的比表面积，能更好的增加电解质与其的接触，也能够很好的缓冲在充放电过程中的体积效应，维持材料微结构；SnO2与ZnS两种化合物间的协同效应可提高离子扩散和电子传输速率，提高电池的循环性能；在电流密度为100mA g‑1时，循环100次后电池容量仍然高达870mAh g‑1。
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本发明公开了一种鼓泡吸收型溴化锂吸收式热泵及其控制方法，其中，溴化锂吸收式热泵包括蒸发器、冷凝器、膨胀阀、溶液发生器、溶液热交换器、风机盘管、鼓泡吸收器。鼓泡吸收器分别通过管路与蒸发器、冷凝器、溶液热交换器和风机盘管连接，溶液热交换器通过管路与溶液发生器连接，冷凝器分别通过管路与蒸发器、溶液发生器、风机盘管连接；蒸发器产生的制冷剂蒸汽由增压泵增压后通过管路送入到鼓泡吸收器内。本发明通过增压泵给制冷剂蒸汽加压，使真空状态下制冷剂蒸汽在溴化锂溶液中成功起泡，增强了溴化锂吸收式热泵的换热能力，提高了机组的循环性能。鼓泡吸收器和蒸发器之间通过制冷剂蒸气管道连接，保证了蒸发器与吸收器间的压力平衡。
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