本发明提供了一种基于温度加速因子的锂离子电池剩余寿命预测方法及系统,包括:在不同环境温度下对锂离子电池进行加速循环老化试验,得到每个充、放电循环下的放电容量;取放电容量损失数据并归一化处理;根据容量损失数据,基于改进维纳过程建立非线性退化模型,推导得到寿命概率密度表达式;构建温度加速漂移函数;从而构建出基于温度加速因子的锂离子电池非线性退化模型;通过基于温度加速因子的锂离子电池非线性退化模型,考虑多个隐含状态,构建状态空间方程;对状态空间方程中的隐含状态进行参数估计及更新;根据所提非线性模型对不同温度条件下的电池的剩余使用寿命进行预测,得到剩余寿命概率密度函数及剩余寿命预测值,并计算预测误差。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料的制备方法,包括将碳酸锂与羧甲基纤维素锂充分混合,与纳米硅在绝水氧与低温环境中进行球磨处理;通过将球磨处理混合物加入核结构的芯溶液并搭配制备壳结构的前驱体溶液,按照同轴静电纺丝参数制备得到复合纳米纤维层;通过将复合纳米纤维层预氧化与高温碳化得到负极材料。本发明一方面可以防止纳米硅在预氧化过程中与氧气接触,减少活性物质的损耗;另一方面可以减少首次充放电过程中SEI膜的形成对锂离子的消耗,提高材料的首效;同时核‑壳纤维结构中能缓解硅负极体积膨胀,并能保持较高的首次充放电效率和循环稳定性,本发明具有成本低廉,工艺简单,易于工业化生产等优点。
本发明涉及一种再生废旧锂离子电池石墨负极材料的方法,包括如下步骤:(1)废旧锂离子电池负极材料加入酸性溶液中充分混合,之后固液分离得废旧石墨粉和富锂溶液;(2)在废旧石墨粉中混合添加剂并经过球磨处理,制得掺杂有添加剂所含基团的再生石墨负极材料,其中球磨处理的转速为100‑1000rpm,处理时间不低于6h。本申请再生方法,操作简便、高效环保、成本低;通过本申请再生方法获得的再生石墨负极材料具备优异的物化性质及电化学性能,实现了废旧锂离子电池石墨负极材料的高效利用。
本发明涉及锂电池技术领域,具体涉及一种快充型锂电池负极材料的制备方法。具体公开了通过铜盐还原形成的铜纳米线与碳纤维被纤维素膜吸附后进行提拉,形成纳米线的定向排布后,经过加热使其氧化、紧密接触,获得具有定向排列纳米线的定向膜,有效提高锂离子在电极内部的迁移率,最大程度的降低负极材料的内阻,有效提高电池的快充性能和循环性能,同时多孔纤维素膜片基底使材料本身具有较高的柔韧性和形变空间,在锂离子嵌入过程中不会由于结构不可逆崩坏引起容量下降,而且组装过程中无需额外的粘结剂和导电剂。
本发明公开了一种多节锂电池充放电管理电路,第一端口连接电池串联功能开关管,第二端口连接电池并联功能开关管,当控制电路通过端口B开启电池并联功能开关管时,使电池组处于并联状态,端口E开启充电管理电路给电池组充电,当控制电路通过端口A开启电池串联功能开关管并关闭电池并联功能开关管时,电池组通过放电电路给负载供电,端口A对电池组的电压电流进行检测,负载与放电管理电路连接,本发明还提供了多节锂电池充放电管理系统,解决了不能对单节锂电池的充放电状态进行实时监测的问题,提高了多节锂电池的充放电管理的工作稳定性和可靠性。
本发明涉及一种锂电池保护板及装配方法,锂电池保护板包括基板,基板上排布有若干MOSFET,基板的两面分别设置有金属导体片和散热器,金属导体片与MOSFET设置在同一面,金属导体片避让MOSFET设置,金属导体片上嵌设有若干接线端子,接线端子下方穿过金属导体片,接线端子下方与所述基板焊接在一起;装配方法包括:将MOSFET均匀呈矩阵摆布,在基板上预留金属导体片位置;在金属导体片上开设避让孔和避让槽,并在金属导体片上嵌入接线端子;对基板上的电路进行开天窗设计,将接线端子焊接在开天窗位置,在基板上开设有定位孔,通过定位孔将基板锁合在散热片上。本发明提供一种具有良好的散热能力及接线方式的锂电池保护板,提高锂电池保护板的稳定性。
本发明涉及及锂离子电池隔膜制备技术领域,具体为一种高能电子束辐照交联锂离子电池隔膜,其包括位于上层的复合材料层和位于下层的三层共挤隔膜,所述复合材料层涂覆于所述三层共挤隔膜上表面,所述复合材料层为经过高能电子束辐照并发生交联反应形成聚合物网络结构,所述复合材料层为聚丙烯酸酯基复合材料层,所述复合材料层由以下质量分数组成:聚丙烯酸酯树脂100份,无机填料10~100份,抗氧剂0.1~1份,交联剂0.1~5份,助交联剂0.1~5份,硅烷偶联剂0.1~2份,去离子水10~100份;本发明通过聚丙烯酸酯树脂体系的固化反应可以有效增加锂离子电池隔膜的横向拉伸强度,提高隔膜的耐热性能,增加散热,降低锂离子电池的燃烧风险。
本发明公开一种负载Co3O4空心立方体的锂硫电池用正极侧隔层的制备方法,以聚丙烯腈为原料,经高压静电纺丝方法制备基膜,将基膜浸润到钴盐、氟化铵和尿素的混合液中进行水热反应,再将基膜浸润到硫化钠溶液中,继续水热反应制备具有复杂网络结构且负载Co3O4空心立方体的隔层材料。该隔层具有网络多孔结构,有利于多硫化物的吸附和锂离子及电子的传递,表面负载的Co3O4空心立方体颗粒能够有效吸附截留多硫化物,并促进多硫化物的催化转化,从而缓解锂硫电池的穿梭效应,提高电池循环稳定性、倍率性能和库伦效率。以该隔层材料制备的锂硫电池具有优异的储能性能,0.5C电流密度下循环200圈后,比容量为891.8mA h g‑1,每圈的容量损失率为0.11%,库伦效率接近100%。
本发明属于电池材料技术领域,涉及一种利用中低温煤焦油制备锂电池负极材料的方法和应用,1)原料馏分切割得到350~520℃馏分段沥青;2)从切割沥青中萃取分离HS组分、HI‑TS组分以及TI‑QS组分,并经调配得到调配原料;3)调配原料进行二次炭化;4)进一步石墨化得到锂电池负极材料。本发明以中低温煤焦油为原料,经分离、调配、二次炭化、石墨化完成制备,工艺简单可行、易于操作、工艺稳定;得到的锂电池负极材料用于锂电池负极,电池性能稳定、循环性能优良、抗衰减能力突出。
本发明属于废旧锂离子电池回收领域,具体公开了抗生素菌渣辅助热处理回收废旧动力锂电池正极材料的方法,其包括:将抗生素菌渣和废正极粉在保护性气氛下、550‑850℃的温度下进行辅助焙烧处理,获得焙烧渣;将焙烧渣置于无机强酸溶液中进行酸浸,固液分离,获得浸出渣以及富集有正极材料元素的浸出液;浸出渣水洗至中性,获得碳材料。本发明基于抗生素菌渣和废正极材料的耦合处理,进一步配合工艺条件的协同,能够有效改善正极材料的回收效果,不仅如此,还能够联产高质量的碳材料,研究发现,正极材料的回收率可接近100%,且联产得到的碳材料在2.0Ag‑1的大电流下发挥出了170.0mAhg‑1以上的可逆容量。
本发明提供了一种锂亚电池集流结构集流能力的测评方法,所述测评方法包括以下步骤:(1)配置一系列具有浓度梯度的氯化钠溶液,测定氯化钠溶液的电导率;(2)将所述氯化钠溶液分别注入锂亚电池壳内,电池壳正负极分别连接导线,通电测试电阻;(3)将步骤(1)得到的电导率和步骤(2)得到的电阻分别对应,以电导率为横坐标,电阻为纵坐标绘制拟合曲线;(4)测定待测锂亚电池集流结构的电阻,采用步骤(1)得到氯化钠的电导率绘制拟合曲线,得到锂亚电池集流结构集流效果,本发明首次提出来电池集流结构的集流效果的量化标准,用拟合计算的方法进行数据处理,可最大程度规避个体差异性对整个结果的影响。
本发明涉及一种高比能动力锂离子电池,包括正极、负极、电解液和隔膜,正极包括正极活性物质、正极导电剂及正极粘接剂,负极包括负极活性物质、负极导电剂及负极粘接剂;正极活性物质为镍钴锰三元材料,负极活性物质为碲化铼复合碳材料。本发明提供了一种高比能动力锂离子电池,解决了目前锂离子电池的负极材料出现的石墨材料的比容量低、硅基材料的体积膨胀率大的问题。本发明制备的高比能动力锂离子电池具有超高的比能量、良好的循环性能和优异的安全性能,可用于对安全性能及比能量要求较高的能源存储和转换领域。
本发明涉及路灯应用技术领域,且公开了一种具备防爆阻燃结构的路灯用锂电池,包括外壳体,所述外壳体的内壁上固定连接有内壳体,所述外壳体的内部固定安装有锂电池本体,所述锂电池本体的左侧固定连接有传输线路,所述内壳体的左侧内壁上固定连接有防架,所述外壳体的左右两侧外壁上均活动连接有挡板,两个所述挡板的相对侧均固定连接有连接架,两个所述连接架的相对侧均固定连接有防滑片。该具备防爆阻燃结构的路灯用锂电池,其整体结构精简且便于进行外部防爆和阻燃保护,同时在需要拆卸时十分便捷,从而有效的解决了路灯因不具备防爆阻燃性能而使得当有危险源时难以进行安全防护的问题。
本发明涉及一种锂电池电化学特性阻抗的回归模型建立方法及装置,所述方法包括基于不同温度和SOC条件,获取固‑液混合电解质锂电池的电化学阻抗谱;描述固‑液混合电解质锂电池电极过程动力学的特征阻抗,从所述电化学阻抗谱测试后得到的Nyquist图中选取特征点进行分析;其中,特征点的位置和含义会随着电池系统的变化而部分改变;根据所述特征点确定固‑液混合电解质锂电池特性阻抗的温度和SOC之间呈现的非线性关系,得到非线性回归模型。本发明设计了全面试验,给出了EIS特性阻抗的选取方法,建立了电池特性阻抗随温度变化的阿伦尼乌斯回归方程,和电池特性阻抗随SOC变化的多项式回归方程,进而使EIS特性阻抗在不同温度和SOC条件下能够准确回归。
本发明涉及电池技术领域,具体而言,涉及一种镍钴锰酸锂动力电池,其包括电池壳体、正极、负极、电池隔膜、聚合物凝胶电解质,正极包括质量比为100:(0.2~0.8):1.6:(10~60)的正极活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂;正极活性物质中包括重量百分比45%‑60%的镍钴锰酸锂,余量为锰酸锂;负极包括质量比为100:(0~1.2):2.2:(20~80)的负极活性材料、导电剂、增稠剂、粘结剂和负极集流体;负极活性物质包括重量百分比为85%~92%的石墨。本发明的镍钴锰酸锂动力电池,正极材料导电剂含量少,正极活性物质的质量含量高,实现正极混料克容量显著提升,从而提高电芯能量密度。
本发明公开了一种适用于集中式锂电池储能电站的消防系统,包括控制子系统、感烟探测器、防爆风机、灭火装置和多组并列设置的探测报警模块;每组探测报警模块包括相对设置的两组探测报警单元和水喷雾防护冷却装置,水喷雾防护冷却装置设置在两组探测报警单元之间,各组探测报警单元包括多节锂电池和线型感温探测器;线型感温探测器输入端分别连接各节锂电池,线型感温探测器输出端连接控制子系统输入端;控制子系统输入端连接感烟探测器,控制子系统输出端分别连接水喷雾防护冷却装置、防爆风机和灭火装置。本发明能够实现集中式锂电池储能电站的火灾预警和灭火。
本发明提供了一种废旧锂离子电池的回收处理工艺,首先将废旧锂离子电池、碎煤、石英石、石灰石、硫化亚铁以一定质量比加入到起炉并处于保温状态的底吹炉内,同时往底吹炉内充入富氧空气,保持底吹炉内为氧化气氛并持续升温,直至加入底吹炉内的所有物料完全熔化并将各种金属元素氧化生成熔池;之后往底吹炉内加入碎煤并充入富氧空气,保持底吹炉内为深度还原气氛,直至熔池内的镍、钴、铜形成粗镍钴铜合金进入炉缸并从虹吸口处压出收集,其余金属元素以氧化物形式形成锂渣上浮进入渣层;最后往底吹炉内加入碎煤并充入富氧空气,直至底吹炉内温度达到1450~1650℃,将锂渣从出渣口放出并水淬降温收集。本发明方法,工艺简单新颖,污染小,安全性高。
本发明公开了一种钒掺杂纺锤形磷酸铁锂正极材料及其自蔓延燃烧制备方法,该材料的制备方法包括以下步骤:将铁源、磷源、去离子水、可溶性低碳脂肪醇混合均匀得到溶液A;钒源经预溶解后得到溶液B;将溶液A和溶液B进行混合得到混合盐溶液;将纤维素加入混合盐溶液中并分散均匀,得到混合液;对混合液进行加热蒸干得到干凝胶;加热干凝胶使其自蔓延燃烧分解,得到磷酸铁活性材料前驱体;将磷酸铁活性材料前驱体与锂源、碳源充分混合后,在保护气体氛围下进行煅烧获得钒掺杂纺锤形磷酸铁锂正极材料。本发明制得的磷酸铁锂正极材料的分散性良好,结构稳定性好,由其制备的电池具有优良的电化学性能。
本发明公开一种负极材料及含有该负极材料的锂离子电池,所述负极材料包含石墨以及附着在石墨表面的硅氧化物颗粒;所述石墨表面含有不饱和键;所述硅氧化物颗粒由通式为SiOx(0≤x≤2)的物质组成,具有无定形结构且最大粒径小于0.5μm;所述石墨和所述硅氧化物颗粒表面的至少一部分含有包覆物,所述包覆物为芳香族聚合物的高温碳化产物。本发明通过采用芳香族聚合物的高温碳化产物包覆石墨和硅氧化物颗粒,可以改善负极材料的嵌锂动力学,进而使制得的锂离子电池具有大的恒流充入比、低的循环析锂风险和良好的高温存储性能。
本发明公开了一种散热灭火贴片及其制备方法和应用,属于灭火消防、工业散热领域。本发明的散热灭火贴片为三明治式夹心结构,其中上下两层为金属膜片,两层金属膜片之间填充有灭火填充剂。本发明的散热灭火贴片的制备方法为将灭火填充剂的原料混合均匀后涂覆于金属膜片上,形成上下两层为金属膜片、中间为灭火填充剂的半成品;而后热压成薄片,即得。本发明的散热灭火贴片可用于电器设备防火中的。本发明的散热灭火贴片结构简单,制备方法简便,具有散热和灭火的双重作用,灭火触发灵敏、灭火效率较高,且安装使用方便。
本发明公开了一种碳包覆磷酸铁锂纳米粉体的制备方法,该方法包括以下步骤:步骤一、将九水硝酸铁和磷酸氢二铵分别对应溶解在纯水中,得到非晶型的FePO4·H2O;步骤二、得到碳包覆的磷酸铁;步骤三在氩气保护下煅烧后得到碳包覆磷酸铁锂纳米粉体。本申请通过材料颗粒的球形化,通过颗粒的球形化来提高材料的堆积密度和体积比容量;通过预先在磷酸铁表面形成的碳层来有效抑制在形成LiFePO4晶相的煅烧过程中颗粒的长大,最终制备出球形、高堆积密度、高体积比容量、高导电性的锂电池正极材料,使之能应用于中大容量、中高功率的锂离子电池,可以促进该材料的产业化。
本发明公开了高能球磨法制备高能量密度的Ga2S3锂/钠离子电池负极材料,涉及锂/钠硫电池材料技术领域。制备方法包括步骤:S1,镓硫按照原子比2:3,在25‑35℃下搅拌18‑48小时,获得搅拌产物;S2,将S1的搅拌产物与氧化石墨烯按质量比8:2进行球磨,得到球磨产物;S3,将球磨产物进行煅烧,得到复合物Ga2S3@S/rGO,即为高能量密度的Ga2S3锂/钠离子电池负极材料。通过本发明提供的材料,一方面解决了多硫化物的溶解问题,另一方面满足了高能量密度的材料粉化造成的能量损失问题。本发明提供的所述的高能球磨法制备高能量密度的Ga2S3锂/钠离子电池负极材料,在纽扣电池的测试中该材料在经过1500圈的循环后仍保持有80%的可逆循环能量,具有良好的工业化应用前景。
本发明属于锂电池隔膜技术领域,具体涉及一种利用熔融纺丝工艺连续化制备锂电池隔膜的方法。本发明的方法包括:将TEOS、无水乙醇、去离子水、质量分数为28%的盐酸混合后在60~65℃反应10~11h,冷却至室温,缓慢加入氢氧化锂水溶液,待溶液体系PH呈碱性后加入无机填料,继续加入氢氧化锂水溶液,搅拌反应4~6h,静置陈化24h以上,离心分离,真空干燥后得负载无机填料的多孔二氧化硅凝胶粉末;将PP粒料与负载无机填料的多孔二氧化硅凝胶粉末和和偶联剂均匀混合,在200~230℃下加热熔喷纺丝成膜,将纺丝获得的膜材置于稀盐酸中浸渍,经去离子水洗涤干燥即得。本发明的方法获得的隔膜孔隙均匀。
本发明公开了生物质基凝胶电解质、锂离子电池及制备方法、应用。该生物质基凝胶电解质包括生物质、有机溶剂和锂盐;其中,生物质为寒天;生物质的含量为5~40%;百分比为生物质占生物质基凝胶电解质的质量百分比。采用本发明中的生物质基凝胶电解质制得的锂离子电池不仅安全性高,还具有较好的电化学性能,且本发明中生物质基凝胶电解质和锂离子电池的制备方法简单,成本低。
本发明公开了一种低功耗锂电池充电管理驱动电路,包括锂电池、微处理器、USB Type‑C接口和充电回路,锂电池和微处理器均与充电回路连接,微处理器用于控制充电回路的通断,USB Type‑C接口包括四个接地引脚,还包括MOS管Q1及用于给微处理器供电的电源,USB Type‑C接口与充电回路连接,USB Type‑C接口为锂电池的电源输出接口,且用于检测是否有设备接入,将四个接地引脚的至少一个引脚重新定义为高电平的检测信号引脚,检测信号引脚与MOS管Q1的栅极连接,MOS管Q1的源极与电源连接,MOS管Q1的漏极与微处理器连接;本发明节能环保,且电路简单、器件少,有效控制了整机硬件成本。
本发明提供一种废旧锂电池的回收处理方法,其步骤为:预处理;一级破碎;二级破碎;除铁;比重分选;塑料隔膜分选;三级破碎;气流分选铜粉和铝粉;除尘所收集的物料处理;包装入库。本发明与现有技术相比,采用干式粉碎分选,使得废旧锂电池再生成为可回收利用的金属制品与非金属制品,采用一级破碎、二级破碎和三级破碎,分别进行粉碎处理,便于回收废旧锂电池中的相应组分,回收率高,不易产生二次污染,通过采用除铁处理,比重分选废塑料,塑料隔膜分选,以及气流分选铜粉和铝粉,并对除尘所收集的物料进行处理,回收处理充分,利于废旧锂电池的回收。
本发明公开了一种便于多组拼接式锂离子电池,包括正极拼接壳体、锂离子电池和负极拼接壳体,所述正极拼接壳体与负极拼接壳体之间通过卡接机构卡接安装,所述负极拼接壳体一侧设有两组对接槽,所述对接槽与安装壳体对接安装,所述对接槽正面设有固定螺丝钉,所述正极拼接壳体与负极拼接壳体内部均设有一层高分子防水层,所述高分子防水层内部设有一层隔热层,所述隔热层内部设有一层陶瓷绝缘层。本发明通过正极拼接壳体与负极拼接壳体通过卡接机构进行卡接安装,同时负极拼接壳体与安装壳体通过对接槽与固定螺丝钉对接固定,保证了锂离子电池拼接对电流提升的有益效果,同时增加了对锂离子电池进行拼接的便捷性。
本发明涉及锂电池领域,尤其涉及一种退役动力锂电池隔膜纸回收再利用方法,包括以下步骤:将退役隔膜表面的涂层分离,得到隔膜基膜以及无机涂覆层;将无机涂覆层通过清洗得到无机陶瓷颗粒,并制成含光固化树脂的陶瓷浆料,将隔膜基膜表面喷涂硅烷偶联剂以及陶瓷浆料,经光固化之后得到回收二次隔膜;最后将回收二次隔膜经热处理后,得到成品回收二次隔膜。本发明克服了现有技术中的聚烯烃类的锂电隔膜无法有效回收,同时现有的其他种类隔膜的回收方法不能应用于聚烯烃类的锂电隔膜的缺陷,具有能够有效回收聚烯烃类隔膜纸,提高了经济效益的优点,同时在回收过程中不会损伤隔膜基膜且成品的回收二次隔膜的性能与原本隔膜的性能相近。
本发明提出一种聚合物锂离子电池及装置,所述锂离子电池包括间隔设置为叠层结构的多个正极极片和多个负极极片,其中,当形成叠层结构时,至少有部分相邻的正极极片上设置有一个以上中轴线重合的第一通孔,该第一通孔的相邻正极极片上,对应区域的第一通孔之间满足:沿厚度方向自中部朝两侧延伸,靠近中部的正极极片上的第一通孔沿中轴线方向的投影能覆盖其外侧相邻正极极片上的第一通孔;该叠层结构最外侧为未设置通孔的负极极片。本发明的聚合物锂离子电池,可以保证在对聚合物软包锂离子电池进行封装抽真空时,将电解液保留在通孔结构中,起到了锁液的效果,在保证长循环寿命且高能量密度前提下,也解决了由通孔造成的电池外部凹陷的问题。
本发明公开了一种低温型锂离子电池电解液,其特征在于:由非水有机溶剂、锂盐、低温添加剂和其它功能添加剂组成;本发明采用的低温添加剂对电解液的低温性能有着显著改善作用,其中硅氧基和电解液中的HF和水反应,降低电解液中的酸度和水分,提高电解液的纯度;电解液和电极界面处发生吡咯和不饱和键聚合以及硅氧基吸附形成保护膜,它们的协同作用提高了界面的锂离子传导速率和降低界面阻抗,很好的改善正/负极界面与电解液的兼容性,保障了锂离子电池的低温循环性能和高温稳定性。
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