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本实用新型涉及一种汽车应急启动电源，尤其是汽车应急备用锂电池电源线的焊接结构。本实用新型汽车应急备用锂电池电源线引出结构，包括锂电源1及其极片2，所述电源线3与所述极片2锡焊接形成锡焊接点4，其特征在于在所述锡焊接点4上封盖有保护套5。采用上述结构，杜绝了汽车应急启动电源放电时产生的热量来加热，熔化焊接材料，使电源线松动甚至是脱落现象，使汽车应急启动电源使用更安全，使用寿命更长。
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本实用新型属于软包装锂离子电池领域，尤其涉及带保护板的两并叠加软包装锂离子电池。本实用新型提供的带保护板的两并叠加软包装锂离子电池通过将保护板夹设于第一软包装电芯和第二软包装电芯之间，并分别在所述保护板的两侧设置第一正极焊盘、第一负极焊盘、第二正极焊盘及第二负极焊盘，利用上述各焊盘实现与第一软包装电芯和第二软包装电芯之间的电连接，从而方便了工程实施上的组装，有利于节约成本。此外，其还具有安全性高，且保护板不占用第一软包装电芯和第二软包装电芯外的空间，具有结构紧凑的特点。
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一种锂电池组条形极片用点焊夹具，目的是提供一种结构简单、使用便利，材料轻，能在固定条形极片的同时准确、快速的完成点焊操作的锂电池组夹具。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：包括固定架、支撑筋和方形块，所述的固定架为空心边框，固定架固定在被点焊电池组上面，固定架上分布有支撑筋，固定架与支撑筋上的方形块组合形成限位槽。本实用新型的优点效果在于：本实用新型锂电池组条形极片用点焊夹具的结构简单，操作快捷，制作成本低，能保证电池组形状的同时提高操作人员的点焊质量和效率。
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本实用新型涉及一种锂电池电动喷雾机，机架上对称设置水平梁，绕线轮的轴两端分别对称设置轴承，轴承设置在水平梁上，绕线轮的轴端头处设置手柄，绕线轮上缠绕高压软管，机架底部设置托板，托板上设置电动水泵，电动水泵出水口与连接管一端连接，电动水泵上设置压力表，机架一侧设置面板，面板后侧设置锂电池槽，面板外表面由上到下依次设置电压表显示屏、插座、调速器和开关，绕线轮的轴另一端头处设置旋转接头，旋转接头一端与连接管连接，旋转接头另一端与高压软管进水口一端相连。本实用新型的有益效果：锂电池有重量轻、容量大、反复充电次数高的优点，轮盘采用注塑工艺，一次成型、安装简便。
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本实用新型的一种圆柱锂离子电池卷绕电芯属于锂离子电池技术领域，解决了现有圆柱锂电池水分烘出困难以及注液难的问题，采用的技术方案：包括由正极片、负极片和隔膜组成的卷芯，正极片包括呈上下分布的正极涂覆区和正极留白区，且所述正极留白区的外侧间隔设有电解液渗入口；负极片包括呈上下分布的负极涂覆区和负极留白区；卷芯按照隔膜、负极片、隔膜、正极片的顺序卷绕，负极涂覆区完全包覆正极涂覆区，且正极留白区和负极留白区分别在卷芯的两侧。
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本实用新型公开了一种锂空气电池用导电塑料垫片，包括圆环垫片、导热凸块、导电本体、粘结装置、通孔、导电棉条、散热层、抗裂层、防潮层和绝缘颗粒，所述圆环垫片的外圈镶嵌有导热凸块，且圆环垫片的内侧固定有导电本体，所述导电本体的表层设置有粘结装置，且导电本体的内侧安置有通孔，所述通孔的两侧和导电棉条相连接，所述导电本体的内部顶端设置有散热层，且散热层的底侧固定有抗裂层，所述抗裂层和防潮层相连接。该锂空气电池用导电塑料垫片结构简单新颖，其导电本体内的散热层，可将锂空气电池在使用时产生的热量，通过导热凸块迅速传导出去，避免温度过高对电池使用寿命造成影响，大大提高了导电塑料垫片的实用性。
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本实用新型公开了一种代替碱性9V电池的锂离子方形电池，包括两颗单体锂离子电池、壳体和正负极输出端子，所述壳体内部设有电池室和气室，所述两颗单体锂离子电池串联设置于壳体内部的电池室，所述正负极输出端子设置于壳体外部顶面，其中正负极输出端子之间设有槽口，所述槽口与隔离挡板扣合，所述隔离挡板的高度高出所述正负极输出端子的高度。本实用新型通过安卓手机通用的Micro USB数据线充电，方便通用，可解决专用充电器体积大，通用性差的问题，电池内部植入升压充电管理电路及电池保护电路，拥有过充电保护、过放电保护、充放电过电流保护、外部短路保护及温度保护的功效，并且内部设置气室，可以存放电池使用中产生的气体。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液注液补偿系统，属于锂离子电池生产设备技术领域。该系统包括注液不足的电池分离传输带，在分离传输带上方旁边设置有光电开关，所述的光电开关连接至控制器，控制器控制分离传输带的开停，在光电开关处的分离传输带上方设置有补偿液滴入管，微型计量泵连接至控制器，控制器控制微型计量泵，控制器根据系统中称量的数据判断出缺液量，控制微型计量泵注入相应液量的电解液，注液完成后，控制器发出指令使分离传输带前进，所述的控制器连接锂离子电池电解液注液控制系统。本装置能够有效的降低人力费用，保证电池质量。
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本实用新型公开一种抗干扰高精度的锂电池定时充电器，包括芯片IC1、电容C1、反相器U1和开关K1，所述电容C1的一端连接开关K1、开关K2、锂电池E的正极、电容C3、电源VCC、芯片IC1的引脚16和芯片IC1的引脚16，开关K1的另一端连接电容C1的另一端、电阻R1和芯片IC1的引脚12。本实用新型锂电池定时充电器电路采用CD4060高精度数字定时器和CD4518并行进位计数器组成技术单元，并且使用光耦合器代替继电器作为控制单元，使得电路具有精度高、抗干扰性强、使用寿命长和控制精准的优点。
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本实用新型属于锂电池性能测试工具技术领域，特别涉及一种便携式锂电池测试夹具台。该便携式锂电池测试夹具台其特征在于：包括夹具台体，夹具台体外设支架脚，夹具台体内部均匀设有若干个工位，工位之间通过绝缘板隔开，工位下部设有散热缝隙，工位一侧设有正极夹具头，工位另一侧设有负极夹具头，正极夹具头和负极夹具头外侧均引出两根引线。结构简单，使用方便；克服了高温塑变的缺陷，使得夹具台的材质在高温下仍正常的继续下去，因而电池的性能的到了检测；造价成本低，便于推广应用。
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一种铌酸锂光调制器，使用非晶硅在铌酸锂基底上制备波导结构，利用非晶硅的高折射率可以有效减小波导尺寸，从而减小金属电极之间的间距，进而使得所需调制电压低。优选使用氢化非晶硅制作波导芯片，其Si：H链的存在能够减小光学损耗。可以通过调节氢化非晶硅的厚度在保证波导尺寸的前提下最大化器件的光电效应。通过控制二氧化硅的厚度以及金属电极的厚度，能够保证较好的射频匹配，而与外界连接的光纤接口通过在穿过波导层的波导线实现，由于上述波导线都在波导层，能够留足封装或测试的金属区域。完善的封装工艺可以降低漏电现象发生的概率，避免因环境潮湿而导致的短路现象的发生，一定程度上提高了铌酸锂光调制器对环境的适应能力。
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本实用新型提供一种锂离子电池化成储电系统，所述锂离子电池化成储电系统包括化成装置、用以控制化成电流大小的充放电控制器、用以将充放电控制器输出的电压进行升压处理的升压控制器、用以存储升压控制器输出电能的储电装置、用以将所述储电装置输出的直流电压转换成交流电压的直流交流变压控制器、电网；所述化成装置、充放电控制器、升压控制器、储电装置、直流交流变压控制器依次相连，所述电网与所述直流交流变压控制器相连。本实用新型将锂离子电池生产中化成放电过程中的电放到储能装置，在储能装置蓄积的电能再回送至电网，做为电网调峰用；同时还可将电网中的电反馈应用到化成充电中，实现了电能的充分利用，降低了电能耗用。
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本实用新型圆柱形锂电池软包装壳属于电池领域,特别是涉及一种锂电池的包装壳,圆柱形锂电池软包装壳是由铝塑复合膜组成,在铝塑复合膜上有冲压而成的半圆柱形凹坑,将铝塑复合膜合拢,半圆柱形凹坑相对形成圆柱形电池腔,本实用新型结构简单,加工方便,防爆炸性能好,电池的长度和直径变更灵活,不受限制,适合于电池在安全性要求高的场合使用。
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本实用新型公开了一种锂电池组装置，锂电池组装置，包括电池组、电池插接组件以及电池组的综合保护电路，且该电池组通过充电器进行充电，并为电器提供电能，所述电池组的综合保护电路包括充电保护电路和放电保护电路，且充电保护电路集成在充电器上，放电保护电路集成在电器上。优化后，电池插接组件包括线路板、线路板支架，线路板上设有均呈“X”形的B极插脚和正负极插脚，同时，充电器和电器上的接线端子均为直形插脚。采用上述装置后，本实用新型所具有的优点是：锂电池组装置的成本较低；电池插接组件性能可靠。
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本实用新型锂系列电池组合支架，属于二次电池外壳领域，具体涉及一种锂离子电芯PACK装配的电池组合支架，包括安放单个电芯的长方体盒状壳体，壳体上、下两面的中心处分别设有金属连接端子；壳体前后左右四个面均镂空；壳体上、下两面的四边上均设有至少一个卡扣或一个卡槽，并且两对边的卡扣、卡槽位置相错开；所述壳体分为上、下两部分，通过其结合面上四个角的卡扣和卡槽连接一体；所述单个壳体通过其上、下两面的四边上卡扣卡槽连接成为组合支架，通过外部电芯连接片将单个电芯串联或并联成为组合电池。本实用新型使圆柱形锂系列电芯在组合和装配过程中更方便，效率更高，维修方便，散热性能更好。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池负极材料的制造设备，要解决的技术问题是提高锂离子动力电池负极材料质量，降低操作人员的劳动强度。本实用新型设有物料储罐、混合机、筛分机和包装机，制造设备的进料管与物料储罐之间、物料储罐与混合机之间、混合机与筛分机之间、筛分机与包装机之间分别经管道密封连接，制造设备上设有控制器，控制器分别连接混合机、筛分机和包装机。本实用新型与现有技术相比，将物料储罐、混合机、筛分机和包装机设备密封连接，通过控制器进行控制，在密封的环境下实现自动化生产、输送、配比混合、筛分、除磁包装，提高工作效率、使得车间无粉尘、降低劳动强度、车间噪音、能耗，提高了锂离子动力电池负极材料的质量。
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本实用新型公开了一种温度可控动力锂离子电池,包括至少一个电池模块,电池模块上安装有加热部件,加热部件的供电回路上设有防止电池过热的温控开关。当电池模块被加热时,其温度会通过热传导的方式传递至电池模块和温控开关,一旦其温度超过保护点,温控开关会断开加热部件的供电回路,使电池模块温度维持在较为合理的温度水平,同时防止动力锂离子电池过热受损,从而实现了在低温环境中保证了磷酸铁锂电池的性能的稳定。
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一种改进型的锂-二硫化亚铁电池,包括:壳体,壳体内正极极片和负极极片通过多孔隔离膜卷绕在一起,壳体内填充有有机电解液。正极电极片包括正极活性物质和正极集流体,正极活性物质是二硫化亚铁。负极电极片包括负极活性物质和负极集流体,负极活性物质是金属锂箔,负极集流体选用:铜网、孔状铝箔、铝网、孔状铜箔、泡沫镍、孔状镍箔或镍网。正极极片由正极活性物质、导电剂和粘合剂均匀混合,涂覆于金属基体上制得;负极极片由金属锂箔和金属网或孔状箔压制在一起制得。然后灌注有机电解液,封装后制得本实用新型的电池。本实用新型具有内阻小、大电流放电性能好、脉冲放电性能好、放电平台高、无凹陷电压以及性能一致性好的优点。
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本实用新型涉及一种锂离子动力电池极耳与极柱夹接连接装置。本实用新型属于锂离子电池技术领域。锂离子动力电池极耳与极柱夹接连接装置,包括电池极耳、极柱,其特点是:极耳连接在电池电芯正极板或负极板上,极耳为理顺、层叠和整平形状,极柱两侧有铆钉或紧固螺钉孔,两孔中间与极耳夹接连接在一起。本实用新型结构简单、连接可靠、制作经济,能保证电极大功率放电性能发挥,在规模生产上易于实现,有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种防堵塞超声焊圆柱锂电池防爆组合盖帽，包括钢帽（1）、防爆片（3）、连接片（4）、支撑板（5）、隔离圈（6）及包裹在外周的密封圈（7）组成，所述连接片（4）与所述支撑板（5）上增加了环形孔。所述的锂电池防爆组合盖帽，在所述钢帽（1）与连接片（4）之间设置有内环（2）。所述的锂电池防爆组合盖帽，所述防爆片（3）外边缘呈“U”型，包覆所述钢帽（1）的外边缘端。所述的钢帽（1）为表面镀镍的碳钢。所述的内环（2）为表面镀镍的纯铝。所述的防爆片（3）为纯铝。所述的连接片（4）为纯铝。所述的支撑板（5）为纯铝。所述的隔离圈（6）为高分子材料。所述的密封圈（7）为聚丙烯。
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锂盐生产用输送机，涉及一种锂盐原料输送机。由机架、下水平皮带架、斜向皮带架、上水平皮带架、皮带轮、皮带、上导向轮和导向轮构成；下水平皮带架、斜向皮带架、上水平皮带架安装在机架上，斜向皮带架与水平面之间形成20-70度角；下水平皮带架右端连接斜向皮带架下端，斜向皮带架上端连接上水平皮带架左瑞；在下水平皮带架和上水平皮带架的左右两端分别安装有皮带轮,皮带连接在皮带轮之间，在斜向皮带架下端的上方、上端的下方分别安装有导向轮和上导向轮,导向轮压在皮带上侧边部，上导向轮压在皮带的下侧。本实用新型解决了现有输送机不能够将锂盐原料提升一定高度的问题。
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本实用新型公开了一种锂电子动力电池,包括电芯、隔膜和胶带,该锂电子动力电池内有两块电芯并且相互平行设置,两块电芯之间设置一导热隔板,所述导热隔板相对的两面分别与两块电芯贴合,所述导热隔板为一块金属板,该金属板相对的两边分别向相反的方向引出两片相互平行且垂直于导热隔板本体的边沿档板,所述导热隔板为铝制导热隔板。与现有技术相比,本实用新型的锂电子动力电池不仅能够将原本采用厚电芯的电池中间不易导出的热量通过导热隔板导出,改善电池的散热性,可以降低电芯内部温度2-5℃,而且还有利于生产制造,更容易保证较薄电芯的极片位置,提高电芯的装配质量,在电芯叠片的生产过程中的一次合格率从80%提高到99%,芯片的装配对齐度达到0.5mm。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯安装架安装用压紧机构，包括固定底板，所述固定底板的顶面固定有上支撑架；所述固定底板的左部顶面固定有主竖直板，主竖直板的中部成型有横向螺接通孔，横向调节螺杆螺接在横向螺接通孔中，横向调节螺杆的左端伸出主竖直板的左侧壁并固定有转动部，横向调节螺杆的右端伸出主竖直板的右侧壁并固定有左限位板；待加工的锂电池主体的左侧壁紧贴左限位板的右侧壁，锂电池主体的前壁面和后壁面紧贴对应的侧导向条的内壁面。本实用新型可以保证顶部安装架安装在所有电芯的上部处安装到位，安装效果好，安装架平整。
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