有色金属加工技术理论与应用

新型锂电池盒 819     

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本发明提供一种新型锂电池盒，涉及锂电池领域，包括锂电池盒体和顶盖，顶盖可拆卸安装在锂电池盒体的上端，顶盖上安装有锂电池弹性固定组件，锂电池弹性固定组件包括有多个弹性气囊，顶盖的上端固定安装有小型气泵，顶盖的内部安装有导气管道，导气管道的入气端口上安装有密封阀门，锂电池盒体的左右内侧壁上安装有水平支撑组件，锂电池盒体的内底部设置有弹性橡胶垫层。本发明中通过弹性气囊的设置，对锂电池起到竖向挤压固定的同时，也有很好的缓冲防震效果，通过支撑筒体和支撑杆的配合，根据锂电池的宽度调节两个夹板之间的距离，整个发明能够对锂电池本体进行稳定安装，有效减轻碰撞对锂电池的损害，保证锂电池的正常运行。

锂离子电池包信息追溯方法及装置 825     

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本发明公开了一种锂离子电池包信息追溯方法，包括如下步骤：首先，通过PCM保护板电路采集锂离子电池工作信息；然后，通讯模块通过信息追溯通讯电路进行锂离子电池数据实时交互，获取所述锂离子电池工作信息；其次，控制模块将步骤S2中获取的锂离子电池工作信息与存储模块存储的锂离子电池工作信息标准值对比，判断锂离子电池是正常工作信息还是异常工作信息；下一步，若锂离子电池是异常工作信息，则通过显示模块将锂离子电池的异常工作信息突出显示；若锂离子电池是正常工作信息，则将锂离子电池的正常工作信息正常显示；最后，存储模块将步骤S3中的锂离子电池的正常工作信息和异常工作信息进行存储。本发明用于追溯锂离子电池正常和异常的工作信息。

适用于锂电池回收的钢壳破碎磁选设备 587     

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本发明涉及一种适用于锂电池回收的钢壳破碎磁选设备，所述适用于锂电池回收的钢壳破碎磁选设备包括底座及通过第一立板、第二立板、第三立板、第四立板固定于所述底座上的横板，所述横板上设置有用于对经物理拆解后的废旧锂电池进行破碎处理的破碎装置，还包括传送件，所述传送件安装在底座上，用于对破碎后的材料进行水平输送，并与所述破碎装置连接，所述传送件与所述横板之间还活动设有横移板，所述横移板与安装在底座上的横移驱动机构连接，且横移驱动机构与安装在所述底座上的马耳他十字机芯机构连接，该设备采用磁选和破碎一体的设计，材料中存在的钢壳能够自动地被磁选出来，可有效地节省人力，加快锂电池回收处理的进程。

基于锂离子电池和超级电容深度融合的电动汽车及方法 679     

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本发明提出了一种基于锂离子电池和超级电容深度融合的电动汽车及方法，包括：传感器融合模块包括：驱动信息采集单元、制动信息采集单元、启停信息采集单元和附件信息采集单元；锂离子电池系统包括：第一锂离子电池、第二锂离子电池、电池管理系统BMS、第一DC‑DCECU控制器和第一双向DC‑DC模块；超级电容系统包括：第一超级电容、第二超级电容、统一管理系统UMS、第二DC‑DCECU控制器和第二双向DC‑DC模块；负载设备包括：AC负载和DC负载；能量控制模块根据传感器融合模块传送的信息判断，对电动汽车进行实时控制，从而提升电动汽车的能量管理效果，实现汽车整体性能优化。

改善过度充电安全性的聚合物电解质组合物及锂电池 904     

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提供一种用于改善过度充电安全性的聚合物电解质组合物和使用该组合物的锂电池。该聚合物电解质组合物在其两个端基上都包含丙烯酸酯、环氧或异氰酸酯,和包括含有芳基的化合物,诸如噻吩、联苯或呋喃,其含量为有机电解溶液总量的0.1～20重量%。该聚合物电解质组合物还包含聚二丙烯酸乙二醇酯(PEGDA)、聚二甲基丙烯酸乙二醇酯(PEGDMA)及其混合物中的至少一种。当电池由于诸如充电器发生故障等某种失控的情况而过度充电时,使用聚合物电解质组合物的锂聚合物电池可受到抑制,避免发生着火或爆炸的危险。而且无须使用额外的断电装置,同时该电池仍呈现出良好的寿命周期特性。

锂离子电池石墨负极材料的制备方法 778     

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本发明公开了一种锂离子电池石墨负极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)石墨粉料的制备：以鳞片石墨和煤焦油中温沥青为原料，经过混捏、粉碎、石墨化处理后，制备得到石墨粉料；(2)制备四氧化三铁@硼化钽微球：以四氧化三铁粉末作为内核，使用水热法在其表面形成硼化钽外壳，从而制备得到四氧化三铁@硼化钽微球；(3)制备锂离子电池石墨负极材料：将石墨粉料、四氧化三铁@硼化钽微球与煤焦油中温沥青溶液混合，制备得到锂离子电池石墨负极材料。本发明在常规石墨粉料的基础上，对其制备工艺进行优化改进，从而制备了一种容量高、倍率性能高及其循环性能好的锂离子电池石墨负极材料。

二硅酸锂玻璃陶瓷托槽及其制备方法 639     

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本发明公开了一种二硅酸锂玻璃陶瓷托槽及其制备方法，涉及人造齿材料技术领域。其中，制备方法包括以下步骤：(1)将二硅酸锂玻璃陶瓷粉、丙烯酸酯、聚乙二醇、光固化树脂按照(4～8)：(0.01～0.2)：(0.05～0.8)：(0.5～1.5)的比例混合均匀，得到浆料；(2)将所述浆料光固化打印成型，得到齿科托槽坯体；(3)将托槽坯体进行排胶、烧结，得到二硅酸锂玻璃陶瓷托槽成品。实施本发明，可得到形位尺寸精度高，力学性能优良的二硅酸锂玻璃陶瓷托槽；且该制备方法生产效率高，成本低。

锂离子测量方法和装置 575     

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本说明书实施例提供一种锂离子测量方法和装置，该方法包括将样品溶液加入1，4‑二羟基蒽醌、有机溶剂和强碱溶液中混合得到待测溶液，1，4‑二羟基蒽醌的结构式为用检测光照射待测溶液，获得待测溶液在照射后的荧光强度；基于荧光强度确定样品溶液中的锂离子浓度。该锂离子测量方法和装置能够便捷且准确地检测溶液中的锂离子。

用于磷酸铁锂电池组的复合稳压电路 571     

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一种用于磷酸铁锂电池的复合稳压二极管，并联在磷酸铁锂电池两端，其包含两个串联的二极管，其中至少有一个是LED发光二极管。本发明在磷酸铁锂电池组的充放电过程中，起连续均衡作用，使组内各电池电压保持长期一致，消除了由电压差异引起的容量衰减；同时其电压‑电流具有对数特点，在充电上限电压处获得可观工作电流的同时，降低了满电时的耗散功率，避免电池的过热，提高了电池组的可靠性。线路中的LED发光二极管发出的光强和其工作电流呈正比，可被用于检测组内电池的电压分布情况，用于电池组充放电管理系统保证其良好运行。这个复合稳压线路的存在可有效提高了铁锂电池组的容量利用率，缩短充电时间，延长电池的使用寿命。

锰基正极材料及其在锂电池中的应用 1063     

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本发明公开了一种锰基正极材料及其在锂电池中的应用，属于电极材料技术领域。本发明主要包括以下步骤：S1制备Ti3C2粉末；S2制备碳量子点；S3制备复合材料；S4制备正极材料。本发明还提供了所述锰基正极材料在锂电池中的应用，其方法为：将所述锰基正极材料和粘结剂、导电剂混合浆化，并涂覆在集流体上，固化得到所述锂离子电池正极，再将其用于锂电池的制备。本发明采用湿法制备Ti3C2‑碳量子点复合材料，采用喷雾干燥法制备了中空球形的Li2MnPO4F微纳米材料，热处理将两者结合构建导电网络，得到正极材料，碳量子点解决了Ti3C2易塌陷问题，从而改善了夹层间距，并与Ti3C2配合提高了结构稳定性和Li2MnPO4F的电化学性能，从而提高了电子电导率。

从盐湖卤水中萃取锂的方法 1080     

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本发明涉及一种从盐湖卤水中萃取锂的方法，包括：(1)提供盐湖卤水；(2)将所述盐湖卤水与萃取液混合，进行萃取，得到负载萃取液；(3)将所述负载萃取液与反萃液混合，进行反萃，得到含碳酸氢锂的反萃余液，其中，所述反萃余液的pH为7～11，所述反萃余液的pH值小于等于所述负载萃取液的pH值；(4)将所述反萃余液加热，分离得到碳酸锂。该方法不仅可以避免设备的酸性腐蚀，安全性高，而且获得的碳酸锂的纯度高、成本低。

液态高功率密度超低温应用锂离子电池及其制备方法 720     

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本发明公开了一种液态高功率密度超低温应用锂离子电池及其制备方法，所述液态高功率密度超低温应用锂离子电池包含有正极和电解液，所述正极采用的正极浆料中固态系含有的组分及各组分质量百分比如下：正极活性材料：90%~92%；导电炭黑：2%~3%；石墨烯：1%~2%；聚偏氟乙烯：2.5%~4.5%；所述电解液含有的组分包括溶剂、电解质和添加剂；其中，电解质在电解液中的摩尔浓度为0.5~1.5mol/L；添加剂的质量百分比为：0.1~1%；所述电解质为六氟磷酸锂。本发明的液态高功率密度超低温应用锂离子电池不仅能够提高其功率密度，实现高倍率的充放电，而且能够在超低温下（最低达到零下43℃）使用，使用范围广。

锂电池生产制造工艺 837     

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本发明涉及一种锂电池生产制造工艺，主要包括以下步骤：制作浆料、涂布、冲切极片、极片叠片、组装软包电池、注液和电池密封，使用到的锂电池涂布装置包括安装架、喷涂装置和传输装置，安装架内部上下两端面上通过焊接的方式对称设置有喷涂装置，两喷涂装置之间设置有传输装置，传输装置固定安装在安装架上，本发明可以解决现有锂电池在涂布作业中以下问题：a:现锂电池在进行涂布作业时，常需将完成单向涂布作业的铜箔翻转后作业，翻转过程中极易照成涂布层损坏的情况；b：现有的的涂布机器在进行涂布作业时，涂布多出来的浆料会直接滴落至机器平台上，当浆料冷却凝固时不易清理，浪费人力。

溴化锂结晶蓄能热泵系统 793     

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本发明提供一种溴化锂结晶蓄能热泵系统，属于热泵技术领域。为了解决常规溴化锂吸收式热泵系统能源浪费，夜间供能不足，运行稳定性差和效率较低的问题。包括结晶蓄热罐、溶液腔、凝结水腔、隔热板、高位热源管路、低位热源管路、供热水管路和加热盘管；或将两组加热盘管扩展成四组，或进一步将结晶蓄热罐扩展为浓缩结晶罐和冷凝罐。包括蓄能过程和释能过程，利用溴化锂结晶蓄能方式将部分高位热能通过溴化锂溶液蒸发结晶的方式储存在晶体中，在夜间或阴天阳光不充足的情况下，晶体溶解并不断地将能量释放出来用以持续驱动热泵供能，不受外界影响，提高能源利用率，具有良好的节能效果。

锂离子电芯夹具 1029     

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本发明涉及一种锂离子电芯夹具，包括前外夹板、后外夹板、内前模板、内后模板、压缩装置，所述内前模板设在前外夹板的后侧，所述内后模板设在内前模板的后侧，所述后外夹板设在内后模板的后侧，前外夹板、后外夹板、内前模板、内后模板并列平行设置，且通过长螺栓相互固定，所述压缩装置连接在前外夹板的前面中心。本发明利既优化锂离子电芯夹具的设置，改变传统的锂离子电芯夹具所采用的方式和方法，独特增加压缩装置，可以将锂离子电芯的制作过程一步完成，避免了再次更换设备造成设备的良品率下降，而且设备采用特制螺栓，避免了刚性损坏电芯的制作过程，采用铅合金的内模板，强度保障的同时还利用铅合金的特性独特进行运用，宜推广使用。

正极活性物质、其制备方法及包括包含其的正极的锂二次电池 759     

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涉及一种正极活性物质、其制备方法以及具备包括其的正极的锂二次电池，所述正极活性物质包括：锂过渡金属氧化物颗粒，其部分Li被Na所取代并包括Ni和Co原子；以及含磷涂层，其布置于所述锂过渡金属氧化物颗粒表面，其中，所述锂过渡金属氧化物颗粒包括浓度梯度区域，在所述浓度梯度区域中，Co原子浓度从表面向颗粒中心方向减少。

基于LSTM的车载锂电池的状态预测方法 915     

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本发明涉及一种基于LSTM的车载锂电池的状态预测方法，锂电池检测技术领域。包括如下步骤：步骤1：对车载数据进行预处理：步骤2：建立LSTM神经网络模型，对所述LSTM神经网络模型进行训练和优化；步骤3：通过步骤2中的LSTM神经网络模型对车载锂电池的状态进行估算和预测。本发明提高了车载锂电池SOC的预测精度，预测效果显著，为提高新能源汽车的续航能力和峰值速度提供技术基础。

用于锂硫电池的仿生催化剂及制备方法、正极材料、正极极片及制备方法 909     

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本发明属于电池材料领域，具体涉及一种用于锂硫电池的仿生催化剂、正极材料、正极极片及制备方法。仿生催化剂，其包含氯化血红素和组氨酸形成的配位化合物。氯化血红素可以促进锂硫电池反应中多硫化物的快速转化，组氨酸可以进一步的激发氯化血红素的催化活性，在改善锂硫电池性能上起到极大的作用，在锂硫电池体系用应用本发明的仿生催化剂可以使电池具有很强的电化学可逆性。

通过表面涂层稳定钛酸锂氧化物(LTO)的方法 684     

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预处理包含钛酸锂氧化物(LTO)的电活性材料的方法包括使电活性材料的表面与预处理组合物接触。在一个变体中，所述预处理组合物包含选自以下的锂氟盐的盐：六氟磷酸锂(LiPF₆)、四氟硼酸锂(LiBF₄)及其组合，和溶剂。在另一个变体中，所述预处理组合物包含有机磷化合物。以这种方式，在电活性材料表面上形成了保护性表面涂层。所述保护性表面涂层包含氟、氧、磷或硼，以及任选的元素例如碳、氢、和列出的金属，以及它们的组合。

锂电池注液孔密封焊接系统 989     

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本发明提供了一种锂电池注液孔密封焊接系统，包括回转线体和跟随回转线体运动的多个电池座，所述电池座上设置有至少一个电池固定位，沿回转线体的移动路径上依次设置有上料机构，将锂电池固定到电池座上；清洗机构，对锂电池表面金属进行激光清洗；上钉机构，将密封钉固定到注液孔上；焊接机构，通过激光焊接固定密封钉和注液孔；下料机构，将焊接后的锂电池移出电池座。本发明通过多个工位完成注液孔密封焊接的流水线加工，使每个工位只执行一个步骤，降低单个工位所需的加工时间，让整个生产线流转运行，提高设备稼动率，在产线生产时，不会因焊接所消耗的时间导致前后工序出现等待的情况，提高生产效率。

含添加剂的电池电解液及其在锂硫电池中的应用 589     

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本发明公开了一种含添加剂的电池电解液及其在锂硫电池中的应用，涉及锂硫电池储能技术领域。本发明使用功能性添加剂六氯‑1,3丁二烯对锂硫电池电解液的性能进行改善，显著提升了锂硫电池的电化学性能，同时制备方法简单且便于大规模生产，在储能领域易实现工业化推广和应用。

带滤模结构的铌酸锂薄膜Y波导芯片及其制备方法 943     

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本申请公开一种带滤模结构的铌酸锂薄膜Y波导芯片及其制备方法，其中的芯片结构包括铌酸锂薄膜及在所述铌酸锂薄膜上制作的Y波导；还包括：滤模结构，设置于所述Y波导的公共端，且所述滤模结构的高度为根据所述铌酸锂薄膜的厚度、所述Y波导的厚度和宽度得到的设定值，所述滤模结构用于滤除输入光中的一个模式。本申请通过在Y波导的公共端设计滤模结构，能够滤除进入Y波导中的光信号中的一个模式，从而实现Y波导的单偏振工作状态，满足光纤陀螺应用需要。

用于废旧锂电池的分拣装置 1011     

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本发明涉及锂电池分拣技术领域，具体地说，涉及一种用于废旧锂电池的分拣装置，其包括装置主体，装置主体包括两个平行间隔设置的第一安装板、第二安装板，第二安装板与第二安装板之间设有两个可相向或背向滑动的夹持块，两个夹持块用于配合夹持电池；两个夹持块内均设有输送机构，输送机构包括多个间隔布置的输送辊，两个夹持块处的输送辊用于配合输送电池；第一安装板与第二安装板分别设有第一开口槽、第二开口槽，第一安装板的外侧壁设有推动机构，推动机构包括可朝向或背向第二开口槽移动的推板。该发明能够较为高效、准确地分拣出废旧锂电池中可回收的锂电池。

高压实密度镍钴锰酸锂正极片柔韧性的改善工艺 715     

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本发明公开了一种高压实密度镍钴锰酸锂正极片柔韧性的改善工艺，包括：（1）先配制胶液，将溶剂NMP和粘结剂PVDF配制胶液；（2）往胶液内加入SEBS增韧剂高速搅拌制成胶液；（3）浆料配制，按照干混重量的0.8%～1.0%比例将碳纳米管CNT导电剂胶加入到胶液混合分散；（4）导加入浆料重量的97%～98%镍钴锰酸锂及0.5%～0.7%的大颗粒石墨KS‑6充分搅拌分散；（5）进行涂布制成电极片，然后辊压，辊压后分条成极片即可。本发明SEBS的加入能够有效地改善镍钴锰酸锂正极片的柔韧性，减缓其所制成电极片辊压时受到的应力，解决极片“脆片”、“断片”等现象，提高锂离子电池产品的收成率和性能。

多孔石墨烯-磷酸铁锂正极材料的制备方法 827     

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本发明公开了一种多孔石墨烯‑磷酸铁锂正极材料的制备方法，首先将鳞片石墨经Hummers法氧化后、再烘干、研磨并放入到高温管式炉中膨胀处理，然后经聚乙烯吡咯烷酮溶液超声剥离，制得的多孔石墨烯溶液与适量的葡萄糖、碳酸锂、磷酸铁充分混合研磨、再烘干，得到粉末物，最后粉末物在惰性气氛下升温烧结，即得多孔石墨烯‑磷酸铁锂正极材料。本发明操作简单，易于工业化生产，将本发明制备的成型材料作为正极材料直接应用于锂离子电池，放电比容量高，且具有优异的倍率性能。

用于批量生产锂碳复合材料的方法、设备以及检验方法 955     

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本发明提供一种用于批量生产锂碳复合材料的方法、设备以及检验方法。具体地，所述方法包括在惰性气氛下依次进行下列步骤：(1)将锂和多孔碳材料载体以4∶1至1∶1的重量比依次加入到反应釜中；(2)将反应釜加热到200‑230℃的温度，并且以50‑100转/分钟的转速将反应釜中的混合物预搅拌1‑5分钟；(3)将反应釜加热到230‑300℃的温度，并且以200‑800转/分钟的转速将反应釜中的混合物快速搅拌20‑90分钟；和(4)停止搅拌并且将反应釜冷却至室温，以得到所述锂碳复合材料。根据本发明的技术方案，能够机械化生产锂碳复合材料，从而缩短了制备时间，提高了产品的产率和一致性。

锂电池封装装置及封装方法 781     

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本发明公开了一种锂电池封装装置及封装方法，包括固定框、驱动框架、底部框架、内置框和活动架，本发明锂电池封装装置及封装方法，将封头初步安插在外管壁的顶部，驱动电机带动主动转轮进行转动，主动转轮在转动的同时通过传动轮带动螺纹杆进行转动，升降板在螺纹杆上向上移动，外管壁跟随移动，升降板在螺纹杆上向上移动，升降板的移动带动安插座的移动，外管壁跟随移动，液压驱动杆通过联动板对套框进行推动，套框内的中隔板和环形垫圈对封头向下进行挤压，使安插板完全进入到环槽中，封头对外管壁实现封装，该结构能够对锂电池进行整体的封装，保持锂电池内部的密封性，且加快了电池封装的节奏。

锂电池慢充充电长时间SOC累计误差的优化方法及系统 982     

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本发明实施例提供一种锂电池慢充充电长时间SOC累计误差的优化方法及系统，属于锂电池的充电监测技术领域。所述优化方法包括：获取所述锂电池的充电电流；判断所述充电电流是否位于预设的区间范围内；在判断所述充电电流位于预设的区间范围内的情况下，每隔预设的第一SOC区间获取所述锂电池在所述第一SOC区间内的单体电压的最大值；判断获取的所述最大值的数量是否大于预设的第一数量阈值；在判断所述最大值的数量大于所述第一数量阈值的情况下，根据获取的所述最大值在每个预定的第二SOC区间内的变化率，得到表示所述最大值在每个所述第二SOC区间内的变化率的第一变化率序列。该优化方法及系统能够准确修正电池的SOC值。

锂电池正极材料的加工方法及生产线 689     

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本发明涉及一种锂电池正极材料的加工方法及生产线，所述锂电池正极材料的加工方法，包括以下步骤：（1）正极材料粉料混合均匀后，由向下方倾斜的传送带定向输送到成型系统；（2）将正极材料粉料在成型系统中进行高速造粒或造块，形成球形化正极材料或块状正极材料；（3）将球形化正极材料或块状正极材料经由向下方倾斜的传送带定向输送到焙烧系统进行焙烧并冷却；（4）继续将焙烧冷却后的球形正极材料由传送带输送至破碎机，粉碎后直接进入收料车进行收集。本发明所述生产线环境友好、简易高效，采用该生产线进行锂电池正极材料的生产，可实现锂电池正极材料连续化的大批量生产，具有很大的产业化前景。

锂电池生产用高效热封机 640     

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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池生产用高效热封机，包括工作台，所述工作台的上端设置有将物料挤压的挤压构件，所述挤压构件的中部设置有用来热封锂电池的热封构件，所述热封构件的一侧设置有用来清洗装置的清洗构件，所述工作台的下端设置用来支撑整个装置的支撑构件，本发明通过第一气缸和第二气缸带动左右封板向加工台移动，之后左右封板内的电阻圈通电发热，并通过导热片将热量传递至左右封板的表面，之后完成对锂电池的热封，通过水泵从水箱中抽水，再将水从洒水口喷洒至加工台，使用后的水通过回收槽排出，工作台下端的减震垫和液压缸能够吸收震动，起到减震的效果。