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本实用新型提供一种新能源电池包组装用锂电池整平焊接机构，所述一种新能源电池包组装用锂电池整平焊接机构包括：电池板、焊接机箱与底板；若干电池槽均开设于电池板的内部，若干所述电池槽的内壁均开设有两个夹紧槽，两个所述夹紧槽的内壁均安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的一端安装有限制块；第二电机。本实用新型提供的一种新能源电池包组装用锂电池整平焊接机构通过电池槽内部的两个夹紧弹簧推动限制块，从而将插入的电池夹紧，之后通过第二电机带动电池板整体进行转向，从而直接对电池组进行换向，代替了传统普通的电池放置盒，使得人员无需手动更换电池放置方向，提高了设备自动化性能，有效的提高了电池组焊接的效率。
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本实用新型公开了一种新型锂电迷你热熔胶笔，包括主机，所述主机的下侧右端设有电源开关，所述主机正面右端开设有滑动槽，所述滑动槽左端设置有分隔层，所述分隔层的另一端设置有电池安装槽，所述电池安装槽内放置有锂电池，所述滑动槽内安装有推动钮，所述推动钮一端连接有支撑台，所述支撑台一端设置有胶棒，所述主机的端部一侧螺纹连接有喷嘴，所述喷嘴内安装有硅胶加热片，所述主机上端安装有端盖，所述端盖内部安装有硅胶内衬，所述充电孔内部连接有充电板，所述充电板与所述锂电池相连接。本实用新型具备体积小、使用方便、安全的优点。
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本实用新型提供一种锂电池前工序粉料搅拌段粉料物理性液氮升降系统，包括：支撑架、滑块、连杆、托板、器皿杯、液氮筒、筒盖与升降驱动装置；液氮筒位于托板的下方；托板的顶面开设有定位孔，器皿杯的底面固设有定位销，定位销插入定位孔，器皿杯底部侧壁开设有观察孔，器皿杯的顶部侧壁开设有透孔；当升降驱动装置使滑块向下移动时，器皿杯能进入液氮筒，筒盖能盖住液氮筒的筒口。本实用新型的优点在于：磷酸铁锂粉料放在器皿杯里，器皿杯放置在托板里，通过滑块的升降运动，托板带着器皿杯向下移动进入液氮筒内，便捷地对磷酸铁锂粉料进行冷却固化，然后托板带着器皿杯向上移动离开液氮筒，最后取走器皿杯，效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池原料高效搅拌设备，涉及锂电池制造设备技术领域，具体为包括固定底板，固定底板的上表面固定连接有电池原料搅拌箱，固定底板上表面位于电池原料搅拌箱的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧插接有转动轴，转动轴的外表面传动连接有传送带。通过传送带、传动齿轮、伺服电机、传动杆、连接杆、传动齿条、转动圆板、传动块、支撑轴、转动杆、环形板和T形块的配合设置，使该装置在搅拌的同时搅拌轴可以进行上下左右往复的周期运动，从而解决了现有的锂电池生产工艺搅拌设备在对原材料进行搅拌时，存在搅拌不均匀、搅拌不彻底和搅拌速度慢等缺点，达到了搅拌充分以及高效搅拌的目的。
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本实用新型涉及磷酸铁锂电池领域，具体为一种磷酸铁锂电池材料的造粒系统，所述磷酸铁锂电池材料的造粒系统包括：造粒机，造粒机的外壁上安装有出料口；接料管，接料管的底部安装有盖板，盖板的底部安装有储料仓，储料仓的顶部开设有插接口；及过滤框，设于储料仓的内部；有益效果为：通过加入接料管，接料管的底部安装有限位环，且接料管的一端位于盖板中，接料管的底部安装有弹片，可将接料管按下卡在出料口的底部，防止扬尘；通过加入过滤框，过滤框的安装在卡槽中，进入到储料仓内部的物料经过过滤框底部的过滤板，将颗粒留过滤框内部，滤过的掉落在储料仓的底部。
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本实用新型提供一种磁扣式汽车锂电池快充接头，属于锂电池快充接头技术领域，该磁扣式汽车锂电池快充接头，包括金属中框散热，金属中框散热的前端开设有滑槽，金属中框散热的上下两端均开设有推动槽，滑槽的下内壁滑动连接有快充接头本体，快充接头本体的一侧端固定连接有保护筒；两个挤压块，两个挤压块均固定连接于金属中框散热的两端，快充接头本体的上下两端均固定连接有多个石墨片，当长时间充电时，快充接头本体本身会产生热量，快充接头本体会通过金属中框散热本身的整体进行散热处理，从而避免了人员在使用快充接头本体时，快充接头本体温度过高而烫伤人员。
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本实用新型涉及电路技术领域，具体是一种锂电池性能测试系统电路，包括电性连接的主控芯片、充放电模块、触摸屏模块、连接模块及电源模块，充放电模块设有放电管理电路，放电管理电路连接有USB对外测试板接口用于连接待测电池，连接模块用于内部软件升级；通过电源模块为各模块提供不同电压，通过充电、放电管理电路控制电池充放电，主控芯片采集测试数据并通过触摸屏模块进行显示，本实用新型使整个测试系统整合至一个电路板，用于测试锂电池的各项性能参数，并通过触摸屏显示锂电池的各项性能测试结果，极大提高测试效率。
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一种锂电池翻面用反转装置，包括底部支架、立板、丝杠、电机、滑台、导向板、滑动套、反转板和旋转气缸，立板的下部与底部支架固定连接，立板的上部通过顶部连接板与导向板固定连接，立板与导向板间隔平行设置，丝杠设置在立板与导向板之间，丝杠、立板和导向板均竖直设置，电机与丝杠连接，电机带动丝杠转动，滑台滑动设置在丝杠上，滑动套套设在导向板上，所述滑动套的一侧与滑台固定连接，另一侧与旋转气缸的缸体固定连接，旋转气缸的旋转端与反转板连接，反转板上设置有两个真空吸盘，反转板设置在导向板的一侧。本实用新型能快速将锂电池翻转180度，便于对锂电池进行正面和反面的检测，大大提升了生产效率，降低了生产成本。
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一种锂电池生产线消防系统，涉及电池消防安全技术领域，锂电池放置于防护区中，锂电池对应配置有BMS系统，消防系统包括探测系统、喷头式自动灭火系统、报警系统、云平台以及消防控制系统，探测系统包括感烟探测器、感温探测器以及可燃气体探测器，喷头式自动灭火系统包括灭火储瓶、消防管路、容器阀以及雾化喷头，消防控制系统包括安全PLC以及消防主机，探测系统中各装置与安全PLC、消防主机输入连接，BMS系统与安全PLC、消防主机输入连接，报警系统与安全PLC、消防主机输出连接，容器阀与安全PLC、消防主机输出连接，本实用新型中消防系统感应到火情后报警，且快速喷出灭火剂进行灭火，实现灭火点位精准判断释放，灭火效率高，可靠性强。
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本实用新型涉及碳酸锂杂质除杂装置技术领域，具体为一种利用差压过滤法去除碳酸锂杂质的装置，架体，所述架体包括过滤室，所述过滤室表面活动连接有密封盖，所述密封盖的表面连接有进水口，所述过滤室的表面连接有出水口。本实用新型通过过滤简、出料管、压力传感器和压力观察器的配合，便于通过过滤简对进入过滤室的内侧的料液中的碳酸锂杂质进行阻拦，通过压力传感器对进入到出料管内侧料液流通压力差进行检测，从而反馈给压力观察器，从而便于使其工作人员知道过滤简流通面积被杂质所阻塞了，从而通过启动电机对其进行清理，从而保障过滤简对原料中的固体杂质进行完全过滤，保障装置的过滤效果。
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本实用新型公开了一种均衡充电的锂电池保护板，包括保护板主体，所述保护板主体中间位置固定安装有处理芯片，所述保护板主体表面位于四角位置均开设有限位通孔，所述保护板主体上包裹有隔热机构，所述隔热机构包括隔热外壳、定位螺栓、隔热盖板、连接通孔、安装豁口和定位支架，所述隔热机构上安装有散热机构，所述散热机构包括吸热板块、散热板块、连接螺孔和导热支柱，所述隔热外壳包裹于保护板主体上，所述隔热外壳底部位于四角位置均固定安装有定位支架，所述隔热外壳上方安装有隔热盖板，所述隔热盖板表面位于中间位置开设有安装豁口。本实用新型所述的一种均衡充电的锂电池保护板，属于锂电池领域，可以防止保护板上的处理芯片过热。
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本实用新型公开了一种家用锂电子储能电池风扇降温机构，包括外壳、设置在外壳内部的若干个锂电池以及设置在电池底部的散热扇，所述外壳的内部设置有内部结构一致的第一散热机构以及第二散热机构，所述锂电池均设置于第一散热机构以及第二散热机构的内部，所述第一散热机构的内部开设有内腔，所述第一散热机构的上表面以及下表面均开设有安装槽以及气管，所述第二散热机构的上表面通过气管连接有出气管；本实用通过设置的第一散热机构、第二散热机构以及相匹配的辅助结构，提供了在内部进行连通散热结构，通过散热扇进行辅助散热，在保证散热效果的同时，不会占用过多的空间，散热效果更好。
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本实用新型公开了一种聚合物软包装锂离子电池自动弯顶结构，属于软包装锂离子技术领域，该聚合物软包装锂离子电池自动弯顶结构包括握持管、夹持管、弯顶组件，所述握持管内部弹性连接所述夹持管，夹持管在握持管内部调节，改变夹持内径，所述握持管上端固定所述弯顶组件，弯顶组件包括弧形固定板，弧形固定板内部滑动连接有推杆，两个推杆之间可拆卸连接折弯弧形杆；本实用新型过推动两个折弯弧形杆对电池进行弯顶，操作简单，且折弯弧形杆可选择与电池相匹配的尺寸，弯顶时将折弯弧形杆推动至电池表面贴合即可，力度便于掌握，弯顶效率高。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池加工用加注电解液装置，包括装置本体，装置本体的上端外表面固定连接有注液管道，注液管道的上端外表面固定连接有注液泵，注液泵的左侧外表面固定连接有左侧工型固定板，左侧工型固定板的右侧外表面固定连接有右侧工型固定板，右侧工型固定板的右侧外表面固定连接有限位插栓，限位插栓的右侧外表面固定连接有限位贴合板。该一种锂电池加工用加注电解液装置，注液泵通过内部内置的定流器同步定量输送电解液，电解液通过注液管道对方打圆后的负极盖内加注电解液，这样通过精确输送电解液，既防止浪费电解液的同时，也可减小负极盖报废概率。
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本实用新型公开了一种新能源车动力锂电池安全预警系统，包括检测和处理主控制盒、显示设备和远程监控终端；检测和处理主控制盒设置在动力锂电池舱内，与显示设备相连接；显示设备设置在新能源车驾驶座旁，显示设备一端与检测和处理主控制盒相连接，另一端与远程控制终端进行无线通讯连接。检测和处理主控制盒包括环境探测模组、指示灯模组、灭火单元、主控模块、通信模组和电源；主控模块输入端与环境探测模组相连接，输出端与指示灯模组、灭火单元和通信模组相连接。本实用新型通过新能源车动力锂电池热失控多种监测手段，既有特征气体检测和电解液泄露检测，还有环境温度和释放烟雾监测，确保提前预警的准确性。
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本实用新型提出了一种沉锂装置，包括搅拌反应筒以及保温筒，搅拌反应筒和保温筒之间相连通，搅拌反应筒的内部盘旋设置有第一蒸汽加热管，保温筒的内部盘旋设置有第二蒸汽加热管；所述搅拌反应筒上设置有硫酸锂溶液加料组件以及碳酸钠溶液加料组件，搅拌反应筒的内部设置有搅拌机构，搅拌机构上设置有与第一蒸汽加热管外侧壁相接触的刮料结构；所述保温筒的侧壁上连通设置有反应液出料组件，保温筒的底端连通设置有抽送机构。本实用新型将搅拌反应筒和保温筒分体设置，在完成反应溶液的加热搅拌操作后，直接将反应后溶液排入至保温筒内进行保温操作，使得搅拌反应筒能够重新加入新的需要反应的硫酸锂溶液和碳酸钠溶液，增加了装置的生产连续性。
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本实用新型公开了一种便于进行装夹的锂电池生产工作台，包括底板、转动棒、固定块和丝杆，所述底板下方设置有开槽，且卡槽左右两端设置有挡板，并且挡板中心连接有转动棒，所述转动棒下方连接有支脚，且支脚右侧设置有合页，并且合页下方连接有第一螺丝，所述固定块中心穿过有第二螺丝，且第二螺丝前端连接有支撑杆，并且支撑杆前方连接有丝杆，所述丝杆后方连接有限位块，所述底板表面固定有固定柱，且固定柱内侧固定有弹簧，并且弹簧上方连接有拉杆。该便于进行装夹的锂电池生产工作台，设置有固定柱、弹簧和拉杆，通过拉伸拉杆，拉杆底部有弹簧连接的原因，在放手的时候弹簧会复原对锂电池进行固定。
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本实用新型公开了一种高放电容量的三元聚合物锂电芯，包括外壳和固定片，所述外壳外部的两侧分别设置有固定片，所述外壳的内部设置有电池本体，所述电池本体的外部包裹有铝膜，所述外壳两侧的顶部与底部分别横向设置有第一滑槽，所述第一滑槽的外侧分别设置有凹槽。该高放电容量的三元聚合物锂电芯通过在外壳外部的前后两端分别设置有条形腔室，拨动条形腔室中心处设置的两组挡板，使其分别净化分隔条滑向两侧，使得中心处横板上设置的各组滤孔失去挡板的阻碍而显露出来，以便消散电池热度，若需加快放电效率则闭合挡板并提升电池温度，实现锂电池具备高放电容量，解决了放电容量无法调整的问题。
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本实用新型实施例提供一种安全锂离子电池框架和电池模组，包括框体结构，用于容纳多个电池单体，弹性固定结构，设置于每两个电池单体之间，用于将多个电池单体固定在框体结构内，电池模组包括框架结构和设置在框架结构内的多个电池单体。本实用新型能够给予锂离子电池足够膨胀的空间，且防止锂离子电池跌落损伤，同时还极大地提高了电池单体极的散热效果。
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本实用新型公开了一种带有锂电池包固定结构的电源站，包括底座、固定机构、锂电池包和散热机构。本实用新型的有益效果是：通过在底座的下表面四角处固定安装滚轮，方便对该电源站进行移动，通过电机转动带动齿轮一转动，齿轮一转动继而带动两侧的齿轮二转动，从而使得两侧的螺纹杆转动，继而使得螺套能够在螺纹杆上进行移动，通过调节螺套移动的方向来实现对锂电池包的固定，改变了传统通过螺栓固定的方式，为后期的维护和检修提供便利，通过在电源箱两侧上端设置散热机构，在电源站进行工作时，打开电机一，电机一运行带动风扇转动，从而使得内部的热空气可以随着风扇的转动与外界空气进行热交换，进而对电源站内部进行散热。
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本实用新型公开了一种锂电池电量预警装置，包括壳体，所述壳体内部安装有主控板和蜂鸣器，所述主控板表面焊接有电量检测芯片，所述壳体上表面右侧安装有显示屏，所述滑块表面设有收纳盒，所述收纳盒内部设有两组立柱，两组立柱表面转动连接有收卷轮，所述收卷轮内部与立柱之间设有发条弹簧，所述收卷轮表面设有导线，所述收纳盒内部设有挡板，所述挡板表面设有两组圆孔，所述导线一端穿过圆孔后与电极连接，本实用新型通过拉环可带动收纳盒从伸缩口内滑出，电量检测芯片对锂电池的电量进行检测并通过显示屏显示，如果锂电池的电量低于30％则蜂鸣器发出蜂鸣声，将收纳盒收缩进壳体内可以减少占用空间，方便用户随身携带。
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本实用新型公开一种聚合物锂离子电池包快充控制电路，该聚合物锂离子电池包快充控制电路包括依次连接的USB接口、充电管理芯片、滤波输出单元、充电开关控制单元、用于连接电池的充电端、用于控制充电开关控制单元工作的MCU主控芯片、与USB接口连接并为MCU主控芯片供电的供电单元、与充电端连接并用于检测电池电压的电池电压检测回路、用于检测温度的NTC温度检测回路和用于显示电池电量的电池电量显示回路，该NTC温度检测回路和电池电量显示回路均连接MCU主控芯片。本实用新型可对一节聚合物锂离子电池包进行充放电管理控制，并且有对电池包进行多种保护功能，还可实现电池电量显示功能。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，提供了一种用于锂电池正极材料的烧结装置，包括：循环输送装置、进料装置、低温烧结炉、高温烧结炉、冷却区和出料装置，所述循环输送装置包括依序垂直连接的进料段、烧结段、出料段和衔接段，所述衔接段的末端与进料段的起始端垂直且相邻。本实用新型通过设置循环输送装置，与进料装置、出料装置配合，实现了物料的连续化输送，低温烧结炉、高温烧结炉和冷却区设置在循环输送装置上，即使用了动态烧结的方法。本实用新型实现了锂电池正极材料的连续化生产，极大地提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种带锂电池的手持式回路电阻测试仪，属于电阻测试仪技术领域，该带锂电池的手持式回路电阻测试仪包括本体，所述本体的一端底部固定连接有壳体，所述壳体的内部转动连接有转轴，所述转轴的两端外侧分别套接有第一缠线筒和第二缠线筒。该带锂电池的手持式回路电阻测试仪，通过设置线束收纳结构，利用转轴带动第一缠线筒和第二缠线筒旋转，使正极连接线和负极连接线分别缠绕在第一缠线筒和第二缠线筒的外侧，便于对正极连接线和负极连接线的长度进行调整，利用壳体对正极连接线和负极连接线进行收纳，不需要频繁的将正极连接线和负极连接线与测试仪进行连接或断开，使用更加方便，有利于推广使用。
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本实用新型提供一种锂电池盖帽加工用压焊装置。所述锂电池盖帽加工用压焊装置包括：底座、圆管、转动杆、固定盘、四个自动固定机构和间歇旋转机构，所述圆管固定安装在底座的顶部，所述转动杆转动安装在底座上，所述固定盘固定安装在转动杆的顶端，四个所述自动固定机构设置在固定盘上，所述间歇旋转机构设置底座上。本实用新型提供的锂电池盖帽加工用压焊装置加工效率较高，可以自动进行固定，降低人工负担，避免受伤的优点。
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本实用新型提供的一种可组装的锂离子电池，包括外壳、固定在外壳前端的前盖、固定在外壳后端的安装座，外壳内形成有空腔，空腔内设有正极片、隔膜、负极片、电解液，正极片一端连接有正极端子，负极片一端连接有负极端子，前盖上端设有凹槽，前盖内固定有第一导电触片、第二导电触片，第一导电触片与正极端子之间连接有第一导线，第二导电触片与负极端子之间连接有第二导线，前盖下端固定有垫块，垫块上设有第三导电触片、第四导电触片，第三导电触片上端与第一导电触片下端相抵触，第四导电触片上端与第二导电触片下端相抵触。本实用新型的锂离子电池，能够将多个锂离子电池组合，组合难度低，组合效率高。
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本实用新型实施例公开了一种锂电池树枝修剪装置，包括电锯、升降支撑座、以及用于对电锯进行供电的锂电池，锂电池安装在升降支撑座的一侧，且在升降支撑座的顶端安装有基台，电锯固定安装于基台上，基台底部通过轴承转动安装有转轴，转轴通过电机进行驱动，且转轴两端均设有可沿转轴直线滑动且不可转动的定位滑环，且每一定位滑环外侧径向安装有多个用于按压树枝的施压杆，定位滑环上设有定位组件，本实用新型通过在定位滑环上径向设置多根施压杆，通过控制电机的旋转方向，使得施压杆可进行顺时针或逆时针旋转，从而可对施压杆旋转区域内的树枝进行修剪，节约了大量人力，且圆形的修剪区域大于传统的扇形修剪区域。
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本实用新型公开了低速四轮车用动力锂电池组，包括设备主体，设备主体的顶端设置有提手，提手的一侧设置有电量显示屏，设备主体的一侧设置有充电端口，设备主体的正面设置有卡件。设备主体的另一侧设置有固定块，固定块的背面设置有出线端口，设备主体的背面设置有正极端口，正极端口的一侧设置有泄压阀口，泄压阀口的一侧设置有负极端口，负极端口的一侧设置有通讯口，固定块的背面设置有分线头，分线头的一侧设置有正极线；该低速四轮车用动力锂电池组，通过设置的提手，可以方便拿取动力锂电池组，通过设置的电量显示屏，可以直观看到电池组内的剩余电量，通过设置的保全系统，可以在内部电路出现故障时，保证其安全，并且不会损伤严重。
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本实用新型公开了一种带密封排气结构的锂电池，旨在提供一种能够自动开关进行开启排气和关闭密封的带密封排气结构的锂电池。它包括壳体，壳体上设有排气孔，排气孔的内壁连接有固定环，固定环的内壁连接有稳定环，排气孔内设有活动块，活动块的下端与稳定环嵌接，活动块的上端外表面设有第一限位环和第二限位环，第一限位环的一侧与活动块连接，第一限位环的下表面与稳定环的上表面之间设为活动槽，第一限位环的下表面与稳定环弹性连接，第二限位环的一侧与第一限位环的另一侧连接，第二限位环的另一侧与排气孔的内壁相贴。本实用新型的有益效果是：自动排气和密封，增加锂电池的安全性，排气效率高的同时密封性强，操作精准且稳定。
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本实用新型提供一种锂离子电池保护板的检测装置，涉及锂离子电池技术领域，包括检测箱本体，所述检测箱本体的前表面靠近一侧边缘处开设有对接槽，所述对接槽的内部底面中心处固定有转轴，所述对接槽的内部底面焊接有弹簧，所述弹簧的顶部焊接有固定块，所述固定块的一侧固定有顶盖，所述固定块位于顶盖的内部，所述固定块的另一侧固定有对接杆，所述转轴的外表面滑动连接在对接杆的内部，所述检测箱本体的外表面靠近两侧边缘处均开设有卡槽，本实用新型，通过电源检测装置，检测锂电池与保护板连接后是否导通，解决了传统的检测装置只能检测保护板，无法检测保护板与电池之间是否导通，不能及时排除不合格品的问题。
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