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本发明公开了一种锂离子电池正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2，该方法利用草酸与金属离子螯合形成溶胶‑凝胶，实现金属离子均匀混合，从而合成粒度大小分布均匀(在300~700nm之间)的锂离子电池正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2。其制备方法包括以下步骤：1）前驱体的制备；2）锂离子电池正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的制备。作为电池正极材料的应用，在0.1 C恒流充放电50圈后，放电比容量为158~170 mAh g‑1。本发明具有以下优点：粒度大小均匀分布在300~700nm之间；比容量较高和循环稳定性好；制备工艺简单，节省制备成本，有望大规模生产。
本发明提供了一种利用胺及其衍生物回用六氟磷酸锂合成尾气中五氟化磷的方法，将胺及其衍生物与六氟磷酸锂合成尾气中的五氟化磷反应形成固态或液态配合物，将所述固态或液态配合物分离出来，再对所述固态或液态配合物加热释放出五氟化磷，将释放的五氟化磷净化后二次导入六氟磷酸锂合系统。该方法原料利用率高，减少污染。
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本发明提供了一种锂离子电池过放电零电压时间预测方法，创造性地发现放电过程的两特征点并基于此两点给出锂离子电池过放电零电压时间预测方法，通过借助放电过程早期特征参数，提供预测锂离子电池过放电零电压时间的测试方法，可实现早发现、精拟合、准预测，为工业生产和研发的过放电安全提供早期预警，并且适用于不同的诸如圆柱、软包、方形等电池类型。
一种具有多通道柔性集流体结构降内阻的柔性锂离子电池及其制备方法,该电池以碳纳米管宏观管连续体组装的膜为正负极集流体，在集流体上均匀设计出多个通道，多通道的存在可增加电池内部电荷通道，可有效分散输入电流，从而减少每个通道处的电流消耗和通道处的热消耗，从而有效降低电池的内阻。因而所得电池可为可穿戴电子设备提供低内阻、大输出电流和倍率性能好的储能设备；所述电池主体包括依次叠放的正极电极片、隔膜和负极电极片。本发明还提供了制备上述电池的方法。本发明能有效的解决现有柔性锂离子电池内阻大，内耗严重输出且电流过小的问题，该制作过程充分与目前主流锂离子电池的产业化接轨，便于在现有生产条件下大量生产，具有很强的实用性。
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本发明涉及一种竹基纤维素炭气凝胶的锂离子电池负极材料制备方法。以毛竹竹材为前驱体，将其粉碎过筛后，先后与一定浓度的亚氯酸钠、氢氧化钠在一定温度下反应若干小时，加入到次氯酸钠溶液中进行漂白处理，随后水洗至中性、超声，配置成一定浓度的悬浊液，将不同浓度的悬浊液分别溶于氢氧化钠/尿素溶液中，随后在低温下搅拌反应。将产物转移至安瓿瓶中于40‑60℃凝胶72小时后洗涤并冷冻干燥，得到比表面积丰富的纤维素气凝胶，随后在惰性气氛保护下经高温炭化后得到竹基纤维素炭气凝胶锂离子电池负极材料。本发明操作简单易行，原料为竹材，来源丰富、可再生，具有生物相容性，作为锂离子电池负极材料在环境中稳定、无毒害，并具有较优异的电化学性能。
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本发明公开了一种基于二维纳米粘土的锂硫电池隔膜阻挡层的制备方法。具体的是一种基于二维纳米蒙脱土或蛭石片层作为基本单元可控构筑对多硫穿梭具有高效抑制作用的隔膜阻挡层的制备方法。本发明制备的阻挡层由具有高效催化作用的二维纳米粘土片层和具有高电子导电能力的石墨烯组成，通过真空抽滤方法实现阻挡层与隔膜基体结合紧密，通过二维纳米蒙脱土或蛭石的结构和表面化学调控，实现阻挡层对多硫穿梭的有效抑制，最终提升锂硫电池的电化学性能。本发明提供的锂硫电池隔膜阻挡层的构筑方法，简单易行、成本低，适合大规模生产，阻挡层具有柔韧性好、力学强度高、性质易控的有益效果。
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本发明属于有机合成领域，涉及一种高分子聚合的技术，具体涉及一种锂电池铝塑膜外层胶黏剂树脂及其制备和应用。锂电池铝塑膜胶黏剂树脂为溶剂型双组分粘合剂树脂，其由作为组分A的多羟基的环氧扩链的聚酯和作为组份B的多异氰酸酯组成；所述组份A和组分B质量比为1:2‑20:1。本发明制备的胶黏剂用于金属铝箔和PA膜、PP膜的粘接，制得的铝塑膜具有较好的柔韧性能，抗拉伸性能，耐水解性、耐热、粘结性和抗冲击性能。本发明制备的胶黏剂产品，可完全满足锂电池铝塑膜胶黏剂的应用性能要求。
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本发明公开了无单体外壳和连接附件的锂电池组，包括铝箔层、单面镀铜层、隔离网、密封胶、电解质、负极材料层和正极材料层，所述单面镀铜层涂覆负极材料层，所述铝箔层涂覆正极材料层，所述负极材料层和正极材料层之间设置有隔离网，所述隔离网边缘处刷有密封胶，所述隔离网中心涂覆有电解质，锂电池组上下两个端面不涂覆负极材料层和正极材料层来作为电池组的正负极对外输出，铝箔层和单面镀铜层的形状可以根据工艺要求定制，该发明，通过无附件连接将电池单体串联组装成锂电池组，无附件连接具有降低连接电阻、减轻重量、节省空间、降低成本并提高可靠性的作用，无单体外壳进一步减轻重量降低成本并大幅度提高电池的能量密度。
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一种消除铝锂合金T型接头激光焊接气孔的方法，它涉及材料加工工程领域。本发明要解决铝锂合金T型接头激光焊接过程中易出现气孔的问题。本发明采用双光束旋转激光焊接头通过内部的镜片模组实现双光束的旋转运动，此旋转运动可包括双光束绕自轴的旋转运动，以及绕公轴的旋转运动。旋转的双光束一定程度上使得匙孔更稳定，相对不易发生闭合。同时双光束的旋转作用避免了匙孔壁的塌陷，从而减少了工艺气孔的形成。双光束旋转激光焊接通过两束激光的高频旋转，可实现对熔滴过渡的主动调控；同时旋转的激光束可以细化晶粒，从而提高铝锂合金T型接头的力学性能。本发明应用于焊接领域。
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本发明公开了一种提高锂离子电池结构稳定性的复合正极材料，本发明所需要的配方材料按重量份每百份包括：前驱体Ni0.815Co0.1Al0.035(OH)2材料100克、单水氢氧化锂150克、NCM正极材料800克、LFP正极材料100克、LMO正极材料100克、无水乙醇200毫升、N‑甲基吡咯烷酮200克、导电剂炭黑100克、粘结剂聚偏二氟乙烯100克、碳酸乙烯酯100克、碳酸二甲酯100克、聚丙烯膜100克、金属锂箔若干，本发明制作方法为NCA/LFP/LMO复合正极材料的制备及其对NCA正极材料结构稳定性的提高，能够大大提高了NCA正极材料的结构可逆性以用来减少不可逆容量的损失，使得电池的容量保持率得到显著提高，同时NCA/LFP/LMO正极材料的微观结构更稳定，同时本方法实验方法简单，易于实现工业化，且具有改性效果显著的特点。
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本发明公开了一种具有微漏液检测结构的软包锂电芯侧边封胶机，检测基座的正上方设置有a托举面板，且检测基座的外侧焊接固定有检测箱体，所述检测箱体的外侧轴连接有皮带轮，且皮带轮的一侧轴连接有驱动电机输出端，所述热风机设置在检测箱体正下方，包括：支撑面板，其一侧设置有夹持力臂，所述a定位杆的外侧嵌套连接b定位杆，且b定位杆的外侧嵌套连接有塑胶套管，所述夹持力臂的一侧连接有伸缩气缸输出端。该具有微漏液检测结构的软包锂电芯侧边封胶机；设置有蜗轮与矩形滑槽，利用蜗杆带动一侧的蜗轮进行转动，利用蜗轮带动底部的检测基板进行环形转动，利用检测基板底部的摄像探头对软包锂电芯进行观察处理。
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本发明提供了一种双氟磺酰亚胺锂及其制备方法和应用，其中，以三氧化硫和氨气为原料来合成亚氨基二磺酸，亚氨基二磺酸由二氯亚砜进行氯代而得到双氯磺酰亚胺，然后依次进行氟化和锂化而得到双氟磺酰亚胺锂。本方法具有优异的收率和纯度，与传统工艺相比，具有原料简单、三废产生少、绿色环保、副反应少、成本低等优点，容易产业化。
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本发明涉及一种锂离子电池充放电循环寿命计算方法，属于储能技术研究领域。本发明基于锂离子电池在新能源电力系统中应用，提供了电池循环寿命的的计算方法，本方法能够解决锂离子电池在实际应用场景与国标规定计算场景差异较大时电池循环寿命无法评估的问题，对于实际应用场景下的循环寿命和经济性测算有重要意义。
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本发明公开了一种安全的高电压高能量密度锂离子电池及其制备方法，包括正极片、负极片、电解液、隔膜，所述正极片包括铝箔集流体和正极活性物质涂层，所述正极活性物质为按照一定比例经氧化钛包覆后的单晶镍钴锰酸锂混合物，所述负极片包括铜箔集流体、负极活性物质涂层和陶瓷涂层，所述负极活性物质涂层上涂覆有陶瓷涂层，其中正极活性物质为氧化钛包覆处理后的单晶NCM523和单晶NCM622中的一种或两种，负极活性物质为高容量的石墨材料，电解液为高压电解液，电压范围为4.0‑6.0V。利用上述材料制备的锂离子电池，提高了电池能量密度在保证电池具有优异的循环性能的同时又具有较好的安全性能。
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本发明公开了一种电池正极片及其制造方法和锂离子电池及其制造方法，该电池正极片包括正极金属基片、与所述正极金属基片导电连接的正极耳和涂覆于所述正极金属基片上的正极涂层，所述正极涂层包括如下重量份数的组分：正极活性物质95.0％‑98.5％；正极粘结剂1％‑1.5％；正极导电剂0.5％‑0.8％；所述正极活性物质包括第一活性组分和第二活性组分，所述第一活性组分的镍含量小于所述第二活性组分的镍含量，所述第一活性组分与所述第一活性组分的重量比为4:6～7:3。本发明提供的电池正极片及其制造方法和锂离子电池及其制造方法，能够提高锂离子电池的能量密度。
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本发明公开了一种软包装聚合物锂离子电池的制备方法，包括如下步骤：获取铝塑膜，所述铝塑膜一侧为包裹电芯电池盒主体，另一侧为气袋，所述气袋与所述电池盒主体连通；将吸水单元放入已顶侧封电芯的气袋内并进行真空烘烤；向电池盒主体内部注入电解液后依次对电池进行第一次封装和电池化成；将气袋与吸水单元去除并进行第二次封装；获得软包装聚合物锂离子电池。本发明还公开了一种通过上述制备方法制备的电池，本发明公开电池制备方法可以大幅度提高锂离子电池的性能。
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本发明公开了一种负极钛酸锂电池浆料及制备方法，包括以下原料和溶剂，且原料之间相互百分数含量如下：质量百分比为3‑5％的导电剂；质量百分比为92‑94.5％的钛酸锂；质量百分比为1.5‑2.5％的PVDF‑5130；质量百分比为1.5‑2.5％的PVDF‑HSV900。本发明将不同型号的PVDF进行混合，在保证电池循环寿命恒定不变的的前提下，将PVDF的使用控制在2.5‑3％。通过缩减PVDF的占比，提升钛酸锂的占比，达到提升电池容量的效果。
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本发明提供了一种电解液添加剂、电解液以及包含其的锂离子二次电池。该电解液添加剂具有以下式(1)的结构，其中，R1为氢、苯基、腈基、C1至C6烷基取代的氰基、可选被C1至C6烷基或C2至C6烯基取代的C1至C6烷基，R2至R5各自独立地选自氢或可选被C1至C6烷基取代的C1至C6的烷基。通过本发明的电解液添加剂、电解液以及包含其的锂离子二次电池，实现了提高增加锂离子二次电池的高温存储性能和高温循环性能的技术效果。
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一种利用共沉淀法制备锂离子电池NCA正极材料的方法，本发明使用NH3·H2O和磺基水杨酸作为双络合剂有效络合Al3+，同时通过控制pH和陈化时间制得颗粒尺寸均匀规则的前驱体，最后通过调控合适的过锂量使得NCA材料具有较好倍率和循环性能。本发明制得的正极材料在本实验的条件下，控制过锂量为6％，陈化时间为11h时，具有最优化的电化学性能。
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本发明涉及碳酸锂技术领域，且公开了一种生产电池级碳酸锂的装置，包括护板，所述护板的顶部固定连接有底板，所述底板的右侧固定连接有导流管，所述导流管远离底板的一端固定安装有控制阀，所述底板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有控制组件。该生产电池级碳酸锂的装置，通过将碳酸钠投入进料管内，第一电机带动粉碎筒对碳酸钠进行粉碎和研磨，预处理后的碳酸钠进入护罩内，从而使护罩内的碳酸钠和反应溶液充分混合，在需要移动时控制组件内的控制器使电动推杆向外延伸，滚轮接触到地面后电动推杆停止延伸，方便生产装置的移动。
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本发明公开了一种提高磷酸铁锂电池综合电化学性能的化成方法，包括以下步骤：步骤一，慢充处理；步骤二，一次快充；步骤三，快速放电；步骤四，缓慢放电；步骤五，二次快充；步骤六，测试老化；步骤七，排气放置；其中在上述步骤一中，将酸铁锂电池使用0.02～0.05C小电流进行充电至2.8～3.0V，且充电时间为270～450min，利用小电流慢充使其表面形成稳定的SEI膜，且充电的环境温度为40～45℃；该方法，采用多次的充放电以及在高温下进行充电处理，有利于该电池内电解液的反应，从而提高该电池综合电化学性能，同时缩短了该电池的化成时间，提高了化成效率，且在化成的最后进行老化测试处理，有利于剔除在化成过程中产生故障的电池，进而提高了该锂电池的质量。
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本发明公开了一种高压实密度磷酸锰铁锂/碳复合正极材料的制备方法，其化学通式为：LiMnxFeyPO4/C，0.5≤x≤0.9，x+y＝1；制备方法如下：稀释磷酸备用，在一可密封容器内加入锰源、铁源、分散剂和去离子水，通入保护气；将稀释的磷酸加入密封容器内，陈化，使pH值在2.0～5.0，均匀形核；将形成的沉淀清洗，真空干燥，高温第一次烧结，形成球形颗粒A；取一水氢氧化锂配制溶液，将球形颗粒A加入其中，喷雾干燥后，高温第二次烧结，得到球形颗粒B；配制葡萄糖溶液，将球形颗粒B加入其中，喷雾干燥后，高温第三次烧结，得到纳米球形磷酸锰铁锂/碳复合材料。本发明大幅提升了材料电化学性能及材料压实密度。
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本发明提出一种提高固态锂电池倍率性能的方法，所述方法是通过对正极材料和电解质材料在复合过程中对表面进行掺杂处理，先涂布氯化铝/氢氧化铝的混合浆体，然后涂布正极前驱体浆料与锂盐的混合物，接着加热处理，在静压成膜后与负极复合、封装，制得片状固态锂电池，实现对电池倍率性能的提高。本发明提供的方法使固态电解质和正极的界面处形成一层抑制电子电导的缓冲层，可有效抑制空间电荷层的产生，从而降低界面阻抗，提高电池的倍率性能。
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本发明涉及一种预锂化设备及使用方法，包括反应釜、雾化器、锂粉汽化装置和干燥罐，雾化器设于反应釜顶部，雾化器出口与反应釜内部相通，所述雾化器位于反应釜底部；所述反应釜侧壁设有反应釜入口和反应釜出口；干燥罐有液滴入口、气体出口和物料出口，气体出口位于干燥罐上部，气体出口高于液滴入口，物料出口位于干燥罐底部；所述反应釜出口与干燥罐的液滴入口连接。本发明补锂均匀，效果好，本发明方法工艺简单、成本低、效率高，生产过程安全。
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本发明开了一种锂电池制备用的极片压片设备，包括主机箱，所述主机箱上方设有伸缩压杆、顶板，所述主机箱后方设有收料箱，所述主机箱右侧设有传动箱。本发明所述的一种锂电池制备用的极片压片设备，属于锂电池生产技术领域，通过在传统极片压片设备上配备了可以提供进给运动的传动装置并配合电动机进行电力驱动进而完成循环往复的进给运动，主机箱上方的进料箱可以进行极片的存储并通过与传动装置相连接的推板对极片压片设备进行不断的供料，同时通过限位滑轨的设置保证了极片的稳定传送，压片后送入收料箱内集中，整个过程通过电力提供动力，大大提高了设备的工作效率，同时工人不再需要直接向压桩进行供料，提高了操作者的安全性。
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本发明提出来一种高首效、长循环的锂电池负极硅碳材料的制备方法，本发明的制备方法是通过先向工业酒精中添加月桂酸，再加入石墨并搅拌均匀，最后投入纳米硅浆料，再次搅拌均匀，之后通过回转炉焙烧、过筛后所制得锂电池负极硅碳材料。本发明所制得的锂电池负极硅碳材料具有首效高、长循环的优点，另外本发明的制备方法便于操作，设备简便，便于商业化推广。
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本发明提供了一种基于SOC相关系数的串联锂电池组早期内短路在线检测方法，用于对电动汽车中串联锂电池组的内短路故障进行预警，包括以下步骤：步骤1，通过电动汽车的电池管理系统实时采集串联锂电池组中各单体电池的电压、电池组总电流及温度，并通过SOC估计算法对各单体电池的SOC值进行估计；步骤2，通过移动窗口的方式计算第n个单体电池与相邻两个单体电池在固定时间域内的SOC相关系数rn‑1,n和rn,n+1；步骤3，将SOC相关系数rn‑1,n和rn,n+1与设定的阈值rthr进行比较，当第n个单体电池与相邻两个单体电池的SOC相关系数rn‑1,n和rn,n+1在同一时刻均小于阈值rthr时，判断该单体电池发生了内短路，电池管理系统进行内短路警报。
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本发明提供一种正极材料及其制备方法和锂离子电池。正极材料的制备方法：将包括金属化合物、镍源、钴源、锰源、沉淀剂和络合剂在内的原料混合，进行共沉淀反应得到具有核壳结构的沉淀物；将沉淀物预烧处理得到金属离子改性的中空团聚型镍钴锰氧化物前驱体；将前驱体与配体溶液进行配位反应，得到(010)面取向生长的中空团聚型镍钴锰氧化物前驱体；然后和锂源混合后烧结得到正极材料。正极材料，使用正极材料的制备方法制得。锂离子电池，使用所述正极材料制得。本申请提供的正极材料，具有优异的倍率性能与循环性能。
本发明涉及一种多层结构的锂离子电池用前驱体、正极材料及其制备方法。该前驱体为xMn(OH)2‑yNi(OH)2‑zCo(OH)2，其中x+y+z＝1，0.1≤x≤0.5，0.3≤y≤0.8，0≤z≤0.2。该前驱体为球形颗粒，具有多层结构，最内层为MnxNiy‑bCoz‑c(OH)2‑2b‑2c，中间层为bNi(OH)2，最外层为cCo(OH)2，其中0≤b≤y，0≤c≤z。本发明根据镍钴锰酸锂材料中各元素的不同作用制备特定结构的多层前驱体材料，同时结合不同元素在烧结过程中的扩散难易程度不同，得到多层结构的镍钴锰酸锂正极材料，该正极材料具有良好的电化学性能，尤其在高电压下倍率、循环性能优良。
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本发明提供了一种延缓锂电池热扩散用的防火隔热涂料，按重量份数计，由包括A组分和B组分的原料制得：A组分包括端羟基聚硅氧烷、聚硅氮烷树脂、含氢硅油、白炭黑、石墨烯浆料、填料、反应抑制剂；B组分包括端羟基聚硅氧烷、羟基硅油、白炭黑、填料、催化剂。本发明A组分和B组分按重量比1:1均匀混合后，固化得到一种延缓锂电池热扩散用的防火隔热涂料。本发明提供的防火隔热涂料密度低，适合轻量化需求。具有良好的耐火、阻燃和隔热性能，在基材上涂覆0.7mm的湿膜涂层，便可在1500℃抗住火烧2h以上，且背面温度低于500℃。此外该延缓锂电池热扩散用的防火隔热涂料具有良好的耐老化、耐湿热和耐高低温交变性能。
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