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本发明涉及一种锂离子动力电池组充放电主动均衡系统及方法，主动均衡系统包括锂离子动力电池组、电压采集模块、主控制器、单体电池选通电路、换向电路和辅助电池电路，电压采集模块输入端分别连接锂离子动力电池组和辅助电池电路，电压采集模块输出端连接主控制器，单体电池选通电路、换向电路和辅助电池电路依次连接，单体电池选通电路连接锂离子动力电池组，辅助电池电路包括依次串联连接的限流模块、电流传感器和辅助电池。与现有技术相比，本发明具有主动均衡电路对电池组进行有效管理、提升电池组容量、电路结构简洁、成本低和电路安全性好等优点。
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本发明提出的一种锂离子电池极片的浸润方法，在电芯一次化成后，再进行二次注液和化成。本发明提出的一种锂离子电池极片的浸润方法，通过一次化成后的二次注液，减少了浸润时间，提高了浸润效率，节约了时间。且，通过两次化成，促进了高压实极片吸附电解液，避免充放电过程中析锂现象，有利于提高高压实高能量锂离子电池的电性能及循环性能。
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本发明公开了一种离子膜法制备高纯度碳酸锂工艺，涉及高纯度碳酸锂制备技术领域，为解决现有高纯度碳酸锂多采用沉淀法和重结晶法制备，流程长，且杂质较多，而采用电解法制备高纯度碳酸锂电耗大，故应用较少的问题。步骤1：使用过滤网对收集来的盐湖卤水进行过滤处理；步骤2：将过滤后的盐湖卤水静置在容器中，进行自然沉降处理；步骤3：在容器中添加絮凝剂，并充分搅拌反应，吸附微粒，加快聚沉；步骤4：在除杂后的盐湖卤水即Li2CO3中添加过量的碳酸钠和氢氧化钠，再次过滤后，添加少量HCL溶液，以去除其中的Ca、Mg等阳离子杂质，若采用粗Li2CO3作为原料可直接从该步骤开始；对除杂后的溶液进行电解处理，获得高纯度LiOH溶液。
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本发明提供了一种电池用电解液及其制备方法和应用、包含其的锂离子电池，所述电解液包括无机锂盐、电解液溶剂和功能添加剂，所述功能添加剂的结构式如式I所示。本发明提供的功能添加剂可以在电解液分解前提前氧化分解，形成稳定的正极‑电解液界面膜，该界面膜的形成可以促进锂离子的扩散，且避免电极材料与电解液的持续接触，防止电解液分解的同时减少电极材料结构的破坏，从而有效的降低不可逆容量的产生，提高了电池的循环稳定性，使其可以满足高压锂离子电池的应用。
本发明提出了一种基于铌酸锂单晶薄膜的微环电光调制器及使用方法和应用，包括铌酸锂单晶薄膜，其包括微环结构和光波导，所述微环结构和所述光波导均设置于所述铌酸锂单晶薄膜上设置有铌酸锂的一侧；电极，所述电极分别设置于所述微环结构内侧和所述微环结构外侧。本申请通过在设置微环结构，一方面增加了电光作用的长度，减小了调制器的驱动电压，降低了器件的功耗，并且可以提高射频前端的接收灵敏度。
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本发明公开了一种锂电池回收处理装置，包括机体，所述机体上部设置有挤压室，所述挤压室下方设置有第一传动腔，所述挤压室内设置有挤压组件，所述挤压组件包括与所述第一传动腔底端固定安装的第一电机，所述第一电机末端动力连接有上下延伸的第一转轴，所述第一转轴上端穿入所述挤压室且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上端啮合有第二锥齿轮，该装置工作时，能过通过挤压组件对锂电池进行挤压并且降温清洗组件对锂电池进行降温以防止爆炸与冲洗，并通过开关组件使锂电池进入分离组件中进行分离，能够通过吹风组件对分离后的材料进行吹干并且使电解液进入电解液处理组件进行处理，防止危害环境。
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本发明实施例提供一种锂电池的内短路处理方法和装置，该方法包括：在锂电池系统有效充电过程中，确定最大电压压降值，所述最大电压压降值为所述锂电池系统中的单体电池在第一时刻和第二时刻之间的电压差值的最大值，所述第一时刻在所述第二时刻之前；若所述最大电压压降值大于0，则判断所述最大电压压降值是否大于预设阈值，并在判断结果为是时确定锂电池内短路并生成不同级别的报警信息；根据所述报警信息的级别确定相应的控制措施。本发明实施例能够根据利用充电过程中单体电池的电压下降情况快速判定到电池出现内短路故障以及相应级别，并及时采取相应的措施，大大降低了由于电池短路引起的事故发生率。
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提供一种锂离子电池组，其包括正极、负极和布置在正极与负极之间的隔离件。隔离件、正极和负极的一个或多个包括能够催化在锂离子电池组中形成的任何气态反应物形成液体的过渡金属化合物。所述过渡金属化合物可包括钌(Ru)。在某些变体中，所述锂离子电池组包括电解质，其是使锂离子在正极和负极之间移动的传导介质。所述电解质包含能够催化任何气态反应物反应形成液体的过渡金属化合物。
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本发明涉及一种氢氧化铬包覆铬酸铬的锂原电池正极材料及其制备方法。该锂原电池正极材料包括Cr2(Cr2O7)3主体材料和Cr(OH)3包覆层。其制备为：1)将Cr2(Cr2O7)3加入硫酸中搅拌，然后在搅拌状态下逐滴加入无水乙醇中，得到前驱液；2)向步骤1)所得前驱液中逐滴滴加有机酸，接着加入碱性溶液调节pH值至7‑10，后处理即得氢氧化铬包覆的铬酸铬锂原电池正极材料。本发明通过简单的方法成功的将Cr2(Cr2O7)3中的杂质三氧化铬转化为了氢氧化铬包覆在Cr2(Cr2O7)3表面，绿色环保，工艺重复性好、可控性好、成本低，提升了铬酸铬锂原电池高温储存后的电化学性能，稳定性好，应用前景广泛。
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一种过渡金属基锂硫电池正极材料及其制备方法，涉及锂硫电池正极材料领域。所述过渡金属基锂硫电池正极材料具有单层或多层碳基框架，碳基框架上负载有镍钴合金、镍钴磷化物或镍钴硫化物等。先设计合成了乙酸镍钴纳米晶体，随后通过选用不同有机分子配体如单宁酸、植酸等的原位溶解‑沉淀反应，合成了一系列的中空材料类似物，经过惰性气氛碳化后，分别得到了碳载金属、碳载金属磷化物等，经过热熔注入单质硫，硫能够被正极材料包覆，载硫后分别测试了单层或双层中空材料在锂硫电池中的性能表现。制备的过渡金属基中空复合正极材料具有高载硫量、高比容量、循环稳定性好的优势，在储能设施、便携式电源、新能源汽车等领域具有广阔前景。
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本发明公开了一种新型导热散热型锂电池冷却板，包括板体，所述板体的两端设置有安装柱，所述板体的外表面均粘合有防磨垫，所述板体的内侧通过通过螺纹连接有连接管，所述连接管的外表面设置有密封圈，所述连接管的一端固定有连接管接头，该种新型导热散热型锂电池冷却板装置还设置有多条阻液管，每条阻液管呈弯曲状排布于板体的内部，当冷却液从进液管进料冷却板内部时，阻液管能有效减缓冷却液的流动速度，增加了冷却液对锂电池的冷却时间，使得冷却液对锂电池冷却更充分，解决了冷却效果不佳的问题。
本发明涉及一种包覆强电负性有机物层改性锂离子电池正极材料及其制备方法；属于高性能电池开发技术领域。所述锂离子电池正极材料上包覆有有机螯合材料；且有机螯合材料上的配位体与正极材料表面接触；所述有机螯合材料由乙酰乙酸甲基丙烯酸乙二醇酯、丙烯酸‑2‑氰乙酯、4‑乙烯基吡啶、N‑乙烯基甲酰胺、甲基丙烯酸氰乙酯、N‑异丙基丙烯酰胺中至少一种聚合而成。其制备方法为：将按设计组分配取的有机螯合材料的单体和锂离子电池正极材料粉末置于液体中混合均匀后，经聚合反应和/或缩合反应，经干燥处理后，得到包覆强电负性有机物层改性锂离子电池正极材料。本发明电池材料组分设计合理、制备工艺简单可控，所得产品性能优良，便于大规模的工业化应用。
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本发明一种预防锂离子电池组热失控的相变材料降温方法涉及的是一种基于复合相变材料的预防锂离子电池组高温热失控的方法。包括箱体，在箱体内设有两块内层载体铝蜂巢板和两块外层载体铝蜂巢板，两块外层载体率蜂巢板分别靠近箱体上、下两侧设置并紧贴箱体两侧，在两外层载体铝蜂巢板内侧设有两块内层载体铝蜂巢板；使用时锂离子电池组处于两块内层载体铝蜂巢板中间；在内层载体铝蜂巢板中的铝蜂巢孔内填充一级复合相变材料；在外层载体铝蜂巢板中的铝蜂巢孔内填充二级复合相变材料。本发明增大了材料的利用率，降低产品成本，使锂离子电池组的使用安全系数大大提升。
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本发明属于电池回收技术领域，具体涉及一种废弃电池回收再生制备锂电池三元正极材料的方法。从废锂离子电池正极极片上刮下废三元正极材料粉末，煅烧，得到前驱体；将前驱体与锂盐混合，球磨，得到混合粉末；将混合粉末煅烧，即得。本发明采用煅烧和球磨相结合的方法重生废三元正极材料，煅烧可以除去材料中混有的粘结性衰减的PVDF和导电性减弱的科琴黑等杂质，得到洁净的三元材料前驱体，为接下来的实验步骤奠定了良好基础；球磨可以使三元材料前驱体粉末与锂盐充分混合，使其更加均匀；球磨之后再煅烧，可以使Li嵌入到三元材料前驱体的晶格中去，重生为三元正极材料，其形貌、结构以及电化学性能都有较大的提升。
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本发明提供了一种直流DVR大容量超级电容锂电池混合储能系统，该系统包括主超级电容储能模块、DVR内阻补偿装置、补偿锂电池储能模块和控制单元，DVR内阻补偿装置与主超级电容储能模块串联连接，补偿锂电池储能模块与DVR内阻补偿装置连接，控制单元分别与主超级电容储能模块、DVR内阻补偿装置和补偿锂电池储能模块连接；当主超级电容储能模块的电压小于或等于设定稳压值时，控制单元控制DVR内阻补偿装置与主超级电容储能模块相连通；当主超级电容储能模块的电压大于设定稳压值时，控制单元控制DVR内阻补偿装置与主超级电容储能模块不连通。应用本发明的技术方案，以解决现有技术中储能系统在进行大电流放电时输出电压大幅度跌落的技术问题。
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本发明涉及隔膜和包含该隔膜的锂硫电池，所述隔膜具有在至少一面上涂覆有氧化石墨烯和氮化硼的多孔基材，从而能够同时解决常规锂硫电池中产生的多硫化锂和锂枝晶所引起的问题。
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本发明公开了一种用于锂电池包塑设备的供料机构，包括支撑底座、立板、壳体和清理机构，所述支撑底座左侧垂直固定焊接立板，所述立板左侧壁螺栓固定安装控制器，所述立板右侧设置壳体，所述壳体左侧壁中间位置与所述立板中间位置固定连接，所述壳体内腔上部设置下料腔，所述下料腔内设置筛网，所述下料腔底部中间位置设置下料口，所述壳体内腔底部设置清理机构，所述清理机构包括上连接杆、下连接杆和清洁带；所述壳体上表面左侧设置入料口，所述入料口与所述下料腔连通；本发明设计合理，而且能够高效的对锂电池进行筛分和清理，从而方便了对锂电池的包塑，有助于对锂电池的运输。
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本发明公开了一种头盔用镁锂基合金导轨的制备方法，它基本包括以下步骤：（1）镁锂基合金坯料制备；（2）板材模锻；（3）毛坯件机加工；（4）半成品表面处理。通过本发明制备的头盔用镁锂基合金导轨比强度高、抗弯性能好等性能特点，可比工程塑料件减重20~30%。可实现形状复杂、壁薄且厚度不均匀并与头盔曲面的贴合度较好的头盔用镁锂基合金导轨低成本、快速批量生产。
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本发明公开了一种锂电池电池喷码限位支架，包含一对可相对转动的固定底座和一长条状的压紧横条，所述的固定底座包含一横向设置的第一固定横条和一纵向设置的第二固定横条，所述的第一固定横条的两侧分别设有一第一固定圆孔，所述的第一固定横条的中部设有一第一固定圆槽，所述的压紧横条的中部设有一压紧圆槽，所述的压紧圆槽与第一固定圆槽之间分别设有一连接长杆，所述的连接长杆的头部之间设有一长条状的定位横条。使用者直接将锂电池沿着输送皮带的侧边摆放好，当皮带输送机启动后，锂电池被平稳地送至喷码机的喷头的下方，完成锂电池的电池喷码作业，简单方便，喷码效率高。
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本发明公开了一种锂硫电池的碳硫复合物正极材料，及其制备方法和应用。该复合材料由三维筋撑石墨烯与单质硫复合而成，其可直接用作自支撑锂硫电池正极材料，无需另加导电剂集流体等。本发明操作简单，成本低廉，绿色环保，制得的锂硫电池活性物质利用率高，循环稳定性优异。可见本发明提供的三维筋撑石墨烯/硫复合材料能够有效缓解锂硫电池存在的导电性差、“穿梭效应”、体积膨胀等问题。
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一种一次锂电池制造设备，包括：电池外壳运输流水线、负极片卷绕安装机构、边底膜安装机构、电池正极组装机构、电池盖焊接机构及电池盖压合机构，负极片卷绕安装机构、边底膜安装机构、电池正极组装机构、电池盖焊接机构及电池盖压合机构沿电池外壳运输流水线的流动方向顺序设置。本发明的一次锂电池制造设备通过设置电池外壳运输流水线、负极片卷绕安装机构、边底膜安装机构、电池正极组装机构、电池盖焊接机构及电池盖压合机构，从而完成锂压电池的负极片卷绕安装、边底膜安装、正极材料安装及电池盖焊接等操作，使得一次锂电池制造的机械自动化水平得到提高，且生产效率及生产精度也得到有效提高。
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本发明提供了一种过渡金属锂氧化物的制备方法及制备装置，包括以下步骤：A)将锂盐与过渡金属化合物混合，置于固定床反应器中，进行预处理，得到前体；所述预处理的压力为‑101～0kpa；所述预处理的温度为25～600℃；所述预处理的时间为1～10小时；B)将所述前体在固定床反应器中进行预烧结，得到中间体；C)将所述中间体在固定床反应器中进行烧结，得到过渡金属锂氧化物。本发明采用固定床反应器来生产过渡金属锂氧化物，在进行烧结之前，对原料进行预处理和预烧结，可以使气体和固体充分接触，提高反应物接触面积，有利于高温固相反应的进行，同时能够提高填料的厚度，提高生产效率的同时大大降低了耗氧量。
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本发明公开了一种从粉煤灰中分离回收锂、铝的方法，包括①预处理；②粉碎；③酸浸；④循环酸浸；⑤母液净化；⑥铝锂原位共沉淀；⑦分离；⑧浓缩沉锂。本发明能够提高锂、铝提取率，最大限度利用粉煤灰中有价组分，具有工艺流程简单、分离回收容易、成本低廉的优点，适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池注液量计算方法，该方法按下列步骤进行：a、往组装成型的锂离子电池中注入常规量m1的电解液；b、注酸后至封装前对锂离子电池游离态电解液进行收集，收集量为m2。c、计算修正注液量m3=m1‑m2；d、测量锂离子电池内置正极片、负极片和隔膜各自的吸液量m4。e、最佳注液量；本发明计算方法简便，而且计算结果精确，有利于界定最佳注液量，这样既减少电解液的浪费，又减少环境污染，而且节约制造成本。
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为了克服现有的锂电池隔膜存在的不足,本发明提供一种低电阻超高分子量聚丙烯锂电池隔膜，本发明包括超高分子隔膜、环氧防腐油漆层、热传感器、低电阻材料层、微孔、凸片；该低电阻超高分子量聚丙烯锂电池隔膜设有热传感器可以及时检测到锂电池隔膜内的温度并和外电路相连及时预警防止热爆，隔膜上涂抹有环氧防腐油漆层增强了隔膜的防腐性且隔膜上设有凸片便于操作。
本发明公开了一种正四棱柱状磷酸铁锂/银/氧化石墨烯三元复合电极材料的制备方法。所述方法分别以七水合硫酸亚铁、磷酸、一水合氢氧化锂为铁源，磷源和锂源，以抗坏血酸为还原剂和碳源，以乙二醇为还原剂和稳定剂，搅拌下合成LiFePO4前驱体，再在前驱体溶液中滴加氨水，调节pH至9~11，进行溶剂热反应制得LiFePO4，最后将Ag/GO溶液缓慢滴加到LiFePO4的乙醇分散液中，搅拌烘干制得正四棱柱状LiFePO4/Ag/GO三元复合电极材料。本发明过程简单，原料来源广泛，有利于大规模生产，制得的锂离子电池正极材料具有良好的倍率充放电性能和优异的循环使用寿命，且材料的容量较高。
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本发明公开一种用于锂电池自动抓取移位的机械设备，该设备采用电缸驱动，通过电缸控制夹紧爪的整体移动，同时夹紧气缸夹紧电池存放台，通过传感器定位，被夹紧后的电池存放台转移至相应的加工平台，加工完毕后再将电池存放台夹紧转移至移动组件上，通过移动组件转移至下一个工位。本发明机械设备可自动将锂电池转移至加工平台，并将加工完毕后的锂电池自动转移至下一个工位；本发明利用夹紧气缸驱动夹爪夹紧相应的电池存放台，两者相互配合，并通过传感器精确定位，可一次性转移加工多个锂电池；本发明自动化程度高，取代了传统的人工操作，极大的提高了工作效率。
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本发明涉及用于可再充电电池的锂过渡金属氧化物阴极材料的前体。一种用于制造锂过渡金属氧化物粉末的颗粒前体化合物，该锂过渡金属氧化物粉末用作锂离子电池中的活性正极材料，该前体具有通式NixMnyCozAaOv(OH)w，其中0.15<v<0.30，v+w＝2，0.30≤x≤0.75，0.10≤y≤0.40，0.10≤z≤0.40，A为掺杂物，其中a≤0.05，且x+y+z+a＝1，该前体由晶体结构组成，其具有于2θ＝38±0.5°处具有双峰的XRD图谱，该双峰包括具有峰值强度IL的左峰以及具有峰值强度IR的右峰，并且峰值强度比率R＝IR/IL，其中R>0.7，并且该XRD图谱不含属于尖晶石和氧氢氧化物化合物中的任一者或两者的峰。
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一种海胆状锂离子电池正极材料的制备方法，将NH4VO3均匀溶解在乙二醇和水的溶剂中得到NH4VO3溶液；采用草酸溶液调节NH4VO3溶液的pH然后在超声环境下反应得到A溶液；将A溶液放置在内衬为聚四氯乙烯的反应釜中，将反应釜设置在均相水热反应中反应得悬浮液；反应结束后自然冷却至室温，分别用水和乙醇交替清洗后真空干燥即得到海胆状锂离子电池正极材料。为了改善NH4V3O8的结构和性能，本发明通过调整水热反应时溶剂的不同种类来合成具有海胆状形貌的锂离子电池正极材料，这种形貌能有效的解决电极活性物质与电解液不能充分接触的问题，有效的提高了与电解液的接触面积，促进了锂离子的快速传输，提高了NH4V3O8的电化学性能。
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本发明公开了一种高压实密度磷酸铁锂正极材料及其制备方法，选用大小两种颗粒浆料，在研磨阶段通过将大颗粒浆料和小颗粒浆料按照一定配比进行混合，然后分别经干燥处理和热处理制得高压实密度磷酸铁锂，制备的磷酸铁锂密度大，制备工艺流程简单、成本低、可应用于工业化大生产，实现自动化控制，成品磷酸铁锂性能好，节约资源，提高生产效率。
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