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本发明属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种PANI@CN/SnS锂离子电池负极材料及其制备方法，该锂电池负极材料包括SnS与g‑C3N4构筑的复合纳米片，以及包覆在所述复合纳米片表面的碳层，所述碳层采用的材料为聚苯胺；在该负极材料中，碳元素的质量分数为30％‑40％。本发明PANI@CN/SnS锂离子电池负极材料具备优异的电化学性能，其比容量在200mA/g电流密度下循环100圈，仍可维持760mAh/g左右，且其制备方法简单易行，适宜推广应用。
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本发明公开了一种基于BCRLS‑UKF的锂电池荷电状态估计方法，解决了传统离线辨识不能实时更新电池当前参数，随工作时间的增长易导致SOC估计精度较大误差的问题，其技术方案要点是包括有以下步骤：建立锂电池模型，获得电池模型的状态方程；将电池模型的状态方程离散化，通过上一时刻的状态估计值和当前时刻采集的信息实时更新电池模型的参数，采用带有偏差补偿的递推最小二乘法进行在线参数辨识，计算获得偏差补偿后的参数估计值；通过UKF算法估计锂电池的SOC值；本发明的一种基于BCRLS‑UKF的锂电池荷电状态估计方法，能有效解决不确定性噪声对模型参数辨识的干扰，提高辨识进度，提高SOC估计精度。
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本发明的课题在于提供一种能够不使用金属锂而制造，且能够在大气气氛下进行大部分制造工序的锂离子聚合物电池及其制造方法。本发明的锂离子聚合物电池具备：正极，至少包含能够通过充电使锂离子脱离的正极材料；及负极，在集流体上设置有离子导电性高分子层。
本发明公开了一种基于渗透法制备的全固态锂电池复合正极及其制备方法，涉及全固态锂电池技术领域。所述全固态锂电池正极为基于熔融渗透法得到的复合正极。本发明中，通过将煅烧得到的高离子电导率的Li1+xOHBrx在加热的条件下熔融渗透到正极极片的孔隙中，进而得到复合正极。该复合正极表面致密、均匀、孔隙率极低，并且可与固态电解质形成一个接触良好的固‑固界面，从而增大了固‑固接触面积，提供了稳定的、快速的锂离子通道，降低了界面电阻，最终使固态电池的性能得到了显著提高。
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本发明提供一种低密度高弹性模量铸态双相镁锂合金及其制备方法，成分及百分含量如下：Li：5.7～10.3％；Zn：5～7.5％；Y：1～2％；其余为Mg；所述Zn/Y(wt％)＝5。所用原材料为工业纯镁锭、工业纯锂锭、工业纯锌锭以及Mg‑20.39wt.％Y中间合金，通过真空熔炼、机械搅拌、电磁搅拌获得低密度高弹性模量铸态双相镁锂合金。本发明通过引入适量的Li元素和原位自生成准晶相，在保证合金密度小于1.59g/cm3的同时，可使镁锂合金的弹性模量突破45GPa的瓶颈；本发明对比其它通过稀土强化的镁合金中稀土含量，准晶相所需稀土元素的量明显较少，可减少20％以上的稀土用量，显著降低材料成本。
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一种锂电池储能系统的SOC校准方法，该方法包括：获取特征点数据，所述特征点数据为锂电池储能系统充放电数据库中的电压、电流、目标SOC数据；根据所述特征点数据通过安时积分法计算得到SOC校准数据表；SOC校准延时预设的时间；当储能系统电压值达到特征点电压值后，根据SOC校准数据表中的校准SOC，确定目标SOC、校准因子K；若当前储能系统没有按照目标SOC进行校准，则重新确定校准因子K；若当前储能系统处于静置状态，则根据时间累积进行校准；若当前储能系统非静置状态，则根据累计充放电量进行校准。本发明解决了安时积分法对锂电池储能系统SOC进行估算时，造成SOC计算误差不断累积的问题，实现了锂电池储能系统在各种工作状态下的SOC实时校准。
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本发明公开一种具有拆解功能的锂电池回收设备，涉及锂电池回收领域。该具有拆解功能的锂电池回收设备，一级破碎仓的侧面设有第一传送带和第二传送带，第一传送带的外表面固定安装有倾斜料斗，第二传送带的末端正对倾斜料斗的正上方，一级破碎仓的底部设有转动导料板，转动导料板的末端正对第二传送带，驱动转杆的侧面固定安装有摇把，驱动转杆的外表面固定套接有第三齿轮，第三齿轮与第二传送带传动连接，驱动转杆的端部传动连接有传动杆，传动杆与转动导料板传动连接。该具有拆解功能的锂电池回收设备，通过转动摇把，使得第一传送带带动第二传送带进行移动的同时，使得转动导料板进行翻转。
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本发明涉及锂金属电池技术领域，公开了一种电解液以及锂金属电池。所述电解液含有醚类溶剂、锂盐和添加剂；所述添加剂具有式(1)所示的结构式：其中，R1为H、C1‑C8的烷基、C1‑C8的氟代烷基、氟原子和硝基中的一种；R2和R3独立地选自氟代芳基和C1‑C8的氟代烷基中的一种；该电解液对锂金属循环过程中的体积膨胀具有明显抑制效果；
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一种湿法工艺多种超短纤维制造锂离子电池隔膜装置及其方法，属于锂离子电池技术领域，解决现有锂离子电池隔膜生产工艺设备整体结构繁琐复杂，隔膜产品孔率分布均匀性差、孔隙率较低的问题。它采用的超短纤维制浆机连通预调料配浆罐再连接双盘磨，后部连接浆料稳定罐和浆料均质贮浆罐，浆料均质贮浆罐装设复合式搅拌器，浆料均质贮浆罐通过精磨浆料输送泵再连接计量控制器至浆料精调配制罐后连接浆料流速调控器，后部有两条浆料输送管道连接成型网箱和成型圆网笼，再经脱水机械连接干燥机后通过过渡导辊机连接后整理放卷机至后整理浸渍槽，再由后整理干燥机连接三辊轧光机后至产品收卷机。其装置新型实用，工艺易控可行，适于制造锂离子电池隔膜。
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本发明提供一种铌酸锂光芯片脊形波导的制备方法，属于光芯片技术领域。因为在铌酸锂层与硬掩膜层之间设置了阻挡层，所以，在刻蚀硬掩膜层时，使得单位面积密度不同的两个区域的条状结构刻蚀均停止于阻挡层，所以，提高了刻蚀的均匀性和一致性。另外，铌酸锂具有较大的非线性光学系数、透光范围宽、透过率高，在刻蚀铌酸锂层的过程中，因为设置有阻挡层，所以，减少了两个密度分布不均的区域中条状结构之间的深度差异，并克服了不同区域条状结构中光源的串扰，从而提高了光芯片的光学性能。
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本发明公开了轻量化设计的运载火箭锂离子电池组，属于锂离子电池组领域，轻量化设计的运载火箭锂离子电池组，包括电池堆、下壳体、上壳体、直撑杆、斜撑杆、液冷系统与两个内框架加强架；所述内框架加强架分别位于下壳体与上壳体的内部并通过螺栓固定安装；所述下壳体与上壳体上均一体成型有均匀分布的安装柱；所述安装柱的内侧开设有插槽，所述直撑杆与斜撑杆的两端分别与相邻的插槽插接，通过螺栓固定安装；所述下壳体、上壳体、直撑杆与斜撑杆形成电池组框架，所述电池堆安装于电池组框架的内侧。本发明，满足运载火箭的轻量化设计的同时保证整体结构的强度与稳定性，提供的散热能力能为锂离子电池组在太空时的正常使用。
本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种P、N掺杂多孔碳纤维‑TiO2的锂离子电池负极材料，二氯磷酸苯酯发生取代反应，得到丙烯酸羟丙基磷酸酯衍生物，与丙烯腈共聚，得到含氮磷聚丙烯腈共聚物，通过静电纺丝、预氧化、碳化，得到P、N掺杂多孔碳纤维包覆花状纳米二氧化钛，提高可逆比容量、倍率性能、导电性，抑制二氧化钛体积膨胀，花状纳米二氧化钛具有超高的比表面积，增大与电解液的接触面积，加速锂离子扩散，N原子具有一对孤对电子，作为给电子体，增强多孔碳纤维的导电性，P原子半径较大，引起结构缺陷，增大比表面积，使得锂离子电池负极材料具有优异的导电性、比容量、倍率性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种单氟磷酸锂的制备方法，包括以下步骤：S1、单氟磷酸的制备：取五氧化二磷和氢氟酸在耐氟材质的密闭反应容器中反应得到单氟磷酸；S2、通过真空蒸馏分离提纯所述S1步骤中的产物；S3、寻找锂源和所述S2步骤中的产物反应，取反应后的溶液蒸发、浓缩和结晶，得到的晶体即为单氟磷酸锂，将以上晶体真空干燥，即可得到单氟磷酸锂产品；所述氢氟酸质量分数在65%～75%之间；所述耐氟材质的密闭反应容器的材质可选自钛镍合金、哈氏合金、蒙乃尔合金、英科耐尔合金中的一种；所述S1步骤中耐氟材质的密闭反应容器带固、液加料装置；本发明，工艺方法简单，副产物少，反应易于引发，产品纯度高。
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本发明涉及锂电定扭扳手，包括冲击传动组件、电机、风叶、电机驱动器、机壳和电池组件；还包括：散热装置，散热装置包括设置在电池组件上的电池通风孔和设置在机壳上的散热通风孔，风叶通过电机从电池通风孔吸气以及从散热通风孔出气，并对电池组件内部的锂电池以及机壳内的电机驱动器和电机散热；及电池固定装置，电池固定装置包括设置在机壳底部的固定槽，电池组件插在固定槽内，且电池组件的插入方向与锂电定扭扳手插向螺栓或螺母的方向相同。该锂电定扭扳手通过电池固定装置实现电池组件的可靠连接，电池组件不易脱落，并且拆装方便，同时通过散热装置对电池组件、电机驱动器和电机进行散热，能够长时间连续、稳定的工作，使用方便。
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本发明提供了一种可大倍率放电的正极片及包括该正极片的锂离子电池。本发明是将包括多晶含镍三元材料的第一正极活性物质制备得到第一正极活性物质层，将包括单晶或类单晶含镍三元材料的第二正极活性物质制备得到第二正极活性物质层，所述第一正极活性物质层和第二正极活性物质层的设置可以降低涂覆量的同时还能提升锂离子电池的倍率性能，或者保证锂离子电池的倍率性能的同时增加锂离子电池的能量密度，此外还可以利用第二正极活性物质更好的稳定性和与电解液接触面积相对更小的特点来减少大倍率放电过程中副反应的发生，降低产气失效的风险，同时又能保证体系的快放性能。
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本发明提供了一种高首次效率电极极片的制备方法，通过添加有机小分子和锂盐组分，进行原位聚合或原位反应，在活性物质表面形成SEI或CEI膜，以保护活性物质界面，减少在电池后续首次充电时，活性物质与电解液溶剂或添加剂的反应，从而减少首次充电时电子、活性锂离子的消耗，来提升首次效率、增加放电容量，从而进一步提升锂离子电池能量密度。且该保护层中存在支化结构的聚合物，支化结构的聚合物有较好的弹性，有利于抑制电极充放电循环膨胀收缩导致的电极劣化、接触阻抗增加等问题。本发明制备方法简单，与现有锂电池工艺兼容，利于大规模制备。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种快充型高比容量的负极片及包括该负极片的锂离子电池。本发明首次提出各向同性的石墨包覆的硅氧化物@导电碳管的复合材料，所述各向同性的石墨包覆的硅氧化物@导电碳管的复合材料中，导电碳管位于硅氧化物颗粒和各向同性的石墨颗粒之间，一则可以增加硅氧化物颗粒之间及颗粒与其表面包覆的具有各向同性的石墨颗粒之间的导电性，第二还有利于缓解硅负极充放电过程体积膨胀导致硅表面的导电网络崩塌，第三还可以降低电芯极化内阻，有效解决石墨负极掺硅后，硅氧化物附近的石墨电位最低，锂离子浓度高，导致的析锂问题，提升了循环性能。
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本发明公开了一种环保性能好的石墨烯锂电池制备方法，包括以下步骤：S1、配备石墨烯锂电池正极材料：石墨烯粉末和N‑甲基吡咯烷酮按照一定质量比混合，超声分散后转移到反应釜中，通入氮气提升压力，然后缓慢泄压至常压，得混合料A1；将碳酸锂、碳酸镍、碳酸锰、乙酸铁、氧化钴按一定比例称取原料，并将原料放置进搅拌机搅拌，将混合均匀的原材料放入搅拌式球磨机进行机械活化，得混合料A2；将混合料A1和混合料A2按比例导入搅拌机内混合。本发明能对原料进行处理，从而便于将其生产组装成电池，能有效解决现有锂电池导电性能差的问题，提升了产品的质量，并且能快速降解和回收，提升了产品的环保性能。
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本发明涉及一种原位包覆锂负极材料的制备方法，将离子化合物溶于有机溶剂，然后将锂片放入其中，浸泡，得到锂片表面包覆离子化合物的负极材料；离子化合物的阳离子为金、铂、银、铁、钴、镍、铜、锌、钛、铝、锗、锡、锑、铋、铟、磷、硅中的一种或两种以上的混合物，阴离子为(PF6)‑、(ClO4)‑、(AsF6)‑、(BF4)‑、(CH3SO3)‑、(CF3SO3)‑、(BOB)‑及(N(CF3SO2)2)‑中的一种或两种以上的混合物；有机溶剂为碳酸酯类有机溶剂和醚类有机溶剂。浸泡的时间为1‑60min。包覆层的厚度为50‑200nm。包覆层具有抑制锂枝晶生长的作用，提高导电性，得到的包覆层均匀性较好。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体地说是一种低膨胀锂离子电池用硅负极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：取纳米硅粉分散于超纯水中制备硅浆料；在硅浆料中加入苯二酚、甲醛、碳酸钠制备硅溶胶；硅溶胶成化得硅凝胶；硅凝胶老化、炭化得炭化料；炭化料进行粉碎、分级处理得硅碳复合材料A；采用中间相沥青对硅碳复合材料A进行浸渍、表面包覆得包覆料B；将包覆料B再炭化、过筛处理得到低膨胀锂离子电池用硅负极材料。本发明同现有技术相比，纳米硅包覆均匀；炭化后形成的碳凝胶骨架对纳米硅脱嵌锂时产生的体积膨胀具有优异的缓冲性能；中间相沥青的包覆，可调控碳凝胶骨架的孔隙，使最终的硅碳材料保持低反弹及结构的整体稳定性。
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本发明公开了一种正极材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用。所述正极材料为核壳结构，所述核层为金属元素掺杂的活性材料；所述壳层包括锂氧化物包覆层。本发明所述正极材料中锂氧化物均匀的包覆在活性材料的表面，降低了正极材料表面残碱量，使材料具有良好的储存和加工性能，且正极材料粒径均匀，具有优异的循环性能；同时，锂氧化物包覆层可以进一步提升正极材料界面稳定性。本发明所述正极材料平均粒径均匀，循环性能优异，具有良好的储存和加工性能；而且制备方法工艺简单，生产效率高，生产成本低，节能高效，适合于工业化生产。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，为解决现有高镍三元材料与电解液的相容性差、循环性能、倍率性能和加工性能差以及安全性差的问题，提供了一种锂二次电池用高镍三元正极材料及其制备方法，所述锂二次电池用高镍三元正极材料包括基材和基材外的复合包覆层，所述基材的化学式为Li1.02Ni1‑x‑yCoxMnyMzO2，所述M选自Al、Mg、Ti、Si中的一种，(1‑x‑y)、x、y、z分别为Ni、Co、Mn、M的摩尔比，其中：0.6≤(1‑x‑y)＜1，0＜x＜0.4，0＜y＜0.4，0＜z≤0.02。本发明的锂二次电池用高镍三元正极材料表面碱度低、具有良好的加工性能、和优异的电化学性能，高安全性，与电解液相容性好，且采用该材料做得成电池循环寿命明显提高、电化学性能优异。
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本发明公开了一种耐腐蚀锂电池隔膜及其制备方法。该耐腐蚀锂电池隔膜，包括以下原料：聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚醚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚乙烯树脂、顺丁烯二酸酐、纳米二氧化硅、纳米三氧化铝、纳米二氧化钛、氧化锑、耐腐蚀补强改性剂、耐腐蚀补强填料、表面改性剂；该耐腐蚀锂电池隔膜是经过制备基料，初步混炼的基料，然后将初步混炼的基料加入纳米二氧化钛、氧化锑、耐腐蚀补强改性剂、耐腐蚀补强填料和表面改性剂，升温后于双螺杆中挤出机中，高温剪切，塑化，搅拌，塑化，共混，得到混合熔体，接着输送至模头中，在急速冷辊上冷却固化，得到片材，双向拉伸，萃取，热定型后得到。本发明的耐腐蚀锂电池隔膜具有优异的耐腐蚀性能。
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本发明公开了锂吸附体及其制备方法。其中，该锂吸附体包括：基底膜；以及复合层，所述复合层包括：粘结层，所述粘结层形成在所述基底膜的表面上；吸附层，所述吸附层形成在所述粘结层的表面上。该锂吸附体通过将吸附剂形成在基底膜上，有效解决了现有的颗粒状或块状吸附剂成型过程中依赖大量的粘结剂，吸附剂的用量比例低，吸附能力差，易脱落和破裂等问题。本发明实施例的锂吸附体的强度高，更耐溶液冲刷，不易破损，并且溶液透过率快，吸附的容量和吸附的效率也显著提高，同时，使用寿命也更长。
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本发明公开了一种基于极限学习机的锂电池老化趋势预测方法，该方法利用极限学习机对采集的锂电池充电电压的原始时间序列精确建模，以Volterra级数模型作为极限学习机模型的输入层，同时，为提高电池老化数据模型的准确性，在构造预测模型阶段通过遗传算法生成具有更高预测精度的隐藏层神经元，通过锂电池的预测模型预测锂电池老化趋势，实验结果证明，该方法具有良好的预测性能，精度高。
本发明公开了一种基于海藻酸锂的全固态超级电容器阻燃凝胶聚合物电解质的制备方法，属于超级电容器领域。该电解质采用海藻酸锂和乙酸锂为原料，制备出了超级电容器的凝胶聚合物电解质。该凝胶聚合物电解质相比于传统的PVA凝胶聚合物电解质而言具有超高的阻燃特性，在应用于超级电容器时可提高储能器件的安全性。一般的聚合物制备的凝胶聚合物电解质很难具备阻燃特性，无法解决超级电容器在实际应用中的安全隐患(易燃，易爆)。因此，制备具有阻燃特性的凝胶聚合物电解质在超级电容器的实际应用中具有重要的意义。本发明中，海藻酸锂来源丰富，所得凝胶聚合物电解质表现出优异的阻燃特性，是非常有前景的凝胶聚合物电解质材料。
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本发明公开了一种电动叉车动力锂电系统及其安装方式，采用标准电池模组并联成组，既解决了传统铅酸蓄电池的连接的繁琐性及难以维护的痛点，又有效解决了当前锂电池电动叉车中由许多锂电池单体电芯直接串并联组包时容易出现稳定性能不足、平衡性耐振动性能无法得到良好保证的问题，并且所采用的电池成组安装方式也存在效率低，速度慢的缺陷，并且装配完成的锂电池驱动系统不方便拆卸，也不方便进行整体的吊装的问题。包括外壳以及安装在其内部的第一电池模组、第二电池模组和上盖，所述外壳一侧外壁上设置有两个腰形孔，且所述外壳一侧内壁上安装有L型结构的侧边配重块，所述外壳另一侧内壁上设置有若干个凸起。
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一种氟化石墨烯胶囊的制备方法以及在锂一次电池中的应用，属于一次电池技术领域。包括以下步骤：首先，制备三维石墨烯胶囊；然后将制得的石墨烯胶囊作为前驱体碳源置于管式炉内，在惰性气体气氛下加热至400～600℃，在400～600℃下保温2～6h；然后将温度降低至200～350℃，以100～200mL/min的速率通入氟气，进行氟化反应2～6h，得到所述氟化石墨烯胶囊。本发明得到的氟化石墨烯胶囊作为正极材料应用于锂一次电池中，改善了电压滞后效应，促进了深度挂锂(Li2F+)模式，有效提高了电池的比容量和能量密度，对锂/氟化碳电池的推广应用具有重要意义。
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本发明公开了一种风光互补锂电池一体机，包括锂电池一体机本体，锂电池一体机本体的顶部固定连接有控制箱，控制箱内设有光伏逆变器、变压器和控制器，控制箱的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部设有第一转轴，第一转轴的顶部通过第一滚动轴承与支撑柱的转动连接，第一转轴的顶部固定连接有发电机，发电机的输出端固定连接有叶片，支撑柱的左侧固定连接有第一支撑块，第一支撑块的上表面固定连接有第一旋转电机。本发明能够方便对锂电池一体机本体进行充电，且能够使叶片与风力的方向相同，同时能够使光伏太阳能板与太阳的直射角度相同，且能够快速对光伏逆变器、变压器和控制器进行散热，同时能够方便对过滤网进行更换。
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