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本发明涉及到一种锂电池入壳系统，包括爪嵌和铝壳；所述铝壳与钳爪夹紧连接，所述钳爪与旋转控制器控制连接，所述钳爪将铝壳推入吸尘工位处，所述钳爪再将铝壳推入入壳工位处，所述入壳工位通过对位套与铝壳套合，所述铝壳套合前端的装有推板，所述推板通过保持架与电芯推顶连接，所述电芯通过Mylar膜与铝壳套合。本发明一体化成型的多工位技术能够快速的批量的锂电池进行有效的生产。在生产过程中，部分工位能够快速有效的对锂电池的质量做出检测，同时以高效率的方式将劣质和优质的锂电池做流道划分。
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本发明公开了一种低阻抗锂电池隔膜，由基膜、介孔陶瓷层和粘结剂组成。本发明还公开了上述低阻抗锂电池隔膜的制备方法，包括如下步骤：将介孔陶瓷浆料加入模板剂水溶液中，搅拌至溶液呈透明状得到第一胶液；将粘结剂加入第一胶液中，搅拌均匀得到第二悬浮液；将第二悬浮液均匀涂覆在基膜表面，接着进行高温老化，然后有机溶剂洗脱模板剂得到低阻抗锂电池隔膜。本发明通过在基膜表面涂覆介孔陶瓷，提高隔膜对电解液的浸润性，在隔膜与正极片间形成一层离子收集层，降低隔膜和极片间的界面阻抗，有利于改善锂电池在大倍率下的充放电性能和循环性能，适用于功率电芯上的使用。
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本发明涉及锂离子电池电解质领域。本发明提供了一种适用于钛酸锂(Li4Ti5O12)电池的非碳酸酯低温熔盐电解质体系。本发明涉及的电解质体系由锂盐和一种或者几种含氰基或者氨基官能团的固体试剂在低温下熔融制备得到，不含有任何非碳酸酯溶剂，能够提高锂离子电池的安全性能和电化学性能。
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本发明涉及电化学及锂离子电池负极材料领域，公开了一种硅碳复合材料及其制备方法和锂离子电池。该硅碳复合材料包括基体材料、负载于所述基体材料表面上的纳米硅以及包覆于外层的包覆碳层，其中，所述包覆碳层包括无定型碳层和分散于所述无定型碳层中的导电剂。本发明所述的硅碳复合材料用作锂离子电池的负极活性材料，所制作的锂电子电池具有良好的首次效率以及循环稳定性，表现出明显较好的综合性能。
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本发明公开了一种基于水性正极的低成本环保型锂离子电池，其特征在于，包括正极片和负极片，所述正极片的正极浆料包括钴酸锂94.0wt％‑95.0wt％、CNTs 0.7wt％‑1.2wt％、碳黑CB 1.0wt％‑2.0wt％、水性粘接剂WAR 2.0wt％‑3.0wt％、CMC 0.5wt％‑1.0wt％。该锂离子电池在热稳定性方面，完全能满足锂离子电池体系的要求；在加工稳定性方面，与常规的乳液相比，非常适合于粉料一起进行机械分散；水性粘结剂的粘结性能在保证电极材料与集流体之间的有效粘结的同时，极片还比油性粘接剂极片具有更好的柔韧性能；浆料搅拌时间减少，大大提高生产效率；环保安全性能好，适合产业化推广应用。
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本发明公开了一种高性能锂离子二次动力电池正极材料制备工艺，所述工艺包括如下步骤：（1）预备磷酸钒锂原料及有机物，按照比例进行原料混合；（2）将得到的混合物进行球磨工序，而后进行充分混合；（3）将混合物在氩气气氛下进行低温预烧，得到预烧物；（4）将预烧物进行高能球磨工序；（5）对混合物投入氩气气氛下进行高温烧结；（6）对烧结物降至室温温度下，获得磷酸钒锂正极材料。本发明的磷酸钒锂正极材料有效的改善了电子导电性和离子迁移率，突破了碳包覆的专利，获得了优异的高倍率充放电性能。
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一种硫、氮双掺杂的锂空气电池正极催化剂的制备方法，属于化学电源技术领域。本发明的目的是为了解决目前锂空气电池碳基催化剂存在的稳定性差、催化活性差等问题，将含硫、氮两种元素的原材料，在溶剂中与碳基体混合后，转移到密闭的反应容器中，在150～260℃下进行溶剂热反应，形成前驱体分散液；将前驱体分散液进行离心洗涤，真空干燥后在保护气氛下进行高温裂解，得到锂空气电池正极催化剂。本发明的双功能正极催化剂是两种具有相近电负性的非金属元素掺杂形成的碳基材料，可用于有机体系、全固态、水系、及水/非水混合体系锂空气电池系统，有效降低充放电过电位、提升电池循环稳定性。
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本发明公开了碳负载二氧化钛掺杂氢化铝锂储氢材料，由氢化铝锂和原位生成的碳负载二氧化钛TiO2@C混合机械球磨制得。所述碳负载二氧化钛TiO2@C的微观形貌为直径1μm的三维花状，由钛酸丁酯在丙三醇和乙醇混合溶液中加热反应生成的沉淀煅烧后制得；碳负载二氧化钛TiO2@C的添加量占总质量的2‑8 wt%。其制备方法包括：1)原位生成的碳负载二氧化钛制备；2)碳负载二氧化钛掺杂氢化铝锂储氢材料的制备。作为储氢领域的应用，催化剂掺杂量为2‑6 wt%时，体系放氢温度降至57‑69℃，放氢量达到7.12‑7.36 wt%。本发明具有以下优点：1、原位生成的碳负载二氧化钛有效地降低氢化铝锂的放氢温度，具有高的最终放氢量；2、具有成本低廉、制备工艺简单、反应可控和易于大规模制备。
本发明公开了一种含有吡咯喹啉醌三锂盐九水化合物的药物组合物、胶囊剂及其制备方法，所述药物组合物包含：吡咯喹啉醌三锂盐九水化合物1.0重量份；和药学上可接受的辅料，所述药学上可接受的辅料包括：胶态二氧化硅0.16重量份至0.48重量份。本发明提供的含有吡咯喹啉醌三锂盐九水化合物的药物组合物、及含有该组合物的胶囊剂及其制备方法，能保证吡咯喹啉醌三锂盐九水化合物晶型具有较好的稳定性和溶出效果，且能保证每单位制剂具有较高含药量的同时尽量减少了辅料的用量，方便老年患者服用，提高了老年患者服药的依从性。
本申请公开了一种锂硫电池正极的粘结剂、硫正极浆料、硫正极及制备方法。本申请的粘结剂，由壳聚糖硫酸酯和对甲酰基苯硼酸的醛胺缩合反应产物与多羟基醇通过硼酸配位交联而成。本申请粘结剂为水性粘结剂，更安全环保；并且，本申请粘结剂对锂多硫化物有非常强的吸附能力，能很好抑制硫正极中的穿梭效应，提升硫正极材料结构稳定性。本申请粘结剂可在硫碳复合物界面上形成超分子结构网络聚合物层，更好发挥粘结剂性能，提高吸附能力，使得锂硫电池在循环过程中更稳定的发挥活性材料的电化学性能。本申请粘结剂能在提高硫负载量情况下依然稳固电极整体结构，提高电池能量密度、循环稳定性和循环寿命，从而提高硫正极和锂硫电池的整体电化学性能。
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本发明公开了一种核纯氟化锂的提纯方法，其包括如下步骤：(1)将氟化锂原料与有机溶剂‑氟化氢络合物混合至完全溶解，得到液体A；混合的温度为40‑100℃；(2)将步骤(1)中的液体A与水的混合物，进行固液分离，取固体，即可。本发明的提纯方法能够实现提纯后的氟化锂中金属杂质符合熔盐堆对初始原料氟化盐的质量允许指标要求，同时，提纯后氟化锂的产物收率较高(质量损失小于10％)，纯度可达99.97％及以上，且该方法采用的设备简单，操作简单，成本低，无污染，安全性高，能耗小。
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本发明提供了一种改性的富锂锰基氧化物正极材料及其制备方法和应用，所述改性的富锂锰基氧化物正极材料的结构由内到外依次包括富锂锰基氧化物正极材料、富含氧空位的原位诱导尖晶石结构层。本发明提供的制备方法简单易操作，能有效提高富锂锰基氧化物正极材料的循环稳定性，重复性好，适合大规模工业化生产。
本发明为多孔氮化硼纤维/还原氧化石墨烯复合型锂硫电池隔膜材料，该隔膜材料包括还原氧化石墨烯包覆多孔氮化硼纤维的结构，这种包覆的结构能够在缓解多硫化锂穿梭效应的同时为正极提供有效的导电通路。该复合型锂硫电池隔膜材料的制备方法包括以下步骤：将多孔氮化硼纤维与氧化石墨烯水溶液混合搅拌处理，至混合均匀得到多孔氮化硼纤维/氧化石墨烯复合材料；再在氮气条件下高温处理，高温条件为800‑1500℃，得到多孔氮化硼纤维/还原氧化石墨烯复合材料；再将多孔氮化硼纤维/还原氧化石墨烯复合材料与粘结剂混合研磨后，用刮刀涂在隔膜主体上烘干，得到。在锂硫电池中表现出优异的倍率、容量和循环性能。
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本发明公开了一种利用废旧三元镍钴锰酸锂电池制备氧化钴的方法。先将废旧电池进行深度放电、拆解剥离后得到正极物质和负极物质，对两者进行混合、球磨、筛分、压块后在无氧条件下微波焙烧，得到的焙烧产物经过二氧化碳‑水浸以分离锂，过滤后对浸出渣进行干燥、磁选以分离锰，再对分离后渣进行酸浸、萃取、沉淀以得到草酸钴沉淀，最后微波煅烧得到氧化钴产品。本发明实现了废旧三元锂离子电池的综合回收和利用，在制备氧化钴的过程中也实现了锂、镍以及锰的回收。同时，微波加热的方式大大提高了还原阶段和煅烧阶段的效率，既提高了经济效益，又降低了生产成本。
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本发明涉及锂电池正极材料用匣钵技术领域，且公开了一种制备锂电池正极材料用匣钵用配方，包括以下重量份数配比的原料：烧结刚玉20‑55份、碳化硅15‑35份、莫来石15‑30份、氧化硅稳定的氧化锆微粉5‑15份、纯铝酸钙水泥3‑4份、烧结刚玉微粉6‑8份、硅灰3‑5份、三聚磷酸钠和六偏磷酸混合物0.15‑0.3份和防爆纤维0.08‑0.15份。该制备锂电池正极材料用匣钵用配方及方法，大大提高了匣钵的抗热震性，提高匣钵的使用寿命，通过添加有碳化硅、纯铝酸钙水泥、三聚磷酸钠和六偏磷酸混合物以及防爆纤维，制备的匣钵经多次固相合成锂电子正极材料表面没有出现裂纹，且也没有污染正极材料，对提高匣钵的使用寿命和正极材料的质量以及降低生产成本具有重要意义。
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本发明涉及一种锂电储能系统，包括可控制和管理多个锂电池的BMS、用于控制锂电池充放电过程和进行交直流变换的PCS、与BMS和PCS连接的交换机以及与交换机连接的控制器；所述控制器外接有电网侧电表；所述控制器还外接有水浸传感器、烟雾传感器、消防报警、并网接触器以及电网断路器。本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可合理有效地控制锂离子电池进行充放电的系统和控制方法。
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本发明公开的一种液流电池和锂电池混合的储能系统及其工作方法，属于储能技术领域。包括DC‑AC模块、混合电池管理系统、DC‑DC模块、锂电池模块和液流电池模块。每个锂电池模块和液流电池模块均分别对应连接一个DC‑DC模块，所有DC‑DC模块并联后与混合电池管理系统连接，混合电池管理系统与DC‑AC模块连接，DC‑AC模块与外部电网连接。本发明能够充分发挥锂离子电池快速大倍率放电和液流电池长循环性能、安全性高以及放电深度较大的优势，两者之间优势互补，提高储能系统的安全性和充放电性能。
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本发明公开了一种锂电池加工的定量注液装置，包括注液箱体、电解液箱、注液器和移动机构，所述注液箱体顶部左侧安装有电解液箱，所述注液箱体顶部中间安装有第一电缸，所述注液箱体内部设有支架，所述支架下方安装有注液器，所述注液箱体的背部安装有抽湿机，所述移动机构的传送带穿过电解液箱的进料口和出料口，所述驱动电机的输出轴与传送带转轴连接。该锂电池加工的定量注液装置，设置有第二电缸和注液堵针，第二电缸的输出轴与注液堵针固定连接，在需要注液的时候通过电缸将注液堵针升起，电解液流入下层注液腔，进而注入到锂电池外壳内部，设计好电缸的伸缩时间间隔即可实现定量的注液，防止注液过少，导致锂电池的品质降低。
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本发明公开了一种节能环保型锂电子电池的制备方法，该节能环保型锂电子电池的制备方法包括以下步骤：负极匀浆，取适量硅碳和导电剂、羧甲基纤维素钠和去离子水混合制备胶液混合均匀，将制得的浆料中加入SBR，搅拌均匀；正极匀浆，将粘结稳定剂加入至水中，进行搅拌混合操作，得到胶液，将胶液按比例分为两份，如此循环操作，并分散处理，得到锂离子电池负极浆液；涂布，使正极涂布材料与负极涂布材料，从喷嘴喷出并在涂布区域内涂布该正极涂布材料与负极涂布材料，连续涂布上述正极涂布材料与负极涂布材料；本发明节能环保型锂电子电池的制备方法，经过多次匀浆使得内部电子分布均匀，使得导电性稳定可靠，同时制备方法节能环保，可大范围使用。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收环保处理系统及回收方法，其结构包括电池环保处理设备、进料口、安装挂板、支撑架、出料口、电动机、防尘罩，电池环保处理设备由壳体、离心机构、导入口、导料框、粉状收集箱、转动轴、皮带传动机构、负压机构组成，通过导料框将废旧锂电池导入旋转筒内，再利用电动机通过皮带传动机构带动离心机构将粉状正负极活性物质从废旧锂电池上脱离出来，再通过负压机构旋转产生负压风力将粉状正负极活性物质从旋转筒内吹到粉状收集箱内，完成从废旧锂电池上脱离有害的物质。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯容量衰减的FA分析方法，通过分析电池的小电流充放电曲线、电芯的厚度、拆解后电芯的内部情况、电解液的成分、阴极膜片的性能、阴极膜片和阳极膜片的金属元素含量、阴极和阳极材料的形貌及结晶度、隔离膜的透气度来综合全面分析锂离子电池电芯发生容量衰减的原因；该方法对可能导致锂离子电池容量衰减或跳水的各个因素进行了全面分析，为锂离子电池电芯容量衰减或跳水的各因素的分析提供了指导方法，可为电池性能改进提供依据和方向，具有重大的实践意义。
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本发明公开了一种锂浆料电池集流体表面改性处理的方法。属于能量转换存储和浆料液流电池技术领域。其包括以下步骤：(1)将锂浆料电池装置的集流体板进行表面粗糙形貌化处理，使得表面产生均匀分布的凹槽，再将其放入真空热处理炉内恒温保持一定时间，取出擦拭标记为JLT‑BX。(2)将比例的掺杂型石墨烯材料与聚偏氟乙烯(PVDF)加入溶剂共混制备PVDF/掺杂石墨烯复合材料，再将其涂覆于JLT‑BX粗糙形貌化面上。(3)将以上制备的复合涂层集流体烘干组装锂浆料电池。本发明方法将PVDF与掺杂型石墨烯复合再进行集流体表面涂覆，增加了掺杂石墨烯与集流体表面结合力；将集流体表面进行粗糙形貌化处理，进一步增加了涂覆层与集流体的结合力，减少在锂浆料电池体系中由于长时间受到浆料流体剪切作用力产生的涂覆层脱落现象。
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本发明公开了一种氮掺杂碳点/磷酸铁锂异质结、制备方法及其应用。本申请将氮掺杂碳点与磷酸铁锂溶液进行混合并搅拌8‑10 h；然后将得到的混合溶液进行离心，收集沉淀，干燥后得到氮掺杂碳点/磷酸铁锂异质结粉末。本申请制备的碳点@磷酸铁锂p‑n结不仅具有高效的声动力性能，还具有Fe2+介导的芬顿反应活性和Fe3+介导的谷胱甘肽消耗的能力，可作为声敏剂和芬顿反应试剂应用于声动力/化学动力学联合肿瘤治疗。此外，该异质结还具有可生物降解的能力，可以分解为Fe2+、Li+和PO43‑，进而代谢出体外，不会引发体内长期毒性，具有高的生物相容性。
本发明公开了一种作为锂硫电池硫主体材料的负载有复合金属硫化物的混合碳材料的制备方法，是在碳纤维与石墨烯混合碳材料上负载硫化铁与四硫化钒复合金属硫化物。本发明的锂硫电池硫主体材料的微观结构中含有稳定的连续导电网络，其表面原位生长了具有良好的吸附与催化性能的过渡金属硫化物，且分布较为均匀，因此该硫主体材料具有良好的导电性，有利于提升硫的利用率，并可有效降低电池充放电循环过程中含硫物质的损失，最终提升锂硫电池的长循环稳定性；与此同时，该锂硫电池硫主体材料的制备工艺较为简单，具有较好的普适性。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种新型凝胶锂电池的电极连接片。所述新型凝胶锂电池的电极连接片包括中间体和接线端子，绝缘材质的所述中间体两侧对称设置有多个连接弯板，所述连接弯板背离中间体一侧斜壁上均开设有凹槽，所述凹槽共同安装有电极片，所述电极片一端固定连接有引线端子，连接弯板背离中间体一端开设有通孔，用于连接电池极柱的所述接线端子设置于连接弯板的通孔的正上方，且接线端子与同侧的电极片固定连接。本发明提供的新型凝胶锂电池的电极连接片具有安装牢固，导电可靠，电池组安装便捷的优点。
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本发明公开了非破坏式锂电池回收方法，包括去皮、盖板切割、顶芯以及电芯分离等步骤。本发明的非破坏式锂电池回收方法，依据锂电池的结构特点，将锂电池外皮、正负极盖板、内壳、正极片、负极片以及隔膜等一一分离，进而进行分类回收处理，一方面可对正负极盖板、内壳、正极片、负极片等分别进行回收利用，大大提高回收利用率；另一方面对固体垃圾实现分类，方便处理，解决了传统回收方法存在的固体垃圾混杂，难以采用有效回收处理手段问题；再者，上述回收方式产生的有害气体较少，对环境污染小。
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本发明公开了一种低温耐性好的锂电池装置，涉及锂电池装置技术领域。一种低温耐性好的锂电池装置，包括滑动板和防护内壳，所述滑动板边缘固定有连接绑带，所述滑动板内侧设置有内摩擦层，所述滑动板末端上方放置有防护内壳，所述防护内壳位于连接绑带之间，所述滑动板下表面通过安装螺钉连接有三角架，所述三角架末端安装有滑块，所述防护内壳上表面嵌装有顶部盖板，所述防护内壳下表面粘接有支撑底板，所述防护内壳内部放置有内置锂电池，所述防护内壳外侧均匀安装有导热块，所述导热块两侧安装有摩擦副。本发明具有较好的防护效果，并且能利用摩擦生热提高设备的低温耐性。
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本发明涉及锂离子单体电芯制造的设备状态体系结构，具体地说是一种面向锂离子单体电芯制造的设备状态监测边缘计算体系架构。本发明包括边缘感知层，用于管理高性能锂离子单体电芯的实际生产的过程，覆盖电极加工、电芯装配、化成测试三个主要工艺步骤；边缘接入层，用于实现设备的多方式接入，设备状态数据的预处理与存储，并发送至边缘服务层；边缘服务层，用于根据来自边缘接入层的数据进行设备状态的监测和维护，并进行生产控制，发送控制指令实现锂离子单体电芯制造的各设备操作。本发明实现了数据的处理和过滤，减轻了网络的流量压力，减少从设备到边缘服务层的数据流量，大大提高了设备状态监测和维护的效率。
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本发明提供了一种锂电池点焊用定位组件，涉及锂电池领域，包括相对设置的侧板、对称设置在侧板之间的带轮及卷绕在带轮之间的皮带；放置框，其底面设有位于一条直线的若干凹槽，在放置框装满一排锂电池时，每个锂电池的正下方均对应一个凹槽；固定于皮带的外侧面的若干凸块，相邻凸块的距离与相邻凹槽的距离相等；固定于侧板之间的固定板和点焊机，固定板位于其中一个带轮的一侧，且固定板的上表面与位于带轮上方的皮带表面平齐，点焊机位于皮带的上方，且点焊机与皮带之间设有使得放置框穿过的间隙；设置于放置框两侧的固定部，用于固定镍片的两侧。通过本发明，使得在点焊时，不需要人工参与，大大降低了点焊机的焊头与人手接触的风险。
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