有色金属加工技术理论与应用

核壳结构富锂锰基正极材料及其制备方法 783     

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本发明提供一种核壳结构富锂锰基正极材料的制备方法，包括：将硝酸镍或其水合物、硝酸钴或其水合物和硝酸锰或其水合物，与一定量的甘油一同加入异丙醇中，进行溶剂热反应，制备获得前驱体；将前驱体进行预烧结，获得氧化物前驱体；将锂盐与氧化物前驱体混合后煅烧，获得球状核壳结构富锂锰基正极材料。采用本发明方法可以制备出粒径大小可调、球体形貌完整光滑的核壳结构富锂锰基正极材料，工艺简单，成本低廉。本发明还提供一种核壳结构富锂锰基正极材料，具备优异的电化学性能。

蒸发冷却溴化锂吸收式制冷的空调系统 582     

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本发明的目的是提供一种蒸发冷却溴化锂吸收式制冷的空调系统。通过将间接蒸发冷却冷水机组和溴化锂吸收式制冷系统相互连接，可利用低位势热能(太阳能、余热、废热等)驱动，节约电耗，实现能源综合利用，提高能源利用率；运转部件少，无压缩机，运转安静；以溴化锂水溶液为工质，无臭、无毒、无害、满足环保的要求，同时还降低了设备能耗，节省运行维护成本。相比现有的溴化锂吸收式制冷的系统，降低了冷凝温度，强化了溴化锂水溶液的吸收效果，提升了系统能效比，增加了系统制冷量。

复合热敏电阻材料、热敏电阻、热敏极耳以及锂离子电池 679     

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本发明属于锂电材料领域，具体公开了一种复合热敏电阻材料，其特征在于，包括富勒烯材料、PTC材料和助剂。本发明还提供了一种复合有所述的复合热敏电阻材料的热敏电阻；由该热敏电阻组装得到的热敏极耳以及利用该热敏极耳组装得到的锂离子电池。本发明人通过大量研究意外发现，将富勒烯材料和PTC材料复合使用，可以协同改善性能。将本发明所述的极耳应用至锂离子电池的组装中，可以获得具有优异抗过充性能的锂离子电池；特别是在软包电池极耳之间增加含富勒烯材料的PTC热敏电阻，既能通过降低PTC的室温内阻率来降低整个电池内阻，又能有效改善软包型锂离子电池的过充性能，以达到增强电池的安全性能。

锂离子电池芯及使用该电池芯的电池 935     

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本发明涉及电池领域，尤其涉及一种锂离子电池芯及使用该电池芯的电池。锂离子电池包括锂电池芯，所述锂电池芯包括正极耳和负极耳，所述正极耳上连接有正极转接片，所述负极耳上连接有负极转接片，所述正极转接片的导流截面面积大于负极转接片导流截面面积。本发明通过改变正极转接片和负极转接片的导流截面面积，使得正极和负极在运转时的温差大大缩减，实现了锂电池内的温度均匀分布，避免了电池性能由于温度分布不均造成的性能降低的情况。

内掺碳锂离子电池材料及其制备方法 949     

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本发明公开了一种内掺碳锂离子电池材料及其制备方法，材料包括含有锂和过渡金属的磷酸盐，所述含有锂和过渡金属的磷酸盐晶体内掺碳，外包覆碳，方法是利用具有碳基团的磷源或者具有碳基团的过渡金属源与去离子水混合后通入惰性气体或还原性气体、加入保护剂制备出含有锂和过渡金属的磷酸盐的前驱体，然后经过有机碳源混合以及煅烧过程，最后得到我们的最终产物。其中有机碳源作为外部碳包覆在含有锂和过渡金属的磷酸盐晶体表面上，具有碳基团的磷源或者具有碳基团的过渡金属源分解后的碳作为内部碳存在于晶体内。最后制备出来的复合物展示出了它的特殊的形貌结构以及优异的电化学性能。最为重要的是，该复合物展现出了超越LFP理论容量的优异性能。

高效处理磷酸锂回收料的方法 928     

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本发明涉及从回收资源中分离和提取有价物质的方法，具体涉及一种高效处理磷酸锂回收料的方法，属资源循环利用领域。本发明的目的在于针对现有磷酸锂回收料的处理的技术不足，提供一种工艺步骤简单高效、处理成本低廉、适合工业化生产的高效处理磷酸锂回收料的方法，该方法中使用无机酸溶液溶解磷酸锂回收料，然后向其中加入碱液和铁盐溶液，固液分离后浆料压滤并将磷酸铁盐渣逆流洗涤即可得到可溶性锂盐和磷酸铁盐渣，该方法工业适应性强，工艺处理成本低，适合在工业上推广应用。

钽酸锂黑片的制作方法 874     

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本发明公开了一种钽酸锂黑片的制作方法，1）将第Ⅳ族非金属元素粉末和碳酸盐粉末按质量比进行称料并混合均匀，得到包埋料；2）将待处理的钽酸锂晶片放入坩埚容器中，加入包埋料，将晶片完全包埋，然后将坩埚放入热处理炉中；3）在真空或惰性或还原性流动气氛下，将钽酸锂晶片加热至保温温度；4）在保温温度下保温10‑40小时；5）保温结束后，降至室温，取出钽酸锂晶片即可，黑片制作完成。本方法在不影响钽酸锂压电性能以及单畴性的前提下大幅度降低了晶片的电阻率，减弱甚至消除晶片自身具有的热释电效应，增强了可见光区的吸收能力，提高器件制作过程中光刻精度。

安全型锂电池外壳 624     

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本发明公开了一种安全型锂电池外壳，包括金属盖、电芯、内壳体、外壳体，所述外壳体内部固定设置有内壳体，所述内壳体内部固定设置有电芯，所述内壳体顶部固定设置有金属盖，所述金属盖底部位于内壳体内固定设置有塑料板，所述塑料板顶部固定设置有阻隔层，所述阻隔层是中间为铝箔层两侧为塑料膜层的铝塑复合膜层，所述阻隔层与金属盖之间固定设置有空腔，所述电芯底部通过导线固定连接有锂电池底板，所述内壳体外壁上固定设置有一层导热硅胶，本发明通过采用双壳体及在两壳体内设置导热硅胶及翅形散热片可以将长时间使用锂电池时锂电池产生的大量热量迅速导出到外界空气中，避免发生爆炸危险，延长锂电池使用寿命。

氟代醚基锂电池用电解液及其制备方法 1071     

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本发明公开了一种氟代醚基锂电池用电解液及其制备方法。与现有基于醚类的锂电池用电解液相比，本发明制备的到的电解液均显示出了与高压正极材料和石墨负极材料良好的兼容性，同时还显著提高了高压材料/锂半电池和石墨/锂半电池的循环性以及阻燃性能。总之，本发明将1,1,2,2‑四氟乙基‑2,2,2‑三氟乙基醚(HFE‑347)引入锂电池电解液中，从而得到一种新型电解液体系组合，本发明制备方法简单，易于进行大规模的工业生产，极具商业推广之价值。

提高铸造铝锂合金塑性的方法 1052     

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本发明涉及一种提高铸造铝锂合金塑性的方法，包括在所述铸造铝锂合金的铸造过程中添加能够与铝形成结构为L1₂型的Al₃M粒子的合金元素；所述合金元素包括Zr、Sc、Er和Yb中的至少两种。通过在铸造铝锂合金中联合添加能够与铝形成结构为L1₂型的Al₃M粒子的合金元素，能显著细化合金铸态组织，还能促进合金在固溶过程中析出共格Al₃M粒子，最终提高铸造铝锂合金中复合粒子Al₃(M,Li)的析出密度，从而提高合金塑性。本发明还进一步对铸造铝锂合金，采取固溶前的低温短时“预时效”处理，能进一步提高合金基体中Al₃M粒子的数量，提高合金塑性。

电池极片及锂离子电池 707     

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本发明涉及一种电池极片及锂离子电池，电池极片，包括：活性层以及集流体，所述活性层涂布设置于所述集流体上；其中，所述集流体包括气相生长碳纤维与聚偏二氟乙烯，其中，气相生长碳纤维与聚偏二氟乙烯的质量比例为“30～70”:“30～70”。该锂离子电池包括上述任一实施例所述的电池极片。上述电池极片及锂离子电池，通过采用气相生长碳纤维与聚偏二氟乙烯复合的材料代替传统的铝箔形成正极极片，或者通过采用气相生长碳纤维与聚偏二氟乙烯复合的材料代替传统的铜箔形成负极极片，在制成无金属铝箔的锂离子电池后，提升了锂离子电池的能量密度和倍率性能。

基于锂电池特性的充电控制方法 959     

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本发明公开了本发明提供一种基于锂电池特性的新充电控制方法,该方法包括:S1，检测到有锂电池需要充电；S2，按照预设的预充电电流对锂电池进行阶梯化预充电；S3，在完成预充电后，按照预设的恒流充电电流对锂电池进行恒流充电；S4，在完成恒流充电后对锂电池进行恒压充电。采用本发明，解决了充电启动过程中过充的技术问题。

高效粉碎的锂电池回收用破碎装置 1006     

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本发明公开了一种高效粉碎的锂电池回收用破碎装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。本发明通过设置箱体、支撑腿、防滑垫、加料斗、第一粉碎箱、第一斜块、第一电机、滚动轴、第一粉碎刀、漏料管、第二粉碎箱、第二斜块、第二电机、第二转轴、第二轴承座、打碎棍、第二粉碎刀、排料管、排料阀、第一转轴、第一轴承座和控制器相互配合，达到了高效粉碎的优点，解决了现有的锂电池回收用破碎装置在对锂电池进行粉碎时，粉碎时间较长的问题，使锂电池回收用破碎装置在对锂电池进行粉碎时，能够有效的缩短粉碎时间，提高了工作效率。

小粒径的镍锂金属复合氧化物粉体的制造方法 878     

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本发明提供一种小粒径的镍锂金属复合氧化物粉体的制造方法。在小粒径的镍锂金属复合氧化物粉体的制造方法中，将碳酸锂作为锂源，以碳酸锂的熔点以下的温度进行烧成，从而不会引起粒子的凝聚，无粒子的过度粉碎，因此不会产生微粉或粒子的裂纹。

用于锂电池的电池箱 1031     

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本发明提供一种用于锂电池的电池箱，涉及锂电池技术领域。该用于锂电池的电池箱，包括机箱主体，所述机箱主体顶部的一侧固定安装有机箱连接轴，所述机箱主体的顶部通过机箱连接轴转动连接有机盖，所述机盖的顶部固定安装有贯穿机盖并延伸至机箱主体顶部的吸尘装置，所述吸尘装置的底部固定连接有吸尘口。该用于锂电池的电池箱，通过电机、电机齿轮、转动轴、转动圆盘、滑块、滑槽和清洁毛刷的联合设置，通过在机箱主体两内壁设置两条滑槽，再通过转动圆盘转动带动连接杆和弹力拉绳拉动滑块，带动清洁毛刷在滑槽内部来回移动，达到清洁机箱内壁两侧的效果，使锂电池的使用更加的安全效率。

聚丙烯酸锂及其他薄膜材料及其他用途 717     

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本发明一般涉及聚(丙烯酸锂)(PLA)等材料，可用于聚合物共混膜及其他用途。例如，某些实施例涉及制备聚丙烯酸锂或制备包括聚丙烯酸锂的膜的方法。在一些实施例中，丙烯酸锂单体可以通过强无机碱和弱有机酸之间的中和反应获得。这类材料可以作为膜用于电化学电池，例如，用于锂离子电池等电池，或其他应用。在某些情况下，PLA的分子量可以在10²Da到10⁶Da之间。在某些实施例中，该膜具有弹性应力模量在5kPa到500MPa之间的机械强度，伸长率在0％到200％之间。在一些实施例中，薄膜可以具有10^‑9S cm^‑1到10^‑3S cm^‑1之间的离子电导率。

NASICON型锂离子固态电解质，制备方法及其应用 896     

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本公开涉及一种NASICON型锂离子固态电解质，制备方法及其应用，该固态电解质的化学计量式为Li_1+xAl_xTi_2‑x(PO₄)₃，其中0≤x≤0.5。通过控制升温速率、预烧温度、预烧时间、煅烧温度、煅烧时间等制备工艺参数合成出具备优良性能的固体电解质，使得该固体电解质的室温离子电导率超过10^‑4S/cm，本发明的优点是：通过Al³⁺掺杂，锂离子浓度增加，载流子浓度的增加提高了锂离子同时占有A_Ⅰ和A_Ⅱ位置的几率，降低了锂离子在跃迁过程中需要的能量，使得该固体电解质的室温离子电导率超过10^‑4/cm，使其能够应用于全固态电池，有利于全固态锂离子电池的设计组装。

锂电池成品防火储存设备 1034     

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本发明公开了一种锂电池成品防火储存设备，包括储存室、储存架、起火检测机构、锂电池实时监测机构与灭火机构，其特征在于，储存室分成多个小型的储存间且每个储存间通过隔板相互隔开，在每个储存间内放置有多个储存架且每个储存架之间存在间距，储存架包括支撑架与防火隔热板，其中在支撑架上固定有多层防火隔热板；在每个储存间的顶部设置有起火检测机构且起火检测机构与锂电池实时监测机构，其中起火检测机构与锂电池实时监测机构连接在同一个控制器上，控制器还连接有报警器；在每个储存间内设置有灭火机构；防止锂电池起火后火势蔓延。

圆柱锂电池的自动分选设备 1062     

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本发明涉及锂电池加工领域，尤其涉及圆柱锂电池的自动分选设备。圆柱锂电池的自动分选设备，包括机架，以及设置在机架上的进料机构、输送机构、极性分选机构、分选机械手机构、料盒和两组OCV测试机构；该设备基于极性检测结构分成两路进行分选，在传统分选设备中增加了极性检测分选的功能；而同时区别于如背景技术中对圆柱锂电池进行转向后输出的方案，具有质量可靠，复检率低，有效提高锂电池的检测效率且保证产品质量的优势。

锂基膨润土及其制备方法 908     

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本发明公开了一种锂基膨润土及其制备方法，所述方法包括以下步骤：将钙基膨润土制成质量百分比为8‑12％的浆料；向浆料中加入改性剂并对浆料进行搅拌，使钙基膨润土发生改性反应，所述改性剂的质量为所述钙基膨润土的质量的1‑10％之间；对经过改性反应的浆料进行提纯，得到锂基膨润土浆料；对锂基膨润土浆料进行陈化；对陈化后的锂基膨润土浆料进行干燥。采用本发明所述的方法制备的锂基膨润土，其悬浮性、纯度等性能十分优异。

锂离子动力电池过充/过放检测系统 619     

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本发明公开了一种锂离子动力电池过充/过放检测系统，包括：锂离子电池测量子系统，用于测量电池单体的层析图像信息和电化学特性信息；层析图像信息处理子系统，用于对层析图像信息进行图像处理及目标特征提取，获取定量表征锂离子电池结构性能的电池内部结构形态特征信息；过充/过放识别子系统，用于综合分析检测到的电化学特性信息和电池内部结构形态特征信息，对锂离子电池的过充/过放进行识别。本发明针对单体电池不一致性引发的过充/过放具有隐蔽性和滞后性的特点，通过对锂离子电池内部形态和电化学性能的综合检测，实现了电池过充/过放的准确和无损检测，有效避免由于电池过充/过放引起的热失控问题，对于提高电池的安全性具有重要意义。

锂电池充放电电路的检测装置和方法 720     

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本发明涉及一种锂电池充放电电路的检测装置，本装置包括供电部分、调压电路、调压驱动电路、电压取样电路以及电源检测电路、被测单元、锂电池、电子负载控制电路、模拟电子负载、充放电切换电路、以及MCU电路、开关电路；同时，也涉及一种锂电池充放电电路的检测方法,包括锂电池充电电路功能检测、电池出厂检测和整机功耗检测，电池充电电路功能检测的方法包括有涓压充电功能检测、恒流充电功能检测、恒压充电功能检测、自动停止充电检测，电池出厂检测方法包扣有电池容量检测和电池内阻检测，整机功耗检测主要检测电池的放电电流；所发明的装置和方法应用在锂电池充电电路功能检测、电池出厂检测和整机功耗检测。

带有球式安全阀的动力锂电池 990     

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本发明公开了动力锂电池技术领域的一种带有球式安全阀的动力锂电池，所述电池壳的四周内壁上均设置有缓冲板，所述缓冲板的内壁分别于锂电池的四周外壁贴合，所述锂电池的顶部左右两侧均通过导线与端子连接，且端子安装在电池壳的顶部两侧，所述电池壳的顶部中心处安装有泄压装置，所述盖体的底部分别开设有与端子和泄压装置相对应的端子槽和泄压槽，且端子槽的顶部与开设在盖体顶部的接线通孔联通，本发明结构简单，组装方便，通过设置的泄压装置可以很好的保证外界的压力不会进入到电池壳内度锂电池造成影响，并且当内部的压力过大时，可以通过泄压装置的球阀来实现自动排压，提高电池的使用寿命和安全性能。

锂电池极板焊接模具 1026     

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本发明公开了一种锂电池极板焊接模具，包括基板，所述基板的一侧上表面垂直连接有液压缸，所述液压缸的上端水平连接有顶板，所述顶板的上表面均匀贯穿安装有焊枪，所述焊枪的下端通过螺纹连接有焊头，所述顶板的下表面位于焊头的后表面位置处设置有限位板，所述焊头的后表面与限位板的前表面接触。本发明涉及锂电池焊接技术领域，该锂电池极板焊接模具，通过转轴的外表面均匀设置有与推块相对应的凸轮，凸轮的外表面开设有滑槽，当锂电池焊接完成后，在第二弹簧的弹性下，工作人员可以通过转动把手使凸轮带动推块向上移动，使推块将放置槽中的锂电池顶出来，方便工作人员拿取，该装置结构设计合理，操作方便。

锂离子电池及其充电方法 1034     

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本发明涉及一种锂离子电池及其充电方法。所述锂离子电池包括电芯、正极接电柱与负极接电柱，所述电芯为矩形块体状，所述电芯包括相对设置的第一端与第二端，所述正极接电柱与所述负极接电柱均凸设于所述电芯的第一端，所述电芯的第二端设置有弹性定位层，所述弹性定位层上凸设有多个条形的弹性褶皱脊。所述锂离子电池的充电稳定性较好。

钛酸锂电池用电解液 1022     

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本发明专利涉及一种钛酸锂电池用电解液，该电解液由电解质锂盐、非水性有机溶剂及添加剂组成，所述添加剂包含甲烷二磺酸亚甲酯(MMDS)和对甲苯磺酰异氰酸酯(PTSI)，MMDS与PTSI质量比为1：1～4：1。添加剂质量占所述电解液总质量的1.0％～3.0％。本发明添加剂中含有的甲烷二磺酸亚甲酯和对甲苯磺酰异氰酸酯在形成保护膜过程中具有协同效应，异氰酸基团改善了成膜质量，降低成膜厚度，有利于提高锂离子在负极保护膜间的传输，降低锂离子电池的界面阻抗。电解液在经过50℃～70℃存储后，比功率性能得到进一步提高。本发明涉及的电解液使钛酸锂电池在提高循环性能的同时，兼具高功率特性。

废旧锂电池溶剂萃取处理电解液与粘结剂的工艺 668     

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一种废旧锂电池溶剂萃取处理电解液与粘结剂的工艺，属于锂电池回收技术领域。包括以下步骤：(1)将锂离子电池预处理后破碎；(2)将破碎后的物料采用有机溶剂萃取；(3)将萃取后的物料初步分离，得到料浆和大颗粒物料；(4)将步骤(3)得到的料浆液固分离，得到黑粉产品和有机液体；(5)将步骤(3)得到的大颗粒物料液固分离，得到固体大颗粒和有机液体；(6)将步骤(4)和步骤(5)得到的有机液体分馏，分别回收有机溶剂、电解液、粘结剂和锂盐，有机溶剂返回步骤(2)循环使用。本发明不仅除去了废旧离子电池电解液和粘结剂，还使正负极材料与附着的铝箔/铜箔脱落，解决了废旧锂电池回收中活性材料难以脱除的技术难题。

多层微孔复合聚烯烃膜及制备方法、锂离子电池和FE赛车 758     

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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种多层微孔复合聚烯烃膜及制备方法、锂离子电池和FE赛车。其中多层微孔复合聚烯烃膜包括：隔膜基体、设于隔膜基体上的若干微孔；其中所述微孔包括：贯穿隔膜基体的通孔、分布在隔膜基体内部的盲孔；以及所述通孔的数量占微孔总数量的比例为70‑99%。使锂离子电池的通孔率增高、含油率低、机械性能增高，具有优秀的安全性、满足瞬时高输出功率的同时具备高的比能量特性，能够提供超高的电解液储存空间以及优异的离子传导性能，使其能在短时间内进行大量锂离子的传输，进而使锂离子电池能够提供瞬时的超大输出功率，以对FE赛车的超车模式有非常大的提升。

镍钴铝酸锂复合正极材料以及制备方法 871     

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本发明公开了一种镍钴铝酸锂复合正极材料以及制备方法，该复合材料是在镍钴铝酸锂表面包覆一层掺杂有金属有机框架的聚氧乙烯薄膜。本发明利用MOFs材料的强吸附能力，阻隔了空气中水分和二氧化碳与NCA材料的直接接触，抑制了NCA表面碳酸锂的生成，降低材料的表面碱性；PEO具有优良的锂离子导通性，有助于电解液中锂离子快速与活性物质接触，提高材料的电化学活性；同时包覆减少了电解液与活性材料的直接接触，抑制了界面副反应的发生，提高了材料的结构稳定性。

低温碳包覆型酸式钛酸锂的制备方法 682     

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本发明公开了一种低温碳包覆型酸式钛酸锂的制备方法，包括以下步骤：将二氧化钛与可溶性的锂盐或锂碱、钠盐和钾盐中的任意一种共同溶解在去离子水中，混合均匀，喷雾干燥，再在800～900℃下一次焙烧8～24h；球磨至D50≤0.15μm，加入0.4～0.8mol/L[H+]的酸溶液中，反应12～48h；然后进行离心分离，将固相在260～280℃二次焙烧3～8h，得到物料V；然后将其与分解温度在220℃以下的有机碳混合均匀，在260～280℃三次焙烧4～8h，即得到低温碳包覆型酸式钛酸锂。该方法既克服了固相法制得Na2Ti3O7粒度大，又解决了利用酸式钛酸锂组装成电池易于胀气的问题。