本实用新型的设计一种方形动力软包锂离子电池,属于锂电池制造领域。本实用新型采用的技术方案是:一种方形动力软包锂离子电池,包括n个正极片和n+1个负极片,其特征是,正极片为铝箔,铝箔表面涂覆一层正极活性物质,正极片中的一个设置正极极耳,负极片为铜箔,铜箔表面涂覆一层负极活性物质,负极片中的一个设置负极极耳,正极片头部留有未涂覆正极活性物质的预留铝箔,正极极耳焊接于预留铝箔上;负极片头部留有未涂覆负极活性物质的预留铜箔,负极极耳焊接于预留铜箔上,正极极耳与负极极耳位于锂电池的两相对侧。
本实用新型公开了一种锂电池组监测信息传输装置,包括电池组电压采集模块、各串电池电压检测模块和电池电压采集模块,电池组电压采集模块采集电池组电压,各串电池电压检测模块检测电池组中各串电池电压,电池电压采集模块根据电池组电压和各串电池电压生成电池电压串行信号,电池电压串行信号包括电池组电压和各串电池电压;锂电池组监测信息传输装置还包括第一控制模块和蓝牙模块,第一控制模块根据电池电压串行信号判断各串电池状态,并生成携带各串电池状态的传输信号,蓝牙模块根据传输信号生成蓝牙信号,且通过输出端输出蓝牙信号。本实用新型通过所述锂电池组监测信息传输装置,实现了远程监控锂电池组的使用状态。
本实用新型公开了一种化成柜锂电池电子标签读写装置,包括进行锂电池电子标签读写的电子标签读写模块、数据处理模块、与化成柜主控模块进行通讯的通讯模块、显示锂电池电子参数的显示模块、用于提供识别错误或操作错误警示的报警模块,所述数据处理模块分别与电子标签读写模块、通讯模块和显示模块、报警模块相连。本实用新型的电子标签读写装置安装于化成柜上,极大地减少了操作人员的工作量,能方便、准确、高效、无遗漏的进行动力锂电池化成柜上的电池电子标签读写。
一种锂离子电池组串并联组合模式下点火开关,包括继电器,DC24转换器,开关,点火开关,二极管,二组规格相同的锂离子E1电池组与E2电池组,锂离子电池组并联转换开关,E1电池组与E2电池组通过锂离子电池组并联转换开关连接,实现E1电池组与E2电池组的串联、并联连接;D11二极管、D21二极管共阳极连接,D12二极管、D22二极管共阴极连接,实现用单刀单掷开关控制二组电池组工作;所述的二极管共阳极连接,在E1电池组与E2电池组的输出电压不同时,由于二极管的单向特性,使输出电压高的电池组供电,具有均衡电池组的作用。
一种锂电池用低露点氮气制造系统,包括空气净化装置和制氮装置,其中净化装置包括空压机、空气罐、冷干机、活性炭塔、空气缓冲罐以及吸附式干燥机,空压机出口连接空气罐进口,空气罐出口连接冷干机进口,冷干机出口连接活性炭塔进口,活性炭塔出口连接空气压缩罐的进口,空气压缩罐的出口连接制氮装置;制氮装置包括变压吸附器和氮气缓冲罐,变压吸附器进口连接空气净化装置中吸附式干燥机的出口,变压吸附器出口连接氮气缓冲罐。本实用新型应用于锂电池的生产中,降低了单位氮气的露点,提高了环境干燥度、可使氮气的露点降至-65℃,达到了锂电池生产中较低的水分含量的要求,减少了原料的氧化反应,保证了锂电池的生产质量。
本实用新型公开了一种设有参比电极的锂电池,其包括:一辅助电芯、卷绕在该辅助电芯上的主电芯和包覆于该主电芯外面的外壳;所述锂电池的一端由辅助电芯端引出第一正极端子以及引出由钛酸锂材料制作的第一负极端子;所述锂电池的另一端由主电芯端引出第二正极端子以及引出由碳素材料制作的第二负极端子。
本实用新型公开了一种小型锂电池存放及整平工装,其特征在于:包括托板(1)和锂电池盛放盒(2),所述的托板包括托板把(4)和托板面(3),托板把(4)与托板面(3)相连;锂电池盛放盒(2)上具有若干均匀分布的凹槽(5),凹槽(5)用于盛放锂电池。该工装具有结构简单,使用方便,成本较低的特点,特别适合小型企业使用。
本实用新型的锂离子电池充放电保护装置包括三个电压比较器,三个分压电位器、二个与逻辑门、非逻辑门、场效应管、绿色发光二极管和红色发光二极管。第一、第二电压比较器分别用于比较充电过程中锂离子电池的实时电压与各自分压电位器设定的电压的大小,第三电压比较器用于比较由第三分压电位器设定的电压与有电流通过场效应管时在两端产生电压降的大小。当第二与逻辑门的输出信号为高电平时,场效应管导通,绿色发光二极管亮,指示锂离子电池正常充放电,当第二与逻辑门的输出信号为低电平时,场效应管断开,非逻辑门输出信号为高电平,红色发光二极管亮,指示锂离子电池充放电回路已断开。该装置电路简单,体积小,可保证充放电的安全。
一种电动轿车专用圆柱钢壳锂离子电池组块模具,由工作平台、若干个螺母及分别与其匹配的调节螺栓、至少四块滑动夹板组成;其特征在于,在工作平台的一侧四周相对固定有若干个螺母及分别与其匹配的调节螺栓,调节螺栓的内侧端部触接有块滑动夹板。通过旋动螺栓调节滑动夹板之间的距离。滑动夹板之间固定有电动轿车专用圆柱钢壳锂离子电池组块。本实用新型目的在于提供一种可以把单体数量较多的圆柱型钢壳锂离子电池固定成组块,并能够安装使用的电池组块模具。可以使单体规格相同而且数量较多的圆柱型钢壳锂离子电池经过组装后模块体积减小、电池间的通风面积加大、绝缘程度能够达到标准要求。
本实用新型公开了一种改进封装结构的锂电池,包括锂电池芯、普通复合材料封装层、聚合物吸水膜层,锂电池芯的上下两侧表面分别置放至少一层聚合物吸水膜层,普通复合材料封装层分别再贴置于上下聚合物吸水膜层外侧面。由于聚合物吸水膜层具有很强的的吸水能力,它可有效地除去电池芯内部的水份,在封装时只要采用普通的复合封装材料,而无须采用生产工艺复杂、且当锂电池芯体积较大时,其内的水份不能完全被均匀地吸收、以及密封性不理想的独特复合封装材料。最终使电池内部的水分能被均匀地吸收,从而达到去除电池内部杂质,提高电池性能并延长电池寿命的目的。
本实用新型公开了一种新型圆柱形锂锰电池,包括用二氧化锰作的正极片、用金属锂作的负极片、隔膜、外壳,所述正极片与负极片通过隔膜隔开,并卷绕成圆柱形电芯,所述圆柱形电芯放置在外壳内,所述外壳内还设置正极集流体、负极集流体,所述外壳的开口处设置正极帽总成、密封胶圈,所述负极片的尾部切去一部分,或所述负极片对应正极片末端的位置处连接设置第二负极,所述负极片与第二负极的宽度比为1∶0.9~0.5,在过放电时切断负极集流体与金属锂的接触,杜绝电流、电压通过易燃易爆的金属锂,保证安全使用。
一种高效率锂离子电池,包括电池卷芯和封装电池卷芯的软包装壳,所述电池卷芯由正极片、隔膜和负极片层叠后卷绕而成,所述正极片和负极片上分别设有正极耳和负极耳,其特征在于:该锂离子电池是将两个或两个以上单独卷绕而成的电池卷芯层叠在一起,每个电池卷芯上的正极耳卷绕后位置重叠焊接在一起,每个电池卷芯上的负极耳卷绕后位置重叠后焊接固定。本实用新型具有如下有益效果是:本实用新型锂电池与传统的卷绕式结构锂电池的生产工艺兼容,保证了生产的高效率,而且降低了电池的内阻,提高了电池的倍率性能。?
本实用新型属于锂离子电池领域,尤其涉及一种测试聚合物锂离子电池厚度的装置,包括恒压力厚度测试仪和恒温外壳,恒压力厚度测试仪设置于恒温外壳内,恒压力厚度测试仪包括压力读数器、连动杆、上夹板和下夹板,压力读数器包括激光读数器和压力调节器,激光读数器设置于连动杆的一侧,压力调节器通过连动杆与上夹板连接,下夹板设置于上夹板下方,并且下夹板与上夹板平行。本实用新型通过下夹板与上夹板的平行设置可以准确测量聚合物锂离子电池厚度变化的最高点,实现聚合物锂离子电池厚度的精确测量,而且结构简单,操作十分方便,避免了环境以及人为操作对测量结果的影响,增加了测试的准确性。
本实用新型公开了一种锂离子电池高温老化防爆箱主要由防爆箱体和防爆箱门组成,所述防爆箱门设置在所述防爆箱体的一侧。本实用新型设置防爆箱体和防爆箱门的组合,能够有效地杜绝锂离子电池的自然获爆炸的危险。本实用新型的配置具有足够的强度和刚度,结构简单、轻便,在保证强度和刚度前提下结构尽可能简单紧凑,体积小、质量轻和便于工件装卸,能够有效地提高锂离子电池储存的安全性能,解决了解决锂离子电池高温老化时的安全问题,此外本实用新型结构简单,操作方便,可靠性高。
本实用新型公开了差别提取盐湖卤水中碳酸锂和NaCl、KCl的系统。具有用于冷冻卤水的至少一个冷端和加热卤水的至少一个热端,冷端和热端设有独立的卤水入口和卤水出口,冷端内和/或其卤水入口前端设有至少一个热泵的吸热端,热端内和/或其卤水入口前端设有至少一个热泵的放热端。本实用新型系统,利用NaCl、KCl等盐易在低温时结晶,而碳酸锂盐易在高温时结晶的不同特性,充分利用热泵的热能杠杆特性,从冷端吸热,在热端放热,在对冷端进行降温的同时,对热端进行加热,大大提高了能源利用效率,环保、节能。其既可以在低温端得到大量的NaCl、KCl盐,又可以提纯卤水品位,在高温端得到更多更纯的碳酸锂,提高碳酸锂的提取效率。
本实用新型涉及一种大容量锂电池储能电站。本实用新型解决了目前储能电站集装箱内各个部分布置不合理,集装箱内空间浪费,工作人员操作困难等问题。本实用新型的技术方案为:一种大容量锂电池储能电站,包括集装箱、电池架、电池箱、锂电池、线管、集成电柜、监控台,其中,电池架通过自锁滑轨背对背安装在集装箱内的两侧,两个电池架之间留出一个走线区域,电池箱通过自锁滑轨安装在电池架上,锂电池装在电池箱内,集成电柜安装在集装箱内电池架的右侧,线管安装在走线区域内,线管的一端与电池箱相连接,另一端与集成电柜相连接,在集装箱的右侧壁上设有门,监控台安装在集装箱内门的对面。本实用新型具备连接方便,走线简便,操作方便等优点。
本实用新型公开了一种软包装锂离子电池流拉盒,在盒体(1)内设有若干耐锂离子电池电解液腐蚀的横向隔板(2)、若干耐锂离子电池电解液腐蚀的纵向隔板(3)和一块耐锂离子电池电解液腐蚀的底板(4),底板(4)设在盒体(1)内,若干横向隔板(2)与若干纵向隔板(3)相间设在底板(4)上将盒体(1)分割成若干小格。本实用新型有益效果:将顶侧封后的电芯气袋朝上置于流拉盒中,每小格放置一颗电池,有效避免电池互相碰触挤压,改善在注液过程中因此而造成的电池漏注液,减少电池的吸液时间,同时也减少了因电解液滴到电池外表面而造成的电池外观不良。本实用新型设计合理,结构简单,使用灵活方便,提高了产品优率和工作效率。
本实用新型涉及刷粉除尘机技术领域,尤其涉及一种锂电池极片刷粉除尘机,其包括导料装置、电机输送传动装置、毛刷组件、输送带、机架,毛刷组件包括前毛刷组件、左毛刷组件、右毛刷组件、后毛刷组件,当锂电池极片不断从导料装置滑动至输送带上时,输送带不断循环地输送锂电池极片,锂电池极片在输送过程中,经过前毛刷组件对前端进行刷粉除尘、左毛刷组件与右毛刷组件对两边缘部分往外进行刷粉除尘、后毛刷组件对末端进行刷粉除尘的3道工序刷粉除尘后,便可顺利地从机架末端下落收料,完成刷粉除尘过程,整个刷粉除尘过程的刷粉除尘速度快、效率高、均匀、可较好地清除毛刺和粉尘。
本实用新型提供一种锂离子电池折极耳设备,该设备用来替代手工折极耳的方式,以提高生产效率和品质。该设备包括极耳公模、极耳母模、锂离子电池固定装置和模具动作控制装置构成;其中,极耳公模与所述模具动作控制装置连接;所述锂离子固定装置为分别设于极耳公模、极耳母模左右两侧的两个立板,在两个立板上均设有电池槽;两个立板以及极耳母模固定在底座上。本实用新型的设备,该设备操作简单,完全可以替代人工折极耳,其折极耳的效率大大提高;其精度相比人工操作更精确,折极耳的锂离子电池的品质更好,避免了由于手工操作带来的误差,并解决了由于手工操作带来的长短不一的现象,也降低了极耳和壳壁之间的短路率。
本实用新型公开了一种改善软包装锂离子电池安全性能的装置,其特征在于,所述的改善软包装锂离子电池安全性能的装置为一立体内袋,该立体内袋具有一个用于装入锂离子电池卷芯的上端开口和一个用于给锂离子电池注液的侧面开口。所述的立体内袋采用聚乙烯塑胶材质,所述的侧面开口为左右方向开口,设置在侧面的中部。本实用新型能有效防止软包装电池的漏液和内腐蚀。
本实用新型涉及一种碳纤锂电微型多用军刀,包括:一个碳纤手柄;所述的碳纤手柄的一端连接一由碳纤手柄内的锂电供电的锂电马达;锂电马达的转轴与外侧呈锯割齿状的碳纤圆盘的中心轴柱相嵌合;所述的碳纤圆盘的中心轴柱能与拆卸的碳纤钻头4相嵌合;在所述的碳纤圆盘上还置有一偏心轴,偏心轴上套合上一面呈锯割齿状、另一面呈刀状的双面碳纤剑;本实用新型的有益效果是:由马达带动的锯割切削、突刺、扳头以及钻孔比采用钢制产品以及人力进行上述动作强几倍,是特种兵的上佳选择。
本实用新型提供一种锂电池喷涂机的清洁装置,其涉及锂电池喷涂机的加工辅助装置领域,旨在解决现有锂电池喷涂机中未安装设置电池限位块清洁装置,电池限位块的清洁工作由工作人员手动完成,清洁效率低,影响后期锂电池喷涂效果的问题。包括有机柜、支架、固定架、链条以及支撑架,所述支架通过紧固件固定连接在机柜上,所述固定架设置在支架的左侧,所述支架中设置有主动转轴,所述固定架中设置有从动转轴,通过传动带连接相邻的齿轮,实现多组清洁辊的同时转动,通过清洁辊上的毛刷,完成电池限位块的清洁工作,清洁装置整体直接安装设置在支撑架上,优化现有工作空间,降低企业的造价成本。
本实用新型公开了一种高效率锂电正极材料真空上料专用环保收粉器,包括分离腔,所述分离腔的中部设置有隔板,所述隔板将分离腔分为上端的净气室和下端的尘气室,所述尘气室的侧壁设置有进气口,所述净气室的侧壁设置有出气口,所述隔板上安装有锂电专用滤芯,所述锂电专用滤芯的下端伸入到尘气室内,上端伸入净气室,所述分离腔的下端设置有与尘气室相通的收料斗,所述收料斗的下端设置有出料口。带粉料的气体通过进气口进入尘气室,在通过锂电专用滤芯后,干净的气体从滤芯的上端进入到净气室,然后沿着出气口被排出,粉料集聚在滤芯上,当粉料集聚到一定厚度后,掉到收料斗内被回收。
本发明公开了一种锂电池穿刺检测装置及其使用方法,包括外壳、支撑座、穿刺机构、活动夹板组件、开合门组件,通过设置了穿刺机构,穿刺针对锂电池进行穿刺时,通过数显压力表对活塞管内部压力进行检测,且通过控制器进行数据计算经显示设备进行数显,便于对穿刺锂电池所需的力度进行显示,通过设置了活动夹板组件,使锂电池在穿刺针前侧进行安装操作,避免在穿刺针底部操作带来的危险性,且自动将夹具组件移动至穿刺针底部,增加使用便捷性,且设置了闭门触发开关,在穿刺针向下移动时,活动板按压闭门触发开关,使制开合门控制结构对左防护门和右防护门进行闭合控制,避免使用者未将左防护门和右防护门闭合,增加穿刺锂电池检测的危险性。
本发明涉及耐火材料技术领域,且公开了一种锂盐回转窑用特种低铝莫来石砖及其制备方法,所述该特种低铝莫来石砖由下述重量百分比的原料制成:电熔莫来石50~60%、转炉85料18~20%、广西白泥6~8%、碳化硅10~14%、添加剂5~6%,所述电熔莫来石的粒度组成为:5~3mm电熔莫来石10~15%、3~1mm电熔莫来石14~17%。该锂盐回转窑用特种低铝莫来石砖及其制备方法,本发明的特种低铝莫来石砖解决了现有锂盐回转窑用高铝质及硅莫质耐火窑衬的抗锂盐渣侵蚀差、焙烧过程中易与生料反应的问题,该特种低铝莫来石砖砌筑的锂盐回转窑其内衬用耐火衬料熔损速率较低,且在高温下不与生料发生反应,能明显延长窑衬的使用寿命。
本发明公开了一种纳米片状磷酸铁锂颗粒的低温制备方法。本发明涉及一种纳米片状磷酸铁锂颗粒的低温制备方法,其主要特征是在水为溶剂的水热反应中,引入硫酸镍来调控晶体晶核的形成和晶粒的生长,实现纳米片状磷酸铁锂颗粒的形成。制备方法:按照化学计量比称重各种原料,依次在去离子水中混合;再引入适量的硫酸镍,将混合溶液放到水热釜中反应一定的时间,将反应后的沉淀物过滤、洗涤、干燥,然后将粉体放到真空管式炉中煅烧得到纳米片状磷酸铁锂颗粒。本发明制备工艺简单、条件温和,产品纯度高,颗粒分散均匀,提高了锂离子电池的电化学性能。
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