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本实用新型提供了一种摄像机锂电池固定机构，包括装置主体、锂电池、稳定架和固定条，装置主体前端表面卡接设置有锂电池，装置主体左右两端通过转轴转动连接有稳定架，装置主体底部左右两端固定连接有固定条，装置主体前端表面嵌套设置有导电片，装置主体顶部左右两端固定连接有封头，装置主体内侧左右两端嵌套设置有滑槽，且导电片位于滑槽之间，固定条前端固定连接有固定桩。该装置中通过装置主体，通过装置主体与锂电池快速的卡接，并通过封头快速的固定，实用性较强，具有广泛的实用性。
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本实用新型公开了一种防胀气软包锂离子电池模块，包括电池箱，所述电池箱的内侧固定设有锂离子软包单体电池，所述电池箱的外表面焊接有多个支撑杆，所述支撑杆远离电池箱的一端共同焊接有防护箱，所述防护箱的内表面固定连接有储水箱，所述储水箱的进水口固定连接有泄水阀，所述泄水阀远离储水箱的一端与锂离子软包单体电池固定连接，所述锂离子软包单体电池的表面固定连接有泄气阀，所述泄气阀通过通孔贯穿防护箱，所述防护箱的表面固定焊接有多个斜杆，所述斜杆两两相互交叉固定连接，所述斜杆远离防护箱的一端共同固定连接有外壳。本实用新型结构简单，使用方便,有效防止电池气胀挤压损坏电器元件，降低了不必要损失。
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本实用新型公开了一种对锂云母浸出液的除杂装置，包括第一罐体、第一出口、第一进口、辅料进口、超声波发生器、环形加热器、第一取样口、第一连接管、第二罐体、第二进口、第二取样口、第二出口、第二连接管、第三罐体、第三进口、第三取样口和第三出口，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种对锂云母浸出液的除杂装置，结构简单，降低锂云母浸出液在除杂过程中锂、铷、铯的损失率，同时可以降低能耗，使用简单等优点，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种软包锂电池封口机上压板，包括上压板板体（1），板体（1）上设置有加热装置（3），板体（1）内部设置有压平装置，板体（1）上还设置有孔槽（2），压平装置设置于孔槽（2）内，加热装置（3）设置于孔槽（2）侧边的板体（1）上。本实用新型的目的是旨在提供一种结构合理，对锂电池软包外壳进行封口时不会出现空泡，减少锂电池使用中出现漏液问题的软包锂电池封口机上压板。
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本实用新型涉及一种圆柱型锂亚硫酰氯电池钢钉封口作业的机器，特别是一种锂电池钢钉封口机器，其包括机架，所述机架上设置有振动盘、射钉枪头、定位模具，所述振动盘的一侧设置有滑道，所述滑道下方设置有相配合的导轨上板和导轨下板，所述导轨上板可沿导轨下板上设置的导轨水平运动，所述导轨上板上设置有用于容纳从滑道中滑出的钢钉的上板孔，所述导轨下板上设置有与所述上板孔相配置的下板孔，所述导轨的后端设置有驱动导轨上板移动的气缸，导轨前端的上方设置有相配置的射钉枪头，导轨前端的下方设置有相配置的定位模具。本实用新型的有益特点如下：1）该锂电池钢钉封口机器，机器振动自动排序放钢钉，生产效率高；2）该锂电池钢钉封口机器，一个工位将钢钉压入注液孔，没有返工，降低工人劳动程度。
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本实用新型提供一种带SOC智慧型双备份动力锂电池，包括：由电池上舱盖和电池下舱盖组成的腔体，所述腔体内部设置两组电芯支架，每个电芯支架上固定设置一组锂电芯，所述锂电芯的两端分别连接成型纯镍片，每组锂电芯连接一个控制装置，所述控制装置与主机连接，所述电池上舱盖上设置放电接插件；所述控制装置包括MCU，电源单元，旁路电路和自锁电路；所述电源单元为MCU供电，所述旁路电路设置在负载端，所述旁路电路和自锁电路与MCU连接。本实用新型的两组电池组同时向外供电，但保护独立，互不干扰，减轻了主机软体编程负担与实时性要求。
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本实用新型公开了一种全方位锂电池贴胶机流水线，包括顶部贴胶机、两侧贴胶机和底部贴胶机，所述顶部贴胶机包括顶胶机架总装，所述顶胶机架总装的上端面上入口处设置一顶胶入料流水线组件，所述顶胶入料流水线组件的输出端设置有顶胶整形平台组件，所述顶胶整形平台组件的一侧安装有用于夹持锂电池用的顶胶机械手组件，在顶部贴胶机的输出端还安装有一顶胶机二次压胶平台组件，锂电池与顶胶之间通过顶胶机二次压胶平台组件进行二次压平；本实用新型分别通过顶部贴胶机、两侧贴胶机和底部贴胶机完成锂电池顶部、两侧及底部的贴胶，由自动化系统实现一体化的提交，贴胶效率大大提高。
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本实用新型涉及电池结构技术领域，公开了一种高压壳上盖结构，用于锂离子电池，包括上盖本体，上盖本体底侧具有可容置锂离子电池的PCB板的容槽，上盖本体顶侧开设有正对PCB板上的电极的窗口，该窗口连通于容槽，且该窗口顶端边缘设有背向容槽倾斜的倒角。还公开了一种锂离子电池，包括电芯，设置于该电芯的正负极所在端上的上述高压壳上盖结构，及设置于该高压壳上盖结构与电芯之间的PCB板。如上所述，通过在上盖本体顶侧的窗口的顶端边缘设置背向容槽倾斜的倒角，使得锂离子电池在装入相应终端设备的过程中，上盖本体顶侧的窗口顶端边缘的倒角对终端设备的五金弹片起到了导向作用，如此，避免了五金弹片表面划伤，从而保护了终端设备。
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本实用新型涉及锂电池组件技术领域，尤其涉及一种锂电池超薄动力组合盖帽，包括顶盖、防爆片、隔离圈、连接片和密封圈，顶盖下方设置防爆片，防爆片下方设置有连接片，防爆片边缘处设置有向内卷起的包边，包边包裹住顶盖的边缘，防爆片与连接片的中间部位固定连接，连接片的边缘与防爆片之间安装隔离圈，顶盖、防爆片、隔离圈和连接片外套装密封圈。本实用新型的锂电池超薄动力组合盖帽，盖帽高度能够减小到3mm以下，增加了电池内部空间的高度，锂电池卷芯高度可以增加1mm左右，有效提高电池能量密度，本实用新型通过改变隔离圈、防爆片和连接片的结构，从而达到盖帽整体高度减小的目的，实现盖帽超薄化，且抗震性强，应用可靠，便于大批量自动化生产。
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带有短路保护功能的磷酸铁锂启动电池总压保护装置，涉及一种电池保护装置。目前市场上锂电保护板都是采用多节单电芯保护电路，电路复杂，接线复杂，成本高。本实用新型特征在于：磷酸铁锂电池组的正极与电池正极输入端相连，磷酸铁锂电池组的负极与电池负极输入端相连；所述的控制板上设有过放控制模块及短路保护模块，所述的过放控制模块包括第一稳压器件及与第一稳压器件相连的第一单节电芯控制芯片，所述的第一稳压器件用于提高第一单节控制芯片电压控制范围；所述的短路保护模块设于电池负极输入端与控制板输出端之间以控制电池负极输入端与控制板输出端之间的通断。本技术方案有效避免因电池短路而造成因大电流使电池损坏的情况发生。
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本实用新型公开了一种串联锂电池组的均衡装置，在每个单节锂离子电池上分别连接一个保护芯片U，保护芯片U的VDD与VSS引脚间连接开关S1和电阻R1，开关S1、电阻R1与单节锂离子电池并联组成分流放电支路，所述保护芯片U的VM引脚与其相对应的单节锂离子电池的负极端之间连接有电阻R2，电阻R2为过流检测保护电阻，此外还包括有与并联器连接的充电控制开关和与串联器连接的放电控制开关，并联器连接到所有保护芯片U的CO引脚上，串联器连接到所有保护芯片U的DO引脚上。本实用新型既可对任意串联数的电池组进行过充、过放、过流、短路保护，又能在充电过程中实现整组电池均衡充电，具有应用灵活、稳定可靠、均衡充电误差小等优点。
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本实用新型公开一种方形锂电池厚度多级分选装置，包括厚度多级分选装置本体，厚度多级分选装置本体下半部分是具有传输功能的支架，上半部分是悬架在传送支架上的多个栅栏状通道，每个通道设有多个关卡，关卡的宽度依据方形锂电池厚度分级工艺，从起始位置开始依次减小。在起始位置放置方形锂电池于传送带上，在传送带的带动下，方形锂电池通过依次减小的关卡，最厚一级的电池滞留在第一个关卡，手动取下；次厚一级的电池滞留在第二个关卡手动取下。以此类推，关卡个数的设置以厚度分级工艺的档位数为准。此装置具有结构简单，使用方便，适应工业化生产等优点。
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本实用新型提供大容量锂离子电池，是一种能够无需加厚形成电池罐的材料的厚度而提高电池罐的强度的大容量锂离子电池。本实用新型的大容量锂离子电池将层叠多张极板（31）而成的层叠型的极板群（3）收放在金属制的电池罐（5）的内部，其特征在于，在位于电池罐（5）的极板群（3）的层叠方向上的一对对置壁部（51、52）上，分别利用冲压成型一体地形成加强用肋（56、57）。在使对置壁部（51、52）的中央部分向极板群（3）侧鼓出而形成的鼓出部（58、59）的周围，形成加强用肋（56、57）。根据本实用新型的大容量锂离子电池，无需为了加强电池罐而增加形成电池罐的材料的厚度。
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本实用新型涉及锂电池制造装备技术领域，特别是一种真空隧道腔；包括真空过渡腔、真空工作腔和输送机构，需要在真空环境进行加工的一个或多个加工装置设置在真空工作腔中，真空过渡腔与真空工作腔相连接；通过设置真空隧道腔，不管是从大气环境中输送物料到真空工作腔内，还是从真空工作腔内输送物料到大气环境中，都能保证真空工作腔内一直处于真空状态，因此设置在真空工作腔内并且需要在真空环境进行加工的加工装置能持续进行加工，有效地提高了加工效率；本实用新型还提供一种包括上述真空隧道腔的锂电池加工装置，设置有上述真空隧道腔的锂电池加工装置能有效地提高锂电池的产能。
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本实用新型公开了一种用于大容量、大尺寸的柱形锂离子电池电芯座，其特征是它包括上层卡板、下层卡板，上层卡板、下层卡板的尺寸大小与锂离子电池外壳内部的尺寸大小一致，电芯本体安装在上层卡板、下层卡板之间，三者组成一个柱状体置于电池外壳内；本实用新型结构简单，通过对电芯本体的相对固定，特别是对大容量、大尺寸的柱形锂离子电池，大大提高了锂离子电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种软包装聚合物锂离子电池，涉及软包装聚合物锂离子电池技术领域，包括设置有正极耳和负极耳的电芯、用于容纳电芯的铝塑包装膜和灌注于铝塑包装膜内的电解液，铝塑包装膜设置有可供正极耳和负极耳穿出的顶封边、与顶封边相对的底封边以及位于顶封边和底封边之间的侧封边，铝塑包装膜表面覆盖有一层固化弹性保护膜。相对于现有贴膜技术，本实用新型的在软包装聚合物锂离子电池的表面形成的全方位的保护层使尼龙层和铝层不被其他物体损伤，固化弹性保护膜可以覆盖软包装聚合物锂离子电池需要保护的任何位置，从而提高产品的良品率并保证电池具有良好的安全性能和电性能。
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本实用新型涉及一种带补热装置的同时制冷制热溴化锂吸收式节能系统，其特征在于：所述系统包括同时制冷制热溴化锂吸收式节能装置（2）和补热装置（1），所述同时制冷制热溴化锂吸收式节能装置（2）为单效型溴化锂吸收式机组，包括发生器（21）、吸收器（22）、蒸发器（23）、冷凝器（24）和相应的泵、阀、管路系统及控制系统，驱动热源进入所述发生器（21），冷却水进入所述吸收器（22），冷水进入所述蒸发器（23），热水并联或串联进入所述冷凝器（24）和补热装置（1）。本实用新型在满足同时制冷供热负荷的前提下，更加节能和简单。
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本实用新型针对锂离子电池制作过程中,电芯正极与保护板焊接过程繁琐费时更增加生产成本的现象。涉及一种正极可以直接和充电锂离子电池线路保护板(2)焊接的锂离子电芯(6),以及制作这种电芯所使用的正极触片材料(业内称为铝极耳)(图4)。所述直接和线路板焊接的部分也就是制作该种电芯所使用的正极触片材料(业内称为铝极耳)的一端(1),通过物理或化学的方法,在其表面覆上一层镍、铜、锡或其它可以直接上锡的金属。使得锂离子电芯的制作过程较传统工艺,变的更简单,更廉价。
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本实用新型公开了一种蒸汽凝结水余热回收系统用溴化锂制冷机组，它包括一台或多台级联的溴化锂制冷机（7），溴化锂制冷机（7）由热交换器（8）、水泵（9）、冷凝器（10）、储水箱（11）组成，热交换器（8）上开有热水出口（1）和热水进口（2），组成热水循环通道，冷凝器（10）上开有冷冻水入口（5）和冷冻水出口（4），组成冷冻水循环通道，冷凝器（10）上开有的冷却水入口（6）和热交换器（8）上开有的冷却水出口（3），组成冷却水循环通道。本实用新型采用多台级联的溴化锂制冷机，提高了工作效率，采用循环通道结构，不仅结构简单，而且将能量利用率提到最高，机组自带储水箱，可随时随地使用，拓宽了使用范围。
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一种高承载力锂电池极片，包括极片主体及突出于极片的极耳，其特征在于：所述的极耳与极片主体的连接处设有筋板。所述筋板为直倒角、凹圆弧倒角、凸圆弧倒角或阶梯状。所述电池极片为叠片式锂电池极片。所述的筋板设于极耳与极片主体的连接处的一侧或是两侧。本实用新型实施例的有益效果是：通过提供一种高承载力锂电池极片，在所述的极耳与极片主体的连接处设有筋板，可以避免在锂电池制作过程中出现裂纹及／或断裂的现象，使电流分布更为均匀，有利于大电流下放电，提高电池极片的承载力。
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本实用新型公开了一种自行车锂电池封装存放运送结构,该结构包括一装置有若干锂电池模块的电池盒,一存放该电池盒的外箱,一包覆外箱的袋状结构;所述外箱与所述电池盒之间设置有阻隔层;所述包覆外箱的袋状结构对外箱进行真空封装。本实用新型给出的锂电池封装存放运送结构,可以有效的隔绝高温,防止因高温带来的电池寿命受损,有利于锂电池的高温存放。
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一种具有二次保护装置的锂电池,包括有锂电池本体(1)和pcb板电池热保护装置,其特征在于:还包括有温度保险丝(2),所述温度保险丝(2)嵌装于锂电池本体(1)内并与锂电池本体(1)电串联。是一种使用安全、能满足高端市场需求的电池。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电极片分切机的出料板,目的是提供一种能保护好电池极片并且提高生产效率的锂离子电池电极片分切机的出料板。所述出料板的一侧设有一电池极片导向板,在所述出料板上设有下废料口。本实用新型提高生产效率;并且保护了电池极片的表面,提高了锂离子电池性能的稳定性;适用于锂离子电池的生产领域。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池的过充电保护电路,它包括一对输入输出端口和电池单元,连接在所述一对输入输出端口的一个端口和所述电池单元的一个电极之间的充电控制开关,所述电池单元是由多节锂离子充电电池串联而成的电池组;它还包括可将电池的电压与设定电压进行比较并输出比较结果的过充电电压检测部,根据所述过充电电压检测部的输出信号控制所述充电控制开关通/断的过充电逻辑控制部。当任何一节电池的电压高于设定的充电限制电压时,该过充电保护电路能自动断开充电电路,停止充电,从而在多节锂离子电池串联充电过程中,任何一节电池都不会受到过充电的损坏,特别适合由四节以上锂离子电池串联而成的动力电池使用。
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