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本发明公开了负极添加剂及其制备方法、负极极片以及锂离子电池，负极添加剂的制备方法为：S1：将磷酸溶液与三聚氰胺粉体按比例混合，搅拌并升温至50～150℃下反应1～6h，再升温至150～300℃下反应1～6h，得到三聚氰胺磷酸盐中间体；S2：在三聚氰胺磷酸盐中间体中加入LiOH粉体，搅拌并升温至250～350℃下反应1～6h，得到三聚氰胺多聚磷酸锂；所述负极极片包括集流体、活性物质、导电剂、粘结剂、增稠剂与负极添加剂。该添加剂中含有丰富的氮、磷基团，在电池发热时，可以形成难挥发的玻璃状物质，附着在负极材料表面，减缓负极氧化反应的剧烈程度，从而提高电池的安全性；包含负极极片的锂离子电池具有较高的安全性能。
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本发明公开了一种一步法合成二氟草酸硼酸锂的方法，该方法按照以下步骤进行：以硅铝复合氧化物为催化剂，将三氟化硼络合物、草酸锂、无水草酸和非质子有机溶剂混合进行反应，反应结束后，经过滤、浓缩、蒸发结晶、洗涤干燥，得到二氟草酸硼酸锂产品。本发明的方法反应转化率高，产品收率高，反应过程中不引入新的杂质，易于提纯，获得的产品纯度高，且工艺流程短，三废少，生产成本低。
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本发明公开了一种锂离子电池负极SEI膜的定量分析方法，涉及锂离子电池极片测试技术领域，包括以下步骤：在手套箱中，将化成后的实验电芯拆解得到负极极片，低温研磨，得到极片粉末；在手套箱中，称取极片粉末和溴化钾粉末混合压片，计算样品红外光谱谱图中Li2CO3特征峰的吸光度；将石墨与碳酸锂标准品按不同比例混合得到标准混合样，将标准混合样与溴化钾混合压片，根据红外光谱谱图绘制标准曲线；将样品谱图中Li2CO3特征峰的吸光度与标准曲线进行比对，从而对SEI膜中Li2CO3的含量进行定量分析。本发明利用红外光谱测定负极极片中Li2CO3含量，进而定量分析电芯中SEI膜的生长情况，并通过测试不同化成条件下SEI膜的生长变化，进而摸索出合适的化成工艺条件。
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本发明公开了一种用于锂电池注液的传输系统及其传输方法，涉及锂电池加工技术领域，其包括设备箱体；支撑架，支撑架与设备箱体固定连接，支撑架位于设备箱体的上表面；电解液储放箱，电解液储放箱与支撑架固定连接，电解液储放箱位于支撑架的上表面；海霸泵，海霸泵与电解液储放箱固定连接，海霸泵位于电解液储放箱的上表面；注液管道，注液管道与支撑架固定连接，注液管道位于支撑架的内侧面，电解液储放箱与注液管道的内部相互连通；推送固定结构，推送固定结构与支撑架滑动连接。本发明能够通过内部设置的结构，去增加注液的效率，并且在注液完成后，实时的对锂电池进行重量检测，以此来挑选出不合格的产品，给人们带来更好的使用前景。
本发明涉及了一种基于电化学阻抗谱测试的锂离子电池寿命检测方法和系统，该方法包括电化学阻抗谱测试步骤、基于神经网络的阻抗谱学习与分析步骤和寿命检测步骤，可通过电化学阻抗谱测试提高电化学阻抗谱采样速率，再利用深度学习的图像识别算法或预测算法对电化学阻抗谱进行训练，由训练后的模型对实时测量阻抗谱进行分析，辨识锂离子电池阻抗谱SOH状态，实现锂离子电池的无损检测，保障检测的有效度与可靠性。
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为克服现有废旧锂离子电池电解液回收率低、安全性低、回收流程繁复、成本高的问题，本发明提供了一种废旧锂离子电池电解液的回收方法，包括以下步骤：S1：将电芯拆除，得到的正极片、负极片以及电解液置于超临界二氧化碳萃取反应釜中，进行超声波处理以及超临界二氧化碳静态萃取；S2：进行超临界二氧化碳动态循环萃取，得到电解液原料。本发明提供的废旧锂离子电池电解液的回收方法，采用超声波辅助半静态‑半动态结合的超临界二氧化碳萃取方式，能够显著提高萃取率、具有操作简单、经济高效、绿色环保等优点。
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本发明提供一种用于高空作业平台的锂电池系统及实现方法，其系统包括高空作业平台、BMS(电池管理系统)、接触器、高压锂电池、DC/DC电源转换器、应急电瓶以及双刀双掷开关；所述高压锂电池的输出端分别连接至接触器的一侧接触端和DC/DC电源转换器的输入端，所述接触器的另一侧接触端连接至高压作用平台的供电端；所述DC/DC电源转换器的输出端连接至双刀双掷开关的一个动触点，所述应急电瓶的输出端连接至双刀双掷开关的另一个动触点，所述双刀双掷开关的静触点连接至BMS的供电端，所述BMS的控制端连接至接触器的信号端；本发明能够有效避免了BMS单一供电形式，在其中一路元器件出现故障时，另一路能够及时进行应用，确保整车系统供电安全。
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本发明公开了一种基于集成算法的锂电池故障诊断建模方法，首先采集锂电池使用时的电池数据(故障数据和正常数据)，并将电池数据上传至模型数据库；对电池数据进行清洗；对清洗后的电池数据进行特征工程处理，以构建模型的备选特征；对模型的备选特征进行主成分分析，即对模型的备选特征进行降维处理，选择具有高信息率的指标特征；分析故障样本和正常样本的分布情况，对故障样本进行数据平衡处理，得到平衡数据；对平衡数据进行标准化处理，消除指标量纲影响；将标准化处理后的数据划分为训练样本和测试样本；将训练样本输入到LightGBM模型中，通过不断迭代优化获得模型最优参数，待训练收敛后得到锂电池故障诊断模型，并输出诊断结果。
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本发明涉及一种锂离子电池阶梯式化成方法及设备。该方法包括：S1、以第一充电电流恒流充电至第一预设电量，再以第一放电电流恒流放出第一放电电量，重复第一预设次数；S2、以第二充电电流恒流充电至第二预设电量，再以第二放电电流恒流放出第二放电电量，重复第二预设次数；其中第一充电电流小于第二充电电流；S3、以第三充电电流恒流充电至第三预设电量，再以第三放电电流恒流放出第三放电电量，重复第三预设次数；其中第二充电电流小于第三充电电流。本发明能够使锂离子电池的电芯负极石墨表面形成的SEI膜更加均匀，从而大幅度提升锂离子电池的低温放电性能和循环性能。
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本发明公开了一种小规格无极耳锂离子电池的制备方法，通过将无极耳电芯的制备方法运用到小规格锂离子电池的制备中，能够提高电芯内部导电效率，减少物理极化，并提高电芯内部集流体导电均一性，减少发热，解决锂离子电池在特高功率输出的应用中，电芯放电功率无法匹配工具使用要求的问题，同时不存在多极耳电芯在制程中的难点和安全隐患问题。
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本发明属于电池制造技术领域，尤其涉及一种锂离子圆柱电芯极耳焊接装置，所述锂离子圆柱电芯极耳焊接装置包括弹簧顶紧机构、极耳夹紧装置、用于放置圆柱电芯的V型块和底板，所述V型块设置在底板中央，所述V型块一侧设有用于将电池焊接组件与极耳上下夹紧的极耳夹紧装置，所述弹簧顶紧机构位于所述V型块的两侧，分别抵住负极柱和正极盖，对所述圆柱电芯进行中心轴顶紧，所述圆柱电芯和电池焊接组件同轴。本发明提供一种能够有效提高焊接效率和焊接质量的锂离子圆柱电芯极耳焊接装置。
本发明提供一种应用于锂‑六氟化硫电池的高比能有机电解液的制备方法，包括步骤：S1：将无水硝酸锂溶解在二甲基乙酰胺(DMA)中，进行搅拌，得到第一溶液；S2：向第一溶液中加入阴离子受体，进行搅拌，得到第二溶液；S3：向第二溶液中加入乙二醇二甲醚(DME)，进行搅拌，得到第三溶液；S4：向第三溶液中加入氢氟醚(BTFE)，进行搅拌，得到成品电解液。高比能有机电解液能够提高电解液对于放电产物的溶解度，降低放电产物对于电极活性位点的钝化程度，提高其实际放电比能量。本发明具有操作简单，方便快捷的特点，所制备得到的电解液在锂‑六氟化硫电池方面具有优良的电性能。
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本发明适用于锂离子电池领域，提供了电池极片、电池极片制作方法和锂离子电池。其中，电池极片包括集流体层和活性物质层，活性物质层包括多个极片层，各极片层顺次涂覆于集流体层上，各极片层均包括活性材料、导电剂和粘合剂，其中，各极片层所含导电剂的含量沿垂直于集流体层方向由近及远递减设置，而所含粘合剂含量递增设置。本发明提供的电池极片提高电池极片的粘附力，采用该电池极片的锂离子电池的快充能力、容量和循环性能也有所提高。
本发明为一种三维有序多孔聚吡咯/氧化锌锂离子电池负极材料。该电极材料的组成包括聚吡咯材料和负载的ZnO纳米颗粒，ZnO的负载质量百分比为20％‑60％；其中，所述的载体聚吡咯材料具有三维有序多孔结构，即含有单一的、排列有序、相互连通的大孔：孔径范围为300～500nm。本发明使用溶胶凝胶法使ZnO纳米颗粒在PPy的多孔孔壁上原位生长。PPy优异的导电性可以为氧化锌提供良好的导电路径，相互连接的多孔孔道可以加快锂离子和电解液在电极材料内部的传输，从而提高锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种废旧锂离子动力电池中隔膜的去除方法，包括如下步骤：将废旧锂离子动力电池破碎成碎料后过5目筛，得到粒径低于5目的小粒径碎料和粒径大于5目的大粒径碎料；将大粒径碎料进行预加热，预加热的温度控制在100～300℃；将预加热完成后得到的碎料进行加热分解，直至碎料中隔膜热分解完全，加热分解的温度控制在300～500℃；分解完成后得到的碎料经冷却后进行回收处理。该去除方法采用两段式加热的设计，提高了碎料中隔膜的热解效率，隔膜的热解更加完全，可以将废旧锂离子动力电池中的隔膜直接分解去除，解决了废旧动力电池破碎后碎料中隔膜的去除难题；同时，该工艺方法操作简单，易于工业化。
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本发明公开了一种通孔型锂电池负极材料的制备方法，属于新能源材料技术领域。本发明先将明胶溶解于甘油中，再加入钛酸酯和硅酸酯，加热搅拌反应3～5h后，减压浓缩，脱除残留甘油，冷却，得精制浓缩物；将精制浓缩物和硫酸溶液混合后，水热反应3～5h后，出料，洗涤，干燥，得水热炭化料；随后将水热炭化料分散于水中，再加入纳米镁粉，纳米铁粉和氟化钠，超声浸渍后，过滤，干燥，得浸渍水热炭化料；将浸渍水热炭化料转入真空炉中，程序升温至1480～1500℃，保温真空反应后，冷却，出料，并用稀盐酸清洗后，水洗，干燥，即得通孔型锂电池负极材料。本发明所得通孔型锂电池负极材料具有优异的循环性能。
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本发明公开了一种使用安全的锂离子电池，包括正极、隔膜和负极，所述正极、隔膜和负极组合成电池，所述隔膜位于正极和负极之间，所述正极的材料为锰酸锂，所述负极的材料为碳微球，所述正极的外表面和负极的外表面设置有壳体，所述壳体包括有耐磨层、绝缘层、防水层、隔热层、阻燃层和抗拉层，所述耐磨层位于绝缘层的顶部，所述绝缘层位于防水层的顶部，所述防水层位于隔热层的顶部，所述隔热层位于阻燃层的顶部，所述阻燃层位于抗拉层顶部。本发明通过壳体、耐磨层、绝缘层、防水层、隔热层、阻燃层、抗拉层、正极、隔膜和负极，解决了现在的锂离子电池在使用的时候不安全，容易出现意外的问题。
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一种三元材料前驱体及碳酸锂的制备方法，包括以下步骤：（1）将废旧三元电池放电，破碎，煅烧后进行电池材料与集流体的筛分分离；（2）将筛分后所述电池材料采用含氨溶液作为浸出剂，亚硫酸盐作为还原剂进行还原加压浸出，经过滤，洗涤得到一段浸出液；（3）在所述一段浸出液中加入碱性物质，加热至沸腾，沉淀完全后进行固液分离，制得三元材料前驱体，并产生二段浸出液和氨气；（4）在所述二段浸出液中加入饱和碳酸钠溶液，采用蒸发沉锂工艺制得粗制碳酸锂，产生的废水经脱氨、膜处理和冷冻结晶后氨气回收至步骤（2）中作浸出剂循环利用，而且处理后的再生水达到回用要求。本发明的制备方法具有能耗低、流程短、附加值高、环境友好等特点。
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本发明涉及一种全固体锂离子电池，包含固体电解质、负极和正极，前述固体电解质是选自氧化物系固体电解质和硫化物系固体电解质中的至少1种，体积基准累积粒径分布中的50％直径(D50)为0.1～10μm，前述负极包含前述固体电解质、负极活性物质和导电助剂，前述负极活性物质包含石墨晶面间距d002为0.3360～0.3370nm且D50为1～10μm的石墨粒子，前述负极包含35～45质量份负极活性物质、45～55质量份固体电解质、5～10质量份导电助剂。根据本发明，固体电解质与负极活性物质之间的接触面积增加，改善锂离子的插入脱离反应，能够实现安全性高、低电阻且长循环寿命的全固体锂离子电池。
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本发明涉及一种新型三元材料锂离子电池，它是包含和有机电解液一起被容纳在容器中的电极组的锂离子电池，电极组通过卷绕或叠加正极片、隔膜和负极片而成，正极片采用LiNi0.64Co0.18Mn0.18O2为主要活性物质的三元材料电极，负极片由中间相碳微球(MCMB)和硅碳材料组成，电解液采用溶质为LiPF6和LiBOB的EC(碳酸乙烯酯)/PC(碳酸丙烯酯)/DMC(碳酸二甲酯)复合电解液，较大幅度提高了锂离子电池比能量和循环寿命。
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为了实现锂离子电池组装及参数测试的智能化，本发明提供了一种用于锂离子电池的组装及测量的设备，包括自动上料机、自动撕膜及裁切极耳机、自动包胶机、自动测电压内阻机、自动测厚机、喷码机、自动检漏机、自动尺寸测量机、自动下料机、控制系统和多个传动机构，每个设备均与控制系统电连接；所述自动上料机、自动撕膜及裁切极耳机、自动包胶机、自动测电压内阻机、自动测厚机、喷码机、自动检漏机、自动尺寸测量机、自动下料机分别与控制系统连接；各设备机器依次通过传动机构连接；所述传动机构上安装有感应器和定位机构，本发明属于锂离子电池制造设备技术领域，实现了电池测量的智能化，提高了生产效率。
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本发明涉及一种针对镍钴铝三元废旧锂电池的处理方法，该方法可以从镍钴铝三元废旧锂电池中回收氢氧化锂和镍钴铝三元前驱体，直至最终重新合成镍钴铝正极材料实现循环利用，提供了高效回收解决方案。
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本发明提供一种化学沉淀法制备的磷酸铁锂，采用以下步骤：按化学计量比将LiOH·H2O，NH4H2PO4分别配成一定浓度的溶液，然后将FeC2O4·2H2O配成一定含量的悬浮液；步骤2、常温常压下将LiOH溶液缓慢滴加到FeC2O4·2H2O和NH4H2PO4的混合溶液中进行反应；步骤3、过滤反应液得到墨绿色沉淀；步骤4、将沉淀置入管式炉中，N2气氛下150℃干燥5h，350℃预分解5h，700℃焙烧10h，随炉冷却后即得锂离子电池正极材料LiFePO4。本发明化学沉淀法制备的磷酸铁锂为单一的橄榄石型晶体结构，具有平稳的放电平台和良好的循环性能具有3.4V左右的放电电压平台。
本发明涉及一种锂硫电池正极材料用硫‑氮掺杂碳纳米纤维‑MXene复合材料及其制备方法。具体地，采用静电纺丝技术制备Mxene掺杂聚丙烯腈纳米纤维，再通过高温碳化得到氮掺杂碳纳米纤维‑MXene复合材料，然后利用球磨和热融法掺硫制备硫‑氮掺杂碳纳米纤维‑MXene复合材料，制备得到的复合材料用作正极材料应用于锂硫电池时，可以有效吸附多硫化锂，具有抑制穿梭效应，缓解充放电过程中的体积膨胀的有益效果。
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本发明提供一种锂离子电池的复合正极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：取锰源加入至去离子水，形成锰源溶液；向锰源溶液中加入磷源，加入pH调节剂；加入氧化石墨烯水悬液，搅拌后形成沉淀，对沉淀进行过滤、清洗及烘干后，制得负载氧化石墨烯的Mn‑P前驱体；步骤二：将Mn‑P前驱体分散于去离子水，加入锂源，进行搅拌、研磨后，氩气的保护下进行煅烧，制得石墨烯/LiMnPO4前驱体；步骤三：将石墨烯/LiMnPO4前驱体分散于表面活性剂溶液中；加入碳源，进行搅拌、烘干及研磨后，在氩气与氢气的混合气体中烧结，制得石墨烯/LiMnPO4/C。本发明提供的锂离子电池的复合正极材料的制备方法，反应时间短，制备工艺简单，适合于规模化制备，且提高了材料电化学性能。
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本发明公开一种回收废弃锂离子电池中铜箔铝箔的方法，包括有以下步骤：(1)将放电后的废弃锂离子电池，投入到对辊破碎机、立式冲击破碎机，将经两段破碎后的产物投入到震动筛进行筛分分级，产品分为三个粒级，取中间粒级；(2)将中间粒级混合物经高压静电分选，去除隔膜及塑料，将产物投入卧式破碎机，使铜箔铝箔混合物破碎至目标粒度；(3)将卧式破碎机产物经震动流化床进行分选，轻产物经上部排出，得到铝箔，重产物经刮板排出，得到铜箔。本发明方法实现了废弃锂离子电池中铜箔铝箔的分离回收，具有操作性强，环保，成本低廉等方法。
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一种锂电池的导电连接片及其成型方法，其中，该导电连接片是以一个概略呈一字形的金属平板冲压而成，成型的后的导电连接片包括一长形定位板、一弯折板以及一第一延伸板。其中，长形定位板的长方向具有第一端及第二端；弯折板由长形定位板的第二端以远离第二端的方向垂直向下延伸；而第一延伸板由弯折板的一侧以远离该侧的方向垂直水平延伸。借此，当长形定位板与一锂电池芯的接线组件呈电性连接，且第一延伸板与锂电池芯的极耳组以大面积方式呈电性连接时，即可满足高倍率大电流的充、放电使用需求。
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