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本发明提供一种锂一次电池，其具备电极组和非水电解液，所述电极组包含正极、负极、以及间隔件，并且所述电极组为正极与负极隔着所述间隔件卷绕而成。在电极组中，正极与负极相对置的面积为250cm2以上且350cm2以下。正极包含含有二氧化锰及硼化合物的正极合剂，负极包含金属锂或锂合金，非水电解液包含碳酸亚乙酯。正极中的硼化合物的含量以硼换算计在每100质量份正极合剂中为0.5质量份以上且2质量份以下。非水电解液中的碳酸亚乙酯的含量相对于每100质量份二氧化锰为1质量份以上且10质量份以下。
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本发明公开了一种用于新型锂电池加工的定位装置，包括有支腿，支腿的上端固定安装支撑板，支撑板的下端固定安装有电动推杆，支撑板的下端还固定安装有两组导轨，且支撑板的下端转动安装有第一齿轮盘，第一齿轮盘的两侧共啮合有两组第一齿板，第一滑块的一端固定连接于电动推杆的活塞端，第一支撑柱和第二支撑柱的内部分别设置有第一旋转组件和第二旋转组件，第一支撑柱和第二支撑柱分别通过第一旋转组件和第二旋转组件分别固定安装有夹持爪放置器，两组夹持爪为相向移动，从而对锂电池进行固定，夹持爪放置器内部设置的第二步进电机能够通过第二齿轮盘与第二齿板的配合来驱动夹持爪来对锂电池进行辅助夹持，夹持效果更好。
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本发明提供一种具备散热翅片结构的小型聚合物锂电池及电池组，以解决现有的锂电池长时间在高温状态下使用会存有发生爆炸的隐患，因此均设置有散热翅，而常规的锂电池安装在较狭小的空间中，致使散热翅的长度不能够太长，严重限制了散热翅的散热效率的问题，本发明采用自适应机构的前端棱边处和后端棱边处分别通过铰轴转动连接有矩形状的边板，从而带动边板做扇动的动作，而卡轴的中部横向开设有供边板滑动穿过的卡孔，可通过卡轴限制边板，以便于迫使边板做扇动动作，从而产生流动气流，便于快速散热，本申请通过利用滑槽卡块安装模块化的电池主体和散热箱，降低了电池的生产规格数量，提高了通用性。
本发明提供了一种二硫化钒@碳纸纳米材料及其制备方法、镁锂双离子电池，属于镁锂双离子电池技术领域。本发明提供了一种二硫化钒@碳纸纳米材料的制备方法，包括以下步骤：将正辛胺、NH4VO3和硫代乙酰胺混合，得到混合液；将所述混合液与碳纸进行溶剂热反应，得到所述二硫化钒@碳纸纳米材料。本发明通过溶剂热的方法将辛胺小分子嵌入到二硫化钒中增大了范德华力层间距，从而使得镁离子和锂离子共同嵌入脱嵌，提高了电池容量，并且由于微观结构变得开放，也减小了离子迁移路径，增大了倍率性能。
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本发明公开一种高孔隙率锂离子电池极片及其制备方法，属于锂离子电池领域。本发明的高孔隙率锂离子电池极片的制备方法，包括以下步骤：1)按质量比例1～5:5～10:1～3:1～3称取纳米硅粉、乙炔黑、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶，加入适量去离子水搅拌，制备成浆料，加入15‑25％体积的0.1～0.15mol/L氯化铵溶液，并加入适量去离子水调节粘度；2)极片先在60‑100摄氏度下加热至水挥发，再于110‑140摄氏度真空干燥，将氯化铵全部去除，测得孔隙率为65‑75％；3)充放电测试表明极片的单位面积容量为8‑10mA h/cm2，循环100次容量保持率在90％以上。
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本发明公开了一种硅酸锂系渗透型防护涂料组合物及其制备方法，由23wt％的水溶硅酸锂、浓度为99wt％的甲基硅酸钠溶液、硅酸钠粉末、十二烷基苯磺酸钠、三乙胺、硅烷偶联剂KH550和水性环氧树脂E40制成。本发明以金属硅酸盐为无机体系，以水性环氧树脂等为有机体系，所制成的硅酸锂系‑硅烷系渗透型复合防护涂层能在混凝土表面形成防水层，堵塞混凝土的微裂纹，可解决混凝土的渗水问题。
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本发明提供一种适用于锂箔压延用离型膜的制备方法，由以下步骤制成：S1、准备甲基含氢硅油100份、含氟聚硅氧烷0.1份‑2份、聚四氟乙烯蜡粉0.1份‑1份、锚固剂1份‑5份、催化剂1份‑5份、溶剂1000份‑3000份，S2、将溶剂1000重量份D120与300重量份甲苯、200重量份丁酮混合搅拌10分钟，先投入100重量份有机硅油SB‑03，1000r/min混合搅拌10分钟，本发明较普通离型膜离型力更加稳定，表面光滑，耐摩擦抗划伤，残余接着率大于90％，且本离型膜是专用于锂箔压延生产所用的一种离型膜，为锂电池行业发展带来新的的活力，同时也为我国的经济增长带来一定的效益。
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本发明提供了一种可折叠自充电锂电池，涉及电池设备技术领域，包括：可折叠光伏板、光伏板支撑装置、多芯体锂电池，多芯体锂电池的电池壳体中设置有若干电芯，相邻电芯之间用隔板隔开，隔板上设置金属触片，电芯连接金属触片。可折叠光伏板输出端的正极连接设置在电池壳盖上设置的正极触头，电池壳盖上设置的负极触头连接可折叠光伏板输出端的负极，电池壳盖上设置有拨头滑轨，拨头滑轨上设置有拨头，拨头上设置的第一金属导片连接正极触头，拨头上设置的第二金属导片连接负极触头，通过设置在拨头滑轨上的拨头来改变充电的电芯数量，本发明能够使得光伏板收纳简单，便于携带，并且在光伏板提供的电压低于电池电压时，对电池进行充电。
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本发明公开了一种房车锂电池组充放电智能控制装置及其充放电方法，包括控制器，所述控制器一端开设有散热网板，所述控制器侧方一端嵌设有电源接出端口，所述控制器侧方另一端嵌设有电源接入端口，所述控制器内部设置有控制电路板，所述控制电路板一端电性连接有中央控制单元，所述控制电路板一端电性连接有电池检测单元，所述控制电路板一端电性连接有充放电控制单元；本发明能够方便的使用房车锂电池组充放电控制装置，结构简单操作方便，且能够有效延长锂电池组使用寿命，且控制器散热性好，能够有效避免温度过高导致的电路故障，实用性强。
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双层包覆的锂离子电池正极材料及其制备方法。所述正极材料包括：(i)金属锰酸锂核，该金属锰酸锂核具有通式：Li1+aNi1‑b‑c‑dCobMncMdO2，其中，‑0.5≤a≤0.075，0≤b≤0.15，0≤c≤0.25，0≤d≤0.15，b、c、d三者不同时为零；M选自B、Mg、Al、Ca、Sr、Ba、Ti、Cr、Nb、Zn、La中的一种或多种元素；(ii)氧化物中间层，该中间层氧化物选自B、Mg、Al、Ti、Zr、Nb、La中一种或多种元素的氧化物；和(iii)聚合物外层，该聚合物外层包括极性高分子聚合物和导电碳，所述极性高分子聚合物包括丙烯酸类聚合物。
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本发明属于锂电池灭火装置技术领域，具体涉及间歇性喷放灭火剂扑灭锂电池着火的灭火装置，包括阻火柜和灭火机构，阻火柜包括主柜体、前柜体、中柜体、后柜体，主柜体内部分隔有独立的左缓冲区、右缓冲区、灭火器存放区及控制区，主柜体内安装的多个电池存放架之间填充有隔热层，灭火机构包括控制主机，灭火器存放区内安装有灭火器和声光警报器，灭火器出气嘴通过电磁阀连接火探管一端，火探管另一端贯通多个电池存放架且连接有压力传感器，中柜体上安装的止回阀贯通连接排气管侧面，隔热层可起到有效的隔热作用，避免热传递导致的连续事故，全氟己酮可由破损的火探管可在电磁阀的启闭下间隙性喷放，有效提高锂电池的灭火效率。
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本发明提供了一种动力锂离子电池阴极的制备方法，所述阴极包括集流体，以及依次层叠于集流体上的活性物质层和钝化层；其中活性物质层中包括第一活性物质、第二活性物质、粘结剂和导电剂；所述钝化层中包括金属氧化物，粘结剂，导电剂和作为添加剂的碳酸锂；所述制备方法包括，按照预定质量比将第一活性物质、第二活性物质、粘结剂和导电剂分散在溶剂中形成活性物质浆料；按照预定质量比将金属氧化物，粘结剂，导电剂和作为添加剂的碳酸锂分散在溶剂中形成钝化层浆料，依次涂覆在集流体上，干燥得到极片，将极片置于预处理电解液中浸润，电活化，取出干燥得到所述阴极。本发明提供的制备方法得到的阴极具有内阻小，倍率性能好，稳定性高，循环寿命长等优点。
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本发明提供一种正极材料的制备方法，包括：将除去壳体的废旧锂离子电池破碎，用硝酸处理破碎后的碎料，将金属元素溶解，过滤后得到滤液；向所述滤液中加入磷酸氨或磷酸，用氨水控制pH值在7.5～10，反应后过滤得到沉淀物A和滤液B。还提供该方法制备的正极材料和包含该正极材料的锂离子电池。本发明以废旧电池为原料制备正极材料，采用控制pH值的方法，将锰和铁元素进行分离，分离出的锰元素成为新合成三元材料的内核，并将生产过程中引入的Fe进行利用，合成磷酸锰铁锂，既达到除铁的效果又对废物进行利用，节约资源保护环境。
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本发明涉及手机制造技术领域，具体为一种节能的智能手机内锂电池爆炸保护装置，所述支撑板的一端且位于外壳的内壁固定连接有固定框，所述导线的一端固定连接有电极板，所述外壳的内壁且位于固定框的内部固定连接有电磁铁，所述电磁铁的外表面且位于固定框的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有铁块，所述铁块的外表面固定连接有拉板，所述拉板的外表面两侧均固定连接有第三连板，所述拉板的一端固定连接有保护板，所述保护板的外表面固定连接有锂电池，铁块在靠近电磁铁时带动保护板向外拉伸鼓起，进而使锂电池与保护板之间形成一个保护空间，具有一定的缓冲作用，避免电池发生爆炸时对人体产生伤害。
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本发明公开了一种无箱体形式动力锂离子电池，包括底板，底板的上方安装有顶盖，顶盖通过多个滑杆与底板相连，顶盖上安装有紧定装置，底板上安装有正极板，紧定装置的底部安装有负极板，正极板和负极板通过导线电性连接，正极板和负极板之间安装有多个锂电池，底板的底部与水冷装置相连，底板上开设有散热槽，底板上安装有温度检测仪和控制器。本发明对锂电池的安装拆卸方便，散热性好。
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本发明提供了一种锂离子软包电池体积测量方法及测量装置，包括将待测电池放入容器的溶液中，待测电池通过夹持装置连接至电子天平；步骤二：记录此时电池在溶液中的深度，和电池的质量；步骤三：将电池取出并擦干处理后，进行首次充放电，电池体积增大；将所述已产气的电池再次固定在夹持装置上，重复所述步骤一和步骤二，记录电子天平数显稳定后电池的质量为M2；根据测量数值得到电池的产气量Vx＝(M1‑M2)/ρ液，ρ液为所述溶液的密度。本发明所述的锂离子软包电池体积测量方法及测量装置，实现了锂离子软包电池首次充放电过程产气量的快速精确测量，从而定量进行电池体系设计和生产工艺设计评价，为产品设计和工艺设计提供数据支持。
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本申请涉及一种锂离子电池储能电站火灾防控系统和方法。该系统包括：中央处理器、监测模块、通信模块、电力控制模块、控制中心、声光预警模块、第一灭火模块和第二灭火模块；所述中央处理器分别与所述监测模块、所述通信模块、所述电力控制模块和所述声光预警模块连接，所述通信模块与所述控制中心远程无线连接，所述监测模块、所述第一灭火模块和所述第二灭火模块设置在锂离子电池储能电站的内部；从而实现对锂离子电池储能电站的实时监控，确保其运行处于安全状态下，具备分级预警、自动灭火以及火灾信息传递的功能，实现无人值守下的监控，及时去除火灾隐患。
本发明提供了一种负压钳位电路以及包括该负压钳位电路的锂电池保护电路。该负压钳位电路PMOS管、第一电阻以及运算放大器。当运算放大器的正输入端检测到锂电池保护电路的充电器检测端口的电压值小于锂电池保护电路的接地端电压时，运算放大器的输出端输出钳位控制信号，控制PMOS管产生钳位电流，在第一电阻上形成电压降，以将充电器检测端口电压钳制到接地端电压。
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本发明公开了一种提高SOC估计实时性的锂电池电路模型简化方法，通过简化需要辨识的等效电路模型参数个数，只需辨识与极化电压相关的2个参数，同时锂电池性能稳定时系统状态方程矩阵系数等效为常数，从而实现在保证参数辨识精度要求的前提下大幅减少系统的运算量，提高等效电路模型参数在线辨识以及SOC在线估计的实时性，使得控制系统计算量大大下降，解决了现有技术中锂电池二阶戴维南等效电路模型参数在线辨识和SOC在线估计时存在控制系统运算量过大、实时性较差的问题问题。
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本发明涉及锂电池管理技术领域，具体为一种锂电系统多路温度传感数据多级滤波处理方法，包括如下步骤：步骤一：利用温度采样电路对锂电池电芯表面温度进行采集；步骤二：对采集的数据进行延时滤波处理；步骤三：对采集的数据进行算法滤波处理；步骤四：针对实际应用中某路或多路温度传感器硬件接触不良和传感器失效问题，再进行多路传感器失效智能忽略的策略性算法滤波，本发明不影响原有温度管理策略；通过算法滤波优化温控采集数据后，温度值稳定可靠；利用NTC阻值与温度的关系，可以通过多路温度值计算出温差的判断方法来忽略传感器线束不良、端子接触不良产生的无效数据；可以解决温度传感数据异常所导致的程序误判断动作。
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本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种负极极片及其锂离子电池。本发明提供的负极极片，包括负极集流体及依次层叠设置于所述负极集流体表面的含碳导电涂层和活性材料层，所述活性材料层包括负极活性物质和添加剂,所述添加剂包括羧甲基纤维素锂,所述负极活性物质和添加剂的质量比为1:0.06‑0.1。本发明提供的负极极片通过在活性材料层中添加羧甲基纤维素锂，并控制所述负极活性物质和添加剂的质量比为1:0.06‑0.1，可显著提高电池的充放电效率和循环使用寿命。
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本申请公开了锂电池正极材料高温满充浅放性能的评价方法，该评价方法包括以下步骤：步骤一：将锂电池正极材料制备成电池；步骤二：将电池充电至约100％SoC；以预设的放电倍率电流将电池放电至目标SoC；重复n次；步骤三：收集电池的溶出物，根据溶出物中的金属元素的含量判断锂电池正极材料的满充浅放性能；其中，目标SoC为80％～98％，50≤n≤500。对于固定(负极、电解液等多项技术参数相同)的电池体系而言，正极材料的满充浅放性能与正极材料中金属元素溶出量具有较为明显的相关性，因而可以通过固定周次时的溶出量预判正极材料的满充浅放性能而不必将正极材料制成电池后一直重复满充浅放的循环直至产气。
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本发明涉及新材料加工技术领域，公开了一种动力锂电池的隔膜材料，将聚丙烯有机底膜浸渍在分散体中，该分散体系中含有的炭化玉米芯材料以及纳米级二氧化钛，炭化玉米芯材料中具有发达的三维孔道结构，可均匀的分散至二氧化钛醇溶液中，具有很强的吸附性能，进一步浸渍处理聚丙烯有机底膜，加工得到动力锂电池的隔膜材料，本发明制备得到的隔膜材料孔隙率高，孔径小，表面具有很好的力学性能和耐温性能，热收缩性好，使用安全性高，配合动力锂电池使用，具有大容量、高寿命、稳定均一输出等性能，为动力设备提供了足够的能量供应。
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本发明涉及铜箔技术领域，具体涉及一种锂电池用多孔铜箔及其制备方法和应用，所述多孔铜箔包括：无孔铜箔基底和覆盖在所述无孔铜箔基底表面的多孔铜箔层，所述多孔铜箔层具有的孔隙度为20‑30％；所述多孔铜箔层含有铜元素和助剂金属元素。所述多孔铜箔的制备方法包括：在无孔铜箔基底表面覆盖合金铜箔层，然后将所述合金铜箔层进行去合金处理。本发明提供的多孔铜箔相较于同尺寸传统锂电池用铜箔，由于具有特定结构的多孔铜箔层，可减小在电池中的体积占比，重量可减少20％，同时提高比表面积，能够紧密填充更多的活性材料，进而提升电池容量密度，满足当前锂离子电池轻量化的要求。
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本发明公开了一种锂电池极片双面涂布装置，包括涂布辊、压辊、第一涂布头和第二涂布头，涂布辊与压辊之间设有供基材穿过的间隙，基材具有相对的第一表面和第二表面，第一涂布头的出料口正对基材的第一表面设置，第二涂布头的出料口正对基材的第二表面设置，第一涂布头与第二涂布头之间设有第一预干装置，第一预干装置包括正对基材第一表面设置的第一光源组，第二涂布头与烘箱之间设有第二预干装置，第二预干装置包括正对基材第二表面设置的第二光源组，基材依次经过涂布辊和压辊之间的间隙、第一涂布头、第一预干装置、第二涂布头和第二预干装置并进入烘箱中。锂电池极片双面涂布装置能够避免浆料在基材的表面无规则流动，提高锂电池品质。
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本发明涉及锂电池制造技术领域，具体公开了一种锂电池箔基材涂布装置，该锂电池箔基材涂布装置包括浆料盒、辊轴和涂布刮刀组件，浆料盒设置有具有敞口的浆料槽，浆料槽内设置有浆料；辊轴驱动箔基材移动且使箔基材表面布满浆料；涂布刮刀组件包括刮刀、超声波振动器，刮刀设置有第一刀刃，刮刀的轴线与辊轴的轴线平行，且第一刀刃与辊轴之间的距离可调，超声波振动器驱动刮刀沿刮刀的轴线方向振动。该装置解决了由于传统机械挤压式刮刀在刮较薄浆料时，浆料无法均匀的附着到箔基材上，所以无法对箔基材涂抹较薄厚度浆料层的问题。
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本发明公开一种锂电池盖板焊接用多工位夹具，包括转盘、夹持工位支撑环、开合驱动机构。本发明四组夹持工位均可夹持锂电池盖板的塑胶片、盖板片，且能够保证塑胶片放置在盖板片时，位置不会发生偏差，并通过转盘的旋转，可使四组夹持工位分别形成与焊接机对应的焊接工位，可批量加工锂电池盖板。
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本发明涉及一种全固态锂二次电池及其制备方法，该方法包括：在正极材料层的表面铺设氧化物固态电解质粉末层，使用激光辐照对所述氧化物固态电解质粉末层进行烧结处理，得到具有固态电解质烧结层的正极材料混合体；将所述正极材料混合体降温至100～170℃，将负极集流体贴覆于所述氧化物固态电解质烧结层的表面，并进行压制；在所述压制后进行装壳；得到全固态锂二次电池。采用本公开所述的方法，能够提高烧结质量改善材料致密性，从而降低晶界阻抗提升整体的离子电导率；使用该方法能够降低电解质与负极、电解质与正极之间的界面阻抗；制备的全固态锂二次电池可表现出较低的阻抗和较好的倍率性能。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池极板加工装置，涉及到锂电池极板加工装置技术领域，包括加工工作台，所述加工工作台的顶部设置有用于电池极板弧边打磨的自动打磨组件，所述自动打磨组件包括夹紧输送单元和调节打磨组件，所述夹紧输送单元与调节打磨组件相适配，所述调节打磨组件包括相连接的摆动打磨单元和调节单元。本发明中，驱动电机带动转动轴转动、滑动调节杆、滑动块转动和圆柱挤压杆转动，圆柱挤压杆转动带动摆动杆摆动和连接辊摆动，摆动连接辊摆动带动打磨机摆动，打磨机摆动带动打磨片摆动，实现了可以对新能源汽车锂电池极板的弧边杂质和毛刺进行打磨，降低了工人的劳动强度，提高了产品的质量。
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本发明公开一种提高磷酸铁锂电池密度的方法，涉及高磷酸铁锂电池制作领域，包括制作电池正极，制作电池负极，电解液的制作，金属外壳制作和封装，封装时热风热烘热缩绝缘膜，使之紧密贴合在金属外壳内表面，然后依次安装电池正极、电解液、电池负极，完成封装，磷酸铁锂电池的正极片、负极片及绝缘膜、外壳都连为一体，有利于电池提高容量，通过从内部进行热缩覆膜，覆膜效果好，没有褶皱也能减少气泡。且操作简单方便。
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