湖南长沙有色金属环境保护技术理论与应用

用餐厨垃圾和农林固废物生产土壤改良剂原料的方法 612     

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本发明提出了一种用餐厨垃圾和农林固废物生产土壤改良剂原料的方法，包括以下步骤：(1)原料处理：对餐厨垃圾和农林固废物分别处理；(2)亚临界水热解‐臭氧氧化消解：原料粉碎后投入反应釜，高温高压的亚临界环境下通入臭氧联合消解原料；(3)消解后对反应釜进行冷却、降压，产物进行固液相分离；(4)分离出的固相产物烘干后粉碎作为土壤改良剂原料待用，液相产物进入储水池待循环使用。本发明对城市和农村都可起到改善环境的作用，充分节约能源，实现资源重复利用，避免了垃圾不正当的处理对人类造成危害，本发明提高了餐厨垃圾资源化产品的生态效益，降低餐厨垃圾处理的成本，响应政府对垃圾处理无害化、减量化、资源化的号召。

多功能处理固废物的装置 632     

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本实用新型公开了一种多功能处理固废物的装置，包括热解气化炉，其包括炉体、烟气烘干箱,炉体顶部设有可燃气储气箱，可燃气储气箱与炉体底部连通；炉体上部设有可燃气导出管，可燃气导出管连接有冷凝装置，冷凝装置与可燃气储气箱连接；炉体下部设有烟气内部导出管，烟气烘干箱连接有余热锅炉，所述余热锅炉连接有烟气水洗系统，余热锅炉连接有污泥烘干装置；烟气水洗系统连接有污水池，烟气水洗系统连接有烟囱，冷凝装置与污水池连接；所述污水池连接有可将焦油和水分离的油水分离系统。本实用新型的装置能够彻底处理固废物、燃烧完全，使烟尘达标排放，并同时具有污泥处理能力。

固废填埋场地勘测装置 885     

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本实用新型涉及固废填埋场技术领域，具体为一种固废填埋场地勘测装置，包括铺设于垃圾填埋坑内的防渗膜，防渗膜包括内层以及与内层外壁相贴合的外层，防渗膜底部固定设置有排液管，排液管顶端贯穿外层延伸至外层与内层的夹层相通，排液管底部套设有检测桶，检测桶上设置有污水监测探头，垃圾填埋坑一侧的地表固定安装有控制箱，控制箱顶部固定设置有与污水监测探头电性连接以进行漏水报警的蜂鸣器。本实用新型通过将防渗膜设置成双层结构以及在防渗膜底部设置检测桶，当防渗膜内层或者外层破损时可对排入检测桶内的污水进行检测并通过蜂鸣器进行报警提醒。

固废物的挤压装置 608     

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本实用新型一种固废物的挤压装置，包括入料池和竖直设置的立柱，在立柱之间设置有横梁，立柱与横梁之间设置有活塞杆、活塞杆固定在横梁下侧，活塞杆上设置有挤压组件，活塞杆的伸缩带动挤压组件的移动，挤压组件包括挤压油缸A和挤压板B，所述挤压板B位于所述挤压油缸A的下侧，所述挤压板B的周侧连接有挤压板A，所述挤压板A位于入料池的上方，入料池的旁侧设置有操作台，本方案通过操作台对活塞杆进行控制，通过活塞杆与挤压组件的配合实现固废物的挤压，装置结构简单，快速对固废垃圾进行挤压处理，便于处理。

多层有机固废昆虫养殖系统 1019     

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本申请涉及昆虫养殖技术领域，提供了一种多层有机固废昆虫养殖系统，包括：支撑架；多层物料容纳结构；刮动机构，包括至少能够与多层物料容纳结构中最下层的物料容纳结构上方的各物料容纳结构相对运动的刮动件，以使刮动件至少能够对多层物料容纳结构中最下层的物料容纳结构上方的各物料容纳结构的上表面进行刮擦作业；多层物料容纳结构中最下层的物料容纳结构上方的各物料容纳结构具有多个跌落间隙，相邻的物料容纳结构上的跌落间隙各自沿上下方向错开；物虫分离辅助机构，物虫分离辅助机构为最下层的物料容纳结构或者设置于最下层的物料容纳结构，本发明提供的多层有机固废昆虫养殖系统能进行更高密度的物料处理，提高物料处理的效率。

不锈钢固废的综合利用方法 734     

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本发明公开了一种不锈钢固废的综合利用方法，包括：(1)对原料进行预处理；(2)将酸洗污泥、除尘灰、氧化铁皮、铬铁矿、粘结剂和还原剂按设定比例混合均匀，进行造球；(3)将生球放入链篦机，在预定风速温度下进行干燥、氧化预热；(4)将预热球团与还原剂混合放入回转窑中，在1150～1300℃条件下进行预还原；(5)将预还原球团、还原剂和熔分添加剂混合，加入到熔炼炉或者电炉中进行熔炼，得到的生铁。本发明提供的方法以酸洗污泥、除尘灰和氧化铁皮作为球团原料，利用煤基直接还原‑熔分工艺、配合铬铁矿，生产出金属化率优异、强度优良的含铬尘泥金属化球团，对不锈钢固废中的铁、铬、镍有价元素进行有效回收。

重金属固废高效处理炉 589     

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本实用新型公开了一种重金属固废高效处理炉，其内有熔炼区、还原区和澄清分离区，澄清分离区的炉缸深度较深；熔炼区熔池两侧对称设置有水平插入渣层的潜流喷射燃烧器；还原区设置有多个从炉体顶部垂直插入熔体中、插入深度可调的还原喷枪；熔炼区和还原区之间通过隔墙将反应气氛完全隔开；物料从加料口连续加入熔炼区，从熔炼区的一次风口喷入富氧空气和燃料，完成物料溶化、硫酸盐分解脱硫、造渣及部分金属还原过程，熔体从隔墙下方通道流入还原区；还原喷枪往熔体中喷入粉煤，使溶体中的重金属氧化物还原成金属进入金属相，熔体流入澄清分离区形成明显的相界面分别排出，使重金属固废的无害化和资源综合回收在本处理炉内完成。

固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接结构及施工方法 927     

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本发明公开了一种固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接结构及施工方法，其是通过柔性连接方式使渗滤液导排管与穿坝管进行对接；穿坝管的上、下方分别包覆有固废处理场边坡防渗膜层和库底防渗膜层；防渗膜层均热熔焊接在穿坝管的外围，且热熔焊接所在区域还通过不锈钢箍环将防渗膜层紧箍在穿坝管的外侧。本发明的施工方法包括：先利用两道单轨焊接法，第一道是将防渗膜层热熔焊接到穿坝管，第二道是将接口防护膜包覆第一道的热熔焊接接口并单轨一周满焊；然后采用柔性连接膜包裹覆盖穿坝管的热熔焊接接口处，并用不锈钢箍环抱箍柔性连接膜的两端，完成施工。本发明可更好地保证渗滤液导排管与穿坝管工作稳定性，便于后期进行检修维护。

重金属固废高效处理方法及处理炉 561     

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本发明公开了一种重金属固废高效处理方法及处理炉，采用内有熔炼区、还原区和澄清分离区的处理炉，澄清分离区的炉缸深度较深；熔炼区熔池两侧对称设置有水平插入渣层的潜流喷射燃烧器；还原区设置有多个从炉体顶部垂直插入熔体中、插入深度可调的还原喷枪；熔炼区和还原区之间通过隔墙将反应气氛完全隔开；物料从加料口连续加入熔炼区，从熔炼区的一次风口喷入富氧空气和燃料，完成物料溶化、硫酸盐分解脱硫、造渣及部分金属还原过程，熔体从隔墙下方通道流入还原区；还原喷枪往熔体中喷入粉煤，使溶体中的重金属氧化物还原成金属进入金属相，熔体流入澄清分离区形成明显的相界面分别排出，使重金属固废的无害化和资源综合回收在本处理炉内完成。

固废再生拌合装置 739     

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本实用新型公开了一种固废再生拌合装置，包括粉碎箱和拌合箱，拌合箱设置于粉碎箱的下侧，粉碎箱内腔两侧设有一组托板，一组托板与粉碎箱内壁之间设有移动机构，托板上侧设有用于对材料进行破碎的压块，托板下侧设有研磨辊，粉碎箱下侧设有用于对粉碎后的材料进行输送的导向板，导向板下端与拌合箱上端面之间相抵接触，导向板上侧设有用于对金属材料进行分拣的分拣机构。本实用新型逐步的对固废材料进行破碎和粉碎处理，使得体积较大的材料逐渐缩小为大小合适的碎渣，进而提高拌合装置的整体拌合效率，并且电磁板在导向板上侧进行移动，对粉碎材料中的金属材料进行吸收分拣，避免其进入拌合装置中造成破坏。

固废基陶瓷催化膜及其制备方法和应用 901     

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本发明公开了一种固废基陶瓷催化膜及其制备方法和应用。该方法利用硅酸盐尾矿和冶金渣作为主要原料，通过颗粒堆积法制备固废基陶瓷催化膜，固废基陶瓷催化膜具有力学性能好、催化活性高等特点，可以高效催化过一硫酸盐氧化降解水体中有机污染物，且可多次回收并重复利用。

铝工业固废联合处理制备氟化铝产品的方法 789     

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本发明公开了一种铝工业固废联合制备氟化铝产品的方法。通过利用赤泥选铁尾矿调节浸出液pH，并溶出尾矿中有价成分，以复合氟化盐沉淀形式回收铝、氟。采用可溶性氟化盐与酸的混合溶液作为溶出剂，在反应釜高压环境的协同作用下，将复合氟化盐沉淀中的有价铝、氟高效溶出，从而得到高纯度过饱和态的氟化铝溶液和杂质；杂质主成分为冰晶石、钾冰晶石、钾钠复合冰晶石可在流程中循环使用；氟化铝溶液结晶后得到β‑AlF3，煅烧可获得氟化铝产品，晶型为α晶型。本发明以铝电解含氟废料以及赤泥选铁尾矿为原料制备氟化铝产品，所得氟化铝纯度高，满足铝电解工业生产要求，实现了铝工业固废的资源化利用，符合国家对铝工业可持续发展的要求。

利用固废制备陶粒的方法 815     

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本发明涉及一种利用固废制备陶粒的方法，将城市脱水污泥采用鼓空气进行干燥，然后磨细，得到污泥粉；将所述污泥粉与粘土、钢渣进行混合，得到初级混合物；向所述初级混合物加入水分，再加入的石灰粉，然后压制成小球。将所述小球进行烘干，然后进行焙烧，然后采用自然冷却方式冷却，得到陶粒。本发明将城市脱水污泥与其他废弃物结合制备陶粒，实现了固废资源化利用，同时也避免了固废污染环境，工艺简单，投资成本低。

工业固废的资源化处理方法 641     

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本发明提供了一种工业固废的资源化处理方法，采用表面改性、阻燃、水泥固化使焊接粉尘、秸秆粉、煤化工结晶盐在常温下固化成复合板材，对粒度范围在100μm以下的焊接粉尘、粒度范围在5～10mm的秸秆粉、粒度范围在1～5mm的煤化工结晶盐进行助剂添加、搅拌混合、室温固化、浇注成型、去除气泡、表面处理、脱模，干燥后得到复合型板材。本发明制造过程无污染，工艺简单、成本低、制得的板材实用价值大，实现工业固废的资源化利用。

固废资源回收装置 831     

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本实用新型公开了一种固废资源回收装置，包括回收装置本体，回收装置本体包括粉碎箱和压实箱，粉碎箱位于压实箱的一侧，粉碎箱顶端的中部设有进料口，粉碎箱顶端的两侧均贯穿连接有转轴，其中一个转轴的顶端固定安装有电机，两个转轴通过设置的皮带轮转动连接，粉碎箱内壁的中部设有筛板，筛板的尺寸与粉碎箱的尺寸相对应且筛板呈倾斜设置，本实用新型经过粉碎辊粉碎后的固废掉入筛板上，残留的液体经过筛板漏向接水池内，设置的活性炭放置盒用来放置活性炭消除残留液体的气味，通过设置的弹簧和弹板，拨动弹板，带动筛板震动，弹簧的设置能够增加震动幅度，将留在筛板上的固废轻松的筛入压实箱内进行下一步操作。

有机固废热解油处理装置 576     

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本实用新型公开了一种有机固废热解油处理装置，所述有机固废热解油处理装置包含包含分离塔、油水沉降分离器及过滤器；所述分离塔包含重组分层和含水轻组分层；在所述分离塔的高度方向上，所述重组分层设置在所述分离塔的下部，所述重组分层设置有重组分出液口；所述含水轻组分层设置在所述分离塔的上部；所述分离塔的含水轻组分层通过管道与所述油水沉降分离器连接；所述油水沉降分离器上设置有轻组分油出液口及水出液口；所述过滤器设置在热解油进入所述分离塔的管路上。本实用新型的有益效果是：可以将有机固废热解油中的水、轻组分油与重组分油分离，有利于提高热解油的闪点，便于分别对轻油和重油进行将加工处理。

固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接处的安装检修井 1008     

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本实用新型公开了一种固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接处的安装检修井，包括安装检修井本体(1)和延伸至安装检修井本体(1)中的渗滤液导排管(2)与穿坝管(3)，固废处理场的渗滤液导排管(2)的出液口穿过安装检修井本体(1)的支承井壁(12)并延伸到安装检修井本体(1)的中空腔体(11)中，固废处理场的穿坝管(3)的进液口穿过安装检修井本体(1)的支承井壁(12)并延伸到安装检修井本体(1)的中空腔体(11)中，且渗滤液导排管(2)的出液口与穿坝管(3)的进液口在中空腔体(11)中对接。本实用新型可更好地保证渗滤液导排管与穿坝管的工作稳定性、且便于后期进行施工、安装和检修。

有机固废热解油处理装置及方法 700     

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本发明公开了一种有机固废热解油处理装置及方法，所述装置包含分离塔及油水沉降分离器；所述分离塔包含进液层、回流层、含水轻组分层和重组分层；所述重组分层设置在所述进液层的下方；所述含水轻组分层设置在所述进液层的上方；所述分离塔的含水轻组分层通过管道与所述油水沉降分离器连接。所述方法包含以下步骤，S1，加热有机固废热解油并输送至分离塔；S2，所述有机固废热解油在所述分离塔分为含水轻组分和重组分；S3，所述含水轻组分进入油水沉降分离器分离为水和轻组分油，所述重组分可以直接从分离塔的重组分层排出。本发明的有益效果在于：本发明可将有机固废热解油中的水、轻组分油与重组分油分离，便于分别对轻油和重油进行将加工处理。

处理废铅酸蓄电池胶泥与富铁重金属固废的方法及设备 979     

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本发明公开了一种处理废铅酸蓄电池胶泥与富铁重金属固废的还原固硫方法及设备,该方法以富铁重金属固废作固硫剂,无烟碎煤作还原剂,先将废铅酸蓄电池胶泥等原料与固硫剂及熔剂充分混匀干燥及制粒,然后将混合料和还原剂（燃料）连续加入到氧气侧吹熔池熔炼炉中进行还原固硫熔炼,在无二氧化硫产生的情况下一步产出粗铅、铁锍和含硫炉渣,原料中的硫被固定在含硫炉渣和铁锍中，彻底消除了低浓度二氧化硫污染，并高效低成本的回收了固硫剂中的铁、金、银、锡、锑、铋等有价元素，实现了废铅酸蓄电池胶泥的连续清洁冶炼和富铁重金属固废的连续无害化处理,具有化害为利,变废为宝,流程简短，环境友好及成本低廉等优点。本发明对废铅酸蓄电池胶泥的连续清洁冶炼和重金属固废的治理及资源利用均具有重大意义。

有机固废热解及原位改性装置 663     

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本实用新型公开了一种有机固废热解及原位改性装置，包括热解炉、螺杆进料器、水蒸气产生装置和保护气产生装置；所述热解炉包括炉体和炉管，所述炉体上设置有供热气体通入口和供热气体排出口，所述螺杆进料器包括导料筒和螺杆推送机构，所述导料筒的原料出口与炉管的进料端连通，炉管的出料端设置有排渣口；所述水蒸气产生装置通过水蒸气管道与炉管连通，炉管上设置有热解气排出口，所述保护气产生装置通过保护气管道与导料筒连通，在保护气管道与导料筒的连接处也设置有阀门。该结构的有机固废热解及原位改性装置，采用向炉管内通入水蒸气反应产生氢气作为改性剂的方式，不仅提高了热解产品的品质，而且大大降低了热解产品品质提升的成本。

固废基高活性固碳低钙胶凝材料及其制备方法 1081     

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本发明公开一种固废基高活性固碳低钙胶凝材料及其制备方法，该胶凝材料以69～85份钙质废渣、7～26份硅质废渣和5～10份铁矿石为原料，其主要矿物相占比为：γ‑C2S 30～55％、β‑C2S 30～50％、C3S20～10％和f‑CaO 5～10％，以5～20℃/min的升温速率在1100～1250℃内烧制而成，后经冷却、破碎、球磨，得到固废基高活性固碳低钙胶凝材料。本发明制备的低钙胶凝材料，具有活性高、易粉磨、早强高强等优异特性，同时大大降低了材料生产成本、煅烧能耗和粉磨电耗，实现了多种工业固废的再生利用，并解决了胶凝材料因早期碳化速率过快而导致后期强度发展过慢等问题，对碳化硬化胶凝材料的工业化生产具有重要意义。

有色冶炼含砷固废短流程制备高纯金属砷的方法 794     

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本发明公开了一种有色冶炼含砷固废短流程制备高纯金属砷的方法。该方法是将有色冶炼含砷固废进行氧化碱浸，得到含砷碱性浸出液；在含砷碱性浸出液中依次加入由含羧基和/羟基的水溶性高分子有机质与镁化合物及铵化合物组成的混合镁铵试剂和具有周期性几何结构的疏水性高分子有机质，搅拌反应，得到有机质包裹的砷酸复盐晶体；将有机质包裹的砷酸复盐晶体进行焙烧后，再与碳粉混合进行还原焙烧，从烟气中冷凝回收金属砷。该方法不但能够实现有色冶炼含砷固废的安全化处置，还能资源化利用其中的砷组分制备高纯金属砷产品，且该方法简单快速、高效、低成本，满足工业化生产。

含砷固废处理系统及处理方法 908     

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本发明涉及一种含砷固废处理系统及处理方法，包括旋转炉，所述旋转炉的炉尾连接有第一密封罩，旋转炉的炉头连接有第二密封罩；还包括第一进料机构，设置于第一密封罩内，其出料口伸入旋转炉内；和第二进料机构，可活动地设置于旋转炉的炉头侧，用于从旋转炉的炉头向旋转炉内加料。本发明的含砷固废处理系统两端均设有进料机构，可方便地解决物料粘壁堵塞问题；也可定期地分别从旋转炉两端进料，防止粘壁堵塞现象的发生，提升处理效果和效率。

利用富SO2烟气与石膏固废协同贫化冶炼渣的方法 832     

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本发明提供了一种利用富SO2烟气与石膏固废协同贫化冶炼渣的方法，包括步骤：S1，将固态或液态的冶炼渣置于贫化炉中，然后将所述贫化炉的炉内温度升温至1150～1450℃；并在升温前或升温后向所述贫化炉中加入碳质还原剂和石膏固废；S2，在完成所述升温后，向贫化炉中鼓入富SO2烟气，以搅动熔融状态的所述冶炼渣；所述鼓入过程中，所述炉内温度为1150～1450℃；S3，在完成所述鼓入的操作后，将所述贫化炉的炉内温度保温1.5～4h，得金属锍相和贫化渣相；所述保温过程中，所述炉内温度为1150～1450℃。本方案利用了富SO2烟气和石膏固废协同贫化冶炼渣、回收有价金属，减少环境污染的同时创造经济效益，可实施性强，值得推广。

利用固废物制取氢碳燃料的方法 975     

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本发明提供了一种利用固废物制取氢碳燃料的方法。所述方法包括固废物收集与储存、破袋与分选、粗破碎与粗筛分、风选与人工分选、脱水与剪切、脱氯、脱酸与除臭、除尘、炭化、供热与发电等步骤。该方法从根本上解决了固废物的能源利用问题，特别是生活垃圾和可燃的工业垃圾。

铜基固废协同造锍熔炼强化富集贵金属的方法 683     

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一种铜基固废协同造锍熔炼强化富集贵金属的方法，首先将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与铜基固废混合，控制混合物料中锑、铜和硫的含量在要求范围，其次加入熔剂后在高温下通入富氧空气氧化熔炼，焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与铜基固废中的贵金属作用后富集于铜锍中，熔炼渣送选矿处理。本发明的核心首先是利用焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质，在协同造锍熔炼过程使焦锑酸钠还原为金属锑并与贵金属结合为锑合金，其次利用铜锍对锑合金有一定的溶解度，使锑合金初步富集于铜锍，最终实现铜基固废协同造锍熔炼过程高效富集贵金属的目的。本发明具有原料适应性强、贵金属回收率高和工艺流程简单的优点。

浆状有机固废热解装置 914     

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本实用新型公开了一种浆状有机固废热解装置，包括低温加热单元和高温加热单元，低温加热单元尾端底部的出口与位于下方的高温加热单元首端的入口通过物料通道相互连接，设有螺旋、加热管、链板、烟气管等装置，浆状有机固废可实现先脱水、油蒸发、初级热解使浆状物料状态变为固态，再经过链板及加热管的高温加热发生高温热解，实现浆状物料的高效热解。本实用新型解决了由于具有一定的流动性，有些热解技术无法直接处理浆状有机固废，需要负责的前处理设备的问题；解决了浆状有机固废具有一定的黏结性，在热解装置内无法有效输送的问题；还解决了浆状有机固废热解过程中受热不均匀，热解效率低的问题。

工业硫酸盐固废和废弃镍钴锰锂系电池协同资源化回收方法 1023     

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本发明公开了一种工业硫酸盐固废和废弃镍钴锰锂系电池协同资源化回收方法，该方法是将废弃镍钴锰酸锂电池正极粉、工业硫酸盐固废与废弃镍钴锰酸锂电池负极粉混合后进行选择性硫化焙烧，硫化焙烧产物采用水浸回收锂，水浸渣采用酸浸出回收锰，酸浸渣通过浮选分离回收镍钴硫化物，或者将水浸渣通过浮选分离回收镍钴硫化物，浮选尾矿采用磁选回收氧化亚锰。该方法可以资源化利用工业硫酸盐固废，且能同时实现锂离子电池中镍、钴、锰、锂等元素高效回收，并获得用于制造新镍钴锰锂系电池原材料，该方法工艺技术简单，成本低、对环境污染小，有利于进行大规模工业生产。

固废处理场中渗滤液入调节池前预处理系统 734     

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本实用新型公开了一种固废处理场中渗滤液入调节池前预处理系统，包括有沉淀井，沉淀井一侧靠近其顶部的位置开设有进液口，进液口连通至从固废处理场填埋库区中延伸出的渗滤液穿坝管，进液口的水平高度高于沉淀井中的液面；沉淀井的另一侧开设有出液口，出液口处安装有通向调节池的排污管，该排污管的管口高度低于沉淀井中的液面且高于调节池的最高水位控制线；沉淀井的底部开挖有条状的污泥槽，且沉淀井的底面设置成向污泥槽倾斜的斜面。本实用新型不仅投资少，占地小，而且运营成本低、效率高，适用性强，有利于更好地保证固废处理场系统的安全运作和运营维护。

固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接结构 999     

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本实用新型公开了一种固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接结构，其是通过柔性连接方式使渗滤液导排管(2)的出液口与穿坝管(3)的进液口进行对接；穿坝管(3)的上方包覆有固废处理场边坡防渗膜层(5)；穿坝管(3)的下方包覆有固废处理场库底防渗膜层(4)；固废处理场边坡防渗膜层(5)和固废处理场库底防渗膜层(4)均热熔焊接在穿坝管(3)的外围，且前述热熔焊接所在区域还通过至少一道的不锈钢箍环(6)将固废处理场边坡防渗膜层(5)和固废处理场库底防渗膜层(4)紧箍在穿坝管(3)的外侧。本实用新型可更好地保证渗滤液导排管与穿坝管工作稳定性，便于后期进行检修维护。