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一种铜基固废协同还原熔炼强化富集贵金属的方法，首先将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与铜基固废混合，控制混合物料中锑和铜的含量在要求范围，其次混合料、熔剂和焦炭加入熔炼炉内，在高温下通入富氧空气还原熔炼，焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与铜基固废中的贵金属作用后富集于粗铜中，熔炼渣送选矿处理。本发明的核心首先是利用焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质，在协同还原熔炼过程使焦锑酸钠还原为金属锑并贵金属结合为锑合金，其次利用粗铜对锑合金有一定的溶解度，使锑合金初步富集于粗铜，最终实现铜基固废协同还原熔炼过程高效富集贵金属的目的。本发明具有原料适应性强、贵金属回收率高和工艺流程简单的优点。
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一种铜基固废协同熔炼富集提取贵金属的方法，首先将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与铜基固废混合，控制混合物料中锑、铜和硫的含量在要求范围；其次在高温下通入富氧空气氧化熔炼，焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与铜基固废中的贵金属作用后富集于铜锍中；最后向高温铜锍中加入焦锑酸钠粒料，焦锑酸钠被还原为金属锑后再与铜锍中的贵金属形成富金合金，富金合金沉降于贫金铜锍底层，富金合金用于提取贵金属，贫金铜锍进一步提取铜。本发明的核心首先是焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质，实现贵金属的分步富集；本发明具有原料适应性强、贵金属回收率高和工艺流程简单的优点。
本发明公开了一种环氧树脂粉末固废中多溴联苯醚的降解及有价金属回收的方法。该方法是将环氧树脂粉末固废采用浓硫酸和双氧水溶液进行浸出，得到含铜浸出液和浸出渣；将含铜浸出液通过调节pH值沉淀铜，得到含铜沉淀物；含铜沉淀物经过洗涤、干燥和煅烧，得到氧化铜。该方法利用浓硫酸和双氧水溶液协同氧化浸出环氧树脂粉末固废，可以实现环氧树脂粉末固废中多溴联苯醚深度降解，同时将金属铜转变成易于沉淀回收的二价铜离子，且获得可以作为建筑材料的浸出渣，从而可以实现环氧树脂粉末固废的无害化和资源化利用，该方法过程简单、操作方便，具有快速、高效、低成本的特点，满足工业化生产。
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本发明公开了一种有色冶炼含砷固废无害化及资源化处理的方法，该方法是将有色冶炼含砷固废经过氧化碱浸及镁铵试剂沉淀，得到鸟粪石型砷酸复盐矿物沉淀；将鸟粪石型砷酸复盐矿物沉淀与氧化镁混合焙烧得到焦砷酸镁焙烧渣，将焦砷酸镁焙烧渣与酸性硫酸铁溶液进行搅拌反应得到臭葱石沉淀。该方法在利用鸟粪石型砷酸复盐矿化沉淀实现砷碱分离的基础上，利用鸟粪石型砷酸复盐矿物与氧化镁混合焙烧形成结晶度高的焦砷酸镁，并利用焦砷酸镁在酸性硫酸铁溶液中缓慢溶解的特点，生成颗粒大、结晶度高、溶解度低的臭葱石晶体，该方法实现了含砷固废中砷组分的安全化处置，且该方法简单快速、高效、低成本，满足工业化生产。
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本发明公开了一种建筑固废再生集料除杂洁净成套设备，所述设备包括双轴叶片洗石机(1)和双层滚筒套筛(2)，所述双轴叶片洗石机(1)架空倾斜布置，倾斜角度为15‑17°，出料端设有集料溜槽(3)与双层滚筒套筛(2)入口对接。还包括水洗循环净化装置(4)、鼓泡漂洗装置(5)和电控系统(6)。本发明能很好的解决建筑固废再生利用生产线中木屑、泡沫、发泡砼等杂质去除时效率低、成本高的问题，且能解决建筑固废破碎后再生骨料含泥量大、骨料表面不洁净的问题，使用本发明后整个生产线更为简单、经济、高效、环保。
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本发明公开了一种浆状有机固废热解装置及方法，该装置包括外壳，在外壳的顶端设有进料口，在进料口的下方转动安装加热滚筒；在加热滚筒的两侧装有清焦器；在加热滚筒的下方水平设置上层链板和下层链板，上层链板的输出端与该下层链板的输入端相对应；在上层链板与下层链板之间装有一排水平布置的加热管；在外壳上设有出气口和热解炭出口，该热解炭出口位于该外壳的底部并与该下层链板的输出端相对应。采用上述装置对浆状有机固废进行热解。本发明的有益效果是：浆状有机固废可实现先脱水、油蒸发、初级热解使浆状物料状态变为固态，再经过链板及加热管的高温加热发生高温热解，实现浆状物料的高效热解,有效解决了常规热解装置面临的技术难点。
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一种含铜固废资源化利用的富集熔炼方法，含铜固废在石灰溶液中通入氧气氧化转化，转化渣与其他含铜固废配料混合，使混合物料的水分、铜含量和FeO∶SiO2∶CaO质量比分别保持在要求范围，同时加入淀粉后制备砖块，将混合料砖块与焦炭交替加入到熔炼炉中，通入富氧空气进行富集熔炼，熔炼产出的重相熔体控制冷却制度分离产出粗铜与冰铜，熔炼渣在烟化炉中造锍贫化和烟化分别回收铜和锡，熔炼渣再磨细后选矿进一步回收铜。本发明的核心首先是硫酸钙作为新型固硫剂，其次是采用淀粉同时作为粘结剂和还原剂，再次是通过控制熔炼渣中铜含量实现含铜固废的无害化与资源化利用，最后是采用造锍贫化和烟化过程实现熔炼渣中铜和锡的回收。
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本发明公开了一种保障铁品位的固废、烧结、球团协同处置工艺，根据固废预处理后得到的焚烧渣、热解渣、还原渣、滤渣，以及烧结原料、球团原料中各自的铁的含量，控制焚烧渣、热解渣、还原渣、滤渣、烧结原料、球团原料的添加量，从而控制混合后的混合料中的铁的质量含量满足实际工况对铁的质量含量的生产需求，进而实现多种固废的协同处理，最终实现多种固废的全流程处置，彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。而保证了烧结和/或球团产品的品质。
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本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种具有粉碎功能的固废原料混合装置，包括混合筒，混合筒的底部固定连接有底座，混合筒的顶部设有破碎箱，破碎箱的底部固定连接有入料箱。该具有粉碎功能的固废原料混合装置通过顶部设有的破碎箱经过破碎后通过入料箱送入混合筒中进行混合，解决了传统的固废原料混合装置缺少粉碎结构，使得物体进入混合筒时容易造成堵塞的问题，且通过丝杆带动破碎箱进行上升使得操作人员可分别通过入料箱以及混合筒的开口处分别入料，解决了普通固废原料混合装置难以入料，不能做到有效的区分的问题。
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本发明公开了一种利用冶金和市政固废制备烧结NOx抑制剂的方法。烧结NOx抑制剂由冶金固废与市政固废原料通过造球、焙烧得到。在铁矿烧结过程中将烧结NOx抑制剂添加在燃料层表面，起抑制烧结过程NOx生成的作用，可减少NOx的排放，同时不影响铁矿烧结矿品位，该方法为冶金和市政固废的清洁资源化利用提供了新途径。
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本实用新型公开了一种固废物无害化处理装置，它包括依次连通的固废物热解气化炉、燃气配氧预混与过滤室、燃气燃烧室、脱氯脱硫烘干装置、固废物预处理装置；所述固废物无害化处理装置还包括与燃气配氧预混过滤室连通的生物质热解气化炉，与脱氯脱硫烘干装置顶部连通的尾气处理装置。利用本实用新型方法和装置处理固废物时，其排放尾气中二噁英的含量经检测低于0.023ng/m3，其它CO、SO2、HC1、NOx等排放指标也大大优于国家于2014年7月1日颁布的排放标准(GB18485-2014)，完全能达到环保要求。
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本发明公开了一种基于水分合理控制的固废、烧结、球团协同处置工艺，根据焚烧渣、热解渣、滤渣、烧结原料、球团原料中各自的水分含量，控制焚烧渣、热解渣、滤渣、烧结原料、球团原料的添加量，从而控制混合后的混合料中的水分质量含量。即本发通过将含铁高盐固废水洗产生的滤渣、热解渣或焚烧渣与烧结原料和/或球团原料混合，最终到烧结和球团工序进行终端的处置，减少了滤渣的干燥工序，实现多种固废的协同处理。最终实现多种固废的全流程处置，彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。
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本发明公开了一种金属矿山酸性固废堆场生态阻酸修复方法，在酸性固废堆场的表层依次做水平阶措施，生态阻酸措施，然后覆盖矿山废渣或底泥，再做原位改良措施，最后做植物恢复措施。采用本申请的金属矿山酸性固废堆场生态阻酸修复方法，通过生态阻酸措施，降低了酸性废水和重金属离子反渗的可能性；因此，有效提高了对金属矿山酸性固废堆场边坡的生态修复效果。
本发明公开了一种复合固废改性爆破废石矿用路基材料及其制备方法和应用。该复合固废改性爆破废石矿用路基材料包括复合固废和爆破废石，其中，复合固废由水淬钢渣、石灰渣和废弃水泥组成，各组分质量占比分别为：水淬钢渣75％～85％，石灰渣5％～10％，废弃水泥10％～15％，各组分质量百分数之和为100％；复合固废的质量为爆破废石总质量的5％～10％。本发明在保证露天矿运输道路路面强度的同时可有效提高其水稳性能和耐久性能，相对于普通碎石土路具备更低的渗透性。同时，本发明基于固废再利用原则提出适用于国内露天矿运输道路的绿色筑路方法，解决现有的露天矿运输道路坑洼、易泥化、易扬尘的问题，也可提高工业固废的利用率，可作为露天矿运输道路主要结构层中的基层或面层。
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本实用新型属于固废处理技术领域，尤其是一种固废处理用的预分离机构，现提出以下方案，包括箱体和底座，所述箱体顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆杆身底部外壁通过螺栓固定压板，所述箱体顶部内壁通过螺栓固定有镂空箱，且镂空箱底部外壁焊接有出料管，所述出料管外壁固定有电磁阀。本实用新型通过设置的镂空箱、电动伸缩杆和压板可以在使用时，通过电动伸缩杆带动压板进行下压对镂空箱内的固废进行挤压将其中水分充分压干，这样可以在使用时进行充分的干湿分离，通过设置的绞龙可以在镂空箱排料的过程中，利用伺服电机转动带动绞龙，对出料管内的固废进行疏导，防止在排料时导致出料管堵塞，从而影响工作效率。
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本发明提出了一种以烧结和球团工序为中心的固废处置工艺，通过将多源固废经过分类及各自的预处理后，将预处理产生的预处理渣进入到烧结和球团工序进行终端的处置；同时预处理过程中产生的废气也可以汇入到烧结烟气中进行协同净化，进一步的预处理产生的废水也与烧结和球团工序废水进行统一的废水提盐资源化处理，最终实现多种固废的全流程处置，彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。
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一种固废处理场中渗滤液入调节池前预处理系统，包括有沉淀井，其一侧设有进液口，进液口连通至渗滤液穿坝管；另一侧开设有出液口，出液口处安装有排污管，该排污管的管口高度低于沉淀井中的液面且高于调节池的最高水位控制线；沉淀井的底部开挖有污泥槽。本发明的处理方法包括：从固废处理场填埋库区中延伸出的渗滤液穿坝管将固废处理场中的渗滤液输送至一沉淀井中进行污泥的沉淀，使渗滤液中的污泥沉降集中在污泥槽中，经过污泥沉淀后的渗滤液再从沉淀井的出液口排出，出液口处设有活动框过滤网装置，渗滤液经活动框过滤网装置过滤后进入一排污管，再从排污管进入固废处理场的调节池中。本发明具有投资少、占地小、成本低、效率高等优点。
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本发明公开了一种同时含三价和五价砷固废的综合处理方法，包括如下步骤：(1)将含砷固废和碱液混合，加入水溶性氧化剂进行一次浸出，浸出完成后，固液分离，得到碱浸渣和浸出液A；(2)以酸液和水溶性氧化剂混合液作为浸出剂对碱浸渣进行二次浸出，浸出完成后，固液分离，得到酸浸渣和浸出液B；(3)向浸出液B中加入单质铁进行置换，反应完成后固液分离，得到有价金属和滤液；(4)将浸出液A和滤液混合，向混合液中加入可溶性亚铁盐，通入气体氧化剂反应得到臭葱石晶体。本发明通过梯度除砷，能对含砷固废中的三价和五价砷进行有效脱除，实现含砷固废的安全处置，同时还能够有效回收含砷固废中的有价金属，工艺简单，绿色环保。
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一种市政固废筛分破碎装置，包括斗式提升机、第一带式输送机、初步筛分装置、第一粗级破碎装置、第二细级破碎装置、第二带式输送机、二次筛分装置、细级破碎装置、第三带式输送机、储存罐、收尘系统；市政固废依次经运输、倒运、多次筛分、多次破碎后在储存罐中储存，整个处理过程中收尘系统将外扬的粉尘收集综合利用。本实用新型结构巧妙，对市政固废进行了分级处理，解决了现有市政固废堆放和运输困难等问题，分级处理后的细固废不仅存储方便，运输也方便，为后续处理带来更多便利，同时在处理过程产生的粉尘也收集起来综合利用，避免污染环境，实现了资源再次利用，具有良好的环保效益和经济效益。
本发明公开了一种高盐固废灰与钢铁厂酸性废水协同处理的方法及处理系统，利用钢铁企业产生的高盐固废灰生产出高纯氯化钾。同时基于常规高盐固废灰水洗废水铊等重金属高、氨氮浓度高、硫酸根浓度高的特点，结合钢铁厂废水含有大量亚硫酸根离子(烟气洗涤废水)或铁离子(冷轧漂洗废水)及酸性低的特征，在现有高盐固废灰水洗及废水资源化工艺的基础上，通过酸性废水分段供给洗灰及除硫脱氨氮、铁碳微电解深度氧化铊及COD和氨氮、逆流蒸发分钾钠等协同作用，实现了高盐固废灰及钢铁厂酸性废水协同治理及资源化的目的，大幅提高回收的钾钠盐品质。同时本发明提供的技术方案还具有工艺条件简单，能耗低，无废水排放等优点。
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本发明实施例提供了一种有机固废热解装置，包括反应室、料仓、链板、加热单元、布料单元和保温层；料仓中的有机固废物料通过进料螺旋送至链板上，链板分为数层，链板上设置有通过燃烧燃气升温的加热单元对输运的有机固废物料进行加热，各层链板上方的加热单元加热温度可根据不同有机固废物料的特性加以调节，有机固废在加热条件下发生热解反应得到热解气、热解油和热解炭等产物；通过布料单元可调整有机固废在链板上的布料厚度，所述有机固废热解装置物料受热均匀，加热效率高，提高了热解效率；通过加热单元实现有机固废的无热载体热解，烟气与热解产物相互隔离，提升热解油气品质。本发明实施例还提供了一种有机固废热解方法。
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本发明公布了一种用于污水处理的固废物驱离装置，它包括圆形的底座，其底部设置有螺旋桨以及可以遇障碍物继续行驶的攀爬机构；底座的中上端连接有机壳，机壳为空心的环状结构，机壳的内部设置有用于对螺旋桨与攀爬机构进行驱动的动力机构；机壳的顶部设置有操控平台，底座的上端且在位于操控平台的侧面设置有轻型转盘轴承，有轻型转盘轴承的上端设置有一个环形的固废物驱离机构。本发明的目的是提供一种用于污水处理的固废物驱离装置，自动化程度高，能够取代传统的人工操作，将河流中被障碍物卡住的固废物进行驱离，从而提高了河流中固废物的清理效率，保护了环境。
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本发明公开了一种固废协同烧结、球团的处置工艺，通过将多源固废经过焚烧和/或热解处理后的固废渣进行筛分处理后，将粗粒径固废渣与烧结原料混合输送至烧结工序，将细粒径固废渣与球团原料混合输送至球团工序，固废渣一方面可以替代一部分燃料，降低生产成本；另一方面有选择性的加入烧结工序或球团工序也可以避免细颗粒固废渣直接配入烧结原料中降低烧结质量粗颗粒固废渣进入球团原料不理利于成球。同时，固废在焚烧工序和/或热解工序中产生的热源还可以进入到高含水矿预处理系统作为热源。为实现多种固废的全流程处置提供新的途径，保证烧结矿和球团矿的品质的前提下，彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。
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本发明公开了一种固废物无害化处理装置，它包括依次连通的固废物热解气化炉、燃气配氧预混与过滤室、燃气燃烧室、脱氯脱硫烘干装置、固废物预处理装置；所述固废物无害化处理装置还包括与燃气配氧预混过滤室连通的生物质热解气化炉，与脱氯脱硫烘干装置顶部连通的尾气处理装置。利用本发明方法和装置处理固废物时，其排放尾气中二噁英的含量经检测低于0.023ng/m3，其它CO、SO2、HC1、NOx等排放指标也大大优于国家于2014年7月1日颁布的排放标准(GB18485-2014)，完全能达到环保要求。
本发明属于建筑材料加工技术领域，公开了一种泥盆系砂土固废的超细砂螺旋旋流分离装置及其加工方法。该泥盆系砂土固废的超细砂螺旋旋流分离装置，包括机箱，所述机箱顶壁的左右两侧均固定连通有入料斗，所述机箱内的中部固定安装有隔板，隔板的上表面设置有对冲分离机构，隔板下表面的左侧设置有混合机构，机箱底壁且位于隔板的下侧设置有旋流分离机构。该泥盆系砂土固废的超细砂螺旋旋流分离装置及其加工方法，利用对冲分离机构的设计，针对含泥量较高的固废原料能够实现快速破碎，并配合进行过滤，初步进行筛选，有助于超细砂的快速分离，解决背景技术中提出的问题。
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本发明提供了一种碳化硅质固废的处理方法，包括：S1)将电解槽大修渣中的碳化硅质固废进行切割，收集腐蚀部分；S2)将所述腐蚀部分进行粉粹，得到颗粒；S3)将所述颗粒与水混合，过滤后，得到滤饼与滤液；所述滤饼为碳化硅与氮化硅混合物；S4)将所述滤液蒸发，得到氟化盐。与现有技术相比，本发明首先切割收集碳化硅质固废被腐蚀的部分，然后通过水洗法分离碳氮化硅与氟化盐，利用氟化盐溶于水而碳氮化硅不溶于水的特性，快速分离氟化盐与碳氮化硅，且可利用碳化硅与氮化硅的高温耐腐蚀性，用于制备特种涂料，进而作为高温炉体内的修复材料，实现碳化硅质固废的高值利用。
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本发明公开了一种有机固废热解处理的组分复配预处理方法，主要用于待热解处理的生活垃圾与竹制品边角料等低危害工业有机固废的组分复配调节，实现不同组分有机固废的组分配比和协同处理。主要步骤包括生活垃圾分选、破碎和成分分析，竹制品边角料破碎，并按照比例添加完成混合均匀，以此调节生活垃圾中的组分数量，降低生活垃圾的复杂度并实现生活垃圾与工业有机固废的协同处置。本发明可广泛应用于生活垃圾热解处理的前端预处理，可实现待裂解有机固废的物相调节，提高有机固废的处理效率。
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本发明公开了一种基于固废、高含水矿的协同处置工艺，通过将多源固废经过焚烧和/或热解处理后的固废渣与高含水矿一起进入到烧结工序进行终端的处置，可以缓解高含水矿烧结矿爆裂带来的磨损，延长点火炉使用寿命；与此同时，固废在焚烧工序和/或热解工序中产生的热源进入到高含水矿预处理系统作为热源。为实现多种固废的全流程处置提供新的途径，以彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。
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本发明提供了一种铝电解槽废旧内衬中铝硅质固废的处理方法，S1)将铝电解槽废旧内衬中的铝硅质固废粉碎，得到粉碎后的铝硅质固废；S2)将所述粉碎后的铝硅质固废与氧化铝混合，得到混合料；所述粉碎后的铝硅质固废的质量占混合料质量的0.5％～100％；S3)将所述混合料加入铝电解槽中进行电解，得到铝硅合金。与现有技术相比，本发明直接将铝电解槽废旧内衬中的铝硅质固废作为原料添加到铝电解槽中电解生产硅铝合金，不仅解决了氟化物和氰化物的污染问题，实现铝电解槽废旧内衬的无害化处理、减量化处理以及资源化处理，而且得到的铝硅合金为高价值产品；再者本发明提供的处理方法采用现有的铝电解槽即可，处理方法简便。
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本发明公开了一种矿业固废中金属回收潜力快速评估方法；包括：获取矿业固废的粒径级配、氧化物含量、烧矢量和金属元素浓度；将矿业固废的粒径级配、氧化物含量、烧矢量和金属元素浓度输入到矿业固废金属赋存形态反演模型中，输出矿业固废中每种金属的赋存形态占比；根据矿业固废中每种金属的赋存形态占比，通过计算获得矿业固废的回收潜力值；通过该方法可以对矿业固废中金属赋存形态进行快速、高精度、高准确率的预测，进而评估矿业固废中金属回收潜力，该方法具有广泛的实际应用意义，可以为我国固废利用领域提供有力的技术支撑。
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