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本发明公开了一种锰渣固废混合烧结制砖的方法,将干燥至恒重的锰渣、页岩、粉煤灰按一定配比一起混合粉磨或分别粉磨后再混合,并按一定级配要求过筛后得到固废混合烧结砖的制备原料,然后加入一定量的腐植酸钠稳定剂和清水搅拌均匀并陈化一段时间,再经挤出机制成样块,最后经干燥、焙烧、冷却等热处理工序得到固废混合烧结砖成品。本发明以电解二氧化锰渣为主要原料,以页岩替代粘土作为辅助原料,并在此基础上添加粉煤灰调整组分,通过配料-预处理-制模-干燥-焙烧-冷却工艺制备锰渣固废烧结砖,实现了“大宗”固废资源化利用。
本发明公开了一种低硫含铅二次物料和富铁重金属固废的还原固硫熔池熔炼方法和设备，该方法以富铁重金属固废作固硫剂，无烟碎煤作还原剂，先将低硫含铅二次物料等原料与固硫剂及熔剂等充分混匀干燥及制粒，然后将混合制粒料和还原（燃料）煤连续加入到氧气侧吹熔池熔炼炉中进行还原固硫熔炼，在无二氧化硫产生的情况下一步产出粗铅、铁锍和含硫炉渣，原料中的硫被固定在含硫炉渣和铁锍中，彻底消除低浓度二氧化硫污染，并高效低成本的回收固硫剂中的铁、金、银、锡、锑、铋等有价元素，实现了低硫含铅二次物料的连续清洁冶炼和富铁重金属固废的连续无害化处理，具有化害为利,变废为宝,流程简短，环境友好及成本低廉等优点。本发明对低硫含铅二次物料的连续清洁冶炼和重金属固废的治理及资源利用均具有重大意义。
本发明提出一种多相耦合处理工艺、处理系统、控制方法。将有机固废经过焚烧或热解处理，得到有机固废渣；将含重固废和还原剂进行粉磨处理，得到粉末状的含重固废和还原剂；再以有机固废渣做核，通过混匀造球处理，粉末状的含重固废和还原剂粘附在有机固废渣上，形成以有机固废渣为内核、含重固废和还原剂裹附的球团状原料。本发明提供的技术方案有效提高了有机固废与含重固废的协同处置利用率，物料成品的金属化率得到了大幅提高，粉尘内锌品位提升，回转窑结圈率降低，系统能效得到整体强化。
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本发明公开了种城市拆建固废再生骨料中砖渣含量检测方法，包括如下步骤：步骤一、分别测得混凝土块和砖渣的吸水率W1和W2；步骤二、城市拆建得到的混凝土块和砖渣混合的固废再生骨料，测得固废再生骨料的吸水率W3；步骤三、设固废再生骨料中混凝土块的质量百分含量为X，砖渣的质量百分含量为Y，计算得到砖渣的质量百分含量。本发明通过检测城市拆建固废再生骨料的吸水率以及混凝土块和砖渣的吸水率得到城市拆建固废再生骨料中的砖渣含量，相比人工分拣测量砖渣含量，大大提高了检测的准确性，降低了劳动强度，提高了检测效率。
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本发明公开一种快速评价矿业固废中有毒元素赋存形态及污染风险的方法，具体步骤如下：样本收集及理化性质确定；开展矿业固废有毒元素总量和赋存形态提取，了解矿业固废中有毒元素的生物有效性；基于人工智能算法形成矿业固废中有毒元素赋存形态快速预测方法；形成矿业固废有毒元素污染风险评估方法。本发明利用矿业固废中有毒元素的赋存形态和其化学组成之间的关系建立机器学习的模型，从而预测得到矿业固废中有毒元素各赋存形态的对应含量，进而评估矿业固废中有毒元素的污染风险。方法对有毒元素赋存形态判断的准确性高，工艺简单，成本低，对矿业固废潜在污染风险评估具有重大意义，同时为矿业固废的合理处理及利用提供科学依据。
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本申请涉及固废处置技术领域，提供一种固废协同处置中处置端选取方法及系统，所述处置方法通过判断固废端的固废存量占极限存储量的比例，确定待处置固废端，然后将待处置固废端的固废种类与所有处置端的处置种类进行匹配，从所有处置端中初步筛选出第一预选处置端，再判断第一预选处置端的最大接收能力，进一步从所有第一预选处置端中筛选出第二预选处置端，最后根据第二预选处置端的处置成本或者处置能耗，确定最终的处置端，对所述待处置固废端的固废进行处理，从而对区域内的固废端及处置端进行整体调配，克服现有固废处置方法中，存在无法充分利用处置设备资源，分配不合理，小区域内固废处置能力冗余度小，抗风险能力差的问题。
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本发明公开了一种多功能处理固废物的装置，包括热解气化炉，其包括炉体、烟气烘干箱,炉体顶部设有可燃气储气箱，可燃气储气箱与炉体底部连通；炉体上部设有可燃气导出管，可燃气导出管连接有冷凝装置，冷凝装置与可燃气储气箱连接；炉体下部设有烟气内部导出管，烟气烘干箱连接有余热锅炉，所述余热锅炉连接有烟气水洗系统，余热锅炉连接有污泥烘干装置；烟气水洗系统连接有污水池，烟气水洗系统连接有烟囱，冷凝装置与污水池连接；所述污水池连接有可将焦油和水分离的油水分离系统。同时还提供一种固废物处理方法。本发明的装置和方法能够彻底处理固废物、燃烧完全，使烟尘达标排放，并同时具有污泥处理能力。
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本发明公开了一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置，属于环保装置技术领域，包括固废处理箱，所述固废处理箱的表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转接轴。本发明中，通过设计的电机、第一转接轴、第二连接轴、第三转接轴、弹性导流带、第一破碎辊以及第二破碎辊等结构的互相配合下，使得整个固废处理机构的衔接性以及同步性更强，保证了整个固废处理回收设备的工作性能更加稳定，能够使金属螺丝等金属件与塑料玩具、橡胶玩具发生分离，可实现橡胶玩具和塑料玩具之间的字形分拣工作，还能够自动将塑料玩具以及橡胶玩具上所安装的螺丝钉等金属件分离而出，从而可在较高的程度上降低错分以及混合率，减少后续的加工处理成本。
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本申请涉及固废处置技术领域，提供一种固废协同处置中固废端选取方法及系统，所述处置方法通过判断处置端的处置存量是否小于预设的需求阈值，将有固废需求的处置端标记为固废需求处置端，然后将固废需求处置端的处置种类与所有固废端的固废种类进行匹配，从所有固废端中初步筛选出第一预选固废端，再判断第一预选固废端的固废存量是否达到预设单次运输量，从所有第一预选固废端中筛选出第二预固废置端，最后根据第二预选固废端的处置成本或处置能耗，确定最终的固废端，从整个区域内为处置端匹配更合适的固废端，克服现有固废处置方法中，存在无法充分利用处置设备资源，分配不合理，小区域内固废处置能力冗余度小，抗风险能力差的问题。
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本实用新型公开一种固体危废还原熔炼的侧吹炉，包括炉身，炉身的反应区设有一次风口，一次风口处设有若干个喷枪，喷枪包括富氧空气喷枪和天然气喷枪，熔炼过程中既能单独使用富氧空气或天然气，又能混合使用富氧空气和天然气，仅需调节各气体的压力和流量，便可显著改善熔池液面温度及流动性，确保熔池内混合物质充分反应，提升金属还原率，利于充分解决环境污染问题。
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本实用新型属于打包装置技术领域，尤其为一种固体废弃物回收用压扁打包装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端架设有顶压气缸，所述顶压气缸的输出端贯穿装置本体的顶端，所述顶压气缸的输出端上架设有顶压板，所述装置本体的两侧表面通过螺栓固定有辅助气缸，所述辅助气缸的输出端贯穿装置本体的侧壁，所述辅助气缸的输出轴上架设有侧顶板；打包装置的内部增设有顶压板与侧顶板，顶压板与侧顶板通过顶压气缸、辅助气缸进行驱动，顶压板与侧顶板对物料进行加压，将物料压扁，便于物料打包；该装置的顶压板、侧顶板的板状结构，能够避免物料卡在设备内部；且设备的半开放式结构便于装置内部的物料排出，便于工作人员操作。
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本发明涉及智慧学校垃圾处理技术领域，公开了一种智慧学校固体废弃物循环再利用处理装置，包括处理箱，所述处理箱内部安装粉碎轴，粉碎轴外侧设置有若干交错设置的粉碎叶，所述粉碎轴左侧穿过处理箱连接有齿轮，所述处理箱内部底端安装粉碎筒，粉碎筒内部安装旋转轴，旋转轴外侧设置有旋转螺旋，所述旋转轴左侧穿过处理箱连接有曲柄，曲柄中部安装滑套，滑套上端安装升降轴，升降轴中部安装与齿轮相互啮合的齿条，所述处理箱上端内部安装进料筒，进料筒内部安装转动轴，转动轴外侧安装转动叶。本发明，实现了粉碎轴的往复转动并且与交错的粉碎叶的配合，实现了对垃圾的有效粉碎，同时设置使用同一动力源的旋转轴以及旋转螺旋的配合。
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本实用新型涉及城市固体垃圾处理技术领域，尤其涉及一种城市固体废弃物的集成化处理装置，包括底座，还包括：输送台，输送台固定于底座一侧端面，并且输送台倾斜向安装；倾斜座，倾斜座固定于底座顶面，倾斜座底端与输送台顶端连接；支撑杆，支撑杆垂直固定于底座顶面四端；挂条，挂条铰接于支撑杆顶面中部一侧；本实用新型设有输送台、挂条以及倾斜座，使得集装束口袋在装完垃圾后，会受到垃圾的重力向输送台的方向滑动，而在袋体滑动的过程中，袋体会拉动挂置在挂条外侧的收缩绳，从而将袋体进行自动封口，提高垃圾的输送以及处理效率。
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本实用新型提供一种小型化有机固体废弃物处理装置，该装置包括炉体，水平串联的尾气处理单元及固定于炉体外围的多个永磁体,所述尾气处理单元包括水平串联的电除尘器、水淋净气装置、催化氧化器及垂直串联的去味单元。炉体顶部开设有进料口、裂解气出口，炉体底部开设有灰料出口；所述炉体内部安装有倾斜布置的筛网；在炉体壁上设有与筛网低端相通的杂质出口，以便于杂质排出炉体外。本装置在处理少量分散有机固体垃圾时具有减量程度高、能耗少、无害化处理强度大等特点，日处理量约为1‑2吨，适用于边防、山区、海岛等垃圾产量较低，集中收集成本高，规模化处理难度大地区的垃圾减量化和无害化处理。
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本发明公开了一种废弃固体有机物炭化器,它包括相互连通的固体炭化反应腔和气体碳化裂解腔,所述固体炭化反应腔内设有活动内胆,该固体炭化反应腔上设有与外界连通的进气口,进气口上设有进气管;所述气体碳化裂解腔内设有至少一层隔板,该气体碳化裂解腔上设有与外界连通的排气口,排气口上设有排气管。该反应器采用催化剂隔板结构,操作简单、产炭量高、节能环保、成本低。
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本实用新型涉及燃烧炉技术领域，尤其涉及一种固体废物燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体的侧壁开设有进料口，且燃烧炉本体两侧壁均开设有滑槽，所述燃烧炉本体的侧壁贯通连接有氧气输送室，所述进料口的内壁下方设置有隔板，所述隔板固定安装在燃烧炉本体的内壁上，且隔板的下方滑动连接有收灰抽屉，所述收灰抽屉的两侧壁均固定连接有第二滑块，所述第二滑块和滑槽相适配，所述氧气输送室的内壁固定安装有电动机。本实用新型中通过电动机带动转盘转动，使转盘带动铰接杆转动，在铰接杆转动的作用下使第一滑块移动，方便使用者定量的向燃烧炉内输送氧气，使燃烧炉的物料充分燃烧。
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本发明公开了一种污泥协同无机固体废弃物制备陶粒的工艺方法，将污泥脱水，把含水率降至60％左右，然后按照湿污泥40～60％，粉煤灰40～60％，热解碳渣0～5％，硅铝系尾矿0～10％的质量比混合；混合均匀的物料造粒，干燥后得到含水率小于1％的陶粒生料球；再将该陶粒生料球输送回转窑进行焙烧；回转窑内焙烧产生的烟气作为热源烘干湿陶粒生料球后，净化处理后达标排放。回转窑烧结后得到的陶粒输送到冷却设备进行冷却后得到陶粒产品；陶粒冷却后得到的热风引入回转窑作为助燃风。本发明直接利用湿污泥与粉煤灰等废弃物协同处理，把污泥含水作为陶粒生料球生产的工艺用水使用，利用焙烧烟气完成对陶粒生料球的干燥，解决了污泥烘干过程能耗高，设备投入大及尾气排放等问题。
本发明公开了一种基于多组分气体介质和废弃生物质耦合供热的无固体化石燃料的烧结方法，该烧结方法是将生物质燃料完全替代化石燃料与烧结矿原料混合制粒，所得粒料经过布料后，进入烧结机内进行点火和烧结；在烧结过程中依据料层不同区域热量分布的差异性，综合调控气体介质中可燃、助燃组分比例以及热废气温度，向不同区域分别导入不同的多组分气体介质，不但为物料烧结提供充足热量，而且可以调控料层传热与燃料燃烧的匹配性，使料层热量分布均衡合理，该方法突破了常规烧结依赖单一化石燃料供热的不足，在生产品质均匀烧结矿的同时，可从源头上有效控制COx、SOx、NOx的产生，经济、环保优势显著。
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本发明公开一种固体硫化剂、微蚀含铜废水资源化处理系统及控制方法，固体硫化剂的原料为黄铁矿和纯闪锌矿中的一种或两种组合，将原料破碎磨矿，过筛处理，高温焙烧，冷却再次过筛即得；处理系统包括反应单元和控制单元，反应单元包括依次连接的贮水池、预处理池、反应池和沉淀池，预处理池连接有第一加药机构，反应池连接第二加药机构，控制单元包括pH在线检测机构、铜离子浓度在线检测机构和控制器。本发明固体硫化剂采用纯黄铁矿和纯闪锌矿作为原料，经过高温改性后得到，可实现硫离子的可控释放，在酸性条件下释放的硫离子与含络合状态的铜离子积极反应，能够达到破除络合与除去重金属铜的效果，实现电铜离子的短流程、安全且高选择性去除。
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一种节能固体燃料，由各种工矿废渣、渣矸石、炉 渣、褐煤、劣质煤等为主要成份，加入玻璃粉、焦粉、 石油渣、焦油渣、木炭、硅石、石英砂、硼渣、硫铁矿渣、 锰渣、磷矿粉、废铝粉、氧化铁、苦土、铝质耐火土矾 土、自然铜、硫酸亚铁、淀粉、硝酸钡、氧化钙，其中还 可加一定量的煤，经制成直径125毫米，上有12个 φ15毫米通孔的普通蜂窝煤后，在家用炉灶燃烧，证 明着火快、火力集中，火苗高度均为150～250毫米， 持续燃烧达1个半小时以上。
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本实用新型公开了一种固体废弃物熔炼用送料装置，包括送料管道，所述送料管道一端顶部处固定安装有上料料斗，所述上料料斗另一端底部开设有出料口，所述送料管道一端开设有活动通孔，所述送料管道另一端螺纹安装有密封端盖，所述送料管道内安装有送料机构，所述送料机构包括第一支架、轴承座、螺旋挤出杆、驱动轴和第二支架，所述送料机构一端连接有驱动机构，所述驱动机构包括减速皮带轮、连接通孔、传动皮带、驱动皮带轮和驱动电机，所述第一支架固定安装于送料管道一端内，所述第二支架固定安装于送料管道另一端内。本实用新型所述的一种固体废弃物熔炼用送料装置，属于输送设备领域，输送速度快，产生的烟尘少。
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本发明的利用城市有机固体废物生产有机堆肥的 好氧堆肥法：堆肥物料主体组成为有机物料含量30％～80％， 腐殖土及其它无机组分占70％～20％，堆肥有机物料严格按富 水型农业植物废物与其它难降解的城市有机植物废物在2∶ 1～1∶2的质量比例配比，堆肥发酵条件为：温度在30～60℃ 间调节；湿度40～60％；碳氮比为10∶1～35∶1；pH值为7～ 8；采用间歇式通气供氧，空气流量为0.3m3/h，每天通气三次，分别在早上、下午、晚上三个时间段进行，每一次通气时间15～20分钟。每天翻堆一次，堆肥时间3～4周。整个堆肥发酵在仓式堆肥装置中或采用敞开式固定垛堆肥方式进行；本发明还具有处理工艺简单，提高堆肥的降解率，缩短堆肥腐熟期等优点。
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本实用新型公开了一种固体废弃物熔炼的排放气体处理脱硫塔，包括主体，主体的内部通过第一隔板分为融合仓和过滤舱，过滤舱的底部焊有一个涡轮增压器，过滤舱的顶部设有扰流装置，过滤舱的内壁上焊接有磁吸支撑环，磁吸支撑环的顶部放有过滤托盘，过滤舱的侧面设有舱门。本实用新型的一种固体废弃物熔炼的排放气体处理脱硫塔，属于环保设备领域，通过用第一隔板将主体分为融合仓和过滤舱，在融合仓内部安装涡轮增压器、雾化脱硫剂入口和废气入口，在过滤舱的内部设置扰流装置和过滤托盘，方便提升混合气的温度，加快脱硫反应的速度，同时防止混合气倒灌腐蚀风扇叶和电机，同时过滤其他杂质，防止脱硫结垢产物进入空气，避免二次污染。
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本发明“一种利用固体废弃物制备的水稻田土壤改良剂”，属于土壤修复技术领域。所述水稻田土壤改良剂包括原料组合物；所述原料组合物包括如下重量份的原料：20‑30份秸秆‑生物炭、45‑55份污泥焚烧灰渣、18‑28份硝酸铵、1‑3份微生物菌剂；所述固体废弃物选自秸秆、污泥；所述秸秆‑生物炭为秸秆低温烘干、粉碎后碳化得到的产物。本发明针对稻田土壤存在的质量问题，增加了土壤孔隙率、阳离子吸附能力、P、K元素含量，丰富土壤中微生物群落、有效缓解土壤酸化，可以有效提高土壤质量，同时实现了废弃物的资源化利用。
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本发明公开了一种变气氛处理含硫酸钙固体废弃物的方法。该方法物料在第一预热器，经过换热后进入还原炉，在回转窑内控制弱还原或弱氧化气氛，在窑尾设置的还原炉顶部管道进行空气补燃，第二预热器顶部管道通入热空气形成氧化气氛，从而大幅度降低高温气相中升华硫的产生量，提高固体废弃物中石膏相的转化率，减少回转窑长度，具有良好的工业应用价值。
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本实用新型公开了固体废物焚烧系统急冷塔装置，包括急冷塔塔体，所述急冷塔塔体的上端安装有上端盖，所述上端盖的上端设置有进气口，所述上端盖后端面的上侧安装有顶部入孔，所述上端盖内腔的下侧安装有雾化喷枪，所述急冷塔塔体内腔侧壁的上侧安装有第一支座，所述急冷塔塔体内腔侧壁的下侧安装有第二支座，所述急冷塔塔体内腔侧壁的中部偏下位置安装有吊耳，本实用新型提供的固体废物焚烧系统急冷塔装置通过对急冷塔塔体内部防腐结构的改造，创新应用的多层复合防腐技术，解决了急冷塔设备运行过程中存在的其关键设备易受腐蚀，制约生产的问题，使设备的性质得以优化提升。
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本发明公开一种废纺服装自动除固体异物设备，包括钢链撕裂带和撕裂轮；钢链撕裂带与水平面成60°‑80°角倾斜设置；撕裂轮紧邻钢链撕裂带的上行斜面设置，撕裂轮的轮面与钢链撕裂带的上行斜面相对，撕裂轮的旋转切线方向与钢链撕裂带的上行方向相反；钢链撕裂带是在钢链式履带的基础上镶入有金属锯齿，金属锯齿倾斜于履带表面设置；撕裂轮表面带有金属针布，金属针布倾斜于轮面法线方向设置；金属锯齿与金属针布在相对处相向运行。本发明首次实现了废旧衣物的除固体异物的自动化生产，为行业带来了历史性的变革。
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本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种固体废物回收粉碎装置，包括粉碎机主体，粉碎机主体的出料口处设置有沥水装置，沥水装置包括底座、电机支架、安端座以及沥水筒，底座的顶面处开设有顶腔，电机支架上安装有转动电机，转动电机的输出轴末端安装有固定板，固定板固定在沥水筒的前端，端座上开设有套腔，套腔的内壁上设置有若干个轮座，轮座上安装有滚轮，滚轮与沥水筒的外表面滚动连接，沥水筒的表面上开设有若干个沥水孔，沥水筒内安装有螺旋叶片。该固体废物回收粉碎装置，通过设置的沥水装置，使固体废物被粉碎机主体进行粉碎后，粉碎料进入到沥水装置中进行翻滚沥水工作，减少粉碎料上夹杂的水分以便于粉碎料的后续处理。
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本发明公开了一种城市固体废物协同焚烧发电系统，包括生活垃圾焚烧发电系统；焚烧单元，焚烧单元的余热锅炉吸收焚烧产生的热量并产生蒸汽，所述蒸汽送至热能利用单元进行发电；还包括接收城市污泥的城市污泥干化单元，所述蒸汽通过热能利用单元后对城市污泥进行间接加热干燥，所述垃圾接收储存与输送单元还用于接收储存并输送干化污泥，所述焚烧单元还用于接收并焚烧干化污泥。本发明的有益效果是：大幅度地节约工程占地面积、降低设备投资费用、减少运行成本、提高城市固体废物资源化利用程度，提高生活垃圾焚烧发电系统的发电量和运行稳定性；污染物排放要求远高于分散处理执行标准；减少污染物的排放。
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本发明提供一种有机固体废弃物非真空热解装置及方法。有机固体废弃物非真空热解装置包括首尾相连的二组加热室，其内部设有推进装置，使物料依次通过第一加热室、第二加热室，所述第一加热室的首端设有物料入口、第一还原剂入口，其尾端设有连接通道，与所述第二加热室的首端连通，所述第二加热室的首端还设有第二还原剂入口，尾端设有排气口、排渣口；所述物料入口、所述第一还原剂入口、所述第二还原剂入口、所述排气口、所述排渣口均设有气密门，所述连接通道设有点火装置。本发明提供的所述有机固体废弃物非真空热解装置及方法解决了现有技术的热解反应前需要进行除氧、除湿的前处理过程的技术问题。
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