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本发明涉及锂电池领域，公开了一种动力锂电池稳定型无机有机隔膜及制备方法。包括如下制备过程：（1）将氯化钙与聚烯烃混合熔融静电纺丝，制得聚烯烃微孔膜；（2）将硅酸、氢氧化铝胶体、分散剂混合制成溶胶液；（3）将溶胶液与聚烯烃微孔膜复合，制得动力锂电池稳定型无机有机隔膜。本发明制得的隔膜与传统锂电池隔膜相比，通过于预先在聚烯烃纤维中预制钙离子，在聚烯烃纤维形成的隔膜表面以高压冲击气溶胶，利用溶胶液在聚烯烃微孔膜的微孔中穿透，有效保证微孔不被堵塞，同时隔膜微孔稳定不变形、包覆层不脱落。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是指一种锂电池极耳自动滚压装置，其包括机架、工作台、辊压装置、辊压装置横移驱动机构、辊压装置纵移驱动机构、辊压装置前后移驱动机构以及工作台驱动机构，所述工作台、辊压装置、辊压装置横移驱动机构、辊压装置纵移驱动机构、辊压装置前后移驱动机构以及工作台驱动机构均装设于机架，所述辊压装置包括两个正极耳辊压机构以及两个负极耳辊压机构。本发明能够自动地完成对位调节，能够同时压平多个锂电池的两个极耳，提高生产效率，还能够调节正极耳辊压装置和负极耳辊压装置分别对同一个锂电池的正极耳的辊压压力、负极耳的辊压压力，提高极耳的压平精度。
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本发明公布了一种低钴高锰废料和废旧锂电池正极材料的共同处理方法，将低钴高锰废料和废旧锂电池正极材料混匀后，球磨减小粒径，并使用酸和还原剂浸出，得到第一混合溶液；将第一混合溶液水浴加热并抽滤，得到第二混合溶液；向第二混合溶液中加入碱溶液调节pH，得到粗制氢氧化铁沉淀和第三混合溶液；向第三混合溶液中加入锰、镍、钴的溶液调节离子比例，加入氨水并继续加入碱溶液调节pH，得到锰、镍、钴的混合氢氧化物沉淀。本发明采用湿法回收低钴高锰废料和废旧锂电池正极材料中的有价金属，共同处理了两种废弃物，避开复杂的镍、钴、锰、锂、铁等元素的分离和回收过程，本发明工艺简单、成本低、有价金属的回收率高。
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本发明属于锂离子电池领域，公开了一种可从内部导热进行散热的锂离子电池。所述锂离子电池包括由正极片、负极片以及正、负极片之间的隔膜卷绕而成的电池体，所述电池体内部设置绝缘处理的导热芯轴，电池体外部设置散热翅片，所述导热芯轴与散热翅片在电池体端面通过导热金属件连接。本发明将散热装置集成在电池上，充分利用电池本身结构控制电池温度；从电池内部导热，可以控制单体电池内部的温度，同一电池的温差小，有利于增强锂电池的安全性以及提高使用寿命。
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本发明公开一种制备柔性锂离子电池独立负极材料的方法，包括有以下步骤：（1）前驱体溶液的配置：将PAN溶解在DMF或DMAc中形成均匀溶液，其浓度为5wt%‑12wt%；然后将MnAc加入先前配置好的溶液中并搅拌20‑60min至分散均匀，MnAc的浓度为5‑10%；（2）静电纺丝；（3）预氧化和碳化参数：将初生纤维毡在N2保护下于268‑280℃预氧化30‑120min，之后以3‑5℃/min的升温速率升温至600‑1200℃碳化1‑24h。通过利用本发明方法制备出具有在较高的电流密度下的高比容量以及较长的循环寿命等性能的柔性锂离子电池负极材料，并且经过裁剪之后能独立直接作为电极使用，无需其他添加剂，不用经过打浆、涂布等步骤。
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本发明涉及一种锂电池气密性检验方法，主要解决现有锂电池气密性检验装置检测效率和准确率低下的问题。本发明通过采用一种锂电池气密性检验装置，包括框架，还包括有装设于框架上的电控箱、装设于电控箱上方框架内框上的照明灯、装设于电控箱下方的光栅尺、分别装设于电控箱两侧的单检测工位、装设于电控箱后侧的供真空机构以及装设于供真空机构后侧的供氦气机构，所述电控箱电性连接光栅尺、单检测工位、照明灯、供氦气机构和供真空机构，所述单检测工位设有两台，分别为单检测工位一和单检测工位二的技术方案，较好地解决了该问题，可作为锂电池的气密性检验。
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为克服现有技术中电解液难以兼顾阻燃性能和循环等电化学性能的问题，本发明涉及一种具有阻燃功能和改善循环性能的锂离子电池电解液，该电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括磷腈化合物、全氟己酮和全氟烷基醚类化合物。使用本发明的锂离子电池电解液可以使得锂离子电池具有优越的常温与高温循环性能，在高温存储条件下不气胀，内阻变化小，可达到兼顾阻燃效果和改善循环的目的。
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本发明公开了一种锂电池的防爆阻燃结构，包括壳体、盖板；壳体内设有用于容纳锂电池的多个容腔，容腔之间设有阻燃层，盖板与壳体能够活动的连接，盖板上设有防爆结构、电源连接部；所述防爆结构包括由上至下依次间隔设置的干燥层、针刺部、能够允许气体通过而水不通过的隔膜，所述隔膜是可变形结构。本发明的有益效果：实现多个锂电池之间的隔离，在发生火灾时，阻燃层实现自行阻燃，一方面减速火灾的发生，另一方面也给予救火人员更多的时间进行灭火；而盖板上的防爆结构，能够及时排除锂电池产生的大量气体，防止压差过大而产生的爆炸，且正常工作时能够防止水汽进入电池中，再次避免短路的发生。
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本发明公开了一种电源自适应锂电池充电管理电路，包括基准电压电路、恒流充电电路、电池电压采样网络、充电终止电路、电源电压采样网络、电源自适应充电控制电路、涓流充电电路、恒压充电电路、恒温充电电路和四路受控开关。本发明可以自动适应和匹配电源的输出能力，当电源输出能力强时，充电电路以恒流充电方式工作；当电源输出能力弱时，以电源提供的电流充电。并且针对锂电池的特点，本发明提供满足于对锂电池充电的三段式充电管理，即涓流充电、恒流充电和恒压充电管理及过热保护的恒温充电管理，从而可以有效利用电源提供的能量，特别适合于类似太阳能电池一样供电能力不稳定的供电设备对锂电池充电的应用中。
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本发明提供一种聚苯胺复合的锂镍钴铝氧化物正极材料，其制备方法如下：一、20克锂镍钴铝氧化物分散在乙醇/水（3:1体积比），然后超声处理15分钟；0.5-1.5毫升5％苯胺溶液逐滴加入以上混合物，再次以200千赫超声处理10分钟；二、聚合：0-15℃下，向以上混合液滴加铵过硫酸盐[滴加量为苯胺摩尔比1/4]，同时加入10ml的1mol/L HCl，全程搅拌，共10-20小时；三、将所得溶液用无水乙醇除去单体，氧化剂，然后用丙酮清洗，以消除低分子、有机中间体和低聚物；粉末在摄氏40-100℃下真空干燥；干燥后，添加樟脑磺酸为分散剂。本发明提供的聚苯胺复合的锂镍钴铝氧化物正极材料，可作为锂离子电池的正极材料，其具有制备简单，稳定性高，比能量密度高，循环性能好，制造成本低的优点。
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本发明公开了一种氧化铝包覆锂离子电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将正极材料的氢氧化物前驱体加水搅拌，得正极材料前驱体浆液；(2)将偏铝酸钠溶解于水中，得铝盐溶液；(3)将正极材料前驱体浆液加入铝盐溶液中，搅拌，通入CO2，得氢氧化铝包覆的正极材料前驱体；(4)将氢氧化铝包覆的正极材料前驱体的浆料过滤、洗涤、烘干，得氢氧化铝包覆的正极材料前驱体粉末；(5)将氢氧化铝包覆的正极材料前驱体粉末与锂盐混合，得混合粉末；(6)将混合粉末热处理，得氧化铝包覆锂离子电池正极材料。该方法在水溶液中进行，不使用有机溶剂，并且通过该方法提高了锂离子电池的放电容量和循环效率。
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本发明属于润滑脂技术领域，公开了一种单锂皂车用润滑脂及其制备方法。该单锂皂车用润滑脂包括以下重量份的组分：基础油80～90份，脂肪酸皂稠化剂8～15份，抗氧化添加剂0.1～1份，防锈剂0.2～1份，极压抗磨剂0.5～4份，含硼功能添加剂0.5～2份，结构改善剂0.5～5份。本发明的单锂皂车用润滑脂在满足SH/T 0535‑2003极压复合锂基润滑脂性能要求前提下，提高了产品的泵送性能、缩短了润滑脂生产周期、降低了配方成本。
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本发明涉及一种铝盐吸附剂及其在盐湖卤水提锂中的用途，属于锂资源提取技术领域。本发明采用了氢氧化铝作为吸附剂，同时采用经过改性处理的大孔树脂作为载体。该吸附剂适用于盐湖锂水中对锂的吸附分离，上述的催化剂具有高吸附量、低溶损率的优点。
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本发明公开了一种固态锂离子电池的制备工艺，包括如下步骤：步骤一：将无机陶瓷电解质粉体、粘结剂和锂盐在有机溶剂中混合均匀得到涂覆浆料，分别涂覆在正极片和负极片表面，烘干制得涂层厚度为10‑100μm的无机陶瓷电解质涂覆的一体化电极材料优点是：采用了双固态电解质结构，该结构的电解质兼具高离子电导率和优异界面接触的全固态锂离子电池，该全固态锂离子电池表现出较高的比容量和优异的循环稳定性，且制备方法简单、成本低廉、电化学性能优异，具有广阔的应用前景及优势。
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本发明涉及锂离子电池SiO2/AG复合负极材料及其制备方法，将SiO2和AG按1：（1‑2）的比例混合，得到混合粉体，置于行星式球磨仪中球磨2‑4h，放入管式炉中通惰性气体加热，在600℃下保温4h，降温后与导电剂和粘结剂按质量比6:2:2置于玛瑙研钵中研磨1‑1.5h，得到锂离子电池负极用复合材料。本发明制备的SiO2/AG锂离子电池负极材料，不仅具有优异的电化学性能，而且具有工艺简单、环境友好等优点；作为锂离子电池负极材料，具有较高的可逆容量和大电流充放电下的循环稳定性；由于其引入了高导电性的AG，使得电极材料的导电性增加，电子的传输速度加快，所以很大程度上改善了它的电化学性能。
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本发明公开了一种超低温倍率型锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域,包括电池外壳、以及位于电池外壳内的正极极片、负极极片和电解液，正极极片与负极极片之间设置有隔膜，正极极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体两面的正极浆料，负极极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体两面的负极浆料；正极浆料包括第一溶剂、稀土富镁基粉体、正极活性物质、第一导电剂和第一粘结剂，且正极极片的单面敷料面密度为150g/m2～165g/m2；负极浆料包括第二溶剂、负极活性物质、第二导电剂和第二粘结剂。本发明提高了锂离子电池的低温及超低温倍率性能，扩大了锂离子电池在航空航天、军工、电动车等领域的应用范围。
本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池用负极材料NiCo2S4纳米六角片及其制备方法。本发明的锂离子电池用负极材料为双元过渡金属硫化物NiCo2S4纳米六角片，该材料采用共沉淀法和气相硫化法制备，NiCo2S4纳米六角片边长约1.35μm，厚度约30nm。该负极材料表现出优异的电化学性能：具有高比容量和稳定的循环性能，是优异的锂离子电池用负极材料。而且，该材料还可广泛用于钠离子电池、超级电容器、光催化或太阳能电池等。制备方法具有较好的普适性，制备过程简单，可重复性好，克服了传统硫化物合成方面存在的工艺复杂、可重复性差、低产、对环境存在污染等缺点。
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本发明涉及一种用于减小固态电解质/锂界面电阻的方法，包括以下步骤：S1)、选择合适的固态电解质作为沉积的基底；S2)、在固态电解质上溅射碳靶；S3)、将固态电解质基底放置于沉积工作区内，利用沉积方法进行碳沉积，沉积厚度大约1nm‑100nm；S4)、然后将锂片与处理后的固态电解质紧密结合，通过碳过渡层直接与锂接触，从而大大降低界面电阻。本发明方法简单，实用性强，通过在固态电解质与锂金属之间溅射一层碳原子颗粒，从而达到减小界面电阻的目的，并且碳靶可自行制备，相对现有技术更加经济，并且通过改变溅射形貌，满足不同界面电阻需求。
本发明涉及锂离子电池用设备技术领域，具体为一种锂离子电池用三维多孔碳支撑高密度纳米复合材料的制备。本发明提供的锂离子电池用三维多孔碳支撑高密度纳米复合材料的制备方法包括液相分散、碳热还原、干燥步骤。本发明制备的锂离子电池用三维多孔碳支撑高密度纳米复合材料，解决了锡在高温下很容易聚合成球，由于锡颗粒较大，当锡制备成纳米颗粒时，碳与锡的接触存在一定的问题，并且当锡的含量较少时，材料不可逆容量有限，当锡的含量较大时，不可逆容量很大，但循环性能变差的问题。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种散热效果好的电动叉车用锂电池，包括电池外壳箱，所述电池外壳箱的正面开设有进风口，所述进风口的内壁固定安装有防护网，所述进风口的内壁且位于防护网的背面固定安装有风机，所述电池外壳箱的外壁左侧和外壁右侧均开设有贯穿并延伸至电池外壳箱内部的散热孔，所述电池外壳箱的顶部开设有贯穿并延伸至电池外壳箱内部的安装孔。该散热效果好的电动叉车用锂电池，通过启动风机，风机通过进风口将外界冷空气抽入电池外壳箱的内部，并对散热片上的热量进行再次分散，部分冷空气带着热量通过散热孔流出电池外壳箱外部，达到高效散热的效果，从而提高了该锂电池的散热效果。
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本发明公开了一种锂电池正极片的制作方法，制取磷酸亚铁：由FeSO4·7H2O、NH3·H2O、NH4H2PO4与H2O2制得Fe3(PO4)2；制取磷酸亚铁锂：由磷酸亚铁葡萄糖于LiOH制得LiFePO4；LLTO：溶胶凝胶法制取LLTO；包覆改性：LLTO包覆改性LiFePO4。本发明所述的一种锂电池正极片的制作方法，首先，具有更高的电流输出，能够在保护LiFePO4的同时提高其与离子之间的电性交换，更好提高充电速度，减少充电时间，其次，固液结合方式来对其进行合成，并对制备工艺加以优化研究，得到了不同方式拥有着各自的优缺点，为了将不同方式的优势进行互补，还可以更加简单的制取LiFePO4，制取的LiFePO4更加的纯净，能够更好的进行充电氧化还原反应，提高锂电池正极片的使用寿命，带来更好的使用前景。
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本发明提供较厚的锂复合氧化物烧结体板，其具有高能量密度，并且，在作为正极组装于锂二次电池的情况下，能够呈现出快速充电性能等优异性能。本发明的锂复合氧化物烧结体板具备：具有层状岩盐结构的多个一次粒子结合得到的结构，并且，气孔率为3～40％，平均气孔径为15μm以下，开口气孔比率为70％以上，厚度为15～200μm，多个一次粒子的平均粒径、即一次粒径为20μm以下，多个一次粒子的平均倾斜角超过0°且为30°以下，平均倾斜角是多个一次粒子的(003)晶面与锂复合氧化物烧结体板的板面所成的角度的平均值。
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本发明涉及一种单晶高容量镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，所述钴锰酸锂表面包覆有氢氧化亚镍，包覆厚度为1‑5μm，化学式为LiNixCoyMn1‑x‑yO2/Ni(OH)2，其中，0<x<1,0<y<1。制备方法包括：将Li2CO3和NixCoyMn1‑x‑y(OH)2混合均匀得到预混料；将预混料在氧化气氛中进行第一次烧结，得到一次烧结料；将所得一次烧结料进行气磨粉碎，再与氢氧化亚镍混合均匀，得到预包覆复合材料；将预包覆复合材料在氧化气氛中进行第二次烧结，即得单晶高容量钴锰酸锂正极材料。本发明提供的镍钴锰酸锂正极材料的制备方法低成本、工艺简单，得到的正极材料电化学性能优异。
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本发明公开了一种锂电池制造用搅拌装置，包括底座，底座的顶部固定连接有搅拌箱，搅拌箱的顶部固定连接有传动装置，并且传动装置的底部贯穿有支撑柱，支撑柱的底端贯穿搅拌箱的顶部且通过电机箱固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿电机箱的底部并延伸至搅拌箱的内部，搅拌轴位于搅拌箱内部的表面固定连接有搅拌叶，并且搅拌叶上设置有圆孔，传动装置包括外壳，本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池制造用搅拌装置，解决了的传统的锂电池制造用搅拌装置搅拌不均匀的问题，搅拌效果更好，提高了工作人员的工作效率，并且产品满足了使用者的使用效果。
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本发明提供一种高放电容量并且热稳定性优异的锂离子二次电池用正极活性物质、包含其的锂离子二次电池的正极以及锂离子二次电池。在本发明中，使用一种锂离子二次电池用正极活性物质，其特征在于，含有：选自组成式(1)所表示的活性物质材料中的第一活性物质材料、和组成式(2)所表示的第二活性物质材料，所述第一活性物质材料的平均粒径a与所述第二活性物质材料的平均粒径b的比率a/b为1≤a/b≤60。LiwNix(M1)y(M2)zO2 (1)[M1为选自Co、Mn中的至少1种，M2为选自Al、Fe、Cr、Ba、Mn以及Mg中的至少1种元素，0.9< w< 1.1，2.0< (x+y+z+w)≤2.1，0.3< x< 0.95，0.01< y< 0.4，0.001< z< 0.2。]LiαVOPO4 (2)[其中，α为0< α≤1.2]。
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本公开涉及一种用于减轻电气化车辆电池中的锂镀覆的充电策略。一种车辆包括牵引电池和控制器，所述控制器与所述牵引电池通信并且被配置为：响应于具有不同的充电速率的多个充电策略中的用户选择的充电策略，来控制所述牵引电池的充电，所述用户选择的充电策略是基于所述牵引电池中的锂镀覆的检测的。一种由具有牵引电池的车辆中的车辆控制器实现的方法可包括：由所述控制器响应于从多个可用充电策略中选择的用户选择的充电策略来控制所述牵引电池的充电，所述多个可用充电策略中的每个充电策略具有不同的充电速率并且响应于所述牵引电池中的锂镀覆的检测而被显示在用户界面上，至少一个充电策略在被选择的情况下与额外的锂镀覆相关联。
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本发明公开了一种电压降抑制型富锂锰基全电池及其制备方法，全电池包括正极片、负极片，所述正极片中的正极浆料是由富锂锰基材料、复合导电剂、PVDF和NMP混合而成；所述负极片中的负极浆料是由复合负极材料、SP、复合粘结剂和水混合而成。本发明选择首次充放电效率相对较低的富锂锰基材料作为正极材料，一定程度上抑制全电池的电压衰减，改善了硅负极的循环和首次充放电效率。使用Si、SiO和石墨复合的负极材料，从而兼顾了容量、首次充放电效率及循环性能，提升了电池的整体性能。所以本发明制备的全电池有效解决了富锂锰基全电池普遍存在的电压降问题，具有非常大的商业价值。
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本发明涉及一种锂离子电池炭负极活性物质的制备方法。该制备方法,包括以下步骤:选料步骤:选择煤焦油加工重质产物、石油加工重质产物、烃类缩聚反应重质产物或它们的低温炭化产物的任意一种或多种为原料;粉碎步骤:由选料步骤所得原料经粉碎得平均粒径为3～80ΜM,粒度分布范围为0～160ΜM的微粒;热化学重整步骤:在惰性气氛下,粉碎步骤所得微粒在运动状态下经热化学重整;炭化或炭化、石墨化步骤:经热化学重整步骤的产物经石墨化或炭化、石墨化。使用本发明制造的炭负极活性物质的锂离子电池性质稳定、循环性能优良、抗衰减能力突出、体积电化学比容量较高。
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一种制备磷酸铁锂前驱体的闪蒸干燥方法,将均匀混合的磷酸铁锂浆料直接进行闪蒸干燥,浆料的固含量为40%-70%;旋转闪蒸容器为圆筒型结构,底部搅拌器,转速50-500r/min(可调),底部外侧附有蜗壳式空气分配器,热空气由进风管以风速10-25m/s从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,干燥室上部出口加装旋流片至旋风分离器、脉冲袋式除尘器,干燥室物料收集于脉冲袋式除尘器。本发明能改善喷雾干燥法的不足,有效克服喷雾干燥法效率低、综合能耗高的弱点。
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