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本发明公开了一种锂电池负极新材料筛分装置，包括底箱、联动机构、弹簧组件、振动机构，底箱内顶部设有筛筒，筛筒通过联动机构与底箱连接，位于筛筒的下方在底箱内中部设有筛网箱，筛网箱的底面四个拐角处均设有弹簧组件，筛网箱通过振动机构与底箱连接。本发明还公开了一种锂电池负极新材料筛分装置的筛分方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池负极新材料筛分效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，通过多级多层次的筛分作业，进一步提高了锂电池新材料的筛分效果。
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本发明公开一种废旧锂电池的回收工艺。本发明通过剪切破碎将废锂离子电池拆解后进入热解炉进行高温热解，将其在高温绝氧状态下对废锂电池极片上的PVDF胶及电解液进行热解，热解后的物料直接进入水动力分选系统进行分选将废电池中的外壳桩头与铜铝箔极粉分离，铜铝箔再通过湿法剥离系统将其贴附在表面的极粉进一步剥离。从热解系统出来的电池粉料不需要再经过干法筛分或风力分选等过程，电池粉料直接进入水动力分选可避免极粉扬尘，由于电池中的含锂化合物、石墨粉料均是导电体和可燃物，如果在分选过程中粉料扬尘并长时间附着在电气开关上很容易引起电气短路、打火自燃，存在安全隐患。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种全氟溶剂高电压电解液及其在锂离子电池中的应用。本发明电解液包括含氟锂盐、溶剂和稀释剂，所述溶剂为氟代环状碳酸酯和氟代链状碳酸酯，所述稀释剂为氟代烷基醚。本发明电解液中的共溶剂氟代链状碳酸酯具有和氟代烷基醚相似的耐高电压能力，但是溶解锂盐能力介于氟代环状碳酸酯和氟代烷基醚之间，可以减少氟代烷基醚的使用量，避免分相的发生，提高电解液体系的稳定性，也可以减少氟代环状碳酸酯的用量，降低黏度，提高电解液整体的离子电导率。本发明电解液不包含任何碳酸酯溶剂，具有本征的黏度低、可燃性低、耐高电压的特点。
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本发明提供了一种锂电池用涂炭铝箔，其特征在于，包括铝箔基体和涂炭层；所述涂炭层是由导电浆料经涂覆固化得到；所述导电浆料是由如下按重量份计的各组分制成：粘结剂15‑20份、碳纳米管1‑3份、石墨烯3‑7份、普通导电炭黑1‑3份、含环氧基的聚硅氧硼烷超支化聚合物1‑3份、聚乙撑二氧噻吩纳米管阵列0.2‑0.4份、N‑(三甲氧基硅丙基)乙二胺三乙酸钠盐0.5‑1份、溶剂30‑50份。本发明还公开了一种所述锂电池用涂炭铝箔的制备方法。本发明公开的锂电池用涂炭铝箔导电性、耐腐蚀性、散热性和粘结性好，能有效提高锂电池的低温放电能力、延长循环寿命。
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本发明提供了一种方形锂离子电池，所述方形锂离子电池包括方形壳体和盖板，所述方形壳体内设置有至少一个卷芯，所述卷芯包括设置于隔膜两侧的正极片和负极片，所述正极片包括正极集流体，以及至少部分覆盖正极集流体一个表面的正极活性材料涂布区，所述负极片包括负极集流体，以及至少部分覆盖负极集流体一个表面的负极活性材料涂布区；所述方形锂离子电池满足：3.0≤(T/(30×n))0.5/V×Sc≤5.0；在本发明中，提供的方形锂离子电池能够灵活针对卷芯数目和正负极活性物质的涂布面积进行设计，且对卷芯数目和正极活性材料涂布面积的选择和电池尺寸进行了限定，提高了卷芯的空间利用率，从而提高了电池的质量能量密度，设计合理，操作性强，适于推广。
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本发明属于一次锂电池技术领域，公开了一种高功率一次锂锰软包电池及其制作方法。本发明的电池结构包括上下两层隔膜和中间一层焊接铜镀镍极耳的锂带，在这个三层结构上放一张自带铝极耳的二氧化锰单级片，随后进行Z型或卷绕型折叠，折叠一层后再放一张二氧化锰单级片后继续折叠，折叠后所有的铝极耳重合在一起焊接一个外极耳，形成最终的裸电芯。本发明涉及配料、涂布、裸电芯制作等工序的改进，以实现锂锰电池的高功率性能。
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本发明提供一种锂离子电池隔膜、其制备方法及其应用。所述锂离子电池隔膜包括基膜、陶瓷层、粘结性功能层，其中，所述陶瓷层涂覆于所述基膜的一侧，所述粘结性功能层涂覆于所述基膜和所述陶瓷层的外侧；或者，所述陶瓷层涂覆于所述基膜的两侧，所述粘结性功能层涂覆于所述陶瓷层的外侧；所述粘结性功能层为包含聚合物树脂与陶瓷颗粒的混合涂层。本发明的锂离子电池隔膜，不仅具有高粘结性及高剥离强度，分切过程端面无毛刺，而且具有较高的热稳定性，有效提高了锂离子电池的安全性。
本发明涉及一种以锂云母废渣为主要原料的高强度陶瓷砂轮结合剂制备方法，包括如下步骤：步骤一：对锂云母废渣进行预先处理获得高活性玻璃粉；步骤二：将步骤一高活性玻璃粉的质量为基准，配以0.1～0.5倍质量的高岭土和0.01～0.03倍质量的黄糊精粉装入容器中混合均匀后，加入0.3～0.6倍质量的水继续搅拌至均匀获得陶瓷砂轮用结合剂。本发明以锂云母废渣为主要原料制备陶瓷砂轮结合剂，不仅可解决陶瓷行业用锂资源匮乏的问题同时也可实现固废资源化利用、提高企业效益，因此具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种基于深度神经网络的锂离子电池荷电状态估计方法，用来解决锂离子电池荷电状态精准估计困难的问题。该方法使用了长短期记忆神经网络对锂离子电池进行建模，然后使用训练数据对模型进行训练，得到训练好的荷电状态估计模型，使用测试数据得出荷电状态的估计结果并对模型的性能进行评估。该方法属于数据驱动的方法，具有方便快捷、实时性好、适应性强等特点，能够实现锂离子电池荷电状态的在线实时估计，具有非常重要的应用价值。
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本发明提供了一种锂离子电池用粘合剂的制备方法，属于高分子材料中的乳液聚合技术领域。它包括以下步骤：1)水相预乳化液的制备；2)引发剂滴加相的制备；3)油相滴加相的制备：向配料罐中投入30～50份的苯乙烯，1～3份的不饱和氟代丙烯酸酯和0.3～0.7份的分子量调节剂，搅拌1～2小时，制得油相滴加相；4)初产品的制备；5)反应的终止；6)制得锂离子电池用粘合剂。本发明采用反应型乳化剂，在分子中引入了含氟类单体和含卤素的电解质等原料，制备出具有高强度、高粘接强度、耐高温、阻燃以及优良电解特性的锂离子电池粘合剂；解决了锂离子电池电极材料易脱落及溶剂挥发膨胀的问题。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种硫化物极片材料、其制备方法及锂电池。所述硫化物极片材料的制备方法，包括以下步骤：在集流体的表面形成聚多巴胺层；在所述聚多巴胺层上形成过渡金属硫化物层；将形成有聚多巴胺层和过渡金属硫化物层的集流体置于含有盐酸多巴胺和氧化石墨烯的混合溶液中，进行水热反应，然后在惰性气体中进行退火处理，得到硫化物极片材料。本发明制备的硫化物极片材料由于氮掺杂的多孔石墨烯包覆过渡金属硫化物表面，能够起到稳定极片材料的作用，避免活性物质在脱嵌锂过程中出现材料结构的坍塌，抑制硫离子穿梭效应，从而有利于锂离子电池的长效循环。
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本发明属于锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电芯烘烤冷却设备，包括烘烤系统和冷却系统，烘烤系统包括：若干组用于产生交变磁场的感应线圈；电源，与所述感应线圈电连接；用于容纳锂离子电芯的真空容纳部，设置于所述交变磁场中；所述冷却系统包括与所述真空容纳部连接的冷风输入组件。本发明还涉及一种锂离子电芯烘烤冷却方法。本发明能够快速烘烤极片和电芯，不但显著降低了烘烤加热时间，还减少了热能的消耗。本发明还将电芯烘烤和烘烤后的冷却工艺合二为一，无需中转流程，减少了电芯中转的时间，提高了电芯生产的效率。
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本公开提供了一种顶盖组件、基于该顶盖组件的锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，顶盖组件包括：顶盖片、正极单元、负极单元和下注塑件，下注塑件固设于顶盖片的底面，正极单元和负极单元分别位于顶盖片一侧，顶盖片沿其长度方向的两端各开设一个电极孔，正极单元和负极单元均部分覆盖各自对应的电极孔、剩余部分伸至顶盖片的顶面上方；正极单元和负极单元分别包括极柱、固定件、密封圈和连接件，下注塑件对应极柱的位置开设通孔，连接件的底面裸露于通孔。本公开的锂离子电池使用上述顶盖组件；本公开的顶盖组件简化顶盖组件的装配工艺，提高顶盖装配良率且能够减少顶盖组件对锂离子方形铝壳电池内部空间的占用，从而提高二次电池的能量密度。
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本发明属于电化学应用技术领域，公开了一种石墨相氮化碳锂硫电池正极材料及其制备方法。该材料以三聚氰胺和尿素作为石墨相氮化碳的前驱体，利用马弗炉550℃加热获得。通过熔融扩散法制备石墨相氮化碳/硫复合材料，然后按比例混合石墨相氮化碳/硫复合材料、导电炭黑、PVDF，边滴加NMP边研磨以获得正极浆料，最后通过涂膜，真空干燥，压片，冲片并在手套箱里组装成CR2032扣式电池。本发明原材料廉价易得，成本低，易于制备。石墨相氮化碳作为锂硫电池硫宿主材料拥有大比表面积，高氮含量，大比表面积可以良好的限制硫阴极体积的变化，高氮含量通过化学吸附的方式抑制了多硫化锂的穿梭，大大提升了锂硫电池的循环稳定性。
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本发明属于化学电源技术领域，尤其涉及一种高性能锂氟化碳电池及其制备方法，所述高性能锂氟化碳电池包括：正极活性物质为氟化碳；所述总粉量为正极中所有固体粉状物质，包括活性物质、导电剂和粘结剂；导电剂为SP、VGCF、碳纳米管、石墨烯和乙炔黑的一种或几种；粘合剂为瓜尔豆胶、羧甲基壳聚糖和琼脂糖的一种或者几种；电解液为电解液采用锂盐LiClO4、LiTFSI、LiBF4中的至少一种，溶剂采用PC、EC、DEC、DMC和EMC中的至少一种。本发明提供一种能够提高电池比能量和贮存性能，改进正极导电性、缓解电池膨胀，抑制正极与电解液副反应的高性能锂氟化碳电池及其制备方法。
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本发明提供了一种降解废旧磷酸铁锂电池正极中PVDF的方法。该方法采用一次烧结‑气流分级‑二次烧结的三步联合工艺，通过不同温度段的烧结工艺以及气流分级工艺的联合和协同，来达到磷酸铁锂粉料的剥离与PVDF完全降解为碳材料的目的，有效避免了因PVDF失效产生的氟化氢对磷酸铁锂粉料颗粒产生腐蚀破坏，还避免了原始粉料结构的完整性被破坏。该方法适用范围广，适用于现行绝大多数的设备以及工业化批量生产，同时满足节能简便和环保要求，为锂电池正极材料回收的粉料剥离提供了一种新工艺，具有巨大的应用前景和经济价值。
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本发明公开了一种用于锂电池壳体表面的清洗系统，涉及锂电池生产技术领域，包括清洗箱单元，在所述清洗箱单元的内部按照清洗顺序依次固定安装有第一升降机构、侧面第一清洁单元、旋转驱动单元、侧面第二清洁单元、顶面清洁单元以及电加热管，在所述清洗箱单元的上方以及第一升降机构的驱动端两者共同固定安装有降尘吹扫单元，所述侧面第一清洁单元和侧面第二清洁单元为两个结构相同的构件，该清洗系统能够对用于锂电池组装的电池壳进行外表面的清洁处理，并且在清洁后，可快速烘干电池壳体表面所附着的水分，高效实用，提高锂电池的生产效率。
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本发明涉及化学电源领域，具体是一种锰酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：S1.称取原辅材料：按摩尔量比锰化合物:硫酸钠:锂源:掺杂元素M:60%过氧化氢溶液:氨水=1.8:0.7:0.9:0.1:20:50，称取原辅材料，称取完成后将原辅材料储存备用；S2.混合原辅材料：首先将适量的去离子水加入搅拌式反应釜中，接着将S1中称取量的锰化合物以及称取量的硫酸钠，加入到搅拌式反应釜中，将搅拌式反应釜开启，直至锰化合物以及硫酸钠在去离子水中溶解。本发明的有益效果为通过化学沉淀法与焙烧法生成Mn2O3作为前驱体，同时具备二氧化锰与四氧化三锰的优点，能够满足高端锰酸锂的需求，生产出性能优异的锰酸锂产品，同时更加节省成本。
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本发明涉及一种细化锂离子电池正极材料的方法，属于锂离子电池技术领域；具体为将采用高温固相法制备的锂电正极材料与溶液按照重量比1:8‑1:20混合形成混合液；所述溶液为去离子水、醇类、酯类、酮类中的一种或任意组合；将混合液放入均相反应器中，做均相细化反应；均相细化反应的温度160‑240℃，反应时间10‑20h，转速1‑80转/分；均相细化反应的产物洗涤、干燥，得到目标产物；本发明能有效的将高温固相法制备的锂离子电池正极材料细化，细化过程对环境友好，操作简单，能有助于提高电池的电化学性能，促进电池领域的快速发展。
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本申请涉及锂离子电池技术领域，提供了一种全固态聚合物电解质，其包含聚己内酯基嵌段共聚物和锂盐，任选地还包含聚合物材料颗粒和/或无机材料颗粒。本发明还提供了该全固态聚合物电解质的制备方法和包含该全固态聚合物电解质的锂离子电池。本发明的全固态聚合物电解质具有高的机械强度、高的离子电导率、高的离子迁移数和宽的电化学窗口，并具有一定的生物可降解性。本发明的全固态聚合物电解质的制备方法工艺条件简单，操作简便，易于实施。本发明的锂离子电池在充放电过程中，其界面稳定性和长循环性能都很好，不存在的易燃易爆等安全隐患，具有优异的安全性能。
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本发明公开了一种差分铌酸锂调制器，涉及光通信器件技术领域，从下往上依次包括基底层、衬底层、集成波导层和覆盖层，集成波导层包括铌酸锂波导层和两个间隔分布的高折射率层，高折射率层位于铌酸锂波导层和覆盖层之间；同时，调制器还包括第一电极组、两个相对设置的第二电极组，第一电极组位于衬底层内，两个第二电极组位于集成波导层上方；第一电极组从下往上依次包括直接接触的第一金属电极和第一导电层；第二电极组从下往上依次包括直接接触的第二导电层和第二金属电极。本发明提供的差分铌酸锂调制器，具有抗干扰能力强、结构尺寸小、调节效率高等优点。
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本发明公开了一种钢壳圆型锂离子电池装配后镀层状态的检测方法，属于锂离子电池检测技术领域。一种钢壳圆型锂离子电池装配后镀层状态的检测方法，使用约1%浓度的硫酸铜溶液，润湿无纺布，将浸有硫酸铜溶液的无纺布贴在电阻焊焊点位置，滚槽位置和封口边缘位置，时间约为30秒钟，30秒后取下无纺布，观察无纺布上是否有红色铜金属析出，可以克服现有钢壳圆型锂离子电池装配后镀层状态不能快速检测的困难，主要通过硫酸铜溶液滴定在需要测试的电阻焊、滚槽和封口位置，根据置换出的铜金属量来确定镀层破坏程度，硫酸铜溶液和镍层反应不明显，和铁反应迅速，能够有效快速的测试钢壳表面镀层是否被破坏，操作简单便捷。
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本发明涉及一种亲水耐热型锂离子电池隔膜及制备方法，属于电池隔膜制备领域。本发明提出一种亲水耐热型锂离子电池隔膜的制备方法，其技术点是：通过在陶瓷纤维表面焊接纳米硅藻土，并负载亲水改性剂，再利用湿法抄纸工艺制成锂电池隔膜，复合硅藻土后的陶瓷纤维不仅提升隔膜耐热性，而且提升隔膜表面的吸液能力，改善了隔膜的亲水性差、孔隙率低等问题，提升微孔膜挂液能力，改善离子通过能力，从而避免影响到锂电池的充放电容量和循环性。
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本发明属于锂离子电池回收技术领域，尤其涉及一种回收废旧锂离子电池正极材料的方法和再生正极材料。本发明提供了一种回收废旧锂离子电池正极材料的方法，包括以下步骤：a)将废旧锂离子电池的正极片放入水中浸泡后，进行活性物质层和集流体的分离，得到回收正极材料；b)对回收正极材料进行金属元素含量的检测后，补加金属元素至预置值，得到第一原料后，进行第一焙烧，得到再生正极材料；其中，正极片包括集流体和涂覆于集流体上的包含正极材料的活性物质层，集流体和活性物质层之间设有导电涂层，导电涂层含有导电剂和水系粘结剂。
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本发明公开了掺杂镍的钛酸锌锂负极材料及其制备方法，材料分子式为Li2ZnTi3‑xNixO8,其中0＜x≤0.15。制备方法如下：称量乙酸锂、乙酸锌、纳米二氧化钛、乙酸镍先后放入球磨罐中球磨，然后干燥，高温热处理得到产物。掺杂镍离子后，一方面成功进入到晶格内部，提高材料的本征电子电导率，同时也使得材料的晶胞参数变大，更加有利于锂离子的脱嵌，从而提高材料的电化学性能。另一方面经过掺杂后的材料表面粗糙度增大，比表面积增大从而增大了与电解液接触面积、缩短了锂离子的迁移路径，使之具有更好的倍率性能。
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本发明公开了一种高安全性能的锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：采用氧化锌包覆的钴酸锂作为正极材料，将正极材料、导电剂、粘结剂、去离子水混合成浆料涂覆与集流体上制得正极片；采用氧化钛、氧化硅的混合物包覆钛酸锂作为负极材料，然后将负极材料、粘结剂、导电剂、去离子水混合成浆料涂覆与集流体上制得负极片，隔膜采用制得的氧化锆增强氧化铝多孔陶瓷薄膜；最后组装成锂离子电池，该方法制得的电池耐高温性能好，循环稳定性优异，能量密度大，安全环保。
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本发明公开了一种深海耐压聚合物固态锂离子动力电池制作方法，用于深海水下工程装备和水下科考设备进行大功率能源供给，包括硅胶囊袋的电池结构，电池外壳，单离子导体复合硅酯类耐压隔膜，三维不锈钢集流体，采用高低分子量相结合的方式做电解质。电池极片采用锂盐复合单离子导体方式，实现无液导离子和高强度耐压，隔膜采用单离子导体复合锂盐和小分子量的硅酯类聚合物，将锂盐固定与隔膜和极片之间，通过单离子导体和硅酯类聚合物，实现无间隙界面接触，保证耐压和电导率。电池外壳使用高弹性模量的硅胶和聚丙烯‑芳纶纤维复合，使之具有密封和耐压效果。极片采用不锈钢三维集流体和纳米无机粉末高强度压合方式，增加极片抗压性。
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一种磁悬浮和溴化锂吸收式双模运行制热装置及方法，其中的磁悬浮和溴化锂吸收式双模运行制热装置包括磁悬浮冷水热泵机组、制热机组和烟气回收装置，制热机组与烟气回收装置连接，形成一个由制热机组指向烟气回收装置的烟道；烟气回收装置与磁悬浮冷水热泵机组连接，形成一个循环的水道；磁悬浮冷水热泵机组与制热机组连接，形成一个由磁悬浮冷水热泵机组指向制热机组的水道。本发明采用合理的结构，将溴化锂制热机组与磁悬浮双级变频压缩式冷水热泵结合，并对溴化锂制热机组产生的烟气进行回收，用于燃气潜热得以充分利用，提升供热效率15%以上，并且不降低供热温度。此外，烟气冷凝排放还具有消白烟和降低氮氧化物，硫氧化物的作用，节能又环保。
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一种锂离子电池纳米纤维石墨烯复合隔膜，所述的复合隔膜包括上层、中层和下层，所述上层和下层均为PVDF基聚合物纳米纤维层，所述的中层为PVDF基石墨烯纳米纤维层，所述的中层覆盖在下层上，所述的上层覆盖在中层上。以及提供一种锂离子电池纳米纤维石墨烯复合隔膜的制备方法。本发明提供一种既有比表面积孔隙率高、吸液率优、浸润性好、而且拉伸强度大、完全符合锂电池生产设备正常运行的锂离子电池纳米纤维石墨烯复合隔膜及其制备方法。
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