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本实用新型提供一种能够节约人工成本，提高生产效率、有效控制不良品的锂离子电池的在线检测系统，其具有传送装置、喷码装置、检测装置、不良品挑出装置、可编程控制器和计算机，传送装置载置并传送锂离子电池，在传送装置的上方与被传送的锂离子电池相向依次排列喷码装置、检测装置和不良品挑出装置，喷码装置对通过传送装置传送来的锂离子电池进行喷码，检测装置对锂离子电池的电芯参数进行检测，不良品挑出装置挑出在检测装置中检测为不合格的锂离子电池，可编程控制器和计算机对整个锂离子电池的在线检测系统进行控制。
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本实用新型涉及电池技术领域，特别是一种锂电池管理系统中低功耗降压电路，包括降压电路及与其连接的低功耗电路，所述降压电路包括三极管、稳压管和滤波电容，所述降压电路通过稳压管稳压特性，三极管放大特性，将输入的锂电池总压，降到稳压管稳定的参数值输出；所述低功耗电路包括低功耗稳压芯片和滤波电容，所述低功耗电路将三极管降压后的电压转5V或3.3V，实现给锂电池管理系统进行供电，进而实现休眠模式下，时钟芯片的全生命周期运行。本实用新型降压型低功耗电路，根据要求，设置输出电压，结合低压差线性稳压器所需供电电压。可以实现锂电池管理系统的时钟芯片的全生命周期的供电。
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本实用新型公开了密封技术领域的一种锂电池外壳密封装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有盖子，所述壳体的内腔设有内胆，所述内胆与壳体之间设有沿口，所述沿口的表面左右两侧均转动连接有转动轴，所述转动轴左右两端均设有空心柱，两组所述空心柱的顶部设有拉手，所述盖子的表面左右两侧均贯穿设有通槽，所述通槽的左右两侧均设有卡槽，所述卡槽位于盖子的上表面，所述空心柱包括外柱、内柱、滑轨、弹簧、滑块、扣带、拉伸杆和滑槽；本实用新型通过在壳体的内腔设置内胆，使锂电池与壳体外壁之间还存在着沿口的距离，将锂电池隔绝与外壳具有距离的内部，避免剧烈振动对内胆内的锂电池造成影响。
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本实用新型涉及一种基于有机朗肯循环及溴化锂制冷的太阳能冷热电联产系统，包括太阳能集热系统、有机朗肯循环发电系统、溴化锂吸收式制冷机及末端供暖、供生活用热系统，所述有机朗肯循环发电系统包括蒸发器A、汽轮机、发电机、冷凝器A和工质泵，所述蒸发器A分别与蓄热器、再热器连接，所述蒸发器A又分别与工质泵、汽轮机连接构成利用太阳能集热热源的有机朗肯循环发电系统；并与溴化锂吸收式制冷机及末端供暖、供生活用热系统连接构成整体冷热电联产系统。有益效果：本实用新型利用太阳能中低温型能源将有机朗肯循环和溴化锂制冷相结合，既达到了温度对口、梯级利用、以热制冷的目的，又实现了电力供应、冬季供暖、夏季供冷的冷热电联产。
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本实用新型涉及一种锂电池正负极片粉碎收集装置，包括：粉碎机构和分离机构，所述的粉碎机构包括支架和旋转电机，所述的支架上端设置有支撑板，所述的旋转电机通过电机架固定在支撑板下端，所述的支撑板上端设置有旋转加工罩，所述的旋转加工罩侧面上设置有吹风机，所述的旋转加工罩内部设置有旋转切刀，所述的旋转切刀与旋转电机相连接，所述的旋转加工罩上端设置有粉碎室，所述的粉碎室上通过轴承固定有粉碎齿轮。本实用新型解决了现有废弃锂电池处理方法及装置存在污染环境、浪费高经济价值金属等缺点，通过利用锂电池中金属和石墨等硬度不同实现了废弃锂电池的正负极片高经济价值金属和石墨粉的分离功能。
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本实用新型涉及保护设备技术领域，且公开了一种锂电池防低温保护装置，包括低温保护装置本体，所述低温保护装置本体包括上板块、下板块、正极端和负极端，所述上板块包括卡接槽、磁块、隔温板和恒温板，所述下板块包括底座槽和绝缘层，所述正极端设有通风散热孔，所述负极端设有连接铜丝。该锂电池防低温保护装置，通过防低温保护装置本体，上板块底部安装隔温板与恒温板，能够有效的将外界的温度与防低温保护装置本体内部温度隔开，且通过恒温层将防低温保护装置本体内部的温度维持在锂电池适用的温度之间的有益效果，通过底座槽内部设有绝缘层，使得锂电池之间处于绝缘状态的有益效果。
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本实用新型涉及一种钛酸锂电池变桨后备电源，包括壳体和电池组，所述电池组包括若干钛酸锂电池、接线板和控制开关，所述钛酸锂电池通过引线串联连接并且与接线板连接，所述接线板与控制开关连接，所述壳体的侧壁上设置若干连接孔，所述壳体的中部设置中部连接板，所述壳体内设置压条，所述压条上设置若干通孔，所述压条的两端通孔与所述壳体两端的连接孔通过螺栓和螺母固定连接，所述压条的中部与所述中部连接板连接，所述钛酸锂电池的两端设置限位垫，所述限位垫的上端与所述压条连接。本实用新型能够用更低的成本，帮助提高风机机组的安全，减少现场人员的维护工作量，减少风电场电量损失，实现后备电源系统免维护。
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本实用新型涉及一种锂离子电池保护板排线焊接质量检测装置。本实用新型属于锂离子电池检测技术领域。一种锂离子电池保护板排线焊接质量检测装置，其特点是：锂离子电池保护板排线焊接质量检测装置包括排线接插件公端、发光二极管、二极管、限流电阻、MOS管、控制IC；排线接插件公端有电池总负插针和检测插针，检测插针串联一个限流电阻、二极管和发光二极管组成基本测试单元，每两个基本测试单元之间设置两个MOS管，用于控制测试单元间电流方向；控制IC接有按钮开关。本实用新型具有结构简单，操作方便，检测准确，安全可靠，高效直观，可准确检测排线焊接各类质量问题，并有效保护排线焊接顺序错误时发光二极管不被击穿等优点。
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本实用新型公开了一种具有测试保护结构的锂离子电池，包括电池本体(8)和开口向下的测试保护套(5)，所述测试保护套(5)套在所述电池本体(8)的上部外壁；所述电池本体(8)的顶部具有电池盖板(80)，所述电池盖板(80)的左右两端分别具有正极端子(81)和负极端子(82)；所述测试保护套(5)中插入有两个测试连接片(7)，所述两个测试连接片(7)分别与所述正极端子(81)和负极端子(82)相焊接。本实用新型可有效对测试连接片进行固定定位，保证测试连接片与锂离子电池电池端子紧密贴合，降低锂离子电池的正极端子和负极端子短路发生的风险，保证测试过程的安全性，保证对锂离子电池测试结果的一致性和准确性。
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本实用新型提供了一种锂云母浸出液储存装置，用于存储锂云母浸出液。所述锂云母浸出液储存装置包括上口、罐体、气体管路、多个阀和下口。所述上口是所述锂云母浸出液进入和取出的通道，所述下口是检修口及少量沉淀结晶的排出口。所述罐体靠近所述下口的位置设有多个气孔，所述阀分别设于所述气孔内，所述气体管路设于所述罐体的外部，所述罐体内部通过所述阀与所述气体管路相连通，形成气体通道。当工作时，阀开启，压缩空气经气体管路、阀、气孔进入罐体内部，各气流综合作用使浸出液发生扰动，使其不能够形成络合物沉淀或结晶，解决了浸出液络合物沉淀和结晶的问题。
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本实用新型提供一种多功能锂离子LED灯，包括固定件固接在后盖内侧，主电路板、子电路板均设置在所述后盖的凹槽内，所述子电路板经由所述子电路板上的连接器连接所述主电路板，动力锂离子电池经由若干销设置在所述主电路板上，顶盖、透镜光学控制器件、LED阵列由上至下依次经螺钉固接在所述后盖凹槽内，所述LED阵列设置在所述动力锂离子电池上方，红外接近光传感器经由导线连接所述子电路板，所述透镜光学控制器件设有若干出光孔，本实用新型结构简单，通过控制出光孔的密度来控制出光面的光强分布，LED阵列的色暖可调，设有锂离子动力电池,用于闪光灯模式,支持Typ C智能快充电，利用接近光传感器设计为触发开关，使用方便省力。
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本实用新型公开了一种用于锂电池温度测量的转接装置，所述转接装置为一体式结构，包括预留孔和接触面，热电偶测量端插入所述转接装置的预留孔，以实现热电偶与该装置的面面接触，转接装置通过接触面与待测锂电池的外表面贴合，以实现两者之间的面面接触。本实用新型将热电偶测量端与待测锂电池稳定、牢固地连接到一起，将通常的“线面”接触改变为“面面”接触，弥补了胶带粘接不牢、测量位置不固定以及长时间测量易松动等不足，提高了锂电池温度测量的可靠性和准确性。
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本发明属于锂离子电池领域，涉及锂离子隔膜技术领域，具体是一种二氧化硅气凝胶改性锂离子电池隔膜的制备方法，在丙烯聚合中加入碳碳双键修饰二氧化硅气凝胶微粉，二氧化硅气凝胶上的碳碳双键参与丙烯的聚合，获得了二氧化硅气凝胶改性聚丙烯，经过加工，获得锂离子电池隔膜；所述碳碳双键修饰二氧化硅气凝胶采用含不饱和碳碳双键硅烷偶联剂参与水解缩合反应。本发明的改性锂离子电池隔膜中二氧化硅气凝胶与聚丙烯通过化学键结合在一起，具有力学性能高、耐热性好、在电解液中稳定性好的特点。
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本发明公开了一种低温碳包覆型酸式钛酸锂的制备方法，包括以下步骤：将二氧化钛与可溶性的锂盐或锂碱、钠盐和钾盐中的任意一种共同溶解在去离子水中，混合均匀，喷雾干燥，再在800～900℃下一次焙烧8～24h；球磨至D50≤0.15μm，加入0.4～0.8mol/L[H+]的酸溶液中，反应12～48h；然后进行离心分离，将固相在260～280℃二次焙烧3～8h，得到物料V；然后将其与分解温度在220℃以下的有机碳混合均匀，在260～280℃三次焙烧4～8h，即得到低温碳包覆型酸式钛酸锂。该方法既克服了固相法制得Na2Ti3O7粒度大，又解决了利用酸式钛酸锂组装成电池易于胀气的问题。
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本发明公开了一种纳米级层状-尖晶石复合结构富锂正极材料制备方法。所述的纳米级层状-尖晶石复合结构富锂正极材料的分子式为X(Li2MnO3·LiMn0.5Ni0.5O2)-YLiMn1.5Ni0.5O4，其制备过程包括：制备硫酸锰、硫酸镍、过硫酸铵的混合溶液和氢氧化锂溶液；将两种溶液按照体积比进行混合得到前驱体的混合溶液；将前驱体混合液加入水热反应釜中进行反应；经煅烧、研磨制备纳米级层状-尖晶石复合结构富锂正极材料。本发明的优点在于；该方法相比于共沉淀方法具有工艺简单，易于控制，且成本低廉，环境友好和重现性较好的特点，适合大规模生产。以该方法制备的纳米级层状-尖晶石复合结构富锂正极材料粒径较小；且具备优良的电化学性能。
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本实用新型提供了一种用于新能源锂电池的保护结构，涉及锂电池技术领域，包括：电池基座和壳体，电池基座的顶端设置有壳体。本实用通过将锂电池放置到电池基座的电池槽内，通过电池槽底端的海绵减轻锂电池与电池基座之间的摩擦，使得锂电池不会被磨损，通过将电池基座与壳体进行连接，使得电池基座上的固定柱和壳体上的固定槽重合，使得固定柱上的三角锥与固定槽内的凹槽相重合，使得固定柱将电池基座和壳体牢牢扣合固定，通过将电池基座底端的固定板上的螺孔将电池基座固定在某处，使得电池基座内的弹簧对锂电池进行减震处理。
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本实用新型提供了一种能够进行散热控制的锂电池，包括壳体和锂电池电芯，锂电池电芯套在壳体中，壳体内壁与锂电池电芯外壁之间垫有缓冲块，壳体的左右两侧壁上设有多个透气孔，壳体右侧壁上设有温度传感器，壳体底部设有微型风机，温度传感器与微型风机之间连有温度控制器。本实用新型提供的带有散热控制单元的锂电池，通过温度传感器、微型风机、温度控制器对电池内部进行温度监控和散热操作，锂电池的散热效果好，延长电池的使用寿命。
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本实用新型涉及一种锂离子电池组用减震固定模块。本实用新型属于锂离子电池技术领域。一种锂离子电池组用减震固定模块，其特点是：锂离子电池组用减震固定模块包括顶盖、限位螺丝、弹簧、底座；顶盖和底座分别位于模块顶端和底端，弹簧位于顶盖和底座中间位置，限位螺丝位于弹簧中间，并与顶盖和底座相连接。本实用新型能够很好地解决锂离子电池组生产过程中，电池组电芯与壳体之间的高度差的填充，填充物导热效果不良等问题；具有结构简单、操作方便、安全可靠、结构稳定、弹性持久、导热性能优良，而且成本低，实用性强等优点；特别适用于电动自行车用锂离子电池组的生产加工。
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本实用新型涉及一种具有单片膈膜的锂硫电池，包括金属锂负极，正极集流体一面附着有正极材料构成的硫正极片，以及金属锂负极和硫正极片之间的一片隔膜，其特点是：所述隔膜上附着有一层碳膜，所述隔膜上的碳膜与硫正极片上有正极材料的一面贴在一起。本实用新型通过在单片隔膜一面附着一层碳膜，使得碳膜与隔膜成为一体，构成覆碳隔膜，不仅简化了锂硫电池的制作工艺，而且碳膜的厚度均匀性，还大幅减小了碳膜的厚度，提升了锂硫电池的性能，降低了锂硫电池的制作成本。
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本发明涉及一种锂离子蓄电池充放电控制电路,包括太阳电池阵列、锂离子蓄电池和负载,负载连接在母线正极和母线负极之间,其特征在于:太阳电池阵列串联一二极管后连接在母线正极和母线负极之间,锂离子蓄电池串联继电器开关K1后连接在母线正极和母线负极之间,太阳电池阵列的正极串联另一二极管后连接到主限压分流电路的一输入端,主限压分流电路的另一输入端连接到母线正极上,主限压分流电路的输出端与母线负极相连接。本发明控制电路简单,减小了母线输出前的功率损耗,提高了能源系统的效率,防止了锂离子蓄电池不被过充电,保证了锂离子蓄电池的安全及能源系统的安全,能够更好地在轨管理锂离子蓄电池组。
本发明为多孔氮化硼纤维/还原氧化石墨烯复合型锂硫电池隔膜材料，该隔膜材料包括还原氧化石墨烯包覆多孔氮化硼纤维的结构，这种包覆的结构能够在缓解多硫化锂穿梭效应的同时为正极提供有效的导电通路。该复合型锂硫电池隔膜材料的制备方法包括以下步骤：将多孔氮化硼纤维与氧化石墨烯水溶液混合搅拌处理，至混合均匀得到多孔氮化硼纤维/氧化石墨烯复合材料；再在氮气条件下高温处理，高温条件为800‑1500℃，得到多孔氮化硼纤维/还原氧化石墨烯复合材料；再将多孔氮化硼纤维/还原氧化石墨烯复合材料与粘结剂混合研磨后，用刮刀涂在隔膜主体上烘干，得到。在锂硫电池中表现出优异的倍率、容量和循环性能。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料及其制备方法和其应用，所述负极材料为经低温炭化处理、浸渍掺杂处理、低温烧结处理的中间相炭微球，并呈球形或长短径之比小于2的类球形，所述负极材料中的微晶结构呈无序排列。本发明的电池负极材料具有大电流快速充放电、较高的储锂能力、容量高、大倍率性能和低温性能均优良等优点，25℃的放电容量达到412mAh/g，-20℃的放电容量达到328mAh/g，且倍率性能优良，20C电流测试下循环100周以后的比容量不低于340mAh/g，很好地满足动力电池对倍率性能和循环性能的高需求。
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本发明属于锂离子电池用材料制备技术领域。变速制备锂离子电池电极用浆料的方法,其特点是:①将含黏度剂重量比5-20%的黏度剂与溶剂配制成胶体;②称取重量比为10-50∶1∶5-45的活性材料、导电添加剂和所述胶体一同加入到变速搅拌机中混合;③启动变速搅拌机,自始至终至少分三种自低至高的速度进行搅拌;④用黏度计测至黏度5500-6500厘泊,即成为变速制备锂离子电池电极用浆料。本发明在制备过程中防止了干物料飞溅,使制成的电池材料不易脱落,规模生产上保证电池性能的稳定性,适合用于各种型号批量生产的锂离子电池中。
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本实用新型属于球磨机技术领域，尤其为一种加工锂电池正极材料粉末用筛式减压球磨机，包括底座，底座顶部的左侧通过支架固定连接有集料箱，集料箱的内腔活动连接有滚筒，本实用新型通过设置旋转电机，使旋转电机的输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，转轴带动滚筒转动，使钢球在滚筒的内腔翻转滚动，从而对正极材料进行粉碎，通过设置过滤筒，能够方便将粉碎完成的正极材料通过过滤筒进入到集料箱，通过设置以上结构，具备对正极材料进行粉碎时，具有筛分的优点，解决了现有方式对正极材料进行粉碎时，无法筛分的问题，从而避免了未粉碎完成的锂电池正极材料通过出料口直接出料，保障了锂电池产品的后续加工。
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本实用新型公开了一种方型锂离子动力电池,包括有电池壳(2),所述电池壳(2)内具有多个纵向分布的极组(6),所述极组(6)的上下两端分别固定设置有正极柱(41)和负极柱(42);所述正极柱(41)顶部套有一个中空的绝缘密封圈(3),所述绝缘密封圈(3)上面设置有一个中空的电池盖(1),所述正极柱(41)顶部穿透过所述绝缘密封圈(3)和电池盖(1)而突出于电池盖(1)的上表面。本实用新型公开的一种方型锂离子动力电池,其内部采用多个极组并联的集流结构,电池结构简单,集流性能优良,有利于提高锂离子动力电池的整体性能,保证电池的安全性能,拓展了电池生产厂家产品的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。?
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本实用新型公开了一种锂离子电池内部产气的收集检测装置,该装置包括有一套电池夹具和一个扎孔取样器;所述电池夹具夹持着待检测锂离子电池(13),所述电池夹具上设置有取样孔(6),所述扎孔取样器固定设置在电池夹具顶部,所述扎孔取样器包括有取样器腔体(7),所述取样器腔体(7)内设置有可上下推动的活塞(8),所述活塞(8)的位置与电池夹具上取样孔(6)的位置相对应,所述活塞(8)的塞柱在正对着取样孔(6)的位置上设置有一个扎孔通道(15),所述扎孔通道(15)中插入有取样针(11)。本实用新型提供了其无需对待测的锂离子电池进行特殊制作和处理,即可直接实现对电池的取样测试,操作简单方便,且检测效率高。
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