本发明公开了一种氟掺杂的镍钴铝前驱体及其制备方法和制备的氟掺杂的镍钴铝酸锂正极材料,先将铝盐与含氟化合物进行预络合反应形成稳定的铝氟配合离子[AlF6]3+,然后将预络合溶液与镍钴盐溶液同时注入反应釜进行共沉淀反应制备出高密度的球形氟掺杂镍钴铝酸锂前驱体,后与锂盐混合焙烧形成氟掺杂镍钴铝锂正极材料。该方法制备的氟掺杂镍钴铝前驱体实现了Al元素和其他金属元素均相沉淀,同时在前驱体合成形成部分NiF沉淀实现阴离子F掺杂,相对于传统的固相表面包覆,该方法大幅提高了材料在高电压下的循环性能和结构稳定性,同时该方法操作简单,条件容易控制,可以大批量生产。
本发明公开了一种测定锂离子电池电解液中添加剂反应电位的方法,包括步骤:当需要测量锂离子电池电解液中的添加剂在锂离子电池的负电极或正电极上的反应电位时,分别以负极半电池或正极半电池作为测试单元;对测试单元进行充放电测试,并同时检测测试单元的电池容量和电池电压;对检测获得的所述测试单元的电池容量Q和电池电压V进行微分处理,计算电池容量Q对电池电压V的微分值,以该微分值作为纵坐标,以测量获得的所述测试单元的电池电压作为横坐标,获得测试曲线;根据测试曲线,获得该测试曲线中每个出峰的电压值。本发明公开的一种测定锂离子电池电解液中添加剂反应电位的方法,其可以准确测量电池电解液中添加剂的反应电位。
本发明公开了一种制袋式锂离子电池及其制备方法。所述制袋式锂离子电池由铝塑包装膜、正极极耳、负极极耳、极片和制袋极片构成,极片与上下两层隔膜通过粘接方式制作成一个含有极片的袋子,制袋极片和对电极逐层叠在一起组成极组,正极极耳、负极极耳分别与极组的正极极耳、负极极耳焊接在一起。采用本发明提供的锂离子电池可以提高电池装配工序制作的生产效率和良品率,并且对锂离子电池使用过程中可能发生的安全问题有一定的预防作用。
本发明涉及了一种锂离子电池电极材料的制备方法,该材料以易溶的过渡金属盐、钛盐、磷酸盐为原料,按化学计量比混合均匀,首先通过高温固相法合成M0.5TiOPO4,然后将M0.5TiOPO4和碳源按一定摩尔比进行水热反应,然后再高温煅烧合成M0.5TiOPO4-C复合材料。利用本发明制备的M0.5TiOPO4-C型复合材料表面有一层均匀的碳膜,这层碳膜提高了材料的导电性,减少了电极/电解液界面的副反应,从而使材料的充放电容量及循环稳定性都得到明显改善,与Li4Ti5O12相比,M0.5TiOPO4-C型复合材料在动力型锂离子电池领域中有广泛的应用前景,并且原料成本低廉,适用于工业化生产。
本发明公开了一种单离子交替共聚物锂盐及其制备方法。该单离子交替共聚物锂盐在聚合物单体上引入强吸电子基团‑OCF3,形成超离域阴离子,Li+与该超离域阴离子高度离解,可以促进Li+传导,进一步提高电导率。同时与马来酸酐这一高介电常数单元共聚,可以促进Li+的解离,可以有效增加“自由”锂离子的浓度,提高室温Li+电导率和迁移数。该锂盐有望进一步应用于固态电解质领域的研究。
一种锂离子电池组装置,包括用于安装电池模组的外壳、用于固定所述电池模组的导轨和用于提供电能的电池模组,导轨设置于所述外壳内部;电池模组设置于导轨上。本发明提供的一种锂离子电池组能满足在高温环境下(小于80℃)的使用,使用温度范围宽范;将气凝胶涂覆于保护壳与电池模块的接触面上,其导热系数小于0.02,增强了结构的隔热性能,可实现对电池组的调温;采用单面镀铝膜聚酰亚胺胶带贴覆于锂离子电池组外表面,使热反射率大于0.95,增强了电池组的抗热辐射能力。结构上采用了导轨与外壳的一体化连接,提高了整机的力学性能,锂离子电池组能够在随机振动均方根加速度值量级10.8g及真空度1000Pa的工作环境下工作时长不低于1h,且提供不低于15kWh的能量。
本发明提供一种复合隔膜、包含其的锂离子电池及其制备方法和应用,所述复合隔膜包括依次设置的含Ti氧化物固态电解质层、第一含Ti氧化物固态电解质/陶瓷氧化物搭配层、聚烯烃层和第二含Ti氧化物固态电解质/陶瓷氧化物搭配层;所述复合隔膜通过多层结构设计并且对每层材料进行特定选择,成功得到了化学稳定性强的复合隔膜,应用于锂离子电池,有利于提升锂离子电池的锂离子传输效率和循环性能,具有重要的研究价值。
本发明公开了一种铌酸锂薄膜电光调制器,铌酸锂薄膜光学波导的输入端和输出端放置于铌酸锂薄膜电光调制器芯片的底边,并采用90°弯曲光学波导将铌酸锂薄膜光学波导的输入端和输出端分别和调制区光学波导相连。其次,调制区域的共面行波电极与电极输入端口或电极输出端口的连接只通过一段过渡电极,无90°转弯过渡电极。该创新结构一方面可以将输入光纤和输出光纤放置于电光调制器管壳的底边以进一步减小电光调制器的长度,另一方面可以减少行波电极中的90°转弯过渡电极引起的微波信号损耗,有利于提升电光调制器调制带宽。
本发明公开了一种燃料电池汽车辅助动力源锂电池的建模方法,模型包括能量、液相组分、固相组分、液相电势四个守恒方程以及其余参量求解等5部分。温度计算采用显示格式算法,在每个时间步段直接求解在正、负极板,正、负极、以及隔膜处的温度。液相电势采用联立三个守恒方程的方式求解。通过对方程的求解,可建立完整的一维瞬态锂电池模型,根据定义的初始参数及锂电池工作的操作条件,就可求解出锂电池的多种工作参数反馈至燃料电池汽车整车系统,实现辅助储能电池与燃料电池堆的耦合。在探究燃料电池能量管理策略时,直观观察到不同工况对于辅助电池内部的瞬态响应。为实施合理的能量管理策略、动力系统的设计配置及选型提供参考建议。
本发明涉及锂离子电池负极材料制备领域,具体涉及一种复合造粒锂离子电池负极材料及其制备方法。以加工锂离子电池负极材料产品过程中产生的石墨粉副产品(即除尘粉)为原料,经与一定比例沥青混合,进行混捏并在惰性气体保护下进行复合造粒,最后经解碎、筛分后得到最终产品。通过本发明制备的锂离子电池负极材料,具有倍率性能好,容量高等优点。
本发明涉及一种复合聚合物电解质的固态锂离子电池,其特征是:包括正极材料、负极材料以及负极材料上下表面的复合聚合物电解质依次放置封装构成;所述复合聚合物电解质包括聚合物电解质基体、锂盐、无机化合物及锂离子传导基体混合均匀后得到的混合液构成固体复合聚合物电解质膜。有益效果:本发明中复合聚合物电解质会通过物理交联作用形成网络结构,这种网络结构在一定条件下保持稳定性。本发明制备的复合聚合物电解质可以自发成膜,具有较高的安全性。相对于其他复合聚合物电解质,本方法采用的原料易得,生产过程可在现有锂电生产装备上生产,并且采用材料都具有较好的电化学稳定性。
本发明公开了一种锂离子电池人造石墨负极材料的制备方法,属于锂离子电池石墨负极材料技术。该方法过程包括:将煤沥青或煤沥青与煤焦油的混合物加入反应釜内,在350~480℃,聚合5~15小时,将该反应产物与未反应的原材料导入冷却槽中降温停止反应,然后用离心装置将固体物质——中间相沥青微球离心出来,将得到的中间相沥青微球干燥并用KMnO4/甲苯溶液中浸渍,然后将甲苯在低温下回收并将浸渍有KMnO4的中间相沥青微球在2300℃进行石墨化,石墨化度大于89%。本发明的特点在于,降低中间相石墨微球的原料纯度和成本,降低高温石墨化成本,提高中间相石墨微球的市场竞争力。
本实用新型提供了一种用于软包锂电池CT检测的角度可调节夹具,包括旋转台,旋转台安装在CT扫描设备的机架上,旋转台的旋转端设置有支撑基座,旋转台驱动支撑基座绕水平轴线旋转运动,支撑基座上固定设置有驱动机构和用于放置软包锂电池的托盘,驱动机构的输出轴端通过传动组件连接托盘,驱动机构通过传动组件驱动托盘绕垂直轴线旋转运动;支撑基座上还固定设置有支撑架,支撑架上设有用于对放置在托盘上的待测软包锂电池进行压紧固定的夹紧机构。本实用新型针对软包锂电池结构及CT检测工况,可快捷固定电池,且可使电池角度连续可调,有利于寻找最佳的测试角度,提高成像质量。
本实用新型属于包装箱技术领域,尤其为一种带有聚乙烯微孔膜的锂离子电池包装专用纸箱,包括包装箱,所述包装箱包括箱体、箱盖和缓冲限位体,所述箱体为顶部开放的长方体,所述箱体内设有盛装容腔,所述缓冲限位体位于所述盛装容腔的内部;通过在箱体的内部设置缓冲限位体,缓冲限位体上开设了若干个均匀分布的容纳孔,将锂离子电池分别安装在容纳孔内,可以使锂离子电池之间不会相互接触,且缓冲限位体包括间隔分布的缓冲层和干燥层,缓冲层为珍珠棉材质,可以对锂离子电池之间、以及电池与外部箱体之间起到一定的缓冲作用,另外干燥层内的干燥剂可以将包装箱内部的潮湿气体干燥,避免电池与潮湿气体接触。
本实用新型公开了一种聚合物锂电池保护板,所述聚合物锂电池保护板由钢片、FPC、插件、PCB、镍带及保护电路组成。所述保护板FPC焊盘开孔采用“U型”槽设计,使得PCB与FPC在焊接过程中,PCB板上的印锡能与FPC上锡膏充分融合,保证焊接可靠性;所述保护板PCB在FPC折弯处有凹槽设计,满足FPC折弯时尺寸上的要求;所述保护电路采用双重保护方案,过流保护采用精密电阻进行采样,可以有效地提高过流保护的精度。本实用新型公开的一种聚合物锂电池保护板,其不仅提高了电池在结构上的可靠性,保护电路还可以对电池进行有效地保护,显著减低电池保护板的故障率,从而提高锂电池的安全性,具有重大的生产实践意义。
本实用新型涉及一种用于聚合物锂离子电池充电的加工装置,该装置包括底座,所述底座呈长方体状,其上表面一侧设有电池定位凹槽;相邻电池定位凹槽设有正、负导线触点,对应正、负导线触点其上分别设有压头;所述底座底部设有导线定位槽。该装置使用时,将锂电池放置在电池定位凹槽内,可实现锂离子电池固定稳定;干扰因素少,避免因正、负导线接触不良造成无效充电;该装置只需先将压头抬起,再将锂电池正、负极导线固定好,最后将该充电加工装置正、负极导线连接化成设备即可。本实用新型设计合理,结构简单,操作简便,性能可靠;成本低、效益高,应用效果非常显著。
本实用新型属于使用炭包做正极的锂-二氧化锰电池领域;特别是电池正极的集流体及其正极。锂-二氧化锰电池的正极集流体,其特征在于,由铝拉伸网形成的圆筒作为集流体主体,和牢固焊接到集流体主体上作为极耳的不锈钢带形成正极集流体。上述锂-二氧化锰电池的正极集流体嵌入炭包中形成锂-二氧化锰电池的正极。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是,由于铝导电性好,电阻率比普通石墨小240~1200倍左右,网状结构的铝拉伸网与炭包的接触面积也相对较大,而体积相对较小,且在炭包中的随性较好,制成的电池内阻相对较小;且由于集流体体积减小,而增加了容纳活性物质的空间,增加了同型号电池的容量。
一种多芯片控制锂离子电池组保护模块,连接在多个串联的锂离子电池的每个电池上的均衡充电电路和锂离子电池保护芯片,锂离子电池保护芯片接晶体管耦合电路,晶体管耦合电路连接独立的过流监测与保护电路,晶体管耦合电路连接MOSFET电路,MOSFET电路连接电池和独立的过流监测与保护电路,晶体管耦合电路接过流监测与保护电路。特点:自耗电流低。电池在过充保护发生动作前进行分流,避免过充,独立的过流保护控制,避免充电或放电电流在引线上的电压降对检测到的电池电压的不良影响,过放后电路进入休眠状态,自耗电流大大降低。不至于深度过放,损坏电池。快速均衡充电。缩短整个电池组的充电时间,又保证每节电池不发生过充。
本实用新型公开了一种可更换锂电池的双槽充电器,壳体呈矩形,其正面对称设有左侧电池仓和右侧电池仓,电池压紧件设于两个电池仓的左右外侧,左侧电池仓和右侧电池仓的内部分别设有若干电池定位台固定槽,充电器的背面对称设有两组拉簧结构,每组拉簧结构包括两个平行设置的拉簧以及与拉簧两端固定连接的四个拉簧固定柱,拉簧固定柱分别固定于壳体背面和电池压紧件背面,拉簧两端设有拉簧固定环,拉簧固定环与对应的拉簧固定柱相连接,电池压紧件在拉簧的带动下实现拉伸与复位,本实用新型结构简单,固定牢靠,操作便捷,通过电池压紧件和拉簧结构,可以适配多款不同尺寸的锂电池,兼容性强,且可同时为两块锂电池充电,充电效率高。
本实用新型公开了一种铌酸锂光波导器件快速检测对准装置,包括升降旋转机构和夹具,通过采用升降旋转机构,实现了在检测安装铌酸锂光波导快速检测夹具时,通过开动气泵,操作手动换向阀控制双联气缸的升降即可对观察距离进行粗调整,通过旋转第一旋转台和第二旋转台,可在不同角度检测光波导器件的状态,快速调整观察位置和观察距离,并通过竖杆和套杆的配合可将夹具安装基座和光纤放置基座对准,减少工作时间,夹具安装基座上夹具可适应不同尺寸的铌酸锂光波导器件,方便使用的同时避免了反复更换夹具可能产生的误差。
本实用新型提供了一种锂离子动力电池平板端子保护套,由保护套本体和铆钉护套组成,所述保护套本体形状与待保护锂离子动力电池平板端子形状相适应,所述铆钉护套置于所述保护套本体上表面,所述铆钉护套与所述保护套本体内部贯通;所述锂离子动力电池平板端子保护套,有效避免了对保护套反复拧上拧下的操作,降低了电池的失效率,在电池使用、运输等情况下,可有效保护电池端子,降低安全隐患,且加工成本低、使用简单方便,具有较强的市场竞争力。
本发明提供了一种锂离子电池负极极片及其制备方法与应用,所述锂离子电池负极极片包括负极活性材料,所述负极活性材料的最高弹性模量为最低弹性模量的1.18倍以上。本发明提供不同弹性模量的负极活性材料搭配使用,高弹性模量的负极活性材料起到骨架作用,防止负极极片因膨胀变形,低弹性模量的负极活性材料通过其自身的形变,来吸收锂离子电池负极极片在充电过程中产生的应力,降低锂离子电池负极极片整体的充电膨胀率;同时负极活性材料的弹性模量特性与其堆积方式协同作用,降低锂离子电池负极极片的膨胀,进一步提升锂离子电池的能量密度。
本发明提供了一种软包壳体的模块化锂电池,涉及电池设备技术领域,包括:电芯、电池外壳,电池外壳包括外壳盒盖、软包壳体以及检测控制模块,检测控制模块固定在软包壳体上,以检测电池的状态并处理接收的指令,软包壳体中设置有隔板,隔板将软包壳体分隔成若干个电芯的凹槽,凹槽的四壁及底部朝向电芯的一侧设置有凸起物,凸起物贴合在电芯上,以卡紧电芯,凹槽内壁上设置有金属触片,电芯的电极极耳连接金属触片,以连通相邻的两个电芯,通过以上结构的设置,锂电池的软包外壳具有了减震作用,对锂电池内部进行了保护,锂电池的检测控制模块对锂电池自身进行检测,保证锂电池使用过程中的安全。
一种用于锂金属电池的复合隔膜及其制备方法和应用,属于电池技术领域。该复合隔膜是通过真空抽滤法在商业隔膜基底表面包覆聚偏氟乙烯以及改性氮化硼组成的有机‑无机复合改性层制备而成。该复合隔膜对电解液具有良好的亲和性,可以有效降低电池内阻。而且,复合隔膜含有大量的极性基团和纳米孔道,极性基团有效分散锂离子通量,纳米孔道可以实现锂离子流的筛分。在两种作用的协同下,锂金属负极可以实现均匀的沉积/剥离过程,从而避免了锂枝晶的生长。该复合隔膜具有制备工艺简单,质量轻等特点,对电池能量密度影响小。基于此复合隔膜的锂金属电池表现出良好的循环性能。
本发明碳包覆Fe3O4纳米颗粒锂离子电池负极材料制备方法及其应用,涉及由基于氧化物活性材料组成的用于锂蓄电池的电极,制备方法是一种通过水热法及高温煅烧工艺制备碳包覆Fe3O4纳米颗粒锂离子电池负极材料的方法,步骤是:前驱体碳包覆Fe2O3纳米颗粒的制备,碳包覆Fe3O4纳米颗粒粉体的制备,碳包覆Fe3O4纳米颗粒锂离子电池负极材料的制备;应用是用其作为锂离子电池负极极片组装半电池。本发明克服了现有技术中制得的碳包覆Fe3O4颗粒的粒径较大,难以控制其微观形貌和结构,用其制备的锂离子电池负极材料电化学性能不佳,制备工艺复杂和生产成本高的缺陷。
本发明公开了一种基于铌酸锂晶体实时可控的微液滴喷射装置及方法,该装置包括激光器1、光阑2、圆形可调衰减器3、光学整形器4、等比分光器5、光强探测器6、背景光源7、铌酸锂芯片8、透明微动芯片平移台9、聚焦物镜10、半透半反镜11、一级滤光片12、二级滤光片13、CCD相机14、刚性支架15。本发明由微液滴喷射光路、实时观测光路、光强探测光路组成,其中铌酸锂芯片8及透明微动芯片平移台9为此微液滴喷射装置的核心装置。本发明通过简单的装置可以实现极性液滴的喷射,并且其喷射速度可控。该技术可用于微量试剂的混合、分离,对生物医疗、药物诊断、食品卫生、环境监测以及分子生物学等领域的发展都具有非常重要的意义。
本发明涉及电池材料制备技术领域,为一种金属钛掺杂覆碳磷酸铁锂及其制备方法。该物质的化学表达式为:LiFe1-xTixPO4/C,其中0
一种高容量、高压实密度的复合钴酸锂正极材料制备方法,依照下列步骤进行:(1)选用电池级的碳酸锂和电池级的氧化钴为原料,并添加稀土元素氧化物和高价态过渡金属氧化物中的一种或几种作为添加剂A1混合均匀;(2)将上述混合均匀的材料在1000~1050℃温度下烧结6~15小时,并经过表面处理,得到高密度的复合钴酸锂一次料;(3)在上述复合钴酸锂一次料中加入表面修饰剂A2混合均匀;(4)将步骤(3)混合均匀的物料在1030~1050℃下烧结10~20小时,并经过表面处理,就可以得到复合钴酸锂。本法制备的钴酸锂正极材料颗粒结晶表面更加光滑、均匀,且颗粒为单晶,压实密度可达4.2g/cm3以上,电化学放电容量达到158mAh/g以上,电化学综合性能极为优越。
本发明属于铁电薄膜生长方法领域,主要涉及同成分、掺镁和掺铁铌酸锂薄膜及其生长方法。选择(111)晶向Pt,简称Pt(111),基片为衬底,选取提拉法生长的同成分、掺镁6.5mol%和掺铁8.0wt%的铌酸锂单晶为靶材。利用脉冲激光沉积方法,制备高质量的(006)外延取向同成分、掺镁6.5mol%和掺铁8.0wt%的铌酸锂薄膜。所述薄膜可应用于制备波导、微腔、传感器、探测器、电光调制器;所述方法操作简捷、易于纳米级高质量外延铌酸锂薄膜的生长,便于微观尺度铌酸锂薄膜铁电畴调控、为制作和研究铌酸锂薄膜器件奠定基础。
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