本实用新型涉及一种多级鼓风机轴承隔热、散热装置,属于冶金行业鼓风机设备技术领域。技术方案是:风机主轴(10)的端部设有相互匹配的轴承座(6)和轴承(7),轴承座(6)通过若干个筋板(13)和法兰(12)与出气机壳(11)固定连接,法兰(12)与出气机壳(11)之间设有隔热垫(2);散热器(3)设置在轴承座(6)与出气机壳(11)之间的风机主轴(10)上,所述散热器(3)为散热风扇,散热风扇的扇叶为曲面,多个扇叶均按逆时针方向弯曲,弯曲弧度相同。本实用新型能够有效的阻断多级鼓风机出气机壳向轴承座热量传导以及风机主轴向轴承的热量传导,改善轴承的工作环境,控制多级鼓风机出气端轴承温升。
本实用新型提供一种应用于冶金技术领域的烧结返粉矿接收处理系统,所述的烧结返粉矿接收处理系统的返粉矿进料皮带(1)一端延伸到进料集尘罩(2)内,进料集尘罩(2)安装在返粉矿仓(3)上部位置,返粉矿仓(3)下部设置返粉配料皮带(4),返粉配料皮带(4)一端延伸到混合料皮带(5)上方位置,混合料皮带(5)延伸到混合机(6)位置,进水主管(7)一端与供水部件(8)连接,进水主管(7)另一端设置三路喷洒支管(9),本实用新型的烧结返粉矿接收处理系统,能够根据烧结返粉矿接收处理系统结构及流程,选择最佳喷洒点,改变物料水的添加时间和位置,提高烧结配料返粉润湿时间,增强返粉颗粒制粒核心,改善返粉粉末制粒效果。
本实用新型属于钢铁冶金技术领域,涉及一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置;包括钢刷、固定螺丝和固定结构;两个带钢丝的钢刷使用固定螺丝安装在连铸坯运行的辊道上方固定结构上,钢刷呈锥形沿着连铸坯运行的相反方向分布。本实用新型具有操作简单、适用钢种多、成本低廉等特点。
本实用新型公开了一种配套转炉预热废钢压块的生产工艺系统,属于冶金领域,所述系统包括预热炉车间、转炉加料延伸跨以及若干运送废钢压块的预热炉台车和废钢槽;所述预热炉车间用于对不同规格、不同材料的废钢压块进行预热;所述转炉加料延伸跨用于将预热后的废钢压块加入转炉中;预热后的废钢压块通过设置废钢轻薄破碎料自动卸料装置提供保温措施。应用本实用新型可以解决废钢压块入炉温度低、冶炼时间长、废钢氧化增加的技术问题,使废钢压块可以实现大批量、集成化、高效率地生产,且系统简单、节能环保、操作维护方便。
自清洗过滤器。涉及一种污水处理设备,尤其涉及一种应用于冶金、化工、发电领域污水处理等连续用水场合中滤除机械杂质的自清洗过滤器。提供了结构紧凑合理、成本低、维护方便、提高自清洗效率的自清洗过滤器。包括过滤筛管;所述过滤筛管上设有辅助清理机构;所述辅助清理机构包括电机、旋转座、容置仓、漂浮体和连接绳;所述容置仓固定设置在所述过滤筛管的内侧臂上,靠近顶部位置;所述旋转座活动设置在所述容置仓内;所述连接绳缠绕在所述旋转座上;所述连接绳的一端固定设置在所述旋转座上,另一端与所述漂浮体固定连接。本实用新型具有结构紧凑合理、成本低、维护方便、提高自清洗效率等特点。
本实用新型公开了一种滚筒,尤其是公开了一种用于圆筒干燥机的滚筒,属于冶金原料生产设备设计制造技术领域。提供一种可以显著提高细物料干燥效果的用于圆筒干燥机的滚筒。所述的滚筒包括滚筒本体,所述的滚筒还包括扬料结构,所述的扬料结构布置在所述的滚筒本体内,位于所述滚筒本体内的干燥过程中的物料通过所述的扬料结构抛洒翻动。
本实用新型提供了一种NK水封阀操作实验装置,属于冶金煤气教学技术领域,括实验板和NK水封阀,所述NK水封阀固定安装在实验板侧方,所述实验板侧方还安装有水箱,所述NK水封阀与水箱之间通过排水管连通,所述排水管上设有排水阀,所述排水管上还连通有上水管,所述上水管上设有上水阀;所述NK水封阀上还连通有溢流管和放散管,所述放散管与溢流管远离NK水封阀的一端连通有管路,放散管上设有放散阀。本实用新型实施例中,通过将整个庞大的NK水封阀操作系统,浓缩于一块实验板上,并在实验板上集成带灯按钮以及指示灯等元器件,配合MCU控制系统利用模拟的方式,让学生进行整个过程的动手操作,极大地简化了硬件成本,无须采购真实的器件。
本实用新型公开了一种内罩防窜出装置及内罩修复机,属于冶金自动化技术领域。所述内罩防窜出装置包括:内罩检测单元、控制器、继电器及内罩修复机构;所述内罩检测单元与所述控制器连接,所述控制器与所述继电器连接,所述继电器与所述内罩修复机构连接,所述内罩修复机构用于修复所述内罩;其中,所述内罩检测单元的发射口对准所述内罩的外壁,所述内罩检测单元发射的光线与所述内罩的外壁垂直。本实用新型内罩防窜出装置及内罩修复机可以提高内罩修复机作业时的安全系数,防止内罩窜出事故发生。
本实用新型涉及冶金工业中高炉炼钢技术领域,具体涉及一种高炉喷吹自动控制系统,包括煤粉仓、喷吹罐、氮气缓冲罐和喷吹主管,还包括PLC控制器,各个阀门通过线路接入PLC控制器。本实用新型采用PLC控制器,实现高炉喷吹自动化操作,控制精度高,降低操作人员的劳动强度和操作失误率;该控制系统小时喷吹量误差小于0.05%,喷吹率波动小于5%,实现高炉均匀喷吹,V型阀的阀芯材料为陶瓷,起调节和切断作用,阀门开度范围为0~100,调节煤粉的喷吹量,减小误差;同时实现浓相喷吹,减轻煤粉对管道及设备的磨损,延长使用寿命,提高喷煤的保供能力;第四管道、第五管道、第六管道和第七管道的设置使得管道占用面积小,节约管材。
本实用新型涉及一种活套钢丝绳断丝离股检测装置,属于冶金行业镀锌生产设备技术领域。技术方案是:包含检测杆(1)、齿轮组(2)、齿条(3)、弹簧(4)、丝杠螺母(5)和固定杆(6),所述齿轮组(2)包含多个相互啮合的齿轮和齿轮轴,检测杆(2)固定在齿轮组中的齿轮轴上,齿轮组(2)中的齿轮与齿条(3)啮合,所述齿条(3)设在固定杆(6)上,齿条(3)两端的固定杆(6)上分别设有弹簧(4),弹簧(4)的两端设有丝杠螺母(5)。本实用新型的有益效果是:能够使设备人员在安全的情况下就能够掌握钢丝绳运行情况。当钢丝绳出现断丝离股情况时,能够及时采取措施。
一种拆炉机导向轮式支架移动装置,属于冶金机械装置技术领域;包括连接架(1)、轮(2)、导向轮(3)、导轨(4)、钢管导轨(5);连接架用于固定轮和导向轮;轮用于与胶管配合,作为动滑轮带动连接架往复运动;导向轮为槽轮结构,卡在钢管导轨上,用于支承连接架,并对其在运动过程中起导向作用,钢管导轨为管类结构,固位安装于导轨内,用于限位导向轮的运动路径;轮和导向轮安装在连接架上,钢管导轨焊接或通过螺钉固位连接于导轨内;导向轮卡在钢管导轨的外圆面上,轮随着胶管运动,牵引连接架在钢管导轨上往复运动。对比现有技术,本装置采用导向轮和钢管导轨组成的滚动摩擦代替滑块的滑动摩擦,降低摩擦系数,提高支架结构的可靠性。
本实用新型涉及一种钢轨专用吊具,属于钢轨吊具设备技术领域。技术方案是:包含吊孔(1)、主板一(2)、主板二(3)、侧板一(4)、侧板二(5)和钢轨套挂孔(6),主板一(2)上分别设有吊孔(1)和钢轨套挂孔(6),所述吊孔(1)和钢轨孔(6)上下布置,主板二(3)的结构和主板一(2)的结构相同,主板一(2)和主板二(3)平行布置,主板一(2)和主板二(3)之间通过连接板固定连接,主板一(2)和主板二(3)的外侧分别设有对称布置的侧板一(4)和侧板二(5)。本实用新型的有益效果是:可以使用不同厚度的钢板切割、焊接而成,结构简单,制作使用方便,具有防滑、防脱功能,安全可靠,广泛应用于冶金、建筑等行业。
本实用新型公开了一种炼铁高炉热风围管修复装置,属于冶金机械检修领域,以解决炼铁高炉热风围管管内衬安全快速修复的问题。装置安装在高炉热风围管内壁,包括两个内模、合页、固定杆和吊装栓,内模之间通过合页连接,内模与高炉热风围管内壁形状相适配,内模上设有固定杆和吊装栓。本实用新型采取管内支模浇注修复耐火层,既解决了管皮开裂导致的局部温度较高,又恢复围管内衬的耐火功能,综合效果显著;通过吊装栓解决局部高温作业困难的问题,吊装栓的分布帮助本实用新型更好的安装在围管内;修复后的内模固定在围管内壁,解决内衬砖脱落现象不断延伸的问题;本实用新型结构简单、制作方便,可操作性强、修复效果好。
一种钢材打捆用送丝蓄丝装置,属于冶金行业自动化钢材打捆设备技术领域,机架为焊接件,垂直放置,与地面地脚螺栓连接,立柱内侧焊有滑道;机架顶部设置4组定滑轮,用于钢丝输送改向;机架顶部安装液压锁(1)和液压锁(2),液压锁(1)为出口锁,液压锁(2)为入口锁,分别用于钢丝锁紧和松开,重锤滑轮组上有滑轮、滚轮和配重,重锤滑轮组能够沿滑道上下自由滑动;送、蓄丝长度设计为:H=2x(H2‑H1),进而设计机架的高度。该实用新型的有益之处是:解决了钢材打捆送丝和蓄丝长度问题,能够充分满足打捆需求。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,且公开了一种烟道灰处理用硫酸锌浸出槽,包括支撑板,支撑板的四个角均固定安装有支撑腿,支撑腿的顶端固定安装有伸缩杆,伸缩杆的顶端与承载板的底端固定连接,支撑板位于伸缩杆处的顶端固定安装有减震弹簧,伸缩杆位于减震弹簧的内部。该烟道灰处理用硫酸锌浸出槽,通过驱动电机带动传动轴转动,从而通过传动机构带动搅拌套筒转动,使得搅拌叶对槽内液体进行单向涡流搅拌,同时传动轴带动V型齿轮Ⅱ和螺旋叶转动,对槽内的液体进行横向推动,通过将槽内的液体进行单向涡流搅拌与横向推动搅拌同时进行,提高了槽内浸出液的搅拌效率,避免了槽内底边角死角无法搅拌的问题,进而提高了浸出效率。
本实用新型公开了一种含氧化锌高硫高铜锌精矿分选系统,其包括第一搅拌桶、水力旋流器、第二搅拌桶、磨机、粗选浮选机、精选浮选装置、扫选浮选装置、浓密机、锌沉淀槽和铜硫分离浮选机;本实用新型分选系统技术先进、分选效果好、适应性强、经济环保;对于矿山企业或冶金企业节能降耗、资源高效利用、提高经济效益,促进矿产资源的可持续开发具有重要的意义。
本实用新型涉及一种拆装高速飞剪剪刃的装置,属于冶金行热轧带钢高速飞剪设备技术领域。技术方案是:包含固定板(1)、吊耳(2)、横梁(3)、配重(4)、连接板(5)和连接孔(6),横梁(3)的一端固定一块配重(4),横梁(3)的另一端与固定板(1)固定连接,所述固定板(1)为长条状,固定板(1)的两端分别固定一个连接板(5),所述连接板(5)上设有连接孔(6),横梁(3)上设有两个吊耳(2)。本实用新型的有益效果是:能够方便、快速的对剪刃进行拆装作业,提高工作效率三倍以上,而且能够保证设备安装精度。
本实用新型涉及冶金领域,具体而言,涉及一种锌锅挡门装置及镀锌设备。一种锌锅挡门装置,其包括密封盖、升降机、连杆、支架、驱动装置和挡板组件。升降机与驱动装置均安装于支架上,支架安装于密封盖上,且密封盖被配置为安装于炉鼻子或炉壳中;挡板组件可转动地设置在密封盖上,挡板组件包括相对设置的第一挡门和第二挡门,第一挡门与第二挡门均与升降机连接;升降机通过连杆与第一挡门传动连接,以驱动第一挡门以第一预设角度转动;且升降机通过连杆与第二挡门传动连接,以驱动第二挡门以第二预设角度转动;第一预设角度与第二预设角度的角度相同,方向相反。
一种电解阴极板高紧固性共挤复合绝缘夹边条,包括绝缘夹边条主体(1)和椭圆形截面紧固棒(2);所述绝缘夹边条主体(1)的断面为顶端带长条卡槽(4)、底部带椭圆形紧固槽(5)的梨形,在长条卡槽(4)内设有隔绝层(3);所述椭圆形截面紧固棒(2)插装在椭圆形紧固槽(5)中。本实用新型用于湿法冶金生产中夹紧电解阴极板时,夹持紧固且稳定,绝缘性和抗老化性能好,使用寿命长。
本实用新型属于冶金炉高温取样装置技术领域,具体涉及一种工业窖炉高温取样装置,包括底座和设置在所述底座上方的伸缩杆和截面为矩形的收样筒,所述底座上设有承重架,所述承重架与所述伸缩杆的一端之间设有固定圈,所述收样筒内设有依次连接的固定块和收样槽,所述固定块的一端与所述伸缩杆的另一端连接,所述收样槽一端与所述固定块的另一端连接,所述收样槽的另一端设有收样口,所述伸缩杆通过伸缩运动控制所述固定块和所述收样槽伸出/缩进所述收样筒。本实用新型提供一种工业窖炉高温取样装置,使其能够进行自动取样,并且通过改进取样筒的结构,减小取样过程中堵塞的概率。
本实用新型公开了一种工业洗衣机用定子。该装置及方法属于电机技术领域,包括定子铁芯,定子铁芯外侧均布有多个与定子铁芯一体设置的定位凸台,定位凸台的内壁设有用于卡接定子绕组的第一弧形槽,定子铁芯横截面为圆形,其圆度达1mm以内。本实用新型中定子铁芯的圆度达到1mm以内,较常规的2mm圆度得到大幅提高,提升了定子的精确度,避免了定子内孔与转子外圆间隙不均匀,甚至发生摩擦的问题,利用离心光饰机将金属光亮剂和抛光剂均匀涂覆于粉末冶金表面,不仅保证制件表面光滑,同时对制件表面形成保护,避免机械抛光产生机械损伤的问题。
本实用新型属于湿法有色冶金领域,具体涉及一种用于处理永久不锈钢阴极难剥铜的人工剥板装置,包括整体钢架、液压活塞缸、液压站、剥板操作面、机械臂、剥板刀,整体钢架由工字钢和槽钢焊接而成,液压活塞缸与液压站属于液压配套设备,剥板操作面由钢板和主体钢架连接并焊接成一个整体,钢板尺寸与阴极板尺寸匹配,由钢质圆管和方管焊接加工而成,剥板刀由木头或者塑料加工而成,尺寸需与机械臂方管插管匹配,剥板刀刀面角度为30‑45°。本实用新型可以高效实现难剥铜和永久不锈钢阴极板的高效分离,装置稳定性好,操作安全,剥离时不会对阴极板造成二次伤害,保证了板面的垂直度和平整度,该装置可以大规模工业化应用。
本实用新型属于有色冶金设备技术领域,具体涉及一种用于白银炼铜炉余热锅炉链板机的盖板装置,包括链板机头部箱体,链板机头部箱体上端设有可盖合在箱体密封边的上盖板,上盖板下方设有位于链板机头部箱体内部的输送刮板链条,上盖板的一端和链板机头部箱体通过铰接件连接,上盖板可绕铰接件上下活动,上盖板的另一端的两侧壁通过弹簧与链板机头部箱体的两侧壁连接,本实用新型将上盖板做成与链板机箱体单面活动连接,在受到挤压后上盖板会向一面向上翻起,在灰块离开该位置时,上盖板将恢复原位,不会造成上盖板频繁变形损坏,降低了维修人员劳动强度,节省了维修费用,还减少了漏烟漏灰,改善了工作环境,在很大程度上提高了白银炉的生产效率。
本实用新型涉及钢铁冶金装备领域,尤其是一种有效防止物料的冲击摩擦,从而保证结构整体稳定的底开式料罐加固结构,包括罐体,所述罐体内设置有吊杆,包括设置于罐体内的加固横杆,所述加固横杆上设置有吊杆限位套结构,其中,加固横杆的两端固定设置于罐体内壁面上,吊杆穿过吊杆限位套结构。加固横杆的两端固定设置于罐体内壁面上,在吊杆获得很好的支撑受力的同时,有效降低了合金、石灰、萤石物料的冲击摩擦。同时,由于采用吊杆穿过吊杆限位套结构的方式,也就有效降低了辅料也易卡在吊杆限位处的可能性。本实用新型很好的降低了后期使用时维护的难度,也大大增加了设备实际使用的频次。本实用新型尤其适用于底开式料罐结构之中。
本实用新型涉及一种在铁水罐对废钢进行在线预热的装置,属于冶金行业转炉废钢预热设备技术领域。技术方案是:悬臂梁(4)和转臂(15)的一端通过销轴(16)转动连接在烘烤支架(1)上,转臂(15)的另一端与仰角驱动液压缸(2)的活塞杆连接,碳化稻壳储料筒(7)和铁水罐盖(5)分别固定在悬臂梁(4)上,铁水罐盖(5)上设有烧嘴(6)和加料孔(14),烧嘴(6)与燃气管道(3)连接。本实用新型的有益效果是:可有效利用铁水罐空闲等待时间对铁水罐内的废钢进行烘烤加热,并在废钢加热完成后向废钢表面喷洒碳化稻壳对预热后废钢进行保温,增加转炉热源。
本实用新型公开了一种变形镁合金铸锭坯的铸造装置,属于有色金属铸锭坯铸造方法技术领域。该装置采用单层或多层堆垛的浇注系统和铸锭模布置设计,锭模上方布置有冒口,或者在锭模下方有粗大横截面的浇道,锭坯的凝固收缩可以通过上方的冒口补缩,或者通过凝固速度小于锭坯的浇道中的液体压力补缩。一次低压反重力浇注可以制备一个或几个大尺寸铸锭坯,也可以制备数十/数百个小尺寸的镁合金铸锭坯。本实用新型装置保证了铸件内部的冶金质量,提高了变形镁合金用锭坯的生产效率和生产安全性,增加了经济效益。
实用新型涉及一种双膛石灰竖窑用低热值燃气热值提升装置,属于冶金行业石灰窑煅烧装备领域。包括烟气炉(10)、换热器、烟气管道(16)、燃气管道Ⅲ(17)、空气管道Ⅲ(18)、燃气管道Ⅱ(13)、空气管道Ⅱ(11)、空气管道Ⅰ(2)、燃气管道Ⅰ(3)、烟气出口(24)、燃气入口(25)、燃气出口(26)、空气入口(27)、空气出口(28)、烟气入口(29)。本实用新型的有益效果是:通过利用燃气炉的热量,将低热值燃气、一次空气进行加热,显著提高燃气的燃烧温度,解决低热值燃气在双膛石灰竖窑内煅烧温度不够的问题,实现了低热值燃气在双膛石灰竖窑的有效利用。
本实用新型公开了一种旋转机械轴振监测仪,包括包括监测仪本体;监测仪本体包括分别与两个电涡流传感器信号相连的信号通道CH1和信号通道CH2;信号通道CH1和信号通道CH2均分别与第一信号处理电路和第二信号处理电路相连;第一信号处理电路依次与峰峰保持电路、求和电路和MCU输入端信号相连;MCU输入端与第二信号处理电路相连;MCU输出端包括IOUT1电路、IOUT2电路和继电器报警电路。本实用新型可同时接受两个电涡流传感器的信号,连续测量并监视两个完全独立的径向振动,适用于大多形式的旋转及往复机械,可靠性高,操作简单、功能强;广泛应用到电力、冶金、钢铁、石化、水泥、航空等各个行业。
本实用新型涉及冶金建设领域,尤其是一种旋流井筒壁模板加固对拉装置,包括对拉杆,支护桩,模板和龙骨,对拉杆弯折成L型结构,对拉杆的弯折一端与支护桩连接,另一端与模板外侧的龙骨固定。本实用新型焊接施工速度加快,加固效果更佳显著,同时提高了施工质量。
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